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JPH0478761B2 - - Google Patents
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JPH0478761B2 - - Google Patents

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JPH0478761B2
JPH0478761B2 JP59228466A JP22846684A JPH0478761B2 JP H0478761 B2 JPH0478761 B2 JP H0478761B2 JP 59228466 A JP59228466 A JP 59228466A JP 22846684 A JP22846684 A JP 22846684A JP H0478761 B2 JPH0478761 B2 JP H0478761B2
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JP
Japan
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cable
pull rod
wire
jack
temporary
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Application number
JP59228466A
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Japanese (ja)
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JPS61106808A (en
Inventor
Yoshito Tanaka
Toshio Haraguchi
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Kobelco Wire Co Ltd
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Shinko Wire Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明はケーブルの架設方法の改良に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) This invention relates to an improvement in a cable installation method.

(従来技術) 従来、斜張橋等の吊り構造物のケーブル架設に
おいて、ケーブルを定着点まで引込む方法とし
て、つぎのような方法が採用されている。すなわ
ち、ケーブルの一方の端末具に、外周にねじを有
するプルロツドを螺着させ、ケーブルの他端を設
置すべき位置の構造物に固定させた状態で、上記
プルロツドを端末具用ベアリングプレートおよび
ガイド部材に貫通させてジヤツキによりプルロツ
ドを介してケーブルに張力を加えた後、端末具を
ベアリングプレートに係止させるようにしてい
る。この方法では、ケーブルの自重によりケーブ
ルに大きなたわみが生じるためにプルロツドをガ
イド部材に貫通させるのに大きな張力が必要とな
り、またプルロツドも長くしなければならないと
いう問題がある。
(Prior Art) Conventionally, in the cable installation of a suspended structure such as a cable-stayed bridge, the following method has been adopted as a method for pulling the cable to an anchoring point. That is, a pull rod having a thread on the outer periphery is screwed onto one end of the cable, and with the other end of the cable fixed to the structure at the location where it is to be installed, the pull rod is attached to the bearing plate for the end and the guide. After passing through the member and applying tension to the cable via the pull rod with a jack, the terminal fitting is locked to the bearing plate. This method has the problem that a large amount of deflection occurs in the cable due to its own weight, so a large tension force is required to pass the pull rod through the guide member, and the pull rod must also be long.

そこで、プルロツドをガイド部材まで引込むの
に要する力を軽減させる手段として、第10図に
示すように、ケーブル1の一方の端末具10を塔
11の所定位置に固定させ、ケーブル1の中間部
をトラツククレーン14によつて支持してケーブ
ル1を仮想線に示す状態から実線に示す状態まで
たるみを減少させ、これによつてケーブル張設長
さlまで引込み量Δlができるだけ小さくなるよ
うに端末具20を桁13に接近させている。また
第11図に示すように、ケーブル1の上方に架設
用部材15を張設し、これによつてケーブル1の
中間部を支持したり、あるいは桁13を張出し工
法で架設する場合、ジヤツキ16で桁13の端部
を所定位置より高く持ち上げてΔlを小さくする
方法も採用されている。これらの方法によるとき
は、それ自体、余分な装置や作業が必要となり、
またプルロツドも相当に長いものが必要であつ
た。さらに従来法では、仮引込用線材としてのス
トランドを係止する手段として、接触面の摩擦抵
抗を利用した係止部材を用いているために、引込
み操作の確実性がないという問題があつた。すな
わちケーブルの架設中に、ストランドにはその表
面に傷がついたり錆が発生したりすることが避け
られず、これによつて係止部材との間の接触面の
摩擦係数が大幅に変化することになり、また複数
本のストランド相互間に引張り応力の差が生じる
ことから係止部材の圧着力が一定とならず、この
ため摩擦抵抗(係止力)にバラツキが生じること
になり、これによつて係止部材がスリツプするこ
とになる。このスリツプにより架設途中のケーブ
ルが他の構造物に衝突したりして危険な状態にな
るため、従来はスリツプの防止のために非常に手
間のかかる管理を行つていた。
Therefore, as a means to reduce the force required to pull the pull rod to the guide member, as shown in FIG. The cable 1 is supported by a truck crane 14 to reduce the slack from the state shown by the imaginary line to the state shown by the solid line, thereby reducing the amount of retraction Δl to the cable tension length l as much as possible. 20 is brought closer to digit 13. In addition, as shown in FIG. 11, when an erection member 15 is stretched above the cable 1 to support the middle part of the cable 1, or when the girder 13 is constructed by an overhang method, the jack 16 A method has also been adopted in which the end of the girder 13 is raised higher than a predetermined position to reduce Δl. These methods themselves require extra equipment and work;
Also, the pull rod needed to be quite long. Furthermore, in the conventional method, a locking member that utilizes the frictional resistance of the contact surface is used as a means for locking the strand as a temporary drawing wire, so there is a problem that the drawing operation is not reliable. That is, during cable installation, it is inevitable that the strand will be scratched or rusted on its surface, which will significantly change the coefficient of friction of the contact surface between it and the locking member. In addition, since there is a difference in tensile stress between multiple strands, the pressure force of the locking member is not constant, which causes variations in frictional resistance (locking force). This causes the locking member to slip. These slips can cause the cables that are being installed to collide with other structures, creating a dangerous situation, so in the past, very time-consuming management was required to prevent slips.

