JPH048706B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH048706B2 JPH048706B2 JP59058582A JP5858284A JPH048706B2 JP H048706 B2 JPH048706 B2 JP H048706B2 JP 59058582 A JP59058582 A JP 59058582A JP 5858284 A JP5858284 A JP 5858284A JP H048706 B2 JPH048706 B2 JP H048706B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belts
- belt
- rollers
- cooling
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエンドレス状スチールベルト二条を対
向して張架し、被冷却物を挟持搬送しつつ冷却す
る冷却機において、材料の供給をより確実に均一
に行えるようになした二重ベルト式冷却機に関す
るものである。
向して張架し、被冷却物を挟持搬送しつつ冷却す
る冷却機において、材料の供給をより確実に均一
に行えるようになした二重ベルト式冷却機に関す
るものである。
化学薬品・食品・工業用原料・塗料等の高粘
度・流動性の悪い物質を冷却する方法としてエン
ドレスベルト上に上記材料を略均一に圧延させ、
このスチールベルトの裏面を冷却することにより
冷却するベルト式冷却機が提案されている。
度・流動性の悪い物質を冷却する方法としてエン
ドレスベルト上に上記材料を略均一に圧延させ、
このスチールベルトの裏面を冷却することにより
冷却するベルト式冷却機が提案されている。
しかし、このスチールベルト上に材料を均一に
圧延する方法としてベルト上方に設けたフイーダ
より供給される材料を前後に対向する圧延ローラ
にて圧延した後スチールベルト上に供給するロー
ラ圧延式、またスチールベルトの上下方向よりプ
レスローラにてこのベルトを挟むようにし、フイ
ーダより供給される材料をプレスローラとスチー
ルベルトとにより圧延するプレスローラ式があ
る。しかしこのようにスチールベルトの他に材料
が直接接触するローラを用いる場合、高粘度の物
質ではこの圧延用のローラに材料が付着するため
しばしばローラの清掃を行なう必要がある。
圧延する方法としてベルト上方に設けたフイーダ
より供給される材料を前後に対向する圧延ローラ
にて圧延した後スチールベルト上に供給するロー
ラ圧延式、またスチールベルトの上下方向よりプ
レスローラにてこのベルトを挟むようにし、フイ
ーダより供給される材料をプレスローラとスチー
ルベルトとにより圧延するプレスローラ式があ
る。しかしこのようにスチールベルトの他に材料
が直接接触するローラを用いる場合、高粘度の物
質ではこの圧延用のローラに材料が付着するため
しばしばローラの清掃を行なう必要がある。
この付着防止法としてプレスローラの内部に冷
却水を流し込み低温度に冷却する方法、またはプ
レスローラ表面にテフロンコーテイング、シリコ
ンラバーコーテイング、もしくはサンドプラス処
理をする方法等が考えられるが、いずれも装置が
複雑で高価となり、また付着防止も確実に行えな
い欠点がある。
却水を流し込み低温度に冷却する方法、またはプ
レスローラ表面にテフロンコーテイング、シリコ
ンラバーコーテイング、もしくはサンドプラス処
理をする方法等が考えられるが、いずれも装置が
複雑で高価となり、また付着防止も確実に行えな
い欠点がある。
本発明は一定以上の温度では粘着性を有しても
冷却後はこの粘着性もなくなり、スチールベルト
等より容易に剥離する性質を有する物質例はチー
ズ、ソルビトール（食品添加物）、もち類等の圧
延冷却に適した二重スチールベルト式冷却機を提
供せんとする。
冷却後はこの粘着性もなくなり、スチールベルト
等より容易に剥離する性質を有する物質例はチー
ズ、ソルビトール（食品添加物）、もち類等の圧
延冷却に適した二重スチールベルト式冷却機を提
供せんとする。
二条のエンドレス状スチールベルトを上部と下
部に配設し、両ベルトの往路側面にて材料を圧延
挟持して搬送し、この上下両ベルトの裏面より冷
却して所望の材料冷却を行なう冷却機に於て、上
部ベルト及び下部ベルトの材料供給側端部に配設
されるこのベルトを夫々掛けるローラを横方向に
対向せしめ、両ローラに掛ける両ベルトをローラ
間においてホツパー状に形成されるよう二条のベ
ルトが互いに接するように配設すると共に、この
ローラ間のホツパー状上部にベルト間に材料供給
用のフイーダを配設し、かつ前記ローラ間で二条
のベルト側部位置に堰板を設けて成る。
部に配設し、両ベルトの往路側面にて材料を圧延
挟持して搬送し、この上下両ベルトの裏面より冷
却して所望の材料冷却を行なう冷却機に於て、上
部ベルト及び下部ベルトの材料供給側端部に配設
されるこのベルトを夫々掛けるローラを横方向に
対向せしめ、両ローラに掛ける両ベルトをローラ
間においてホツパー状に形成されるよう二条のベ
ルトが互いに接するように配設すると共に、この
ローラ間のホツパー状上部にベルト間に材料供給
用のフイーダを配設し、かつ前記ローラ間で二条
のベルト側部位置に堰板を設けて成る。
