JPH0511282B2 - - Google Patents
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- JPH0511282B2 JPH0511282B2 JP59203024A JP20302484A JPH0511282B2 JP H0511282 B2 JPH0511282 B2 JP H0511282B2 JP 59203024 A JP59203024 A JP 59203024A JP 20302484 A JP20302484 A JP 20302484A JP H0511282 B2 JPH0511282 B2 JP H0511282B2
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- Japan
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- carriage
- optical fiber
- connector fitting
- connector
- fitting
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3857—Crimping, i.e. involving plastic deformation
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/32—Optical coupling means having lens focusing means positioned between opposed fibre ends
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3847—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture with means preventing fibre end damage, e.g. recessed fibre surfaces
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-
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- G02B6/3861—Adhesive bonding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は光フアイバーのコネクタープラグの製
造装置に関するものであり、特に、例えばプラス
チツク材料等の保護外被を有する光フアイバーの
コネクタープラグの製造装置に関するものであ
る。
造装置に関するものであり、特に、例えばプラス
チツク材料等の保護外被を有する光フアイバーの
コネクタープラグの製造装置に関するものであ
る。
従来の技術
ある地点から他の地点に情報を伝送するための
光フアイバーに対する要求はますます高まつてい
る。光フアイバーは大幅な重量減すなわち軽量化
が可能であり、より多くの情報量を送ることがで
きるため、電線にとつて代る傾向にある。
光フアイバーに対する要求はますます高まつてい
る。光フアイバーは大幅な重量減すなわち軽量化
が可能であり、より多くの情報量を送ることがで
きるため、電線にとつて代る傾向にある。
2つの遠隔地を光フアイバーで結ぶためには多
数の円筒状光フアイバーを互いに密着接合する必
要がある。光情報の伝搬を保証し、しかも、光の
伝搬を妨害せずに(大きな伝送損失無しに)光フ
アイバーを突き合わせるために、光フアイバーの
密着接合は一般にコネクターで行つている。
数の円筒状光フアイバーを互いに密着接合する必
要がある。光情報の伝搬を保証し、しかも、光の
伝搬を妨害せずに(大きな伝送損失無しに)光フ
アイバーを突き合わせるために、光フアイバーの
密着接合は一般にコネクターで行つている。
光フアイバーのコネクターは互いに対向した2
つのプラグで構成されている。光フアイバーの端
部はその内部を伝搬する光束が大巾に減衰するこ
と無しに、次の光フアイバーへ伝達できるような
完全な面でなければならない。
つのプラグで構成されている。光フアイバーの端
部はその内部を伝搬する光束が大巾に減衰するこ
と無しに、次の光フアイバーへ伝達できるような
完全な面でなければならない。
こうした光フアイバー伝送技術は一般に使われ
るようになつてきているので、配線作業者が特別
な注意をしないで光フアイバーを取り扱え、しか