(発明の目的) この発明はこのような技術的背景のもとになさ
れたものであり、従来のような余分な作業は必要
なく、かつプルロツドの長さも従来より大幅に短
くすることができて、スリツプを確実に防止する
ことができる方法を提供するものである。
(Purpose of the invention) This invention was made against this technical background, and it does not require any extra work as in the conventional method, and the length of the pull rod can be significantly shortened compared to the conventional method. The present invention provides a method that can reliably prevent slips.

(発明の構成) 第1の発明は、ケーブルの一方の端末具に、外
周にねじを有するプルロツドを螺着させ、ケーブ
ルの他端を設置すべき位置の構造物に固定させた
状態で上記プルロツドを端末具用ベアリングプレ
ートおよびガイド部材に貫通させ、ジヤツキによ
りプルロツドを介してケーブルに張力を加えた
後、端末具をベアリングプレートに係止させる方
法において、プルロツドの端部には上記プルロツ
ドより線径の細い仮引込用ボルトを接続し、上記
仮引込用ボルトにはこのボルトと螺合するナツト
を取付け、上記ジヤツキにより係止部材および仮
引込用ボルトを介してプルロツドをガイド部材中
に引込み、ついでジヤツキによりプルロツドを介
してケーブルに張力を加えるようにしたものであ
る。
(Structure of the Invention) The first invention is to screw a pull rod having a thread on the outer periphery to one end of the cable, and to attach the pull rod with the other end of the cable fixed to a structure at a position where the cable is to be installed. In this method, the cable is passed through the bearing plate for the terminal tool and the guide member, tension is applied to the cable via the pull rod by a jack, and then the terminal tool is locked to the bearing plate. Connect a thin temporary retracting bolt, attach a nut to the temporary retracting bolt, and pull the pull rod into the guide member through the locking member and the temporary retracting bolt with the above-mentioned jack. Tension is applied to the cable via a pull rod using a jack.

第2の発明は、ケーブルの一方の端末具に、外
周にねじを有するプルロツドを螺着させ、ケーブ
ルの他端を設置すべき位置の構造物に固定させた
状態で上記プルロツドを端末具用ベアリングプレ
ートおよびガイド部材に貫通させ、ジヤツキによ
りプルロツドを介してケーブルに張力を加えた
後、端末具をベアリングプレートに係止させる方
法において、プルロツドの端部には上記プルロツ
ドより線径の細い仮引込用PC鋼より線を接続し、
このPC鋼より線には所定間隔で外周に鍔状に突
出するストツパを固着させ、上記ジヤツキにより
係止部材および仮引込用PC鋼より線を介してプ
ルロツドをガイド部材中に引込み、ついでジヤツ
キによりプルロツドを介してケーブルに張力を加
えるようにしたものである。
The second invention is to screw a pull rod having a thread on the outer periphery to one terminal of the cable, and attach the pull rod to the terminal fitting bearing while the other end of the cable is fixed to a structure at a position where the cable is to be installed. In this method, the cable is passed through the plate and the guide member, and tension is applied to the cable via the pull rod using jacks, and then the terminal fitting is locked to the bearing plate. Connect the PC steel stranded wire,
Stoppers that protrude like flanges on the outer periphery are fixed to this PC steel stranded wire at predetermined intervals, and the pull rod is pulled into the guide member via the locking member and the temporary pulling PC steel stranded wire by the above-mentioned jack, and then by the jack. Tension is applied to the cable via a pull rod.

