JPH049561B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明における産業上の利用分野は、沈澱槽
における堆積汚泥の搬出装置と搬出方法に関する
ものである。

まずこの種堆積汚泥の排出に至る環境と、排出
に係る従来の方法を説明する。

第１図に示すように、浄水場等で一般的に知ら
れている１組の沈澱槽Ｐは、上記の水域面を４つ
割りにし、その周部と境界部および各底部をコン
クリートの打設で区分した状態により形成されて
いる。そして上記沈澱槽Ｐの長手方向の両側壁と
その中間壁の各壁上には縦行レールＲが平行状に
敷設され、また上記沈澱槽Ｐの長手方向の一方端
にあたる槽外には前記の縦行レールＲに直交する
横行レールＳが敷設されて、この横行レールＳ上
にはトラバーサＴが横行自在に載置されている。
このトラバーサＴは、図示しない移動式空気吹込
装置をもつて上記沈澱槽Ｐの区分槽P₁，P₂，P₃，
P₄内へ空気の供給を行う際に、一方側の区分槽
P₁，P₂内へ空気の供給が済んでから、この空気
吹込装置を他方の区分槽P₃，P₄側へ移動するの
に用いるものである。

上記により沈澱槽Ｐ内へ空気の供給を行つても
各槽底には経時的に懸濁物質が堆積するため、そ
の量が槽底から100mm程まで堆積した時点で取り
除くように配慮されている。この堆積汚泥の排出
方法としては、約１カ月毎に各区分槽を逐次休槽
させて当該槽内の水を抜き、天日乾燥をしたのち
に行うことになる。その際パワーシヤベル等を使
用すると、槽壁や槽底を損傷することになるの
で、従来は上記槽内の堆積汚泥を人力により掻き
上げて排出していた。従つて堆積汚泥の排出時に
おける作業員の槽内移動は衛生上からも好ましく
なくて排出の質が低下するうえ、人力により作業
性が悪くて能率の向上が図れないことからコスト
高になるという各問題点があつた。

この発明は上記の問題点を解決するためになさ
れたものであり、その目的とするところは、沈澱
槽の壁上とその近傍に設置されたレールとトラバ
ーサを利用して、各区分槽の槽壁や槽底を損傷す
ることなく、上記の槽底に堆積した汚泥を円滑容
易に掬い取つて確実に沈澱槽外に排出できるう
え、機械操作により衛生的であり、作業性も良い
ことから、排出の質を高め、かつ能率の向上も図
ることができる沈澱槽における堆積汚泥の搬出装
置と搬出方法を提供することにある。

以下、この発明を各添付図面に基づいて説明す
る。

まず問題点を解決するための手段となる排出装
置の各要部における構成を説明する。

１は、沈澱槽Ｐの長手方向に敷設された縦行レ
ールＲ上を走行するための門型走行フレームであ
る。上記の門型走行フレーム１は次のように形成
されている。すなわち第２図から第４図までに示
すように、この門型走行フレーム１は、沈澱槽Ｐ
の両側および中間帯の壁面の頂上に敷設した各側
毎における縦行レールＲのスパン（トラバーサＴ
の長さに相当する各側のスパン）に跨つていて、
左右端からその側毎の直下方向に延設されたサド
ル１２と、上記の両サドル１２間を繋ぐ２体の桁
１１とからなつている。そして両サドル１２の下
端に装着された車輪１３をその位置毎の縦行レー
ルＲ上に嵌合し、その転動により門型走行フレー
ム１の走行が可能となるように構成されている。
上記両桁１１の上下面には角鋼のレール１４を長
手方向に平行状に溶接して、後記する横行枠体２
の横移動が可能なように形成されている。この態
様による上記レール１４の端末位置には横行枠体
２の逸脱を防止するストツパ１４′が付設されて
いる。また上記した左右のサドル１２には同形２
体の門型走行フレーム走行用モータ１８がそれぞ
れ個別に設置されている。なお上記した桁１１の
片方には後記するベルトコンベヤ９を長手方向に
平行して載置するように構成されている。