も、微妙な調節をしなくても地上でコネクターの
金具を取付けることができることが必要である。
るようになつてきているので、配線作業者が特別
な注意をしないで光フアイバーを取り扱え、しか
も、微妙な調節をしなくても地上でコネクターの
金具を取付けることができることが必要である。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は光フアイバーのコネクタープラ
グを極めて容易かつ完全に製造する装置を提供す
ることにある。光フアイバーは破壊防止用の外被
を有していてもよい。
グを極めて容易かつ完全に製造する装置を提供す
ることにある。光フアイバーは破壊防止用の外被
を有していてもよい。
課題を解決するための手段
本発明の提供する光フアイバーのコネクタープ
ラグの製造装置は、コネクター金具を受けるため
の受け部を有するコネクター金具収容部と、受け
部と対向した状態でコネクター金具を支持して移
動するキヤリツジとを有し、受け部はコネクター
金具が当接される基準面を有するストツパーを有
し、キヤリツジは摺動ガイド上に移動自在に支持
されており、キヤリツジには押圧部が取付けられ
ており、この押圧部はバネを介してキヤリツジに
力を加えてキヤリツジを受け部に向かつて押圧し
ており、さらに、キヤリツジに対してコネクター
金具とは反対の位置で光フアイバーを保持するク
ランプキヤリツジを有することを特徴としてい
る。
ラグの製造装置は、コネクター金具を受けるため
の受け部を有するコネクター金具収容部と、受け
部と対向した状態でコネクター金具を支持して移
動するキヤリツジとを有し、受け部はコネクター
金具が当接される基準面を有するストツパーを有
し、キヤリツジは摺動ガイド上に移動自在に支持
されており、キヤリツジには押圧部が取付けられ
ており、この押圧部はバネを介してキヤリツジに
力を加えてキヤリツジを受け部に向かつて押圧し
ており、さらに、キヤリツジに対してコネクター
金具とは反対の位置で光フアイバーを保持するク
ランプキヤリツジを有することを特徴としてい
る。
作 用
本発明装置を用いて光フアイバーのコネクター
プラグを製造する方法は以下の通りである。
プラグを製造する方法は以下の通りである。
(a) コネクター金具に形成された孔に光フアイバ
ーを通し、 (b) 光フアイバーを挿通した状態でコネクター金
具を基準表面と対向配置し、 (c) コネクター金具が基準表面に押圧されるよう
に弾性力を加え、 (d) コネクター金具から後ろへ延びた光フアイバ
ーの一部をループ状に湾曲し、 (e) 上記ループのコネクター金具から遠い方の端
部を保持し、 (f) コネクター金具の少なくとも1部を光フアイ
バーに完全に固定する。
ーを通し、 (b) 光フアイバーを挿通した状態でコネクター金
具を基準表面と対向配置し、 (c) コネクター金具が基準表面に押圧されるよう
に弾性力を加え、 (d) コネクター金具から後ろへ延びた光フアイバ
ーの一部をループ状に湾曲し、 (e) 上記ループのコネクター金具から遠い方の端
部を保持し、 (f) コネクター金具の少なくとも1部を光フアイ
バーに完全に固定する。
本発明装置は、伝送光に対して透明な物質で作
られた導波路を外被で被覆した光フアイバーのコ
ネクタープラグを製造するのに用いられる。
られた導波路を外被で被覆した光フアイバーのコ
ネクタープラグを製造するのに用いられる。
光フアイバーが挿入されるコネクター金具に形
成された孔の径の少なくとも一部は光フアイバー
の外被の外径にほぼ等しい。必要な場合にはこの
孔の開口部を拡大しておき、後の固定操作時にこ
の開口部を変形させて光フアイバーの外被上に固
定することもできる。
成された孔の径の少なくとも一部は光フアイバー
の外被の外径にほぼ等しい。必要な場合にはこの
孔の開口部を拡大しておき、後の固定操作時にこ
の開口部を変形させて光フアイバーの外被上に固
定することもできる。
光フアイバーはコネクター金具の孔の中に挿入
された後、光フアイバーを挿通した状態でコネク
ター金具を基準表面に対して位置決めする。この
基準面は例えばステンレスのボールにするのが好
ましい。
された後、光フアイバーを挿通した状態でコネク
ター金具を基準表面に対して位置決めする。この
基準面は例えばステンレスのボールにするのが好
ましい。
コネクター金具を基準表面に当接させた後、例
えばバネによつて基準表面に対してコネクター金
具を押圧するような弾性力を加える。この弾性力
はコネクター金具が基準表面に対して一定の力で
押圧されかつ光フアイバーに歪みが全く加わらな