第3の発明は、ケーブルの一方の端末具に、外
周にねじを有するプルロツドを螺着させ、ケーブ
ルの他端を設置すべき位置の構造物に固定させた
状態で上記プルロツドを端末具用ベアリングプレ
ートおよびガイド部材に貫通させ、ジヤツキによ
りプルロツドを介してケーブルに張力を加えた
後、端末具をベアリングプレートに係止させる方
法において、プルロツドの端部には上記プルロツ
ドより線径の細い仮引込用線材を接続し、上記仮
引込用線材にはこの線材と機械的に結合する係止
部材を取付け、上記線材として複数本の互いに線
径の異なる線材をプルロツドの側から他方の側へ
順次細くなるように接続したものを用い、上記ジ
ヤツキにより係止部材および仮引込用線材を介し
てプルロツドをガイド部材中に引込み、ついでジ
ヤツキによりプルロツドを介してケーブルに張力
を加えるようにしたものである。
A third invention is to screw a pull rod having a thread on the outer periphery to one terminal of the cable, and attach the pull rod to a terminal fitting bearing while the other end of the cable is fixed to a structure at a position where the cable is to be installed. In this method, the cable is passed through the plate and the guide member, and tension is applied to the cable via the pull rod using jacks, and then the terminal fitting is locked to the bearing plate. The wire rods are connected, a locking member mechanically coupled to the wire rod is attached to the temporary lead-in wire rod, and a plurality of wire rods having different wire diameters are sequentially thinned from the pull rod side to the other side as the wire rod. Using the above-mentioned jack, the pull rod is pulled into the guide member via the locking member and the temporary lead-in wire, and then the jack is used to apply tension to the cable via the pull rod.

(作用) 上記第1の発明では、ボルトとナツトとの螺
合、第2の発明では外周に鍔状に突出するストツ
パの固着など、完全に機械的な結合を利用してお
り、このため摩擦抵抗の場合と異なり、引込み操
作を確実に行なうことができる。また第3の発明
では仮引込み用線材として、複数本の互いに線径
の異なる線材をプルロツドの側から他方の側へ順
次細くなるように接続したものを用い、ケーブル
を引き込む際にケーブルの変形が初めは大きく、
次第に小さくなることに対応し、それに応じた曲
げ変形が生じるようにしている。
(Function) In the first invention, a completely mechanical connection is used, such as the screwing of a bolt and a nut, and in the second invention, the fixation of a stopper projecting like a brim on the outer periphery, which reduces friction. Unlike the case of resistance, retraction operation can be performed reliably. In addition, in the third invention, a plurality of wires having different diameters are connected to each other so as to become thinner from the pull rod side to the other side as the temporary lead-in wire, so that the cable does not deform when it is pulled in. Big at first;
In response to the gradual decrease in size, bending deformation occurs accordingly.