２は、前記門型走行フレーム１のレール１４上
を横移動する横行枠体である。この横行枠体２
は、第２図から第７図までに示すように、枡形枠
部の四隅に装着された横行車輪２１を、前記門型
走行フレーム１の上下レール１４に挾持状に嵌合
して横移動が可能となるように構成されている。
そしてこの横行枠体２の横移動は、前記門型走行
フレーム１の一方側上部に設置した枠体横行用モ
ータ１５によつて駆動される横行用スプロケツト
ホイール１６Ａと従動スプロケツトホイール１６
Ｂの間に張設され、かつその両端を横行枠体２の
対向枠部に係止した枠体横行用チエン１７によつ
て行うように構成されている。上記横行枠体２
は、第７図に明示するように、平面中央には後記
するバケツトエレベータ３の挿通が可能となるほ
ぼ方形の空間部を有している。また上記空間部の
上下四隅にはバケツトエレベータ３の外郭となる
バケツトエレベータケーシング３１の四方角部を
支承するための転倒防止用ローラ２２が配置され
ている。この態様による横行枠体２の長手方向に
あたる中央帯の両側位置には第５図から第７図ま
でに示すように、同形２体の昇降シリンダ２３が
平行状に立設されて、両シリンダ２３のラム２４
の頂上にはスプロケツト２５がそれぞれ装着され
ている。そして両昇降シリンダ２３に一端を係止
してバケツトエレベータ３と汚泥掬い上げ機５と
を同時に上下作動を行う２条のチエン２６は、そ
の側毎の上記スプロケツト２５に係嵌したのち、
下方に向けて垂設した下端部はバケツトエレベー
タ３のケーシング３１側面に止着されている。上
記による両昇降シリンダ２３を同時に伸長した際
は、後記するバケツトエレベータ３が昇降シリン
ダ２３の伸長量の２倍上昇するように構成されて
いる。

３は、前記した横行枠体２の中央空間帯を垂直
方向に貫通して昇降可能に配置されたバケツトエ
レベータである。上記のバケツトエレベータ３は
次のように形成されている。すなわち第３図から
第１０図までに示すように、このバケツトエレベ
ータ３は、断面角形中空体のバケツトエレベータ
ケーシング３１が前記横行枠体２の中央空間帯を
垂直方向に貫通している。このケーシング３１の
下方両側には横行枠体２の中央両側に立設された
２体の昇降シリンダ２３から垂降しているチエン
２６の各端部が繋結され、これによつてバケツト
エレベータ３は、上記シリンダ２３の操作により
規定範囲の昇降が可能となるように構成されてい
る。上記ケーシング３１内の上部にはドライブス
プロケツト３３Ａが、また下部にはスプロケツト
ホイール３３Ｂがそれぞれ回動自在に収装されて
いて、両スプロケツト３３Ａ，３３Ｂ間には一連
のバケツトエレベータチエン３４が掛回されてい
る。そしてこのチエン３４には多数の個別バケツ
ト３５が間隔的に取付けられている。なお上位の
ドライブスプロケツト３３Ａにはこの位置の外部
に設置されたバケツトエレベータ用モータ３８か
らのチエンが掛回されて、その駆動により上記の
個別バケツト３５が一方向に循環するように構成
されている。この態様によるケーシング３１の下
端には上記の個別バケツト３５により汚泥Ｗを掻
き上げるブーツ３２が形成されている。このブー
ツ３２の一端には後記する汚泥掬い上げ機５のス
コツプ６により掬い上げられて投入された汚泥Ｗ
を内部に誘導するシユート３６が設けられてい
る。さらにケーシング３１の上部には個別バケツ
ト３５から放出された汚泥Ｗを後記するベルトコ
ンベヤ９上に誘導状に流下するシユート３７が装
着されている。またケーシング３１内の頂部には
上記したバケツトエレベータ用モータ３８と連動
するバケツト掻き出し装置１０が配置されてい
る。上記の掻き出し装置１０は、この位置に到達
した個別バケツト３５内の汚泥Ｗが自体の粘着性
により自重で落下しない場合を想定して、上記バ
ケツト３５が下向きに移行する直前態様時に、そ
の内部の汚泥Ｗを掻き出すことが可能なように構
成されている。

