JPH0512455B2 - - Google Patents
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- JPH0512455B2 JPH0512455B2 JP13254685A JP13254685A JPH0512455B2 JP H0512455 B2 JPH0512455 B2 JP H0512455B2 JP 13254685 A JP13254685 A JP 13254685A JP 13254685 A JP13254685 A JP 13254685A JP H0512455 B2 JPH0512455 B2 JP H0512455B2
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- knitting
- needle
- yarn
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 39
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 38
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 5
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 241001385733 Aesculus indica Species 0.000 description 1
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- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、経編地の編成方法及び装置に関す
る。
る。
従来、経編地を構成する基布は、編目地糸によ
るあるいは編目地糸と挿入糸により構成され、こ
の基布に対し柄構成するには、柄糸を基布に挿入
させるかあるいは、基布に編目を形成させて絡み
付かせるような柄糸自体による柄構成を行なう
か、又は基布上に横たえてなる柄糸を別の押え糸
によつて止定させることにより他の糸の補助によ
る柄出しを実施しているが、特に基布の表面上に
編目が連続した畝状柄模様を出すには、縫編によ
る方法が考えられるが、この方法で太番手糸を使
用した場合、編地に対する太番手糸の突き通しが
必要であるため、太番手糸の使用は困難であり、
又、基布の編成後に別工程で実施の必要があり、
非常に生産性が悪かつた。
るあるいは編目地糸と挿入糸により構成され、こ
の基布に対し柄構成するには、柄糸を基布に挿入
させるかあるいは、基布に編目を形成させて絡み
付かせるような柄糸自体による柄構成を行なう
か、又は基布上に横たえてなる柄糸を別の押え糸
によつて止定させることにより他の糸の補助によ
る柄出しを実施しているが、特に基布の表面上に
編目が連続した畝状柄模様を出すには、縫編によ
る方法が考えられるが、この方法で太番手糸を使
用した場合、編地に対する太番手糸の突き通しが
必要であるため、太番手糸の使用は困難であり、
又、基布の編成後に別工程で実施の必要があり、
非常に生産性が悪かつた。
本発明は、上記従来のものとは異なる新規な編
構造を有する経編地を効率的に編成するための編
成方法及び装置を提供せんとするものである。
構造を有する経編地を効率的に編成するための編
成方法及び装置を提供せんとするものである。
本発明はその編成方法として、前後２列の針列
を有する経編機における一方のニードル列を保持
してなるニードルバーを、他方のニードル列に平
行な方向で適宜の位置決め駆動手段により往復動
可能に設けてなり、他方のニードル列にて編目地
糸かあるいは編目地糸と挿入糸を通糸してなる地
筬にて基布を編成するとともに、一方のニードル
列にて、編目糸を通糸してなる地筬をニードル列
の往復動に対応させてアンダーラツプさせた後、
オーバーラツプさせ、他の糸に絡ませて編成し、
基布上に編目の連結よりなる畝状柄を形成するこ
ととし、更にその編成装置としては、前後２列の
針列を有する経編機において、一方のニードル列
を保持してなるニードルバーに、他方のニードル
列に対し平行な方向で往復動させるための位置決
め駆動手段を併設するようにしたものである。
を有する経編機における一方のニードル列を保持
してなるニードルバーを、他方のニードル列に平
行な方向で適宜の位置決め駆動手段により往復動
可能に設けてなり、他方のニードル列にて編目地