(実施例) 第1図はこの発明の実施に用いる装置を示し、
ケーブル1の端末具20にはカツプラ17を介し
てプルロツド2の一端が結合され、プルロツド2
の他端には仮引込用線材(中径ボルト)6の一端
のアンカーヘツド68がカツプラ21を介して結
合され、中径ボルト6の他端にはさらに仮引込用
線材(細径ボルト)9の一端のアンカーヘツド9
1がカツプラ69を介して結合されている。中径
ボルト6はプルロツド2より細いボルトで形成さ
れている。
(Example) FIG. 1 shows an apparatus used for carrying out this invention,
One end of the pull rod 2 is connected to the terminal fitting 20 of the cable 1 via a coupler 17.
An anchor head 68 at one end of the temporary lead-in wire (medium-diameter bolt) 6 is connected to the other end via a coupler 21, and a temporary lead-in wire (small-diameter bolt) 9 is further connected to the other end of the medium-diameter bolt 6. Anchor head 9 at one end of
1 are connected via a coupler 69. The medium diameter bolt 6 is formed of a bolt thinner than the pull rod 2.

端末具20を最終的に固定させるベアリングプ
レート3には端末具20を貫通させる穴30が形
成されるとともに、その周囲にはガイド部材4を
結合させるためのボルト穴31が形成されてい
る。ガイド部材4は一対の側板41と端板42と
2枚の中間板43とからなり、端板42および中
間板43にはそれぞれプルロツド2が貫通する穴
40が形成され、また側板端部にはボルト嵌入部
45が形成され、このボルト嵌入部45にボルト
47を嵌入させて、ボルト穴31にねじ込むこと
によつてガイド部材4をベアリングプレート3に
結合させる。またガイド部材4の端板42にはボ
ルト穴44を貫通するボルト46によつてジヤツ
キ5を結合させている。
The bearing plate 3 to which the terminal tool 20 is finally fixed has a hole 30 through which the terminal tool 20 passes, and a bolt hole 31 for connecting the guide member 4 around the hole 30. The guide member 4 consists of a pair of side plates 41, an end plate 42, and two intermediate plates 43, each of which has a hole 40 through which the pull rod 2 passes. A bolt fitting part 45 is formed, and the guide member 4 is coupled to the bearing plate 3 by fitting a bolt 47 into the bolt fitting part 45 and screwing it into the bolt hole 31. Further, a jack 5 is coupled to the end plate 42 of the guide member 4 by a bolt 46 passing through a bolt hole 44.

ガイド部材4の端板42と中間板43との間に
はプルロツド2と螺合する第1のナツト99およ
び線材6,9用の係止手段7が配置されている。
この係止手段7は細径ボルト9および中径ボルト
6が貫通する穴73を有する支持板72と、細径
ボルト9に螺着されるナツト74および中径ボル
ト6に螺着されるナツト75とからなつている。
そして第2図に示すように穴73を貫通する中径
ボルト6に螺着されたナツト75を支持板72で
支持するようにしている。細径ボルト9が穴73
に貫通されている際には、それに螺着されたナツ
ト74がナツト75を介して支持板72に支持さ
れることになる。なお、支持板72に複数個の穴
を形成しているのは、プルロツド2に複数本の仮
引込用線材を接続させた場合に利用するためであ
る。
A first nut 99 screwed into the pull rod 2 and locking means 7 for the wires 6, 9 are arranged between the end plate 42 and the intermediate plate 43 of the guide member 4.
This locking means 7 includes a support plate 72 having a hole 73 through which the small-diameter bolt 9 and the medium-diameter bolt 6 pass, a nut 74 screwed onto the small-diameter bolt 9, and a nut 75 screwed onto the medium-diameter bolt 6. It is made up of.
As shown in FIG. 2, a nut 75 screwed onto a medium diameter bolt 6 passing through a hole 73 is supported by a support plate 72. Small diameter bolt 9 is in hole 73
When the nut 74 is penetrated through the support plate 72, the nut 74 screwed therein is supported by the support plate 72 via the nut 75. The reason why the plurality of holes are formed in the support plate 72 is to use them when a plurality of temporary lead-in wires are connected to the pull rod 2.