上記した誘導シユート３６の上部位置には第８
図から第１０図までに示すように、平面ドーナツ
形でその内輪には長尺筒壁が、また外輪には底部
付による短尺溝壁がそれぞれ同心状に立設されて
なる汚泥受け溝４が載置状に装着されている。上
記による汚泥受け溝４の外側に配置された底部付
短尺溝内にはスクレーパ用モータ４２の駆動によ
つてこの溝内を回動するスクレーパ４５が装備さ
れている。さらに上記汚泥受け溝４の長尺筒内壁
には環状のローラチエン４１が装着されて、この
ローラチエン４１には内部に設置されたスクレー
パ用モータ４２とチエン４４により繋結したスプ
ロケツトホイール４３が噛み合つている。なお汚
泥受け溝４の長尺筒壁の下方内部にはローラ４６
が間隔的に配置されていて、上記したスクレーパ
４５の下端部を内側から支承している。

５は、前記によるバケツトエレベータ３の直下
位置に一体昇降動と個別の水平旋回動が可能なよ
うに配置された汚泥掬い上げ機５である。上記の
汚泥掬い上げ機５は次のように形成されている。
すなわち第３図、第４図、第８図、第１１図、第
１２図に示すように、この汚泥掬い上げ機５は、
先端側を開口し後端側を閉塞した内部中空体によ
る外フレーム５１の先端側開口部に、先端側に後
記するスコツプ６を揺動可能に配備し後端側を開
口した内部中空体による内フレーム５２を内接摺
動可能に挿入して外郭が構成されている。この場
合外フレーム５１と内フレーム５２の底部摺接位
置の複数箇所にはガイド５３が挿通されていて、
上記内フレーム５２の直線状による前進後退動を
可能にしている。そして全長のほぼ中間帯にあた
る上記外フレーム５１の先端側上面には環状のス
プロケツトホイール５０を嵌着した筒形の旋回体
５４が立設されていて、上記のスプロケツトホイ
ール５０には第９図に示すように、前記バケツト
エレベータ３のブーツ３２の外部に設置した掬い
上げ機旋回用モータ５８とチエンを介して繋結さ
れている。なお上記旋回体５４の一端から後方に
延設された腕部の先端は支軸上のバネ１００間に
支弾されていて、後記するスコツプ６による汚泥
Ｗの掬い上げ操作時にスコツプ６の側面へ抵抗が
加わつた際、上記バネ１００の支弾力が緩衝作用
になつて、汚泥掬い上げ機５の平面連続旋回動を
円滑にするための追随支弾対策が施されている。
上記した外フレーム５１の後端部上にはスコツプ
駆動用モータ５５が設置されている。上記スコツ
プ駆動用モータ５５の出力軸にはクランク軸５７
が円運動可能に嵌着されて、このクランク軸５７
には先端部を第１６図のように内フレーム５２の
ピン８５に係留したコネクテイングロツド５６が
連結されている。上記によりスコツプ駆動用モー
タ５５の駆動時にはクランク軸５７の円運動によ
りコネクテイングロツド５６を介して内フレーム
５２が前進または後退動するように構成されてい
る。

上記による外フレーム５１の内側底部先端中央
にはラツク６５が長手方向に装着されている。こ
のラツク６５には内フレーム５２内の軸８１に軸
嵌したピニオン６６が噛み合わされている。（第
１４図参照）上記ピニオン６６に隣接して同軸８
１には一方向に回転を伝達するカムクラツチ８が
軸嵌されている。このカムクラツチ８にはスプロ
ケツトホイール８２が同心状に嵌合されている。
そして内フレーム５２の前進動時（左方移動時）
には上記ピニオン６６の回転がスプロケツトホイ
ール８２に伝動しないように構成されている。従
つて内フレーム５２の前進動は、そのままスコツ
プ６の前進動になつて汚泥Ｗの掬い取りが可能と
なるように構成されている。