糸かあるいは編目地糸と挿入糸を通糸してなる地
筬にて基布を編成するとともに、一方のニードル
列にて、編目糸を通糸してなる地筬をニードル列
の往復動に対応させてアンダーラツプさせた後、
オーバーラツプさせ、他の糸に絡ませて編成し、
基布上に編目の連結よりなる畝状柄を形成するこ
ととし、更にその編成装置としては、前後２列の
針列を有する経編機において、一方のニードル列
を保持してなるニードルバーに、他方のニードル
列に対し平行な方向で往復動させるための位置決
め駆動手段を併設するようにしたものである。
第１図は本発明の経編地の編成方法を実施する
ための経編機における編成装置の編成要部の概略
拡大側面図であり、１，２，３、は地筬であつ
て、地筬１には編目地糸４を総詰めに通糸し、地
筬２，３には編目糸５と編目糸６を所望の畝状柄
の柄幅に対応した本数分等間隔あるいは適宜間隔
に通糸してなる。７は前部ニードル列Ｆのニード
ル、８は後部ニードル列Ｂのニードルを示し、ニ
ードル７は１吋毎に編機のゲージ本数分毎にブロ
ツク９に鋳込み固定されており、更に編幅分に相
当する複数のブロツク９がニードルバー１０に取
り付けられており、又ニードル８も同様にブロツ
ク１１に鋳込み固定されており、このブロツク１
１がニードルバー１２に取り付けられている。１
３，１４はトリツクプレートであつて、後部ニー
ドル列Ｂ側のトリツクプレート１４は隔壁１４ａ
を有しており、前部Ｆ側のトリツクプレート１３
は隔壁をもたないが、これは後述のニードルバー
１０の往復動によるニードル７の移動のために障
害となるからである。次にこのニードルバー１０
の往復動のための位置決め駆動手段について第２
図により説明すると、ニードルバー１０は、ニー
ドルバー１０の長手方向と直角方向の矢印Ａ方向
に周知の上下動がなされるとともに、ニードルバ
ー１０は長手方向で矢印Ｌ方向に往復動される
が、このためにニードルバー１０は、一方端に固
着されたブラケツト１５の球付きボルト１６とニ
ードルバー１０と離間して設けた位置決め駆動手
段としてのチエーンドラム１７に掛設したチエー
ンリンクス１８に当接してなるチツプローラー１
９を固着し、支軸２０を中心に回動するシヨグレ
バー２１の上端に止着してなる球付きボルト２２
間に押しロツド２３を介在させ、引張スプリング
２４により密着して支承されている。２５はスラ
イドピンであり、ロツド棒２６によつて上下動さ
れるバー支承部材２７に固着してなるスライドピ
ン２５を摺動させるホルダー２８に挿通してお
り、ニードルバー１０は、ロツド棒２６よりの上
下動と、押しロツド２３よりの左右動が付与され
ることになる。以上が本発明の編成装置の一実施
例であるが、次に本発明の編成方法について編組
織図に基づき説明すると、第３図は一実施例編成
のための編組織図であり、地筬１は後部ニードル
列Ｂに対し隣接ニードル８，８′に交互にオーバ
ーラツピングさせて基布を形成するとともに、地
筬２及び地筬３は１リピードコースＣのうち半分
のC1コースにて前部ニードル列のニードル７に
オーバーラツピングさせ、次にニードルバー１０
が下降ののちアンダーラツプ１０ａによる横移動
に対応してアンダーラツプさせ、更に隣接の前部
ニードル列のニードル７′にオーバーラツピング
させ順次アンダーラツプとオーバーラツプを５回
繰り返したのち、地筬３を反対方向へアンダーラ
ツプさせて地筬２と位置を入れ変えて残り半分の
C2コースを編成するがこのC2コースにおいては
C1コースと逆方向に前部ニードル列Ｆに対し順
次アンダーラツプとオーバーラツプを繰り返して
編成し１リピートＣコースの編成を行なう。
ための経編機における編成装置の編成要部の概略
拡大側面図であり、１，２，３、は地筬であつ
て、地筬１には編目地糸４を総詰めに通糸し、地
筬２，３には編目糸５と編目糸６を所望の畝状柄
の柄幅に対応した本数分等間隔あるいは適宜間隔
に通糸してなる。７は前部ニードル列Ｆのニード
ル、８は後部ニードル列Ｂのニードルを示し、ニ
ードル７は１吋毎に編機のゲージ本数分毎にブロ
ツク９に鋳込み固定されており、更に編幅分に相
当する複数のブロツク９がニードルバー１０に取
り付けられており、又ニードル８も同様にブロツ
ク１１に鋳込み固定されており、このブロツク１
１がニードルバー１２に取り付けられている。１
３，１４はトリツクプレートであつて、後部ニー
ドル列Ｂ側のトリツクプレート１４は隔壁１４ａ
を有しており、前部Ｆ側のトリツクプレート１３
は隔壁をもたないが、これは後述のニードルバー