またプルロツド2の他端には仮引込用線材6,
9の代りに、仮引込用線材として中径PC鋼より
線60および細径PC鋼より線90を用いてもよ
く、この場合中径PC鋼より線60の一端のアン
カーヘツド63がカツプラ21を介して結合さ
れ、中径PC鋼より線60の他端に細径PC鋼より
線90がカツプラ69を介して結合される。また
中径PC鋼より線60には所定間隔でストツパ6
1が固着され、細径PC鋼より線90には所定間
隔でストツパ93が固着されている。そしてこの
仮引込用線材は、第3図に示すように、ストツパ
61は支持板72の穴73を貫通し、一対の部材
からなる環状のワツシヤ62を介して支持板72
に支持されるようにしている。
In addition, at the other end of the pull rod 2, there is a temporary lead-in wire 6,
9, a medium-diameter PC steel stranded wire 60 and a small-diameter PC steel stranded wire 90 may be used as temporary lead-in wires, in which case the anchor head 63 at one end of the medium-diameter PC steel stranded wire 60 connects the coupler 21. A small diameter PC steel strand wire 90 is coupled to the other end of the medium diameter PC steel strand wire 60 via a coupler 69. In addition, the medium diameter PC steel stranded wire 60 has stoppers 6 at predetermined intervals.
1 is fixed to the wire 90, and stoppers 93 are fixed to the small diameter PC steel stranded wire 90 at predetermined intervals. As shown in FIG. 3, this temporary lead-in wire is inserted into the support plate 72 through the stopper 61 through the hole 73 in the support plate 72 and through the annular washer 62 made of a pair of members.
We aim to be supported by the following.

ジヤツキ5にはプルロツド2が貫通する穴50
が形成され、ピストンロツド51の端面にはプル
ロツド2に螺着される第2のナツト19と、係止
手段8とが配置され、この係止手段8は係止手段
7と同様に、細径ボルト9および中径ボルト6が
貫通する穴83を有する支持板82と、細径ボル
ト9に螺着されるナツト84および中径ボルト6
に螺着されるナツト85とからなつている。
The jack 5 has a hole 50 through which the pull rod 2 passes.
A second nut 19 that is screwed onto the pull rod 2 and a locking means 8 are arranged on the end face of the piston rod 51, and the locking means 8, like the locking means 7, has a small diameter bolt. 9 and a support plate 82 having a hole 83 through which the medium-diameter bolt 6 passes, and a nut 84 and a medium-diameter bolt 6 screwed onto the small-diameter bolt 9.
It consists of a nut 85 that is screwed onto the.

つぎに上記装置を用いたケーブルの張設方法を
説明する。まず、ケーブル1の一端を第4図に示
すように、塔11の所定位置に固定させ、ケーブ
ル1の他端部側にはベアリングプレート3に適宜
の取付け部材33を取付けてこれを桁13の所定
位置に固定させ、図示しないウインチでケーブル
1の端部を引き寄せて細径ボルト9をガイド部材
4およびジヤツキ5に貫通させる。
Next, a cable tensioning method using the above device will be explained. First, one end of the cable 1 is fixed at a predetermined position on the tower 11 as shown in FIG. The cable 1 is fixed at a predetermined position, and the end of the cable 1 is pulled using a winch (not shown) to pass the small diameter bolt 9 through the guide member 4 and the jack 5.

上記引込みに際してケーブル1は自重によつて
たるみ(サグH)が生じ、このため仮引込用線材
に曲げ変形が生じることになる。この変形は仮引
込用線材の引込み量が小さいほど大きく(曲率半
径Rが小さく)、すなわち引込み量が増大するほ
ど変形量は小さくなる。いずれにしても、仮引込
用線材には連続して曲げ応力が作用し、従つて引
込みがスムーズに行われるには、それに対応する
曲げ変形が生じることが必要となる。例えば、ケ
ーブル1の長さLが200m程度の場合には曲率半
径Rが3000mm程度の曲げ変形が生じることが必要
になる。従つて、この程度の曲げ変形が生じる太
さに仮引込用線材を設定する必要があり、このた
め上記のように仮引込用線材をプルロツド2より
も細く設定している。
During the above-mentioned drawing, the cable 1 sag (sag H) due to its own weight, which causes bending deformation in the temporary drawing wire. This deformation becomes larger as the amount of drawing of the temporary drawing wire is smaller (the radius of curvature R is smaller), that is, the amount of deformation becomes smaller as the amount of drawing increases. In any case, bending stress continuously acts on the wire for temporary drawing, and accordingly, in order to smoothly draw the wire, a corresponding bending deformation must occur. For example, when the length L of the cable 1 is about 200 m, it is necessary that the bending deformation occurs with a radius of curvature R of about 3000 mm. Therefore, it is necessary to set the temporary lead-in wire to a thickness that will cause this degree of bending deformation, and for this reason, the temporary lead-in wire is set to be thinner than the pull rod 2 as described above.

