JPH0518941B2 - - Google Patents
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- JPH0518941B2 JPH0518941B2 JP10418989A JP10418989A JPH0518941B2 JP H0518941 B2 JPH0518941 B2 JP H0518941B2 JP 10418989 A JP10418989 A JP 10418989A JP 10418989 A JP10418989 A JP 10418989A JP H0518941 B2 JPH0518941 B2 JP H0518941B2
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- carrier
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- treatment liquid
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、苛性ソーダなどの処理液によつて
綿布の不純物を除去する綿布精練方法および装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a cotton fabric scouring method and apparatus for removing impurities from cotton fabric using a treatment liquid such as caustic soda.
従来技術の構成とその問題点
綿布精練装置では、一般に、綿布がロープ状に
てキヤー内に詰め込まれ、苛性ソーダなどの処理
液がキヤーの上端に導入され、その処理液が綿布
に対し貫流する。さらに、貫流した処理液がキヤ
ーの下端から取り出され、キヤーの上端に循環す
る。そして、循環する処理液が高温に加熱され、
高温の処理液によつて綿布の不純物が除去される
のは周知のとおりである。さらに、不純物の除去
後、バルブによつて処理液の循環路が閉じられ、
キヤーの処理液が排液ビツトに排出される。その
後、水によつて綿布が水洗される。Structure of the Prior Art and Problems Therewith In a cotton fabric scouring device, the cotton fabric is generally packed in a carrier in the form of a rope, and a treatment liquid such as caustic soda is introduced into the upper end of the carrier, and the treatment liquid flows through the cotton fabric. Furthermore, the processing liquid that has flowed through is taken out from the lower end of the carrier and circulated to the upper end of the carrier. Then, the circulating processing liquid is heated to a high temperature,
It is well known that impurities from cotton fabric are removed by a high temperature treatment solution. Furthermore, after removing impurities, the circulation path of the processing liquid is closed by a valve.
Processing liquid from the carrier is drained into the drain bit. The cotton cloth is then washed with water.
ところで、この綿布精練装置において、普通、
その処理液は120〜130℃に加熱される。したがつ
て、キヤー内に処理液の蒸気が生じ、その蒸気圧
と空気の膨張分によつて処理液および蒸気が加圧
される。その圧力はおよそ３Kg／cm2である。この
ため、従来はキヤーの処理液の排出および綿布の
水洗にともなう問題があつた。これまで、キヤー
の処理液を排液ビツトに排出し、水によつて綿布
を水洗するにあたつて、綿布の処理後、蒸気をキ
ヤーの上端から徐々に排出しながら、キヤーの下
端を排液ビツトと連通させ、処理液を排液ビツト
に徐々に排出していた。その後、手作業でキヤー
の上蓋を開き、水をキヤー内に注入し、水によつ
て綿布を水洗していた。キヤーの下端を排液ビツ
トと連通させて処理液を排出する作業はロープ状
の綿布がキヤー内に詰め込まれている為、徐々に
しか排出されず（急激に排出するとキヤー内の生
地がもつれる危険もある）、この為処理液の排出
に30分以上の時間が費やされる。さらに、その
後、水をキヤー内に注入しても、詰め込まれた綿
布によつて水が堰き止められ、綿布の水洗も簡単
ではなく、30分以上の時間が費やされる。したが
つて、きわめて能率が悪いという問題があつたも
のである。通常、綿布の不純物の除去後、綿布の
水洗完了まで、60〜90分の時間を費やしていた。 By the way, in this cotton cloth scouring device, normally,
The treatment liquid is heated to 120-130°C. Therefore, vapor of the processing liquid is generated in the carrier, and the processing liquid and the vapor are pressurized by the vapor pressure and the expansion of the air. The pressure is approximately 3Kg/cm 2 . For this reason, conventionally there have been problems associated with discharging the treatment liquid from the carrier and washing the cotton cloth with water. Up until now, when the treatment liquid in the carrier was discharged to a drainage bit and the cotton cloth was washed with water, after the treatment of the cotton cloth, the steam was gradually discharged from the upper end of the carrier and the lower end of the carrier was drained. The processing liquid was gradually discharged to the drain bit by communicating with the liquid bit. Thereafter, the top cover of the kier was opened manually, water was poured into the kir, and the cotton cloth was washed with water. The process of draining the processing liquid by connecting the lower end of the carrier with the drain bit is only possible because the rope-like cotton cloth is stuffed inside the carrier, so it can only be discharged gradually (if it is discharged too quickly, there is a risk of the fabric inside the carrier getting tangled). For this reason, it takes more than 30 minutes to drain the processing liquid. Furthermore, even if water is subsequently poured into the carrier, the water is dammed up by the stuffed cotton cloth, and washing the cotton cloth with water is not easy and takes more than 30 minutes. Therefore, there was a problem that it was extremely inefficient. Normally, it takes 60 to 90 minutes to complete the washing process after removing impurities from the cotton fabric.