い、従つて、光フアイバーが比較的自由な状態と
なるように加えられる。しかし、光情報の伝搬の
連続性が完全に保証される光フアイバーのコネク
タープラグにするためには、コネクター金具を光
フアイバーの外被に固定する前に光フアイバーの
端部をコネクター金具の孔の端部に対して正しく
位置決めする必要がある。
えばバネによつて基準表面に対してコネクター金
具を押圧するような弾性力を加える。この弾性力
はコネクター金具が基準表面に対して一定の力で
押圧されかつ光フアイバーに歪みが全く加わらな
い、従つて、光フアイバーが比較的自由な状態と
なるように加えられる。しかし、光情報の伝搬の
連続性が完全に保証される光フアイバーのコネク
タープラグにするためには、コネクター金具を光
フアイバーの外被に固定する前に光フアイバーの
端部をコネクター金具の孔の端部に対して正しく
位置決めする必要がある。
光フアイバーの端部を位置決めするには光フア
イバーに対しても弾性力を加える必要があるが、
光フアイバーは比較的脆いため、取り扱いには注
意が必要であり、しかも、光伝送の出射口の光学
屈折系を形成している光フアイバー端部を破損し
たり損傷を与えるような大きな力が作用しないよ
うに注意する必要がある。
イバーに対しても弾性力を加える必要があるが、
光フアイバーは比較的脆いため、取り扱いには注
意が必要であり、しかも、光伝送の出射口の光学
屈折系を形成している光フアイバー端部を破損し
たり損傷を与えるような大きな力が作用しないよ
うに注意する必要がある。
光フアイバーによる伝送情報伝搬での減衰はコ
ネクター金具をいくら研磨しても避けられない。
ネクター金具をいくら研磨しても避けられない。
基準表面に対して光フアイバーを正しい位置に
保つために光フアイバーに加える力は光フアイバ
ー自体の弾性に基づく力を使用するのが好まし
い。
保つために光フアイバーに加える力は光フアイバ
ー自体の弾性に基づく力を使用するのが好まし
い。
本発明では、コネクター金具の孔の出口オリフ
イスから一定距離離れた位置で、光フアイバーの
一部をクランプ(鋏持)し、クランプされた部分
を前進させて、光フアイバーの一部にΩ状のルー
プを形成する。このループは直線状態に戻ろうと
する傾向を有する弾性力を生ずる。しかし、光フ
アイバーが挿入されているコネクター金具から遠
い方のループの端部はクランプされているので、
上記の弾性力は他方端部に作用する。従つて、光
フアイバーは準表面に押圧される。この力は光フ
アイバーからだけ加えられるので劣化・損傷の危
険はない。
イスから一定距離離れた位置で、光フアイバーの
一部をクランプ(鋏持)し、クランプされた部分
を前進させて、光フアイバーの一部にΩ状のルー
プを形成する。このループは直線状態に戻ろうと
する傾向を有する弾性力を生ずる。しかし、光フ
アイバーが挿入されているコネクター金具から遠
い方のループの端部はクランプされているので、
上記の弾性力は他方端部に作用する。従つて、光
フアイバーは準表面に押圧される。この力は光フ
アイバーからだけ加えられるので劣化・損傷の危
険はない。
コネクター金具を基準面に対して押圧する弾性
力と、光フアイバーの端部を基準面に対して押圧
する弾性力との2つの弾性力を加えた状態で、コ
ネクター金具の少なくとも一部を光フアイバーの
外被に任意の手段で完全に固定する。光フアイバ
ーがプラスチツク材料の外被を有している場合に
は、一般に、固定は締付け加工で直ちに行うこと
ができる。この締付け加工は一般にクランプを用
いて行われる。勿論、コネクター金具と光フアイ
バーとの固定は他の任意の方法で行うことができ
る。例えば光フアイバーが挿入されているコネク
ター金具ロート状部分を接着することもできる。
力と、光フアイバーの端部を基準面に対して押圧
する弾性力との2つの弾性力を加えた状態で、コ
ネクター金具の少なくとも一部を光フアイバーの
外被に任意の手段で完全に固定する。光フアイバ
ーがプラスチツク材料の外被を有している場合に
は、一般に、固定は締付け加工で直ちに行うこと
ができる。この締付け加工は一般にクランプを用
いて行われる。勿論、コネクター金具と光フアイ
バーとの固定は他の任意の方法で行うことができ
る。例えば光フアイバーが挿入されているコネク
ター金具ロート状部分を接着することもできる。
本発明装置は光フアイバーのコネクタープラグ
を容易に製造でき、任意の場所で配線作業者が地
上で直接実施することができ、複雑かつ高価な設
備が不要であるという利点がある。
を容易に製造でき、任意の場所で配線作業者が地