第5図に示すように、係止手段7,8によつて
細径ボルト9を保持した状態でジヤツキ5を駆動
させ、ピストンロツド51を突出させて第6図に
示す状態にし、この状態から係止手段7をナツト
99に当接する位置まで後退させるとともに、ピ
ストンロツド51を没入させた後、係止手段8を
ピストンロツド51の端面に当接させる。この作
動の繰返しでピストンロツド51の1ストローク
分ずつ断続的に細径ボルト9の引込みを行い、そ
れに続いて中径ボルト6の引込みも同様の操作で
行う。この操作において、係止手段は線材に対し
て機械的に結合されたナツトとそれを支持する支
持板とから構成されているために、摩擦接触によ
れ従来のチヤツクと異なり、すべり等のトラブル
が生じるおそれはなく、確実な作動を行うことが
できる。
As shown in FIG. 5, while the small diameter bolt 9 is held by the locking means 7 and 8, the jack 5 is driven to project the piston rod 51 into the state shown in FIG. 6, and from this state it is engaged. After the locking means 7 is retracted to a position where it contacts the nut 99 and the piston rod 51 is retracted, the locking means 8 is brought into contact with the end surface of the piston rod 51. By repeating this operation, the small diameter bolt 9 is intermittently retracted by one stroke of the piston rod 51, and subsequently the medium diameter bolt 6 is also retracted in the same manner. In this operation, the locking means consists of a nut mechanically connected to the wire and a support plate that supports it, so unlike conventional chucks, problems such as slipping occur due to frictional contact. There is no risk of this occurring, and reliable operation can be performed.

プルロツド2の先端が中間板43を通過する
と、第7図に示すようにナツト99をプルロツド
2に螺着させ、中径ボルト6に螺着するナツト8
5とナツト99とによつて上記のピストンロツド
51の1ストローク分ずつの引込み操作を行う。
プルロツド2の先端がジヤツキ5から突出すると
カツプラ21をゆるめて中径ボルト6を取外し、
第8図に示すようにナツト19をプルロツド2の
先端部に螺着させる。そしてジヤツキ5を操作
し、ナツト19と99とによりプルロツド2を引
込み、第9図に示すように端末具20が所定の位
置に達するとシムプレート35を側方から差し込
んで端末具20をベアリングプレート3に支持さ
せた後、ガイド部材4およびプルロツド2をそれ
ぞれ取外す。
When the tip of the pull rod 2 passes through the intermediate plate 43, the nut 99 is screwed onto the pull rod 2 and the nut 8 screwed onto the medium diameter bolt 6, as shown in FIG.
5 and nut 99 to retract the piston rod 51 one stroke at a time.
When the tip of the pull rod 2 protrudes from the jack 5, loosen the coupler puller 21 and remove the medium diameter bolt 6.
As shown in FIG. 8, a nut 19 is screwed onto the tip of the pull rod 2. Then, by operating the jack 5, pull the pull rod 2 with the nuts 19 and 99, and when the terminal tool 20 reaches the predetermined position as shown in FIG. 3, the guide member 4 and pull rod 2 are each removed.