さらに、処理液がキヤー内から排出されたこと
を確認し、その上でキヤーの上蓋を開き、水とキ
ヤー内に注入せねばならず、これを自動化するこ
とができないという問題もあつた。長時間を費や
して綿布を水洗しても、その水洗効果は低いとい
う問題もある。 Furthermore, it is necessary to confirm that the processing liquid has been discharged from the inside of the car, then open the top cover of the car and pour water into the car, which poses the problem of not being able to automate this process. There is also the problem that even if a cotton cloth is washed with water for a long time, the washing effect is low.
発明の効果
したがつて、この発明は、前記従来の問題を解
決し、綿布精練装置のキヤーの処理液を排液ビツ
トに排出し、水によつて綿布を水洗するにあたつ
て、その所要時間を短縮すること、自動化を図る
こと、および水洗効果を高めることを目的として
なされたものである。Effects of the Invention Therefore, the present invention solves the above-mentioned conventional problems and solves the necessary problems when discharging the treatment liquid of the carrier of the cotton cloth scouring device to the drain bit and washing the cotton cloth with water. This was done for the purpose of shortening the time, achieving automation, and increasing the water washing effect.
発明の効果
この発明によれば、綿布をキヤー内に詰め込
み、苛性ソーダなどの処理液を前記キヤーの上端
に導入し、前記処理液を前記綿布に対し貫流さ
せ、貫流した処理液を前記キヤーの下端から取り
出し、これを前記キヤーの上端に循環させるとと
もに、循環する処理液を高温に加熱し、前記処理
液によつて前記綿布の不純物を除去する方法にお
いて、前記不純物の除去後、バルブによつて前記
処理液の循環路を閉じ、前記キヤー内の圧力より
も大きい圧力で水を前記キヤーの上端に導入し、
前記キヤー内の圧力があらかじめ設定された値ま
で上昇したとき、前記キヤーの下端を排液ビツト
と連通させ、前記水によつて前記キヤーの処理液
を押し出し、これを前記排液ビツトに排出すると
同時に、前記水によつて前記綿布を水洗すること
を特徴とする綿布精練方法が提供される。Effects of the Invention According to the present invention, a cotton cloth is stuffed into a carrier, a treatment liquid such as caustic soda is introduced into the upper end of the carrier, the treatment liquid is made to flow through the cotton cloth, and the treatment liquid flowing through is transferred to the lower end of the carrier. In the method of removing impurities from the cotton cloth with the treatment liquid by circulating it to the upper end of the carrier and heating the circulating treatment liquid to a high temperature, after removing the impurities, the cotton cloth is removed by a valve. closing the processing liquid circulation path and introducing water into the upper end of the carrier at a pressure greater than the pressure within the carrier;
When the pressure in the carrier rises to a preset value, the lower end of the carrier is communicated with a drain bit, and the water pushes out the processing liquid in the carrier and discharges it to the drain bit. At the same time, a cotton fabric scouring method is provided, which comprises washing the cotton fabric with the water.
