JPH0480964B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0480964B2 JPH0480964B2 JP59254051A JP25405184A JPH0480964B2 JP H0480964 B2 JPH0480964 B2 JP H0480964B2 JP 59254051 A JP59254051 A JP 59254051A JP 25405184 A JP25405184 A JP 25405184A JP H0480964 B2 JPH0480964 B2 JP H0480964B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten steel
- temperature
- inert gas
- gas
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0075—Treating in a ladle furnace, e.g. up-/reheating of molten steel within the ladle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、溶鋼の精錬方法に係り、特に溶鋼を
攪拌すべく不活性ガスを溶鋼に吹込む溶鋼の精錬
方法に関するものである。
攪拌すべく不活性ガスを溶鋼に吹込む溶鋼の精錬
方法に関するものである。
［従来の技術］
一般に、転炉、電気炉などで大気中で溶解、精
錬を行つた溶鋼は、酸素、窒素、水素などのガス
成分による汚染を受け、そのため製品で種々の欠
陥を生ずる。近年この鋼の清浄化設備としてレー
ドルフアーネス（以下Ｌ／Ｆ炉という）が普及し
つつある。このＬ／Ｆ炉は電気炉で行つている還
元精錬法をレードル（取鍋）で行うものであり、
第３図に示すようにＬ／Ｆ炉１に三相アーク電極
２を設け、アークを、Ｌ／Ｆ炉１内の溶鋼３の上
のスラツグ４上或はスラツグ４内で発生させなが
らＬ／Ｆ炉１の底部のポーラスノズル５から供給
管６にてAr，N2ガスなどの不活性ガスを吹き込
み、その不活性ガスにより溶鋼３を攪拌しながら
炉１内を還元性雰囲気に維持した状態で精錬を行
うものである。
錬を行つた溶鋼は、酸素、窒素、水素などのガス
成分による汚染を受け、そのため製品で種々の欠
陥を生ずる。近年この鋼の清浄化設備としてレー
ドルフアーネス（以下Ｌ／Ｆ炉という）が普及し
つつある。このＬ／Ｆ炉は電気炉で行つている還
元精錬法をレードル（取鍋）で行うものであり、
第３図に示すようにＬ／Ｆ炉１に三相アーク電極
２を設け、アークを、Ｌ／Ｆ炉１内の溶鋼３の上
のスラツグ４上或はスラツグ４内で発生させなが
らＬ／Ｆ炉１の底部のポーラスノズル５から供給
管６にてAr，N2ガスなどの不活性ガスを吹き込
み、その不活性ガスにより溶鋼３を攪拌しながら
炉１内を還元性雰囲気に維持した状態で精錬を行
うものである。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら従来は、常温の不活性ガスを溶鋼
に吹込んで攪拌を行うため、吹込ガスにより溶鋼
が冷却され、場合によつては部分的に凝固する問
題がある。また吹込ガスにより成分、温度などの
均一化を図るが、吹込ガスと溶鋼とに温度差があ
るため完全な温度の均一化が望めなく、さらに吹
込ガスによる温度降下分をアーク加熱により補う
必要があるため、処理時間が長くなるなどの問題
がある。
に吹込んで攪拌を行うため、吹込ガスにより溶鋼
が冷却され、場合によつては部分的に凝固する問
題がある。また吹込ガスにより成分、温度などの
均一化を図るが、吹込ガスと溶鋼とに温度差があ
るため完全な温度の均一化が望めなく、さらに吹
込ガスによる温度降下分をアーク加熱により補う
必要があるため、処理時間が長くなるなどの問題
がある。
［発明の目的］
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、
溶鋼を冷却することなく、溶鋼の温度を均一化で
き、かつ加熱時間を短縮できると共に精錬等の反
応の促進が図れる溶鋼の精錬方法を提供すること
を目的とする。
溶鋼を冷却することなく、溶鋼の温度を均一化で
き、かつ加熱時間を短縮できると共に精錬等の反
応の促進が図れる溶鋼の精錬方法を提供すること
を目的とする。
［発明の概要］
本発明は、上記の目的を達成するために溶鋼中
にアルゴン、窒素などの不活性ガスを吹込んで攪
拌、精錬する方法において、不活性ガスを高温化
して溶鋼中に吹込むことを特徴とするもので、例
えば不活性ガスをプラズマにより高温のガスと
し、その高温の不活性ガスと常温の不活性ガスと
を混合して高温化させ、その高温化した不活性ガ
スを溶鋼中に吹込むことで溶鋼と不活性ガスの温
度差がなくなり、溶鋼を攪拌すると共にその溶鋼
の温度降下を防止して製品の均一化、温度の均一
化を図り、かつ加熱時間を短縮してその生産性を
向上できるようにしたものである。
にアルゴン、窒素などの不活性ガスを吹込んで攪
拌、精錬する方法において、不活性ガスを高温化
して溶鋼中に吹込むことを特徴とするもので、例