以上の操作は仮引込用線材として中径ボルト6
および細径ボルト9を用いた場合について説明し
たが、中径PC鋼より線60および細径PC鋼より
線90を用いた場合も同様である。また、中径ボ
ルト6と細径ボルト9とを直列に接続したものを
用いる代りに、細径ボルト9を複数本並列にして
用いるようにしてもよい。この場合も引込みの際
の仮引込用線材に付与される曲げ変形に対応する
ことができることは勿論である。
The above operation is performed using the medium diameter bolt 6 as a temporary lead-in wire.
Although the case where the small-diameter bolt 9 is used has been described, the same applies to the case where the medium-diameter PC steel stranded wire 60 and the small-diameter PC steel stranded wire 90 are used. Furthermore, instead of using the medium-diameter bolt 6 and the small-diameter bolt 9 connected in series, a plurality of small-diameter bolts 9 may be used in parallel. Of course, in this case as well, it is possible to cope with the bending deformation imparted to the temporary drawing wire during drawing.

(発明の効果) 以上説明したように、この発明はプルロツドの
端部にプルロツドより線径の細い仮引込用線材を
接続し、この線材には係止部材を線材に対して機
械的に結合するように取付け、ジヤツキによりケ
ーブルに張力を加えるようにしたものであり、プ
ルロツドによる引込みまでの仮引込みをプルロツ
ド用のものと同じ装置によつて行うことができる
ため仮設用部材等の余分な装置や作業は必要な
く、ケーブルの架設を容易に行うことができる。
また仮引込用線材の利用によつてケーブルの端末
具をベアリングプレートの近くまで引込むことが
できるために、プルロツドの長さも短くすること
ができる。
(Effects of the Invention) As explained above, the present invention connects a temporary lead-in wire having a diameter smaller than that of the pull rod to the end of the pull rod, and mechanically connects a locking member to the wire. The cable is attached as shown in the figure, and tension is applied to the cable using jacks. Temporary retraction until retraction by the pull rod can be performed using the same equipment as that used for the pull rod, so there is no need for extra equipment such as temporary members, etc. No work is required and the cable can be easily installed.
Furthermore, by using the temporary lead-in wire, the cable terminal can be pulled in close to the bearing plate, so the length of the pull rod can also be shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明を実施する装置の1例を示す
分解斜視図、第2図は係止手段の斜視図、第3図
は係止手段の他の例を示す斜視図、第4図はケー
ブル架設過程の説明図、第5図〜第9図は引込み
工程を示す断面図、第10図および第11図はそ
れぞれ従来法を説明するためのケーブル張設過程
の説明図である。 1……ケーブル、2……プルロツド、3……ベ
アリングプレート、4……ガイド部材、5……ジ
ヤツキ、7,8……係止手段、6,9,60,9
0……仮引込用線材。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing one example of a device for carrying out this invention, FIG. 2 is a perspective view of a locking means, FIG. 3 is a perspective view showing another example of a locking means, and FIG. FIGS. 5 to 9 are sectional views showing the cable installation process, and FIGS. 10 and 11 are explanatory views of the cable installation process to explain the conventional method. 1... Cable, 2... Pull rod, 3... Bearing plate, 4... Guide member, 5... Jacket, 7, 8... Locking means, 6, 9, 60, 9
0... Wire for temporary lead-in.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ケーブルの一方の端末具に、外周にねじを有
するプルロツドを螺着させ、ケーブルの他端を設
置すべき位置の構造物に固定させた状態で上記プ
ルロツドを端末具用ベアリングプレートおよびガ
イド部材に貫通させ、ジヤツキによりプルロツド
を介してケーブルに張力を加えた後、端末具をベ
アリングプレートに係止させる方法において、プ
ルロツドの端部には上記プルロツドより線径の細
い仮引込用ボルトを接続し、上記仮引込用ボルト
にはこのボルトと螺合するナツトを取付け、上記
ジヤツキにより係止部材および仮引込用ボルトを
介してプルロツドをガイド部材中に引込み、つい
でジヤツキによりプルロツドを介してケーブルに
張力を加えることを特徴とするケーブルの架設方
法。 2 ケーブルの一方の端末具に、外周にねじを有
するプルロツドを螺着させ、ケーブルの他端を設
置すべき位置の構造物に固定させた状態で上記プ
ルロツドを端末具用ベアリングプレートおよびガ
イド部材に貫通させ、ジヤツキによりプルロツド
を介してケーブルに張力を加えた後、端末具をベ
アリングプレートに係止させる方法において、プ
ルロツドの端部には上記プルロツドより線径の細
い仮引込用PC鋼より線を接続し、このPC鋼より
線には所定間隔で外周に鍔状に突出するストツパ
を固着させ、上記ジヤツキにより係止部材および
仮引込用PC鋼より線を介してプルロツドをガイ
ド部材中に引込み、ついでジヤツキによりプルロ
ツドを介してケーブルに張力を加えることを特徴
とするケーブルの架設方法。 3 ケーブルの一方の端末具に、外周にねじを有
するプルロツドを螺着させ、ケーブルの他端を設
置すべき位置の構造物に固定させた状態で上記プ
ルロツドを端末具用ベアリングプレートおよびガ
イド部材に貫通させ、ジヤツキによりプルロツド
を介してケーブルに張力を加えた後、端末具をベ
アリングプレートに係止させる方法において、プ