次に内フレーム５２の後退動時（右方移動時）
には前記したカムクラツチ８の稼働により、ピニ
オン６６の回転はスプロケツトホイール８２に伝
動されて、このスプロケツトホイール８２と駆動
チエン１０７を介して繋結したスプロケツトホイ
ール７２が、内フレーム５２の前端に配置されて
いる第１３図に示す軸７１に軸嵌したクラツチ７
に同心状に嵌合された状態により同じく右回転を
するように組着されている。この場合上記クラツ
チ７は、常時接状態にあるので、同軸７１上の一
方のスプロケツトホイール７３Ａが同じく右回転
し、このスプロケツトホイール７３Ａと駆動チエ
ン１０９を介して繋結されたスコツプ６の基軸と
なる操作軸６２上に嵌着しているスプロケツトホ
イール６９も右回転することになり、これによつ
て操作軸６２に基端を軸嵌したスコツプ６が、上
記軸６２を中心にして右回転による揚動操作を行
う結果、スコツプ６上の汚泥Ｗはバケツトエレベ
ータ３下部の汚泥受け溝４内に放り込まれるよう
に構成されている。

前記した外フレーム５１の上部先端にはスコツ
プ６の揚動を直立状態において規制するスタンド
ストツパ５９が立設されている。この場合上記ス
コツプ６のアーム６１がスタンドストツパ５９に
直立状態で規制的に当接したのちも、なお内フレ
ーム５２が100mm程度後退動するとき、この時点
で外フレーム５１の左側外部に突設されているロ
ーラストツパ６４に、内フレーム５２の左側外部
に揺動可能に配置されているレバー７６の下端部
が接触して（第１１図ａ参照）前記した中央のク
ラツチ７を開放状態にするために、第１３図に示
すように、上記レバー７６は、ピン７７によつて
上下が交互の揚動可能に配置されている。従つて
上記によりローラストツパ６４との接触でレバー
７６の上端部が外側方向に牽引された際、この上
端部は押しバネ７９の支弾力に抗してピン７４の
支点保持によるクラツチレバー７５を押圧中の操
作杆７８が外方へ牽引され、これによつてクラツ
チ７を開放するように構成されている。上記によ
るクラツチ７の開放によりスプロケツトホイール
７３Ａもフリーになるため、スコツプ６は自重に
よつて左回転の降動をするように構成されてい
る。

前記した内フレーム５２内の前端側には第１２
図に示すように、スコツプ落下制御シリンダ６７
が長手方向に平行するように収装されていいて、
そのピストンロツド６８の先端部には制御ガイド
１０６が装着されている。この制御ガイド１０６
は、前記したクラツチ７に隣接して同軸のスプロ
ケツトホイール７３Ｂと、第１５図に示す軸８３
に軸嵌したスプロケツトホイール１０３との間に
２段掛けにより掛回された制御チエン１０５に連
結されている。従つてスコツプ６の降動時（操作
軸６２の左回転）に前記した軸７１が連動的に左
回転する結果、上記ピストンロツド６８はスコツ
プ落下制御シリンダ６７内に押し込まれて、内部
の油圧の抵抗により上記スコツプ６の降動速度が
円滑に制御され、これによつてモータ５８の駆動
を受けながら旋回する汚泥掬い上げ機５の先端に
配置されているスコツプ６は、継続的なモータ５
５の回転によつて再び沈殿槽Ｐにおける当該槽底
Ｘの汚泥Ｗを平面ドーナツ状に掬い込むことがで
きるように構成されている。