以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明す
る。
る。
図において１は所要の幅と長さを有するステン
レス鋼等のスチールベルトで、上部ベルト１ａと
下部ベルト１ｂはその幅を同じくするが、その全
長は同じもしくは異なるようにし、且これ等各ス
チールベルト（エンドレス状）の両端部に夫々ロ
ーラを対向して配設し、これ等ローラ間に前記ス
チールベルト１ａ又は１ｂを張架せしめる。この
場合、第１図に示す如く上下両ベルト１ａ，１ｂ
とも水平で平行としたり、第２図の如く一端側が
上昇した傾斜して平行に配設したり、その用途に
応じて張設させるものである。
レス鋼等のスチールベルトで、上部ベルト１ａと
下部ベルト１ｂはその幅を同じくするが、その全
長は同じもしくは異なるようにし、且これ等各ス
チールベルト（エンドレス状）の両端部に夫々ロ
ーラを対向して配設し、これ等ローラ間に前記ス
チールベルト１ａ又は１ｂを張架せしめる。この
場合、第１図に示す如く上下両ベルト１ａ，１ｂ
とも水平で平行としたり、第２図の如く一端側が
上昇した傾斜して平行に配設したり、その用途に
応じて張設させるものである。
そしてこの上下両ベルト１ａ，１ｂの互いに対
向する各ベルトの往路側は同一方向同速度に駆動
されると共に、水平に配設する方式であつては往
路側の中央部は少し上方に盛り上がるように弯曲
せしめ上部ベルト往路側裏面に噴射される冷却水
の回収をより簡易に行なわしめるものである。
向する各ベルトの往路側は同一方向同速度に駆動
されると共に、水平に配設する方式であつては往
路側の中央部は少し上方に盛り上がるように弯曲
せしめ上部ベルト往路側裏面に噴射される冷却水
の回収をより簡易に行なわしめるものである。
上部ベルト１ａの往路側裏面に対しベルト断面
方向に均等に冷却水を噴射せしめるスプリンクル
トラフ４を１乃至２以上所望の間隔をおいて設け
る。スチールベルトが第１図の如く水平に張設さ
れているならばベルト往路側中央の他部より少し
盛り上がつた位置に、また第２図のように傾斜し
ている場合には往路側最上部と中間部にスプリン
クルトラフ４が配設されるが、このスプリンクル
トラフの設置数はスチールベルトの全長、冷却程
度、ベルト速度、被冷却物の性状等に鑑みて定め
られるものである。
方向に均等に冷却水を噴射せしめるスプリンクル
トラフ４を１乃至２以上所望の間隔をおいて設け
る。スチールベルトが第１図の如く水平に張設さ
れているならばベルト往路側中央の他部より少し
盛り上がつた位置に、また第２図のように傾斜し
ている場合には往路側最上部と中間部にスプリン
クルトラフ４が配設されるが、このスプリンクル
トラフの設置数はスチールベルトの全長、冷却程
度、ベルト速度、被冷却物の性状等に鑑みて定め
られるものである。
そしてスプリンクルトラフ４よりスチールベル
ト裏面に対し噴射され、ベルト面にて熱交換され
つつベルト裏面上を低い方向へ流下し、予め定め
られた位置にしかもベルト裏面に接するかもしく
は近接されて配設した集水堰５にて集水され、排
出されるものである。この集水堰５もスプリンク
ルトラフと同様にベルトの断面方向即ちベルト幅
方向に略等しい長さを有するものである。
ト裏面に対し噴射され、ベルト面にて熱交換され
つつベルト裏面上を低い方向へ流下し、予め定め
られた位置にしかもベルト裏面に接するかもしく
は近接されて配設した集水堰５にて集水され、排
出されるものである。この集水堰５もスプリンク
ルトラフと同様にベルトの断面方向即ちベルト幅
方向に略等しい長さを有するものである。
上部ベルト１ａはその両端にローラ２，３が配
設され、下部ベルト１ｂにはその両端部にローラ
６，７，８が配設され、ローラ２と６及び３とは
互いに接するようになつており、このローラ２，
３及び６，８間で二本のベルト１ａ，１ｂは互い
に所要間隔をおいて対向して移行するようにな
す。ローラ７はテンシヨン用として利用される。
２つのローラ２と６の対向する中間上方位置にフ
イーダ９が設けられ材料をこのローラ２，６間の
ベルト１ａ，１ｂ間に供給される。このローラ
２，６間のベルトはＶ字形のホツパー状となつて
おり、その形状とともにベルトの駆動とにより供
給された材料はベルト間にて自然に圧延されつつ
挟持されローラ２，６側より３，８側へ搬送さ
れ、この搬送途中にて所望の冷却が行なわれる。
設され、下部ベルト１ｂにはその両端部にローラ
６，７，８が配設され、ローラ２と６及び３とは
互いに接するようになつており、このローラ２，
３及び６，８間で二本のベルト１ａ，１ｂは互い
に所要間隔をおいて対向して移行するようにな
す。ローラ７はテンシヨン用として利用される。
２つのローラ２と６の対向する中間上方位置にフ
イーダ９が設けられ材料をこのローラ２，６間の
ベルト１ａ，１ｂ間に供給される。このローラ
２，６間のベルトはＶ字形のホツパー状となつて
おり、その形状とともにベルトの駆動とにより供
給された材料はベルト間にて自然に圧延されつつ
挟持されローラ２，６側より３，８側へ搬送さ
れ、この搬送途中にて所望の冷却が行なわれる。
なお図面中１０は堰板で、ローラ２，６に掛け
られたベルト１ａ，１ｂの幅より少し小となるよ
うローラ端両側部に対向して設けられフイーダよ
り供給された材料がローラ端側方より逃げ出さ