１０の往復動によるニードル７の移動のために障
害となるからである。次にこのニードルバー１０
の往復動のための位置決め駆動手段について第２
図により説明すると、ニードルバー１０は、ニー
ドルバー１０の長手方向と直角方向の矢印Ａ方向
に周知の上下動がなされるとともに、ニードルバ
ー１０は長手方向で矢印Ｌ方向に往復動される
が、このためにニードルバー１０は、一方端に固
着されたブラケツト１５の球付きボルト１６とニ
ードルバー１０と離間して設けた位置決め駆動手
段としてのチエーンドラム１７に掛設したチエー
ンリンクス１８に当接してなるチツプローラー１
９を固着し、支軸２０を中心に回動するシヨグレ
バー２１の上端に止着してなる球付きボルト２２
間に押しロツド２３を介在させ、引張スプリング
２４により密着して支承されている。２５はスラ
イドピンであり、ロツド棒２６によつて上下動さ
れるバー支承部材２７に固着してなるスライドピ
ン２５を摺動させるホルダー２８に挿通してお
り、ニードルバー１０は、ロツド棒２６よりの上
下動と、押しロツド２３よりの左右動が付与され
ることになる。以上が本発明の編成装置の一実施
例であるが、次に本発明の編成方法について編組
織図に基づき説明すると、第３図は一実施例編成
のための編組織図であり、地筬１は後部ニードル
列Ｂに対し隣接ニードル８，８′に交互にオーバ
ーラツピングさせて基布を形成するとともに、地
筬２及び地筬３は１リピードコースＣのうち半分
のC1コースにて前部ニードル列のニードル７に
オーバーラツピングさせ、次にニードルバー１０
が下降ののちアンダーラツプ１０ａによる横移動
に対応してアンダーラツプさせ、更に隣接の前部
ニードル列のニードル７′にオーバーラツピング
させ順次アンダーラツプとオーバーラツプを５回
繰り返したのち、地筬３を反対方向へアンダーラ
ツプさせて地筬２と位置を入れ変えて残り半分の
C2コースを編成するがこのC2コースにおいては
C1コースと逆方向に前部ニードル列Ｆに対し順
次アンダーラツプとオーバーラツプを繰り返して
編成し１リピートＣコースの編成を行なう。
以上のように編成された本発明の一実施例経編
地を第４図に示すと、３０は編目地糸４により編
成された基布であり、実施例の糸としてはアクリ
ルウール糸16／１番手糸を使用し、この基布３０
に対し編目糸５，６としてはアクリル糸の色違い
のものでNm2に相当するものを使用した。これ
ら編目糸５，６による編目の連結よりなる畝状柄
Ｗは、ニードルバー１０の往復動に対応した蛇行
形態の様相を呈している。このように本経編地に
おいては基布に対しボリユームのありかつ装飾感
の優れた経編地が得られるが、これは編目糸５，
６による編目の形成を、編目形成するニードルの
移行に対応させてずらせて基布に絡ませるため
に、編目糸５，６は斜行して、十分な長さを保有
し、ニードルバー１０の横移動の距離の調節及び
使用糸番手の選択により所望の太さ、幅をもつ畝
状模様を形成できる。
地を第４図に示すと、３０は編目地糸４により編
成された基布であり、実施例の糸としてはアクリ
ルウール糸16／１番手糸を使用し、この基布３０
に対し編目糸５，６としてはアクリル糸の色違い
のものでNm2に相当するものを使用した。これ
ら編目糸５，６による編目の連結よりなる畝状柄
Ｗは、ニードルバー１０の往復動に対応した蛇行
形態の様相を呈している。このように本経編地に
おいては基布に対しボリユームのありかつ装飾感
の優れた経編地が得られるが、これは編目糸５，
６による編目の形成を、編目形成するニードルの
移行に対応させてずらせて基布に絡ませるため
に、編目糸５，６は斜行して、十分な長さを保有
し、ニードルバー１０の横移動の距離の調節及び
使用糸番手の選択により所望の太さ、幅をもつ畝
状模様を形成できる。
なお実施例においてニードルバー１０は１列の
ものを示しているが、２列以上のもので実施する
ことができ、この場合は畝状柄を相反対方向へ移
行させることができるので、より変化のある柄構
成をなし得るとともに、合わせてニードル列を他
方のニードル列に対し異なる距離をもたせること
により、編目の形態、ボリユームを異質のものと
することができ、外観上斬新な経編地を提供でき
るものである。なお上記２列以上のニードルバー
を用いたときも、位置決め駆動手段としてのチエ
ーンドラムは１個を共用よることが可能である。
ものを示しているが、２列以上のもので実施する
ことができ、この場合は畝状柄を相反対方向へ移
行させることができるので、より変化のある柄構
成をなし得るとともに、合わせてニードル列を他
方のニードル列に対し異なる距離をもたせること
により、編目の形態、ボリユームを異質のものと
することができ、外観上斬新な経編地を提供でき
るものである。なお上記２列以上のニードルバー
を用いたときも、位置決め駆動手段としてのチエ
ーンドラムは１個を共用よることが可能である。
以上の編成方法においては、ニードルバーを１
針分ずつ移動させているが、２針以上の適宜針数
分を移動させることも可能で、これにより幅が広
くボリユームのある畝状柄が得られる。又編成装
置において、位置決め駆動手段の実施例としてチ
エーンドラムによるものを示しているが、このか
わりにチエーンを使用しない各種電気、機械又は
油圧式駆動手段を適宜併用することが可能であ
る。又経編地として第１図中の地筬の枚数を増や
し、例えば地筬３１を設け、基布の構造及び畝状
柄の形態を任意に変化させることができる。
針分ずつ移動させているが、２針以上の適宜針数
分を移動させることも可能で、これにより幅が広
くボリユームのある畝状柄が得られる。又編成装
置において、位置決め駆動手段の実施例としてチ
エーンドラムによるものを示しているが、このか
わりにチエーンを使用しない各種電気、機械又は
油圧式駆動手段を適宜併用することが可能であ
る。又経編地として第１図中の地筬の枚数を増や
し、例えば地筬３１を設け、基布の構造及び畝状
柄の形態を任意に変化させることができる。
以上のように本発明は、前後２列のニードルバ
ーを有する経編機における一方のニードルバーを
他方のニードルバーに対し平行な方向で往復動さ
せ、編目糸をこのニードルバーの動きに対応させ
てオーバーラツピングさせ基布上を移動させなが
ら地編目糸によらない編目の連結部分を編成する
ようにしたので、編目糸による編目の連結部分を
コース方向で傾斜した状態に同一ウエールとして
形成可能となり、蛇行した編目糸による畝状柄を
円滑に作成可能となるとともに、編目糸として太
番手糸を使用すれば、ボリユームのある畝状柄を
もつ経編地が得られ、又この編成装置によれば、
編目の連結よりなる畝状柄をもつ経編地を基布形
成と同時に能率よく生産できる。
ーを有する経編機における一方のニードルバーを
他方のニードルバーに対し平行な方向で往復動さ
せ、編目糸をこのニードルバーの動きに対応させ
てオーバーラツピングさせ基布上を移動させなが
ら地編目糸によらない編目の連結部分を編成する
ようにしたので、編目糸による編目の連結部分を
コース方向で傾斜した状態に同一ウエールとして
形成可能となり、蛇行した編目糸による畝状柄を
円滑に作成可能となるとともに、編目糸として太
番手糸を使用すれば、ボリユームのある畝状柄を
もつ経編地が得られ、又この編成装置によれば、
編目の連結よりなる畝状柄をもつ経編地を基布形
成と同時に能率よく生産できる。
第１図は、本発明の経編地の編成方法を実施す
るための経編機における編成装置の編成要部の概
略拡大断面図であり、第２図は、本発明の編成装
置の一実施例を示す位置決め駆動手段を含む編成
要部の正面図であり、第３図は、本発明の編成方
法を実施するための一実施例編組織図であり、第
４図は、本発明の編成方法により得られる経編地
の一実施例を示す平面図である。 １……基布形成用の地筬、２，３……編目糸用
の地筬、４……編目地糸、５，６……編目糸、７
……前部ニードル、８……後部ニードル、１０…
…ニードルバー、１７……チエーンドラム、１８
……チエーンリンクス、１９……チツプローラ
ー、２１……シヨグレバー、２３……押しロツ
ド。
るための経編機における編成装置の編成要部の概
略拡大断面図であり、第２図は、本発明の編成装
置の一実施例を示す位置決め駆動手段を含む編成
要部の正面図であり、第３図は、本発明の編成方
法を実施するための一実施例編組織図であり、第
４図は、本発明の編成方法により得られる経編地
の一実施例を示す平面図である。 １……基布形成用の地筬、２，３……編目糸用
の地筬、４……編目地糸、５，６……編目糸、７
……前部ニードル、８……後部ニードル、１０…
…ニードルバー、１７……チエーンドラム、１８
……チエーンリンクス、１９……チツプローラ
ー、２１……シヨグレバー、２３……押しロツ
ド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 前後２列の針列を有する経編機における一方
のニードル列を保持してなるニードルバーを、他
方のニードル列に平行な方向で適宜の位置決め駆
動手段により往復動可能に設けてなり、他方のニ
ードル列にて編目地糸かあるいは編目地糸と挿入
糸を通糸してなる地筬にて基布を編成するととも
に、一方のニードル列にて、編目糸を通糸してな
る地筬をニードル列の往復動に対応させてアンダ
ーラツプさせた後オーバーラツプさせ、他の糸に
絡ませて編成し、基布上に編目の連結よりなる畝
状柄を形成するようにしたことを特徴とする経編
地の編成方法。 ２ 前後２列の針列を有する経編機において、一
方のニードル列を保持してなるニードルバーに、
他方のニードル列に対し平行な方向で往復動させ
るための位置決め駆動手段を併設したことを特徴
とする経編地の編成装置。 ３ 位置決め駆動手段は、チエーンリンクスを装
着してなるチエーンドラムと、該チエーンドラム
にチツプローラーを介し当接してなるシヨグレバ
ーと、該シヨグレバーとニードルバーとを連接し
てなる押しロツドより構成されていることを特徴
とする上記特許請求の範囲第２項記載の経編地の
編成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13254685A JPS61289157A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 経編地とその編成方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13254685A JPS61289157A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 経編地とその編成方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61289157A JPS61289157A (ja) | 1986-12-19 |
| JPH0512455B2 true JPH0512455B2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
ID=15083809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13254685A Granted JPS61289157A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 経編地とその編成方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61289157A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001081668A1 (fr) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | Nippon Mayer Co., Ltd. | Procede de tricotage de tissu veloute annulaire vertical |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4025132C1 (en) * | 1990-08-08 | 1992-02-13 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh, 6053 Obertshausen, De | Warp knitted material - comprises first yarn system in tricot system and second yarn system in atlas stitch |
-
1985
- 1985-06-17 JP JP13254685A patent/JPS61289157A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001081668A1 (fr) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | Nippon Mayer Co., Ltd. | Procede de tricotage de tissu veloute annulaire vertical |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61289157A (ja) | 1986-12-19 |
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