上で直接実施することができ、複雑かつ高価な設
備が不要であるという利点がある。
本発明の上記以外の特徴および利点は例として
示した添付図面を参照した以下の実施例の記載か
ら明らかとなろう。
示した添付図面を参照した以下の実施例の記載か
ら明らかとなろう。
実施例
第1,2図に示した装置は、本発明装置の1実
施態様を示すものであり、この装置はクランプ形
のもので、容易に携帯でき、光フアイバーの配線
作業者または調整者が任意の工具箱内に収容で
き、特に例えば既設の伝送ライン上でコネクター
が破損した場合に、修理地点で使用することがで
きる。
施態様を示すものであり、この装置はクランプ形
のもので、容易に携帯でき、光フアイバーの配線
作業者または調整者が任意の工具箱内に収容で
き、特に例えば既設の伝送ライン上でコネクター
が破損した場合に、修理地点で使用することがで
きる。
なお、第1,2図では同一手段には同一の参照
番号が付けてある。
番号が付けてある。
第1,2図に示した装置はベツド1を有し、こ
のベツド1は、機能上、コネクター金具を収容す
るコネクター金具収容部2よりなる第1部分と、
移動キヤリツジを案内するキヤリツジ案内部3よ
りなる第2部分との2つの部分に別けることがで
きる。
のベツド1は、機能上、コネクター金具を収容す
るコネクター金具収容部2よりなる第1部分と、
移動キヤリツジを案内するキヤリツジ案内部3よ
りなる第2部分との2つの部分に別けることがで
きる。
コネクター金具収容部2は、光フアイバーの端
部に取付けられるコネクター金具を受けるための
受け部4を有し、この受け部4の内部表面5はコ
ネクター金具に対応した形状を有している。図示
した実施例では、受け部4が相対的に狭い部分6
とコネクター金具のヘツドに対応する相対的に広
い部分7とを有している。
部に取付けられるコネクター金具を受けるための
受け部4を有し、この受け部4の内部表面5はコ
ネクター金具に対応した形状を有している。図示
した実施例では、受け部4が相対的に狭い部分6
とコネクター金具のヘツドに対応する相対的に広
い部分7とを有している。
受け部4の端部8はストツパーで構成される基
準面9によつて閉じられている。この基準面9は
収容部12中に収容されたポール11の外表面1
0で与えるのが好ましい。このボール11は任意
の手段、例えばネジ60によつて受け部4の収容
部12の底に保持することができる。
準面9によつて閉じられている。この基準面9は
収容部12中に収容されたポール11の外表面1
0で与えるのが好ましい。このボール11は任意
の手段、例えばネジ60によつて受け部4の収容
部12の底に保持することができる。
ベツド1の第2部分すなわちキヤリツジ案内部
3は受け部4と対向して配置されている。
3は受け部4と対向して配置されている。
キヤリツジ案内部3は摺動ガイド18を有し、
この摺動ガイド18上にはコネクター金具を支持
したキヤリツジ13が載つており、このキヤリツ
ジ13は受け部4の軸線と平行に移動する。
この摺動ガイド18上にはコネクター金具を支持
したキヤリツジ13が載つており、このキヤリツ
ジ13は受け部4の軸線と平行に移動する。
キヤリツジ13と一体な部材14はバネ16の
端部15を収容している。バネ16は部材14と
ベツド1と一体な部材17との間に圧縮配置され
ていて、受け部4の出口61から離れる方向の力
をキヤリツジ13に加えている。
端部15を収容している。バネ16は部材14と
ベツド1と一体な部材17との間に圧縮配置され
ていて、受け部4の出口61から離れる方向の力
をキヤリツジ13に加えている。
キヤリツジ13は、光フアイバーに嵌め込まれ
る種々の形式のコネクター金具に合つた形状およ
び構造を有していて、コネクター金具を収容し且
つ保持できるようになつている。
る種々の形式のコネクター金具に合つた形状およ
び構造を有していて、コネクター金具を収容し且
つ保持できるようになつている。
キヤリツジ13の位置は、それが摺動ガイド1
8上を摺動移動した際に、それに保持されたコネ
クター金具が受け部4の中に挿入され、受け部4
の内部表面5と完全に一致し、しかも、コネクタ
ー金具の端部が基準面9(ボール11の外表面1
0)に当接できるような位置に配置されている。
8上を摺動移動した際に、それに保持されたコネ
クター金具が受け部4の中に挿入され、受け部4
の内部表面5と完全に一致し、しかも、コネクタ
ー金具の端部が基準面9(ボール11の外表面1
0)に当接できるような位置に配置されている。
コネクター金具を支持するキヤリツジ13には
