JPH0481214B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は蒸気配管系に取り付けて、一次側から
二次側へ流す流量を制御し、二次側の流体圧力を
一次側よりも低い所定の値に維持する蒸気用の減
圧弁に関し、特に減圧弁の弁口に異物等が至らな
いようにしたものに関する。

減圧弁では、金属製の薄板を円形に形成したダ
イヤフラムが用いられる。ダイヤフラムは弁ケー
シングを形成する２つの部材の間に挟み込んで取
付る。そして、ダイヤフラムの一方の面には圧力
設定ばねの弾性力を作用せしめ、他方の面には二
次側の流体を導いて流体圧力を作用せしめる。ダ
イヤフラムの下面中央に弁ステムの上端面を当接
せしめる。

従つて、ダイヤフラムは圧力設定ばねを基準値
として、下面に作用する二次側の流体圧力に応じ
て上下に撓み、その撓で主弁を変位せしめ、入口
と出口を連結する弁口を開閉する。

この減圧弁においては、ゴミ、スケール等の固
形異物が弁部に挟まつたりすると、完全閉止がで
きなくなり、二次側圧力が一次側圧力まで上昇し
てしまう不都合がある。

従来技術 減圧弁の弁口に異物が至らないようにしたもの
として実公昭49−16599号公報に示されたものが
ある。これは、入口と出口の間の、弁口を形成す
る水平隔壁の下方、即ち入口側に、円筒形状のス
クリーンを配置したものである。従つて、入口の
流体はスクリーンの外側から内側に流れ、そして
弁口から出口に向かつて流れる。その際にゴミ、
スケール等の固形異物のスクリーン通過が阻止さ
れる。

本発明が解決しようとする課題 上記の様に円筒形状のスクリーンを用いた場
合、スクリーンの外周に入口に連通する環状の空
間を形成して、入口からの流体が円筒形状のスク
リーンをその全周から通過するようにしなければ
ならないので、ケーシングはスクリーンを取囲む
全体に渡つててスンリーンとの間に一定の間隔を
必要とし、このためにケーシングの形状が大きく
なり、コスト高のものになつていた。

また、上記のものでは、比較的大きな異物はス
クリーンで補足できるが、微細な異物はスクリー
ンを通過してしまう問題がある。

さらに、蒸気配管系に用いられる減圧弁におい
ては、凝縮した復水が蒸気に混在して流れてくる
が、この復水を弁口に至るまでに排除する機能を
有しないので、ハンチングやチヤタリング現象を
生じる問題がある。

従つて、本発明の技術的課題は、スクリーンの
外周を囲むケーシングを小形にすると共に、スク
リーンを通過した微細な異物や復水を減圧弁の弁
口に至るまでに確実に系外に排除することであ
る。

課題を解決するための手段 上記の問題点を解決するために講じた本発明の
技術的手段は、ケーシングで入口と出口を形成
し、入口と出口を隔てる水平隔壁に弁口を形成
し、弁口に対向して配置した主弁を、圧力設定ば
ねの弾性力による基準値と二次側圧力との偏差に
基づいて撓むダイヤフラムで開閉操作する減圧弁
において、弁口の入口側の水平隔壁の下方に、下
方に向かつて拡がつたテーパー形状のスクリーン
を、その上端を水平隔壁の下面に、下端をスクリ
ーン外周のケーシングの円筒状内壁に押し当てて
配置し、スクリーンと弁口の間に流体を旋回せし
める旋回羽根を配置し、旋回羽根の下方に排水弁
を配置したものである。

作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
スクリーンがテーパー形状であるから外周のケー
シングは、その内径がスクリーン下端の最大外径
部の外径とほぼ等しい円筒形状であつても、スク
リーン外周との間に断面三角形の環状空間を形成
できる。この断面三角形の環状空間により、入口
の流体はスクリーンの全周を通過する。その際に
比較的大きな異物がスクリーンで補足される。ス
クリーンを通過した蒸気及び復水と微細な異物
は、旋回羽根で旋回せしめられ、遠心力の作用で
蒸気より質量の大きい復水と異物が外側に振り出
され、周囲の壁を伝わつて落下あるいは滴下し、
排水弁で系外に排除される。質量の小さな蒸気は
旋回流の中央部にあつて減圧弁の弁口に向かう。

発明の効果 本発明は下記の特有の効果を生じる。

スクリーンの外周を囲むケーシングは、その内
径がテーパー形状のスクリーンの最大外径部、即
ち下端部の外径とほぼ等しい、円筒形状であるの
で、小形で低コストとなる。

スクリーンが下方に拡がつたテーパー形状であ
るので、他の取付部材を用いなくても、上端を弁
口を形成する水平隔壁の下面に、下端をスクリー
ン外周の円筒形状ケーシングの内囲壁に押し当て
て配置することができる。