えば不活性ガスをプラズマにより高温のガスと
し、その高温の不活性ガスと常温の不活性ガスと
を混合して高温化させ、その高温化した不活性ガ
スを溶鋼中に吹込むことで溶鋼と不活性ガスの温
度差がなくなり、溶鋼を攪拌すると共にその溶鋼
の温度降下を防止して製品の均一化、温度の均一
化を図り、かつ加熱時間を短縮してその生産性を
向上できるようにしたものである。
［実施例］
以下本発明に係る溶鋼の精錬方法の好適一実施
例を添付図面に基づいて説明する。
例を添付図面に基づいて説明する。
第１図において、１はレードルフアーネス
（Ｌ／Ｆ炉）で、その上部の炉蓋７に三相アーク
電極２が取り付けられると共に底部にAr，N2ガ
スなどの不活性ガスを溶鋼３中に吹込むポーラス
ノズル５が設けられ、また製錬後の溶鋼３を取り
出すスライデイングゲート８が設けられる。
（Ｌ／Ｆ炉）で、その上部の炉蓋７に三相アーク
電極２が取り付けられると共に底部にAr，N2ガ
スなどの不活性ガスを溶鋼３中に吹込むポーラス
ノズル５が設けられ、また製錬後の溶鋼３を取り
出すスライデイングゲート８が設けられる。
次にこのポーラスノズル５に高温化された不活
性ガスを供給する装置９を説明する。
性ガスを供給する装置９を説明する。
不活性ガス源（図示せず）に接続された主管１
０より分岐して低温用ガス管１１と高温用ガス管
１２とが接続され、その高温用ガス管１２はプラ
ズマトーチ１３を介して混合器１４に接続され、
また低温用ガス管１１は直接混合器１４に接続さ
れ、その混合器１４とポーラスノズル５とがガス
供給管１５で接続される。主管１０には主バルブ
１６が設けられ、低温用ガス管１１にはバルブ１
７が、また高温用ガス管１２にはバルブ１８が接
続される。
０より分岐して低温用ガス管１１と高温用ガス管
１２とが接続され、その高温用ガス管１２はプラ
ズマトーチ１３を介して混合器１４に接続され、
また低温用ガス管１１は直接混合器１４に接続さ
れ、その混合器１４とポーラスノズル５とがガス
供給管１５で接続される。主管１０には主バルブ
１６が設けられ、低温用ガス管１１にはバルブ１
７が、また高温用ガス管１２にはバルブ１８が接
続される。
尚図中１９は炉蓋７に設けた排気口である。
以上において、Ｌ／Ｆ炉１内ではアーク電極２
より溶鋼３が溶融状態に保持される。他方主管１
０からの不活性ガスは、低温用ガス管１１と高温
用ガス管１２に流れる。高温用ガス管１２を通る
不活性ガスはプラズマトーチ１３により電離され
約5000〜10000℃の高温となつてガス混合器１４
に入り、そこで低温用ガス管１１から流入した低
温の不活性ガスと混合し、略溶鋼３の温度とし、
その高温化した不活性ガスを供給管１５からポー
ラスノズル５を介して溶鋼３中に吹込む。吹込み
により溶鋼３は適宜攪拌され、溶鋼３中の不純物
等がスラツグ４として分離される。
より溶鋼３が溶融状態に保持される。他方主管１
０からの不活性ガスは、低温用ガス管１１と高温
用ガス管１２に流れる。高温用ガス管１２を通る
不活性ガスはプラズマトーチ１３により電離され
約5000〜10000℃の高温となつてガス混合器１４
に入り、そこで低温用ガス管１１から流入した低
温の不活性ガスと混合し、略溶鋼３の温度とし、
その高温化した不活性ガスを供給管１５からポー
ラスノズル５を介して溶鋼３中に吹込む。吹込み
により溶鋼３は適宜攪拌され、溶鋼３中の不純物
等がスラツグ４として分離される。
このように溶鋼３の温度と略同じ高温の不活性
ガスを吹込むことにより、溶鋼の温度降下がな
く、かつその温度を均一化でき製品の均一化が可
能となる。
ガスを吹込むことにより、溶鋼の温度降下がな
く、かつその温度を均一化でき製品の均一化が可
能となる。
第２図は本発明の他の実施例を示し、図におい
て、不活性ガスを溶鋼３に吹込むにおいて、ポー
ラスノズル５の代りにランス２０をＬ／Ｆ炉１内
に装脱自在に設け、そのランス２０から高温化し
た不活性ガスを溶鋼３中に吹込むようにしたもの
である。
て、不活性ガスを溶鋼３に吹込むにおいて、ポー
ラスノズル５の代りにランス２０をＬ／Ｆ炉１内
に装脱自在に設け、そのランス２０から高温化し
た不活性ガスを溶鋼３中に吹込むようにしたもの
である。
尚上述の各実施例においては主にレードルフア
ーネスについて説明したが、このレードルフアー
ネスに限らず溶鋼中に不活性ガスを吹込む炉であ
ればいかなるものにも適用できる。また不活性ガ
スを高温化する例としてプラズマトーチにより電
離させ、それと低温の不活性ガスとを混合して高
温化させる例を示したが、不活性ガスを1000℃程
度まで予熱できる通常の予熱器でもよい。また低
温用ガス管１１に流す不活性ガスは適宜予熱する
ことにより、プラズマトーチでの消費電力を少な
くすることができる。
ーネスについて説明したが、このレードルフアー
ネスに限らず溶鋼中に不活性ガスを吹込む炉であ
ればいかなるものにも適用できる。また不活性ガ
スを高温化する例としてプラズマトーチにより電
離させ、それと低温の不活性ガスとを混合して高
温化させる例を示したが、不活性ガスを1000℃程
度まで予熱できる通常の予熱器でもよい。また低
温用ガス管１１に流す不活性ガスは適宜予熱する
ことにより、プラズマトーチでの消費電力を少な