押圧部19が一体に取付けられている。この押圧
部19と上記の部材14との間にはバネ20が配
置されている。キヤリツジ13はこの押圧部19
を用いて受容部4の入口61へ向かつて摺動ガイ
ド18に沿つて移動させることができる。この操
作時には先ず最初にバネ16が圧縮され、次いで
バネ20が圧縮されるので、キヤリツジ13に保
持されたコネクター金具を所定の弾性力で基準表
面9に当接保持することができる。この弾性力の
値は2つのバネ16,20の圧縮力の差に等し
い。
押圧部19が一体に取付けられている。この押圧
部19と上記の部材14との間にはバネ20が配
置されている。キヤリツジ13はこの押圧部19
を用いて受容部4の入口61へ向かつて摺動ガイ
ド18に沿つて移動させることができる。この操
作時には先ず最初にバネ16が圧縮され、次いで
バネ20が圧縮されるので、キヤリツジ13に保
持されたコネクター金具を所定の弾性力で基準表
面9に当接保持することができる。この弾性力の
値は2つのバネ16,20の圧縮力の差に等し
い。
本発明の装置には、キヤリツジ13が摺動ガイ
ド18に沿つて移動してコネクター金具が基準面
9に当接された時点で押圧部19の位置をブロツ
ク(固定)する手段21(第3図参照)がさらに
設けられている。このブロツク手段21は押圧部
19の直ぐ後に挿入可能なツメで構成することが
できる。このツメは手動で平行移動でき、それを
外すことによつてキヤリツジ13はバネ16の力
で後方へ戻る。
ド18に沿つて移動してコネクター金具が基準面
9に当接された時点で押圧部19の位置をブロツ
ク(固定)する手段21(第3図参照)がさらに
設けられている。このブロツク手段21は押圧部
19の直ぐ後に挿入可能なツメで構成することが
できる。このツメは手動で平行移動でき、それを
外すことによつてキヤリツジ13はバネ16の力
で後方へ戻る。
本発明の装置では、同一の摺動ガイド18上に
第2の“クランプキヤリツジ22”を載せるのが
好ましい。このクランプキヤリツジ22は受け部
4から遠い方の位置(第1図の位置)と、第3図
を参照して以下で説明する役目を行う受容部4に
近い方の位置(この位置は当業者が適宜決めるこ
とができる)との2つの位置の間で摺動ガイド1
8上を移動することができる。
第2の“クランプキヤリツジ22”を載せるのが
好ましい。このクランプキヤリツジ22は受け部
4から遠い方の位置(第1図の位置)と、第3図
を参照して以下で説明する役目を行う受容部4に
近い方の位置(この位置は当業者が適宜決めるこ
とができる)との2つの位置の間で摺動ガイド1
8上を移動することができる。
本発明の装置にはコネクター金具を光フアイバ
ーに固定する手段(以下で説明する)を組み込む
こともできる。この固定手段は締付け具で構成す
ることができ、この締付け具はベツド1の第1部
分と第2部分との間の空間29内に配置するのが
好ましい。この締付け具自体は周知であるので詳
細は省略する。第3,4図には締付け具が概念的
に示してある。
ーに固定する手段(以下で説明する)を組み込む
こともできる。この固定手段は締付け具で構成す
ることができ、この締付け具はベツド1の第1部
分と第2部分との間の空間29内に配置するのが
好ましい。この締付け具自体は周知であるので詳
細は省略する。第3,4図には締付け具が概念的
に示してある。
作 用
以下、第1,2図を参照して説明した本発明装
置の動作を第3図を用いて説明する。第3図には
第1,2図で説明した装置を使う場合の基本的な
手段が概念的に示してある。
置の動作を第3図を用いて説明する。第3図には
第1,2図で説明した装置を使う場合の基本的な
手段が概念的に示してある。
先ず最初に、キヤリツジ13を受け部4から離
れた位置にもつてきて、コネクター金具40をキ
ヤリツジ13に取付ける。次に、光フアイバー4
1をコネクター金具40を貫通した孔42に挿入
する。この孔42の内径は光フアイバー41の外
被の外径とほぼ同じである。
れた位置にもつてきて、コネクター金具40をキ
ヤリツジ13に取付ける。次に、光フアイバー4
1をコネクター金具40を貫通した孔42に挿入
する。この孔42の内径は光フアイバー41の外
被の外径とほぼ同じである。
次に、既に述べたように、バネ16と20とを
圧縮しながらキヤリツジ13を前進させて、コネ
クター金具40の先端をバネ20の力で基準面1
0に当接する。次に、ブロツク手段(ツメ)21
を用いて押圧部19の位置を固定することによつ
てキヤリツジ13をコネクター金具40の先端が
基準面10と当接した位置に保持する。