なお汚泥掬いの作業外時に例えばスコツプ６の
修理等をする場合は、スコツプ６を地上から浮か
せた状態で修理する為、修理等を終りモータ５５
を起動させるとスコツプが直立状態になつてもロ
ーラストツパ６４とレバー７６とが接触しないの
で、スコツプは更に垂直を起えて曲動し汚泥受け
溝４と衝突して損傷を起す恐れがある。これに対
応して、次のような補助安全装置が設置されてい
る。すなわち第１１図ｂ、第１２図および第１３
図に示すように、上記アーム６１の基端外周の一
部には凸部１０１が設けられ、また上記凸部１０
１が直立態様に移行した際に当接する位置には受
け部１０２が軸部の支承により揺動可能に配置さ
れている。さらに前記したクラツチレバー７５の
右方にはガイド８６の支承と押しバネ８９の支弾
による凸子杆８７が、上方からのストツパ８８の
係止により前記のクラツチレバー７５から離れた
位置に待機状に配置されている。上記により凸部
１０１が受け部１０２を押圧したときは、この受
け部１０２と連動してストツパ８８が上昇し、こ
れによつて凸子杆８７が押しバネ８９の支弾力で
右方の待機位置から左方へ水平移動することによ
り、クラツチレバー７５を押圧してクラツチ７を
開放する。その結果スコツプ６にはモータ５５の
駆動力が伝達されずにその直立位置で停止の姿勢
を保持するが、内フレーム５２はその後も上記モ
ータ５５の駆動力で後退するので、間も無くアー
ム６１がスタンドストツパ５９に当接することに
なり、この時点でスコツプ６は自重により直立位
置から容易確実に原状位置に向けて降動すること
ができるように構成されている。

９は、門型走行フレーム１の片方の桁１１上に
沿つて水平に設置されたベルトコンベヤである。
上記のベルトコンベヤ９は次のように形成されて
いる。すなわち第１７図から第２１図までに示す
ように、このベルトコンベヤ９は、前記したバケ
ツトエレベータ３の頂部シユート３７の排出端の
直下位置にコンベヤフレーム９１の両端に設置さ
れたモータプーリ９５Ａ，９５Ｂによつて正逆方
向のいずれへも走行が可能となるベルト９０を配
置して、このベルト９０により汚泥Ｗの外部排出
が可能なように構成されている。上記のベルト９
０は、そのコンベヤフレーム９１が前記した門型
走行フレーム１の桁１１上に点在する多数の受け
ローラ９２によつて支持されている。そしてこの
コンベヤフレーム９１のほぼ中間帯の一方部には
横移動用モータ９４が設置されている。またその
フレーム中間には一端をコンベヤフレーム９１の
継ぎ９１′に係止し、他端を上記コンベヤフレー
ム９１の他側継ぎ９１″に係止した横移動用チエ
ン９９が、上記横移動用モータ９４の同心状にあ
るフレーム中間に配置されたスプロケツトホイー
ル９７とその両側に配置されたスプロケツトホイ
ール９８Ａ，９８Ｂとに掛回してなる横行移動装
置９３が配置されて、上記モータ９４の正逆駆動
時に、横行移動装置９３により、ベルトコンベヤ
９の左右端を任意にその側の沈澱槽Ｐの槽外へ突
出させることが可能なように構成されて、全体と
して１組の一括体による堆積汚泥搬出装置Ｋに組
成されている。

上記の構成による堆積汚泥搬出装置Ｋをもつて
この発明の堆積汚泥搬出方法を一部の作用を交え
て説明する。

(1) まず堆積汚泥の排出以前において、堆積汚泥
の排出対象となる沈澱槽Ｐに対し、例えば第１
図に示すように、あらかじめ設定された各区分
槽P₁，P₂，P₃，P₄の順序によつて堆積汚泥の
排出を行う場合は、その約１カ月前水抜きを
し、かつ汚泥Ｗの掬い上げに最適な状態まで天
日乾燥が済んだのちに、最初の区分槽P₂上に、
外部から搬入した堆積汚泥搬出装置Ｋを、当該
槽P₁の両側に敷設されている縦行レールＲに
対する車輪１３の載置嵌合と、門型走行フレー
ム走行用モータ１８の駆動をもつて到達させ
る。