くすることができる。
［発明の効果］
以上詳述してきたことから明らかなように本発
明によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
明によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
(1) 溶鋼に高温の不活性ガスを吹込んで攪拌する
ので従来のようにコールドゾーンや凝固が生ぜ
ず、溶鋼の温度を短時間で均一化することがで
きる。
ので従来のようにコールドゾーンや凝固が生ぜ
ず、溶鋼の温度を短時間で均一化することがで
きる。
(2) 不活性ガスを高温化するにおいてプラズマガ
スとすることにより、そのプラズマガスを電離
状態のまま溶鋼に吹込むことができるので、単
にアーク加熱による溶鋼の加熱より、より積極
的な製錬効果が期待できる。
スとすることにより、そのプラズマガスを電離
状態のまま溶鋼に吹込むことができるので、単
にアーク加熱による溶鋼の加熱より、より積極
的な製錬効果が期待できる。
(3) 溶鋼の温度降下は放散熱だけですむので電極
加熱の時間が少なくてすみ、生産性を向上する
ことができる。
加熱の時間が少なくてすみ、生産性を向上する
ことができる。
第１図は本発明の溶鋼の精錬方法を実施する装
置の一例を示す図、第２図は本発明の他の実施例
を示す図、第３図は従来例を示す図である。 図中、１はレードルフアーネス、３は溶鋼、５
はポーラスノズル、１５は高温化した不活性ガス
の供給管、２０はランスである。
置の一例を示す図、第２図は本発明の他の実施例
を示す図、第３図は従来例を示す図である。 図中、１はレードルフアーネス、３は溶鋼、５
はポーラスノズル、１５は高温化した不活性ガス
の供給管、２０はランスである。
Claims (1)
- １ 溶鋼中にアルゴン、窒素などの不活性ガスを
吹込んで攪拌、精錬する方法において、その不活
性ガスを高温化して溶鋼中に吹込むことを特徴と
する溶鋼の精錬方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59254051A JPS61133307A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 溶鋼の精錬方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59254051A JPS61133307A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 溶鋼の精錬方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61133307A JPS61133307A (ja) | 1986-06-20 |
| JPH0480964B2 true JPH0480964B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=17259546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59254051A Granted JPS61133307A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 溶鋼の精錬方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61133307A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6456816A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-03 | Sumitomo Metal Ind | Heating method for molten steel in ladle |
| CN108690901B (zh) * | 2017-04-04 | 2021-01-08 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 钢包底吹氩动态自动控制装置及控制方法 |
| KR101965768B1 (ko) | 2018-06-07 | 2019-04-04 | 케이씨글라스(주) | 철동합금의 용탕처리 방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58161732A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-26 | Kobe Steel Ltd | フラツクス−不活性ガス混合体の吹込法 |
-
1984
- 1984-12-03 JP JP59254051A patent/JPS61133307A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61133307A (ja) | 1986-06-20 |
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