圧縮しながらキヤリツジ13を前進させて、コネ
クター金具40の先端をバネ20の力で基準面1
0に当接する。次に、ブロツク手段(ツメ)21
を用いて押圧部19の位置を固定することによつ
てキヤリツジ13をコネクター金具40の先端が
基準面10と当接した位置に保持する。
この状態では、フアイバー41が孔42の中の
どの位置にあつたとしても、フアイバー41の先
端43は基準面10に押圧されている。また、こ
の段階では光フアイバー41には全く歪みが加わ
つていない。従つて、光フアイバー41自体の剛
性によつて光フアイバー41は孔42の軸線と整
合する。
どの位置にあつたとしても、フアイバー41の先
端43は基準面10に押圧されている。また、こ
の段階では光フアイバー41には全く歪みが加わ
つていない。従つて、光フアイバー41自体の剛
性によつて光フアイバー41は孔42の軸線と整
合する。
クランプキヤリツジ22は孔42の軸線上に配
置されている。従つて、光フアイバー41をバネ
式クランプ44を用いてほぼ正確にクランプして
保持することができる。クランプキヤリツジ22
の支持体65には光フアイバー41が損傷を受け
ないようにゴムでランニングをするのが好まし
い。この状態では光フアイバー41は孔42の軸
線に沿つて延び、その一方の端部45は保持され
ている。
置されている。従つて、光フアイバー41をバネ
式クランプ44を用いてほぼ正確にクランプして
保持することができる。クランプキヤリツジ22
の支持体65には光フアイバー41が損傷を受け
ないようにゴムでランニングをするのが好まし
い。この状態では光フアイバー41は孔42の軸
線に沿つて延び、その一方の端部45は保持され
ている。
この操作が終つた後に、クランプキヤリツジ2
2をコネクター金具40の出口46に向かつて所
定の距離だけ接近させて、クランプキヤリツジ2
2とコネクター金具40の出口46との間にある
光フアイバー41の部分を図示したようにΩ形の
ループ47に湾曲させる。このループ47の両端
48,49は孔42の軸線50上に正しく整合し
ている。ループ47の一端49はクランプによつ
て保持されているので、両端でループ47によつ
て与えられる光フアイバー材質自体の自然の弾性
に起因する反作用によつて、光フアイバーの先端
はコネクター金具40のほぼ端面51で基準表面
10に当接する。従つて、光フアイバー41はコ
ネクター金具40に対して完全に位置決めされ保
持される。
2をコネクター金具40の出口46に向かつて所
定の距離だけ接近させて、クランプキヤリツジ2
2とコネクター金具40の出口46との間にある
光フアイバー41の部分を図示したようにΩ形の
ループ47に湾曲させる。このループ47の両端
48,49は孔42の軸線50上に正しく整合し
ている。ループ47の一端49はクランプによつ
て保持されているので、両端でループ47によつ
て与えられる光フアイバー材質自体の自然の弾性
に起因する反作用によつて、光フアイバーの先端
はコネクター金具40のほぼ端面51で基準表面
10に当接する。従つて、光フアイバー41はコ
ネクター金具40に対して完全に位置決めされ保
持される。
この操作後に、光フアイバー41の外被にコネ
クター金具40のヘツド52を固定する操作を行
うことができる。この固定操作は例えば接着や締
付け加工で行うことができる。図示した例では締
付け加工手段がクランプ部材53で示されてい
る。このクランプ部材53は互いに角度90°に配
置された4つのツメ54を有している。このツメ
54を圧縮することによつて、コネクター金具4
0のヘツド52を変形させ、光フアイバー41の
外被上または外被中に4点でほぼ正確に押圧およ
び/または圧入させることができる。
クター金具40のヘツド52を固定する操作を行
うことができる。この固定操作は例えば接着や締
付け加工で行うことができる。図示した例では締
付け加工手段がクランプ部材53で示されてい
る。このクランプ部材53は互いに角度90°に配
置された4つのツメ54を有している。このツメ
54を圧縮することによつて、コネクター金具4
0のヘツド52を変形させ、光フアイバー41の
外被上または外被中に4点でほぼ正確に押圧およ
び/または圧入させることができる。
この操作によつてコネクター金具40は光フア
イバー41の外被に完全に固定され、その先端4
3はコネクター金具40に対して、より正確には
コネクター金具40の出口面に対して完全に位置
決めされる。本発明では上記のようにフアイバー
のコネクタープラグを極めて簡単に作ることがで
き、このコネクタープラグを相手のコネクタープ