さらに、この発明によれば、綿布１を詰め込む
キヤー２と、苛性ソーダなどの処理液を収容する
タンク３と、前記タンク３を前記キヤー２の上端
に接続する給液路に設けられ、前記タンク３の処
理液を前記キヤー２の上端に導入するポンプ５
と、前記給液路に設けられ、前記給液路を遮断す
るバルブ４，６と、前記キヤー２の下端を前記キ
ヤー２の上端に接続する循環路に設けられ、前記
布帛１に対し貫流した処理液を前記キヤー２の下
端から取り出し、前記キヤー２の上端に循環させ
るポンプ８と、前記循環路に設けられ、循環する
処理液を高温に加熱する加熱器と、前記循環路に
設けられ、前記循環路を遮断するバルブ７，１１
と、水源を前記キヤー２の上端に接続する給水路
に設けられ、前記キヤー２内の圧力よりも大きい
圧力で水を前記キヤー２の上端に導入するポンプ
１６，８と、前記給水路に設けられ、前記給水路
を遮断するバルブ１７と、前記キヤー２内の圧力
を検出するセンサ１８と、前記キヤー２の下端を
排液ビツトに接続する排液路に設けられ、前記排
液路を遮断するバルブ２０とからなる綿布精練装
置が提供される。 Further, according to the present invention, the tank 3 is provided in a tank 3 for storing a treatment liquid such as a caustic soda or the like, and a liquid supply path connecting the tank 3 to the upper end of the tank 2. Pump 5 that introduces the processing liquid into the upper end of the carrier 2
, valves 4 and 6 provided in the liquid supply path to shut off the liquid supply path, and valves 4 and 6 provided in the circulation path connecting the lower end of the carrier 2 to the upper end of the carrier 2 to allow the liquid to flow through the fabric 1. a pump 8 that takes out the processing liquid from the lower end of the carrier 2 and circulates it to the upper end of the carrier 2; a heater provided in the circulation path that heats the circulating processing liquid to a high temperature; and a heater provided in the circulation path that heats the circulating processing liquid to a high temperature; Valves 7 and 11 that shut off the circulation path
and pumps 16 and 8 provided in a water supply channel connecting a water source to the upper end of the carrier 2 and introducing water into the upper end of the carrier 2 at a pressure greater than the pressure inside the carrier 2; A valve 17 for blocking the water supply channel, a sensor 18 for detecting the pressure inside the carrier 2, and a drain passage connecting the lower end of the carrier 2 to the drain bit are installed to block the drain passage. A cotton fabric scouring device is provided, which comprises a valve 20 for scouring the cotton fabric.
実施例の説明 以下、この発明の実施例を説明する。Description of examples Examples of the present invention will be described below.
第１図において、この装置は綿布１の不純物を
除去する綿布精練装置であり、円筒状のキヤー２
を有し、綿布１はロープ状にてキヤー２内に詰め
込まれている。キヤー２は綿布を詰め込むための
上蓋２ａを有する。さらに、苛性ソーダなどの処
理液がタンク３に収容され、給液路によつてタン
ク３がキヤー２の上端に接続され、バルブ４、ポ
ンプ５およびバルブ６がその給液路に設けられて
いる。したがつて、ポンプ５によつてタンク３の
処理液をキヤー２の上端に導入することができ
る。バルブ４，６は給液路を遮断するためのもの
である。 In FIG. 1, this device is a cotton cloth scouring device for removing impurities from cotton cloth 1, and a cylindrical carrier 2
The cotton fabric 1 is packed in the carrier 2 in the form of a rope. The carrier 2 has an upper lid 2a for stuffing cotton cloth. Furthermore, a processing liquid such as caustic soda is stored in a tank 3, and the tank 3 is connected to the upper end of the carrier 2 by a liquid supply path, and a valve 4, a pump 5, and a valve 6 are provided in the liquid supply path. Therefore, the treatment liquid in the tank 3 can be introduced into the upper end of the carrier 2 by the pump 5. The valves 4 and 6 are for blocking the liquid supply path.