(2) 汚泥排出を行う当該区分槽P₁上に堆積汚泥
搬出装置Ｋが到達した時点で、昇降シリンダ２
３の操作によりバケツトエレベータ３とその直
下に配置されている汚泥掬い上げ機５を、押下
げ状にあるスコツプ６の千端部が汚泥Ｗ下の当
該槽底Ｘに当接する位置まで降下させる。そし
て最適な位置まで降下した時点で汚泥掬い上げ
機５のスコツプ駆動用モータ５５を駆動する
と、クランク軸５７の旋回動によりコネクテイ
ングロツド５６を介して内フレーム５２が前進
動する。しかしこの前進時にはピニオン６６の
回転がスプロケツトホイール８２には伝動され
ないので、内フレーム５２の前端側に配置され
ているスコツプ６は、揚動することなく槽底Ｘ
に摺接した状態のもとで前進することから、そ
の直前位置に堆積している汚泥Ｗを円滑容易に
スコツプ内に掬い取ることができる。

(3) 前記によりスコツプ６で汚泥Ｗを掬い取つた
のちは、この汚泥Ｗの掬い取り操作に連携して
コネクテイングロツド５６が後退動に移行する
ため、カムクラツチ８の稼働によりピニオン６
６の回転がスプロケツトホイール８２に伝達さ
れる。従つてこのスプロケツトホイール８２に
駆動チエン１０７を介して繋結されているスプ
ロケツトホイール７２が右回転をし、この同軸
上に配置されているスプロケツトホイール７３
Ａも同方向に回転するため、このスプロケツト
ホイール７３Ａと駆動チエン１０９を介して繋
結されているスプロケツトホイール６９が回転
し、これによつてスコツプ６は操作軸６２を中
心にして右回転の揚動操作を行うことができ
る。

(4) 前記の態様により掬い上げられた汚泥Ｗを、
その１掬い操作毎に第８図に示すように、汚泥
受け溝４内へ放り込むことにより、上記受け溝
４内ではスクレーパ４５が連携的に回動してい
て汚泥Ｗをブーツ３２の底部側に掻き落とすた
め、この汚泥Ｗを、バケツトエレベータ３内で
モータ３８の駆動をもつて一方向に回動してい
る個別バケツト３５により掬い上げ、頂部シユ
ート３７の位置からその外部直下位置で連携的
に走行しているベルトコンベヤ９上に放出する
ことができる。なお上記個別バケツト３５内の
汚泥Ｗに粘着性があつて自然落下が不可能で
も、各個別バケツト３５が頂上に到達した時点
で、この位置のバケツト掻き出し装置１０によ
り内部の汚泥Ｗが強制的に掻き出されることに
なる。従つて円滑に確実に汚泥Ｗの排出を行う
ことができる。

(5) また前記によりベルトコンベヤ９上に放出さ
れた汚泥Ｗを、この時点では堆積汚泥搬出装置
Ｋが沈澱槽Ｐの区分槽P₁上に位置しているた
め、横移動用モータ９４の駆動によりコンベヤ
９のこの側の端部を当該区分槽P₁の側方外部
に突出させることにより、上記の汚泥Ｗをこの
側の外方に容易に排出することができる。

(6) なお前述したように汚泥受け溝４内へ汚泥Ｗ
を放り込んだスコツプ６は、継続的に稼働する
スコツプ駆動用モータ５５に間接的に連結され
ているため、内フレーム５２がさらに100mm程
度後退動すると、この内フレーム５２の一方外
側部に突出しているレバー７６が、この側の外
フレーム５１に突出しているローラストツパ６
４に接触してクラツチ７は開放状態になる。従
つてスプロケツトホイール７３Ａもフリーにな
るため、スコツプ６はスコツプ落下制御シリン
ダ６７の落下速度に対する制御を受けながら自
重により原状位置へ向けて安全正確に降動する
ことができる。

(7) さらにブーツ３２の外周の一端に設置されて
いる掬い上げ機旋回用モータ５８の駆動をもつ
て汚泥掬い上げ機５を所定の方向へ規定角度範
囲宛旋回させることにより、汚泥掬い上げ機５
は、上記モータ５８の駆動により旋回体５４を
中心にして当該方向へ水平旋回しながら、同時
にスコツプ駆動用モータ５５の継続的な駆動に
よる内フレーム５２の前進動との両運動の合成
をもつて槽底Ｘの汚泥Ｗをドーナツ状に掬い取
ることができる。なお上記により１域の汚泥Ｗ
をドーナツ状に排出したのちは、門型走行フレ
ーム走行用モータ１８の駆動による門型走行フ
レーム１の縦行移動と、枠体横行用モータ１５
の駆動による横行移動をもつて当該区分槽P₁
内の汚泥Ｗを、連携操作による機械力のもと
で、円滑容易に、かつ迅速に排出することがで
きる。

上記方法の順次した反復操作をもつて沈澱槽Ｐ
の当初位置にあたる区分槽P₁内の汚泥Ｗの排出
が終了した場合は、門型走行フレーム走行用モー
タ１８の駆動により堆積汚泥搬出装置Ｋをこの側
の上記区分槽P₁に隣接する次の区分槽P₂へ自走
をもつて移動してのち、再び前述と同様の方法に
よりこの槽P₂内の汚泥Ｗを排出することができ
る。またこの側における上記各槽P₁，P₂の汚泥
Ｗの排出が終了した場合は、いつたん堆積汚泥搬
出装置Ｋを沈澱槽Ｐからこの側の長手方向の外部
に待機しているトラバーサＴ上に移載したのち、
このトラバーサＴにより上記搬出装置Ｋを前記の
区分槽P₂に隣接する次の区分槽P₃，P₄側へ移動
して再び自走により上記装置Ｋをこの側の区分槽
P₃上へ移載する手法により、順次に全部の区分
槽P₁…P₄に対して一様に汚泥Ｗの排出を行うこ
とができる。なお汚泥排出の操作における各区分
槽の順序は上記した順番に限定することなく、自
由に設定して行うことができる。

上記の排出装置および排出方法によるこの発明
の効果を説明する。

以上に説明したようにこの発明における堆積汚
泥の搬出装置を、 １ 槽上を跨り長手方向に移動する門型走行フレ
ームと、 ２ 上記門型走行フレームの桁に沿つて走行する
横行枠体と、 ３ 上記横行枠体に昇降可能に懸垂したバケツト
エレベータと、 ４ 上記バケツトエレベータの底部に装着した汚
泥掬い上げ機と、 ５ 前記門型走行フレームの桁１１に沿つて配置
したベルトコンベヤとの主要部をもつて一括体
に組着したうえ、堆積汚泥の排出方法は、 (1) 堆積汚泥の対象となる区分槽上に堆積汚泥
搬出装置を、当該槽の両側に敷設されている
縦行レールに対する車輪の載置嵌合と、門型
走行フレーム走行用モータの駆動をもつて到
達させる。

(2) 昇降シリンダの操作によりバケツトエレベ
ータとその直下に配置されている汚泥掬い上
げ機を、該汚泥掬い上げ機が当該槽底に当接
する位置まで降下させたのち、スコツプ６
を、揚動することなく内フレームを介して槽
底に摺接した状態で前進させる。

(3) 汚泥を掬い取つたスコツプを、カムクラツ
チの稼働により操作軸を中心にして右回転の
揚動操作を行う。

(4) 掬い上げた汚泥を、その１掬い操作毎に汚
泥け溝内へ放り込んで、バケツトエレベータ
によりベルトコンベヤ上に放出する。

(5) ベルトコンベヤ上の汚泥を、横移動用モー
タの駆動により、コンベヤのこの側の端部を
当該区分槽の側方外部に突出させた状態によ
りこの側の外方に排出する。

(6) 汚泥受け溝内へ汚泥を放り込んだスコツプ
は、内フレームの後退動により、一方外側部
に突出しているレバーと、この側に突出して
いるローラストツパとの接触をもつて制御し
ながら自重により原状位置へ降動させる。

(7) 汚泥掬い上げ機を旋回させながら、同時に
内フレームの前進動をもつて槽底の汚泥をド
ーナツ状に掬い取るようにする。この方法を
順次に反復操作することにより、各区分槽の
槽壁や槽底を損傷することなく、上記の槽底
に堆積した汚泥を円滑容易に掬い取つて確実
に沈澱槽の外部に排出できるうえ、機械操作
により衛生的であり、作業性も良いことか
ら、排出の質を高め、かつ能率の向上も図る
ことができる等の効果がある。

また、本発明は特に砂濾過式沈澱槽におい
て、堆積汚泥ケーキと濾過砂の境目で、水平
に押出されるスコツプにより堆積汚泥ケーキ
のみを掬い取ることができるため、濾過砂の
損耗を最小限とし、しかも水平、平滑な濾過
砂の面を残すことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の搬出装置により堆積汚泥の
排出対象となる沈澱槽の平面図、第２図はこの発
明による堆積汚泥搬出装置の平面図、第３図は同
正面図、第４図は同側面図、第５図は同装置にお
ける横行枠体の正面図、第６図は同側面図、第７
図は同平面図、第８図は同装置におけるブーツと
汚泥受け溝の断面図、第９図は同側面図、第１０
図は同一部平面図、第１１図ａは同装置における
汚泥掬い上げ機の平面図、第１１図ｂは第１１図
ａのｚ部の詳細図、第１２図は同汚泥掬い上げ機
の縦断面図、第１３図は第１２図のＡ−Ａ線にお
けるクラツチ位置の断面矢視図、第１４図は同Ｂ
−Ｂ線におけるカムクラツチ位置の断面図、第１
５図は同Ｃ−Ｃ線における断面図、第１６図は同
Ｄ−Ｄ線における断面図、第１７図は同装置にお
けるベルトコンベヤの要部正面図、第１８図は第
１７図のＥ−Ｅ線におけるベルトコンベヤの断面
図、第１９図は同Ｆ−Ｆ線における断面図、第２
０図は同Ｇ−Ｇ線における断面図、第２１図は同
Ｈ−Ｈ線における一部断面矢視図である。 １……門型走行フレーム、２……横行枠体、３
……バケツトエレベータ、４……汚泥受け溝、５
……汚泥掬い上げ機、６……スコツプ、７……ク
ラツチ、８……カムクラツチ、９……ベルトコン
ベヤ、１０……バケツト掻き出し装置、１１……
桁、５１……外フレーム、５２……内フレーム、
５９……スタンドストツパ、６４……ローラスト
ツパ、６５……ラツク、６６……ピニオン、７６
……レバー、Ｋ……堆積汚泥搬出装置、Ｐ……沈
澱槽。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 砂濾過式沈澱槽の上に跨つて縦行する門型走
   行フレームと、前記門型走行フレームの桁に沿つ
   て横行する枠体と、前記枠体に懸架されて上下に
   昇降可能に懸垂されたバケツトエレベータと、前
   記バケツトエレベータの下端に装着された汚泥掬
   い上げ機と、前記門型走行フレームの桁に沿つて
   配設されたベルトコンベアとからなる堆積汚泥の
   排出装置において、前記汚泥掬い上げ機は、バケ
   ツトエレベータの下端に装着された水平方向に
   360°旋回する外フレームと、この外フレームに対
   して前後に出入りするように設けられた内フレー
   ムと、この内フレームの先端に取付けられて上下
   方向に回動するスコツプとから構成されてなるこ
   とを特徴とする砂濾過式沈澱槽における堆積汚泥
   の搬出装置。