ラグに結合して光情報を確実に伝搬することがで
きる。
イバー41の外被に完全に固定され、その先端4
3はコネクター金具40に対して、より正確には
コネクター金具40の出口面に対して完全に位置
決めされる。本発明では上記のようにフアイバー
のコネクタープラグを極めて簡単に作ることがで
き、このコネクタープラグを相手のコネクタープ
ラグに結合して光情報を確実に伝搬することがで
きる。
本発明装置の利点は以上の説明から明らかであ
ろう。
ろう。
第1図と第2図は光フアイバーのコネクタープ
ラグを製造するための装置の1つの実施例を互い
に直角な方向から見た時の概念図であり、第3図
は第1,2図に示した装置の機能および動作を説
明するための概略図であり、第4図は本発明装置
で製作されたコネクター金具の断面図である。 主な参照番号、1……ベツド、2……コネクタ
ー金具収容部、3……キヤリツジ案内部、4……
受け部、9……基準面、10……外面、11……
ボール、13……キヤリツジ、18……摺動ガイ
ド、19……押圧部、20……バネ、22……ク
ランプキヤリツジ、29……空間、40……コネ
クター金具。
ラグを製造するための装置の1つの実施例を互い
に直角な方向から見た時の概念図であり、第3図
は第1,2図に示した装置の機能および動作を説
明するための概略図であり、第4図は本発明装置
で製作されたコネクター金具の断面図である。 主な参照番号、1……ベツド、2……コネクタ
ー金具収容部、3……キヤリツジ案内部、4……
受け部、9……基準面、10……外面、11……
ボール、13……キヤリツジ、18……摺動ガイ
ド、19……押圧部、20……バネ、22……ク
ランプキヤリツジ、29……空間、40……コネ
クター金具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 光フアイバーのコネクタープラグの製造装置
であつて、 コネクター金具40を受けるための受け部4を
有するコネクター金具収容部2と、 受け部4と対向した状態でコネクター金具40
を支持して移動するキヤリツジ13とを有し、 受け部4はコネクター金具40が当接される基
準面9を有するストツパー11を有し、 キヤリツジ13は摺動ガイド18上に移動自在
に支持されており、 キヤリツジ13には押圧部19が取付けられて
おり、この押圧部19はバネ20を介してキヤリ
ツジ13に力を加えてキヤリツジ13を受け部4
に向かつて押圧しており、 さらに、キヤリツジ13に対してコネクター金
具40とは反対の位置で光フアイバーを保持する
クランプキヤリツジ22を有する、 ことを特徴とする装置。 2 ストツパー11がボールである特許請求の範
囲第1項に記載の装置。 3 受容部ホルダ2とキヤリツジ13の支持ホル
ダー3とがベツド1に固定されている特許請求の
範囲第1項または第2項に記載の装置。 4 コネクター金具収容部2と支持ホルダー3と
の間の空間29内に締付け手段が配置されている
特許請求の範囲第1〜3項のいずれか一項に記載
の装置。 5 キヤリツジ13をコネクター金具収容部2か
ら遠ざける方向へキヤリツジ13に力を与える手
段をさらに有する特許請求の範囲第1〜4項のい
ずれか一項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8315482 | 1983-09-29 | ||
| FR8315482A FR2552889B1 (fr) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | Procede pour realiser une fiche de connecteur de fibre notamment optique et dispositif de mise en oeuvre du procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093403A JPS6093403A (ja) | 1985-05-25 |
| JPH0511282B2 true JPH0511282B2 (ja) | 1993-02-15 |
Family
ID=9292649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20302484A Granted JPS6093403A (ja) | 1983-09-29 | 1984-09-29 | 光ファイバーのコネクタープラグの製造装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0138674B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6093403A (ja) |
| DE (1) | DE3472167D1 (ja) |
| FR (1) | FR2552889B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5067226A (en) * | 1988-06-20 | 1991-11-26 | Amp Incorporated | Method of assembling an optical fiber by applying pressure to abutting optical faces |
| US4907335A (en) * | 1988-06-20 | 1990-03-13 | Amp Incorporated | Tool for assembling optical fiber |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5292531A (en) * | 1976-01-29 | 1977-08-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Photo fiber connector centering device |
| JPS52119237A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-06 | Hitachi Ltd | Terminal processor for optical fibers |
| GB1577729A (en) * | 1976-09-25 | 1980-10-29 | Plessey Co Ltd | Coupling of optic-waveguide elements |
| FR2438851A1 (fr) * | 1978-10-11 | 1980-05-09 | Alliance Tech Ind | Dispositif de positionnement d'une fibre optique dans un connecteur |
| FR2454108A1 (fr) * | 1979-02-23 | 1980-11-07 | Alliance Tech Ind | Dispositif d'assemblage d'une fibre optique avec un tube metallique peripherique |
| GB2052790B (en) * | 1979-06-14 | 1983-06-29 | Gen Electric | Forming optical fibre terminations |
| US4519671A (en) * | 1983-04-01 | 1985-05-28 | At&T Bell Laboratories | Optical attenuator |
-
1983
- 1983-09-29 FR FR8315482A patent/FR2552889B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-09-21 DE DE8484401872T patent/DE3472167D1/de not_active Expired
- 1984-09-21 EP EP19840401872 patent/EP0138674B1/fr not_active Expired
- 1984-09-29 JP JP20302484A patent/JPS6093403A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2552889A1 (fr) | 1985-04-05 |
| EP0138674A2 (fr) | 1985-04-24 |
| EP0138674B1 (fr) | 1988-06-15 |
| EP0138674A3 (en) | 1985-11-06 |
| FR2552889B1 (fr) | 1985-12-13 |
| JPS6093403A (ja) | 1985-05-25 |
| DE3472167D1 (en) | 1988-07-21 |
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