ず、確実にベルト１ａ，１ｂ間にて挟持搬送され
るようになす。１１は駆動装置でローラ８，３等
を駆動せしめベルト１ａ，１ｂを駆動させる。
られたベルト１ａ，１ｂの幅より少し小となるよ
うローラ端両側部に対向して設けられフイーダよ
り供給された材料がローラ端側方より逃げ出さ
ず、確実にベルト１ａ，１ｂ間にて挟持搬送され
るようになす。１１は駆動装置でローラ８，３等
を駆動せしめベルト１ａ，１ｂを駆動させる。
本発明による時は、高粘性の材料を二条のベル
ト端部がＶ字形のホツパー状に開口したベルト間
に直接供給し、堰板で側方への流出を防止してい
るので、従来の如きプレスローラ等を省くことが
でき、これによりプレスローラ等に材料が付着し
たり、また付着防止の処置を施したりする必要が
なく、この材料が上下両ベルト間に圧延挟持され
搬送途上にて冷却されるとベルト面から自然に確
実に剥離されるものとなり、装置が従来法に比べ
簡易となり、材料付着による種々の問題発生もな
く材料の定量供給連続運転が確実に行える。
ト端部がＶ字形のホツパー状に開口したベルト間
に直接供給し、堰板で側方への流出を防止してい
るので、従来の如きプレスローラ等を省くことが
でき、これによりプレスローラ等に材料が付着し
たり、また付着防止の処置を施したりする必要が
なく、この材料が上下両ベルト間に圧延挟持され
搬送途上にて冷却されるとベルト面から自然に確
実に剥離されるものとなり、装置が従来法に比べ
簡易となり、材料付着による種々の問題発生もな
く材料の定量供給連続運転が確実に行える。
第１図は平行式冷却機の正面図、第２図は傾斜
式冷却機の正面図、第３図は側面図、第４図は異
なりたる実施例図である。 １はスチールベルト、１ａは上部ベルト、１ｂ
は下部ベルト、２，３，６，７，８はローラ、４
はスプリンクルトラフ、５は集水堰、９はフイー
ダ、１０は堰版、１１は駆動装置である。
式冷却機の正面図、第３図は側面図、第４図は異
なりたる実施例図である。 １はスチールベルト、１ａは上部ベルト、１ｂ
は下部ベルト、２，３，６，７，８はローラ、４
はスプリンクルトラフ、５は集水堰、９はフイー
ダ、１０は堰版、１１は駆動装置である。
Claims (1)
- １ 二条のエンドレス状スチールベルトを上部と
下部に配設し、両ベルトの往路側面にて材料を圧
延挟持して搬送し、この上下両ベルトの裏面より
冷却して所望の材料冷却を行なう冷却機に於て、
上部ベルト及び下部ベルトの材料供給側端部に配
設されるこのベルトを夫々掛けるローラを横方向
に対向せしめ、両ローラに掛ける両ベルトをロー
ラ間においてホツパー状に形成されるよう二条の
ベルトが互いに接するように配設すると共に、こ
のローラ間のホツパー状上部にベルト間に材料供
給用のフイーダを配設し、かつ前記ローラ間で二
条のベルト側部位置に堰板を設けて成ることを特
徴とする二重ベルト式冷却機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5858284A JPS60202284A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 二重ベルト式冷却機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5858284A JPS60202284A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 二重ベルト式冷却機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60202284A JPS60202284A (ja) | 1985-10-12 |
| JPH048706B2 true JPH048706B2 (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=13088451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5858284A Granted JPS60202284A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 二重ベルト式冷却機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60202284A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5371476A (en) * | 1976-12-07 | 1978-06-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Conveyer for bulk, powder or grain material |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP5858284A patent/JPS60202284A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60202284A (ja) | 1985-10-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |