JPH0518909B2 - - Google Patents
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- JPH0518909B2 JPH0518909B2 JP24897485A JP24897485A JPH0518909B2 JP H0518909 B2 JPH0518909 B2 JP H0518909B2 JP 24897485 A JP24897485 A JP 24897485A JP 24897485 A JP24897485 A JP 24897485A JP H0518909 B2 JPH0518909 B2 JP H0518909B2
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Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鉄、鉄合金、銅、銅合金等の各種金
属を保護するための気化性防錆剤に関する。 〔従来の技術〕 常温で気化性を有する金属腐蝕抑制剤は、気化
性防錆剤（VCI）と呼ばれ、気化ガスが金属表面
に化学的、物理的に吸着、反応して薄い膜を形成
し、その被膜により水と酸素を遮断し、錆を防止
するものである。従来、このようなVCIは、粉末
のままで使用されるか、紙またはプラスチツクフ
イルムに塗布あるいは含浸させた気化性防錆紙も
しくは気化性防錆フイルムとして使用されるか、
または油に添加した気化性防錆油として使用さ
れ、錆防止に効果を上げている。 VCIとして一般に最も多く使用されているジシ
クロヘキシルアンモニウムナイトライト
（DICHAN）およびジイソプロピルアンモニウム
ナイトライト（DIPAN）は、鉄および鉄合金に
は有効であるが、非鉄金属に対しては効果は乏し
く、銅および銅合金に対して非常に有効であるベ
ンゾトリアゾール類は他の金属にあまり効果を示
さない。また、プラゾール類が亜鉛に対して効果
があるという報告もあるが、いずれも単品で全て
の金属に有効なものは無く、金属の種類に応じて
その使途を区別している。しかし、現実には、鉄
および鉄合金と銅および銅合金等の非鉄金属が共
存していることが多く、鉄と非鉄金属との両者に
有効なVCIの開発が望まれている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 鉄系金属に著効のあるDICHAN又はDIPANと
銅系金属に著効のあるベンゾトリアゾール類を混
合し、これを鉄−非鉄金属共用のVCIとすること
が常識的に考えられるが、現実には前述のごとく
行なわれていない。この疑問を解明する為に
DICHANまたはDIPANの１種とベンゾトリアゾ
ールまたはメチルベンゾトリアゾールの１種とを
それぞれ組み合わせて混合したところ、
DICHAN，DIPAN、ベンゾトリアゾールおよび
メチルベンゾトリアゾールの融点が、それぞれ、
176℃、129〜130℃、98〜99℃および80〜85℃で
あるにもかかわらず、いずれの混合物も、常温
（20〜25℃）においてさえも一部溶融し、ベトベ
トの状態となつた。 VCIは、粉末のままで使用されたり、粉末のま
まの使用では作業性や美観をそこねたり、人体内
に入る可能性がある場合には乾燥剤のように布や
不織布あるいは紙などの袋に入れて使用された
り、あるいは気化性防錆紙として使用されたりす
ることが多いけれども、ベトベトの状態であつて
は実用に供しえず、そのため現状に至つていると
推察される。 本発明者等は、このような現状に鑑み実用的な
鉄−非鉄金属共用のVCIを開発するべく検討を進
めた結果、DICHANもしくはDIPANの１種もし
くは２種とベンゾトリアゾールもしくはメチルベ
ンゾトリアゾールの１種もしくは２種とを珪酸カ
ルシウムに添着したものが、外観上ベタツキが全
くなく、さらに驚くべきことに、防錆効果が各単
品の各対象金属に対するものに比較して相乗的
に、格段に向上することを見い出し、 本発明を完成するに至つたものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明によれば、即ち、ジシクロヘキシルアン
モニウムナイトライトおよびジイソプロピルアン
モニウムナイトライトの少なくとも１種と、ベン
ゾトリアゾールおよびメチルベンゾトリアゾール
の少なくとも１種とを珪酸カルシウムに添着して
なる気化性防錆剤が提供される。 本発明の気化性防錆剤は、例えば、次のように
して製造することができる。即ち、DICHANも
しくはDIPANの１種もしくは２種とベンゾトリ
アゾールもしくはメチルベンゾトリアゾールの１
種もしくは２種とを、水、メチルアルコール、エ
チルアルコール、イソプロピルアルコール、エチ
レングリコール、プロピレングリコール等の溶剤
に溶解し、この溶液に、粉状もしくは粒状の珪酸
カルシウムを混合し、攪拌する。次いで、混合物
から溶剤を蒸留除去し、目的物を得る。溶剤は、
溶解性、コスト面および沸点から考えて、メチル
アルコールが好ましいけれども、上記以外も含
め、これに限定されるものではない。珪酸カルシ
ウムの形態については、粉状、粒状、円板状（錠
剤）等について種々検討したが、円板状の場合は
表面積の関係から添着性の点で比較的不利であ
る。本発明のVCIを錠剤形で得ようとする場合に
は、上記の方法で得た粉状VCIを公知の方法で成
型するか、または上記各成分の組合せと珪酸カル
シウムとを、直接に、公知の方法で成型すること
ができる。 また、本発明のVCIは、必要に応じて、公知の
他の防錆剤、例えば、ジシクロヘキシルアンモニ
ウムカプリレート、シクロヘキシルアミンカーボ
ネート、シクロヘキシルアンモニウムラウレー
ト、ニトロナフタリンアンモニウムナイトライ
ト、ピラゾール類等と組合せて使用することもで
きる。 本発明の気化性防錆剤は、以下の実施例により
明らかな如く、汎用のかつ優れた防錆効果を奏す
る。 〔実施例〕 以下、実施例により、本発明を更に説明する。 実施例 １ メチルアルコール150mlを溶媒として用い、こ
れにDICHAN25ｇまたはDIPAN25ｇおよびベン
ゾトリアゾール25ｇを溶解した。粉状珪酸カルシ
ウム50ｇを混合し、攪拌後、エバポレーターにて
減圧下に加熱蒸留することにより、メチルアルコ
ールを除去した。外観上全くベタツキのないVCI
が得られた。 実施例 ２ 珪酸カルシウムとして粒状品を使用した以外、
実施例１と同様に処理を行なつた。外観上全くベ
タツキのないVCIが得られた。 これらの例で得られたVCIについて、防錆試験
を行つた。試験方法及び結果を下記に示す。 １ 珪酸カルシウムの性状 粉 状 粒 状 ２ 防錆剤の種類 BT−120（１，２，３−Benzotriazole） DICHAN（Dicyclohexylammonium
nitrite） DIPAN（Diisopropylammonium nitrite） ３ テストピースの種類 一 銅……JISテストピース（C1100P） 二 鉄……JISテストピース（Ｓ，15C） ４ 試験方法 第１図に示すように広口ガラスビン（キヤツプ
付）１に、水、Fe，Cuおよび気化性防錆剤添着
珪酸カルシウムを各小瓶２に入れて静置し、これ
をインキユベーターに入れ、50℃で５時間保温
後、急冷して水滴を生じさせる。急冷および保温
を繰り返し行い、テストピースの発錆度合を経時
的に観察する。 ５ 防錆試験試料の種類
属を保護するための気化性防錆剤に関する。 〔従来の技術〕 常温で気化性を有する金属腐蝕抑制剤は、気化
性防錆剤（VCI）と呼ばれ、気化ガスが金属表面
に化学的、物理的に吸着、反応して薄い膜を形成
し、その被膜により水と酸素を遮断し、錆を防止
するものである。従来、このようなVCIは、粉末
のままで使用されるか、紙またはプラスチツクフ
イルムに塗布あるいは含浸させた気化性防錆紙も
しくは気化性防錆フイルムとして使用されるか、
または油に添加した気化性防錆油として使用さ
れ、錆防止に効果を上げている。 VCIとして一般に最も多く使用されているジシ
クロヘキシルアンモニウムナイトライト
（DICHAN）およびジイソプロピルアンモニウム
ナイトライト（DIPAN）は、鉄および鉄合金に
は有効であるが、非鉄金属に対しては効果は乏し
く、銅および銅合金に対して非常に有効であるベ
ンゾトリアゾール類は他の金属にあまり効果を示
さない。また、プラゾール類が亜鉛に対して効果
があるという報告もあるが、いずれも単品で全て
の金属に有効なものは無く、金属の種類に応じて
その使途を区別している。しかし、現実には、鉄
および鉄合金と銅および銅合金等の非鉄金属が共
存していることが多く、鉄と非鉄金属との両者に
有効なVCIの開発が望まれている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 鉄系金属に著効のあるDICHAN又はDIPANと
銅系金属に著効のあるベンゾトリアゾール類を混
合し、これを鉄−非鉄金属共用のVCIとすること
が常識的に考えられるが、現実には前述のごとく
行なわれていない。この疑問を解明する為に
DICHANまたはDIPANの１種とベンゾトリアゾ
ールまたはメチルベンゾトリアゾールの１種とを
それぞれ組み合わせて混合したところ、
DICHAN，DIPAN、ベンゾトリアゾールおよび
メチルベンゾトリアゾールの融点が、それぞれ、
176℃、129〜130℃、98〜99℃および80〜85℃で
あるにもかかわらず、いずれの混合物も、常温
（20〜25℃）においてさえも一部溶融し、ベトベ
トの状態となつた。 VCIは、粉末のままで使用されたり、粉末のま
まの使用では作業性や美観をそこねたり、人体内
に入る可能性がある場合には乾燥剤のように布や
不織布あるいは紙などの袋に入れて使用された
り、あるいは気化性防錆紙として使用されたりす
ることが多いけれども、ベトベトの状態であつて
は実用に供しえず、そのため現状に至つていると
推察される。 本発明者等は、このような現状に鑑み実用的な
鉄−非鉄金属共用のVCIを開発するべく検討を進
めた結果、DICHANもしくはDIPANの１種もし
くは２種とベンゾトリアゾールもしくはメチルベ
ンゾトリアゾールの１種もしくは２種とを珪酸カ
ルシウムに添着したものが、外観上ベタツキが全
くなく、さらに驚くべきことに、防錆効果が各単
品の各対象金属に対するものに比較して相乗的
に、格段に向上することを見い出し、 本発明を完成するに至つたものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明によれば、即ち、ジシクロヘキシルアン
モニウムナイトライトおよびジイソプロピルアン
モニウムナイトライトの少なくとも１種と、ベン
ゾトリアゾールおよびメチルベンゾトリアゾール
の少なくとも１種とを珪酸カルシウムに添着して
なる気化性防錆剤が提供される。 本発明の気化性防錆剤は、例えば、次のように
して製造することができる。即ち、DICHANも
しくはDIPANの１種もしくは２種とベンゾトリ
アゾールもしくはメチルベンゾトリアゾールの１
種もしくは２種とを、水、メチルアルコール、エ
チルアルコール、イソプロピルアルコール、エチ
レングリコール、プロピレングリコール等の溶剤
に溶解し、この溶液に、粉状もしくは粒状の珪酸
カルシウムを混合し、攪拌する。次いで、混合物
から溶剤を蒸留除去し、目的物を得る。溶剤は、
溶解性、コスト面および沸点から考えて、メチル
アルコールが好ましいけれども、上記以外も含
め、これに限定されるものではない。珪酸カルシ
ウムの形態については、粉状、粒状、円板状（錠
剤）等について種々検討したが、円板状の場合は
表面積の関係から添着性の点で比較的不利であ
る。本発明のVCIを錠剤形で得ようとする場合に
は、上記の方法で得た粉状VCIを公知の方法で成
型するか、または上記各成分の組合せと珪酸カル
シウムとを、直接に、公知の方法で成型すること
ができる。 また、本発明のVCIは、必要に応じて、公知の
他の防錆剤、例えば、ジシクロヘキシルアンモニ
ウムカプリレート、シクロヘキシルアミンカーボ
ネート、シクロヘキシルアンモニウムラウレー
ト、ニトロナフタリンアンモニウムナイトライ
ト、ピラゾール類等と組合せて使用することもで
きる。 本発明の気化性防錆剤は、以下の実施例により
明らかな如く、汎用のかつ優れた防錆効果を奏す
る。 〔実施例〕 以下、実施例により、本発明を更に説明する。 実施例 １ メチルアルコール150mlを溶媒として用い、こ
れにDICHAN25ｇまたはDIPAN25ｇおよびベン
ゾトリアゾール25ｇを溶解した。粉状珪酸カルシ
ウム50ｇを混合し、攪拌後、エバポレーターにて
減圧下に加熱蒸留することにより、メチルアルコ
ールを除去した。外観上全くベタツキのないVCI
が得られた。 実施例 ２ 珪酸カルシウムとして粒状品を使用した以外、
実施例１と同様に処理を行なつた。外観上全くベ
タツキのないVCIが得られた。 これらの例で得られたVCIについて、防錆試験
を行つた。試験方法及び結果を下記に示す。 １ 珪酸カルシウムの性状 粉 状 粒 状 ２ 防錆剤の種類 BT−120（１，２，３−Benzotriazole） DICHAN（Dicyclohexylammonium
nitrite） DIPAN（Diisopropylammonium nitrite） ３ テストピースの種類 一 銅……JISテストピース（C1100P） 二 鉄……JISテストピース（Ｓ，15C） ４ 試験方法 第１図に示すように広口ガラスビン（キヤツプ
付）１に、水、Fe，Cuおよび気化性防錆剤添着
珪酸カルシウムを各小瓶２に入れて静置し、これ
をインキユベーターに入れ、50℃で５時間保温
後、急冷して水滴を生じさせる。急冷および保温
を繰り返し行い、テストピースの発錆度合を経時
的に観察する。 ５ 防錆試験試料の種類
【表】
６ 試験結果
【表】
【表】
○‥発錆なし
◎‥発錆なし、表面光沢有り
◎‥発錆なし、表面光沢有り
第１図は、実施例において防錆試験に用いた装
置の概略説明図である。 １……広口ガラスビン、２……小瓶。
置の概略説明図である。 １……広口ガラスビン、２……小瓶。
Claims (1)
- １ ジシクロヘキシルアンモニウムナイトライト
およびジイソプロピルアンモニウムナイトライト
の少なくとも１種と、ベンゾトリアゾールおよび
メチルベンゾトリアゾールの少なくとも１種とを
珪酸カルシウムに添着してなる気化性防錆剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24897485A JPS62109987A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 気化性防錆剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24897485A JPS62109987A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 気化性防錆剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62109987A JPS62109987A (ja) | 1987-05-21 |
| JPH0518909B2 true JPH0518909B2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=17186154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24897485A Granted JPS62109987A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 気化性防錆剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62109987A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19834226C1 (de) | 1998-07-29 | 2000-02-10 | Excor Korrosionsforschung Gmbh | Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE102007059726B4 (de) | 2007-12-12 | 2010-01-07 | Excor Korrosionsforschung Gmbh | Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE102010006099A1 (de) | 2010-01-28 | 2011-08-18 | EXCOR Korrosionsforschung GmbH, 01067 | Zusammensetzungen von Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung für den temporären Korrosionsschutz |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP24897485A patent/JPS62109987A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62109987A (ja) | 1987-05-21 |
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