スクリーンを通過する微細な異物や復水は減圧
弁の弁口に至るまでに、遠心力により蒸気から分
離されて系外に排除されるので、異物が弁部に挟
まることがなく、ハンチング等が生じることもな
い。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する（第１図と第２図参照）。

弁ケーシング１で流体の入口２と出口３を形成
する。弁口４を形成した弁座部材３０を水平隔壁
に取り付ける。入口２と出口３は弁口４を通して
連通する。弁口４の入口側、即ち第１図で下方
に、主弁５を配置する。主弁５はその下方に配置
したコイルばねの弾性力で弁座部材３０に押しつ
ける。

弁口４の上方にシリンダ７とピストン６を配置
する。ピストン６は外周に溝を形成してピストン
リングを嵌め込み、シリンダ７の中に気密的に摺
動自在に挿入する。ピストン６の下部のピストン
ロツドの下端面を主弁５のボスの上端面に当接せ
しめる。また、ピストン６の横断壁にその上下空
間を連通するオリフイス８を設ける。従つて、ピ
ストン６の横断壁の上方空間（以下、ピストン室
と言う）はオリフイス８を通して出口側に連通す
る。

入口側とピストン室を連通する一次側圧力通路
１７を設け、パイロツト弁９で開閉する。また、
ダイヤフラム２０を設けて、その下方空間を二次
側圧力通路２２で出口側に連通する。ダイヤフラ
ム２０の上面には圧力設定ばね１９を配置する。

圧力設定ばね１９の上端に取り付けたばね受３
２を変位せしめて、ばね１９の弾性力を変える調
節ねじ３１を設ける。

弁口４の下方に、円筒形状の隔壁４０と旋回羽
根４１を有する分離ユニツトを配置する。参照番
号４２はスクリーンで、詳細は第２図を参照して
後述する。

下部には水溜り４３を形成し、排水通路４４に
通じる排水弁口４５と、これを開閉する球形のフ
ロート弁４６を配置する。参照番号４７はフロー
ト弁４６を覆うフロートカバーである。

上記減圧弁の作動を説明する。出口側の圧力
が、圧力設定ばね１９で設定した値よりも小さけ
れば、それだけダイヤフラム２０の下面に作用す
る流体圧力が小さいので、ダイヤフラム２０が下
方に凸に撓み、パイロツト弁９を開弁せしめる。
すると入口側の流体が一次側圧力通路１７を通し
てピストン室に導入され、ピストン６が押し下げ
られ、主弁５が弁座から離れて弁口４を開き、入
口２の流体がスクリーン４２を通過し、円筒形状
の隔壁４０の外周空間および中央開口を通り、弁
口４から出口３に流れる。

そして、出口側の流体圧力が、圧力設定ばね１
９の設定値まで復帰すると、前記同様の作用でダ
イヤフラム２０の撓みが戻り、パイロツト弁９が
閉じ、ピストン室への流体の導入が止まり、ピス
トン室の流体はオリフイス８を通して出口側に抜
けるので、ピストン６が上に移動し、主弁が５が
弁口４を塞ぐ。

入口２の流体は旋回羽根４１で旋回せしめら
れ、遠心力の作用で水滴が外側に振り出され、水
溜り４３の内囲壁に沿つて流れ落ち、フロート弁
４６の作用で排水口４５から排水通路４４に自動
的に排除される。

次ぎに、第２図を参照してスクリーン４２部の
構造を詳しく説明する。

スクリーン４２は小孔を一面に開けたステンレ
ス製の薄板を巻いて、下方に拡がつたテーパー状
に形成して作る。上端面を、入口２と出口３の間
の弁座部材３０の取付孔５２を開けた水平隔壁の
下面５３に押しあて、下端を弁ケーシング１の円
筒形状内囲面５１に当接せしめて配置する。従つ
て、スクリーン４２の外周には弁ケーシング１と
の間に、断面が三角形状の環状の空間５４が形成
され、入口２の流体は、この環状空間５４を通し
てスクリーン４２の外周全体に回り、スクリーン
４２の全面を通過する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の減圧弁の断面図、第
２図はスクリーン部の拡大断面図である。 １……弁ケーシング、２……入口、３……出
口、４……弁口、４２……スクリーン、５４……
環状空間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ケーシングで入口と出口を形成し、入口と出
   口を隔てる水平隔壁に弁口を形成し、弁口に対向
   して配置した主弁を、圧力設定ばねの弾性力によ
   る基準値と二次側圧力との偏差に基づいて撓むダ
   イヤフラムで開閉操作する減圧弁において、弁口
   の入口側の水平隔壁の下方に、下方に向かつて拡
   がつたテーパー形状のスクリーンを、その上端を
   水平隔壁の下面に、下端スクリーン外周のケーシ
   ングの円筒状内壁に押し当てて配置し、スクリー
   ンと弁口の間に流体を旋回せしめる旋回羽根を配
   置し、旋回羽根の下方に排水弁を配置した蒸気用
   減圧弁。