ルロツドの端部には上記プルロツドより線径の細
い仮引込用線材を接続し、上記仮引込用線材には
この線材と機械的に結合する係止部材を取付け、
上記線材として複数本の互いに線径の異なる線材
をプルロツドの側から他方の側へ順次細くなるよ
うに接続したものを用い、上記ジヤツキにより係
止部材および仮引込用線材を介してプルロツドを
ガイド部材中に引込み、ついでジヤツキによりプ
ルロツドを介してケーブルに張力を加えることを
特徴とするケーブルの架設方法。
[Claims] 1. A pull rod having a thread on the outer periphery is screwed onto one terminal of the cable, and the pull rod is attached to the terminal with the other end of the cable fixed to a structure at the position where it is to be installed. In this method, the cable is passed through the bearing plate and the guide member, and tension is applied to the cable via the pull rod using jacks, and then the terminal fitting is locked to the bearing plate. Attach a nut to the temporary retraction bolt to be threaded with this bolt, and pull the pull rod into the guide member through the locking member and the temporary retraction bolt with the above jack, and then tighten the pull rod with the jack. A cable installation method characterized by applying tension to the cable through the cable. 2 Screw a pull rod with a thread on the outer periphery to one end of the cable, and with the other end of the cable fixed to the structure at the location where it is to be installed, attach the pull rod to the terminal tool bearing plate and guide member. In the method of locking the terminal fitting to the bearing plate after passing through the cable and applying tension to the cable via the pull rod with a jack, a temporary lead-in PC steel stranded wire with a wire diameter smaller than that of the pull rod is attached to the end of the pull rod. Connect the PC steel stranded wire with stoppers that protrude like flanges on the outer periphery at predetermined intervals, and pull the pull rod into the guide member via the locking member and the temporary pull-in PC steel stranded wire with the above-mentioned jack. A cable installation method characterized in that tension is then applied to the cable via a pull rod using a jack. 3 Screw a pull rod with a thread on the outer periphery to one end of the cable, and with the other end of the cable fixed to the structure at the location where it is to be installed, attach the pull rod to the terminal tool bearing plate and guide member. In the method of locking the terminal fitting to the bearing plate after passing through the cable and applying tension to the cable via the pull rod with a jack, a temporary lead-in wire having a wire diameter smaller than that of the pull rod is connected to the end of the pull rod, Attach a locking member to the temporary lead-in wire to mechanically connect it to the wire,
As the wire rod, a plurality of wire rods having different wire diameters are connected so as to become thinner from one side of the pull rod to the other side, and the jack is used to connect the pull rod to the guide member through the locking member and the temporary lead wire rod. A cable installation method characterized by pulling the cable into the cable and then applying tension to the cable via a pull rod using a jack.
JP22846684A 1984-10-29 1984-10-29 Cable installation method Granted JPS61106808A (en)

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JPS5826441A (en) * 1981-08-10 1983-02-16 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Ion implanting device
JPS60164503A (en) * 1984-02-03 1985-08-27 株式会社大滝油圧 Method and apparatus for pulling in main cable in construction of suspension bridge

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JPS61106808A (en) 1986-05-24

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