さらに、循環路によつてキヤー２の下端がキヤ
ー２の上端に接続され、バルブ７、ポンプ８、ス
チームラツプ９からなる加熱器、流量切り換えバ
ルブ１０およびバルブ１１がその循環路に設けら
れている。バルブ７，１１は循環路を遮断するた
めのものである。したがつて、キヤー２の処理液
を綿布１に対し貫流させ、貫流した処理液をキヤ
ー２の下端から取り出し、ポンプ８によつてこれ
を送り、その処理液をキヤー２の上端に循環させ
ることができる。この実施例では、キヤー２の上
端にパイプ１２が設けられ、処理液の循環路がパ
イプ１２に接続されている。そして、パイプ１２
にシヤワー孔が形成されている。したがつて、キ
ヤー２の上端において、処理液をパイプ１２のシ
ヤワー孔から散布することができる。さらに、処
理液のタンク３がバルブ１３，１４に接続され、
処理液の循環路に接続されており、タンク３の処
理液を循環路に導入することもできる。 Further, the lower end of the carrier 2 is connected to the upper end of the carrier 2 by a circulation path, and a heater consisting of a valve 7, a pump 8, a steam lap 9, a flow rate switching valve 10, and a valve 11 are provided in the circulation path. The valves 7 and 11 are for blocking the circulation path. Therefore, the treatment liquid in the carrier 2 is made to flow through the cotton cloth 1, the treatment liquid that has flowed through is taken out from the lower end of the carrier 2, and sent by the pump 8, and the treatment liquid is circulated to the upper end of the carrier 2. I can do it. In this embodiment, a pipe 12 is provided at the upper end of the carrier 2, and a processing liquid circulation path is connected to the pipe 12. And pipe 12
A shower hole is formed in the. Therefore, the treatment liquid can be sprayed from the shower hole of the pipe 12 at the upper end of the carrier 2. Further, the processing liquid tank 3 is connected to the valves 13 and 14,
It is connected to the processing liquid circulation path, and the processing liquid in the tank 3 can also be introduced into the circulation path.
さらに、処理液の循環路において、蒸気の供給
源がバルブ１５およびスチームラツプ９に接続さ
れており、蒸気をスチームラツプ９に供給し、循
環路に導入することができ、循環する処理液を高
温に加熱することができる。したがつて、高温の
処理液を綿布１に対し貫流させ、高温の処理液に
よつて綿布１の不純物を除去することができる。
処理液の循環路およびキヤー２において、普通、
その処理液は120〜130℃に加熱される。したがつ
て、キヤー２内に処理液の蒸気が生じ、その蒸気
圧と空気の膨張分によつて処理液および蒸気が加
圧される。その圧力はおよそ３Kg／cm2である。 Further, in the processing liquid circulation path, a steam supply source is connected to the valve 15 and the steam lap 9, so that steam can be supplied to the steam lap 9 and introduced into the circulation path, heating the circulating processing liquid to a high temperature. can do. Therefore, the high-temperature treatment liquid can be made to flow through the cotton fabric 1, and impurities from the cotton fabric 1 can be removed by the high-temperature treatment liquid.
In the processing liquid circulation path and carrier 2,
The treatment liquid is heated to 120-130°C. Therefore, vapor of the processing liquid is generated in the carrier 2, and the processing liquid and the vapor are pressurized by the vapor pressure and the expansion of the air. The pressure is approximately 3Kg/cm 2 .
さらに、処理液の循環路のポンプ８の下流にお
いて、接続路によつて水源が処理液の循環路に接
続され、ポンプ１６およびバルブ１７がその接続
路に設けられている。したがつて、この実施例で
は、接続路および循環路の一部が給水路として使
用され、給水路によつて水源がキヤー２の上端に
接続され、ポンプ１６，１８およびバルブ１７が
その給水路に設けられているものである。バルブ
１７は給水路を遮断するためのものである。な
お、ポンプ１６の吐出圧は２Kg／cm2である。ポン
プ８の吐出圧も２Kg／cm2である。 Further, downstream of the pump 8 in the treatment liquid circulation path, a water source is connected to the treatment liquid circulation path by a connection path, and a pump 16 and a valve 17 are provided in the connection path. Therefore, in this embodiment, a part of the connecting channel and the circulation channel is used as a water supply channel, by means of which a water source is connected to the upper end of the carrier 2, and the pumps 16, 18 and the valve 17 are connected to the water supply channel. It is provided in The valve 17 is for blocking the water supply. Note that the discharge pressure of the pump 16 is 2 kg/cm 2 . The discharge pressure of the pump 8 is also 2 Kg/cm 2 .
さらに、センサ１８，１９がキヤー２の側壁に
取り付けられている。センサ１８はキヤー２内の
圧力を検出するためのものである。センサ１９は
キヤー２内の温度を検出するためのものである。
さらに、排液路によつてキヤー２の下端が排液ビ
ツトに接続され、バルブ２０がその排液路に設け
られ、排水路によつてキヤー２の下端が排水ビツ
トに接続され、バルブ２１がその排水ビツトに設
けられている。バルブ２０，２１は排液路および
排水路を遮断するためのものである。 Furthermore, sensors 18 and 19 are attached to the side walls of the carrier 2. The sensor 18 is for detecting the pressure inside the carrier 2. The sensor 19 is for detecting the temperature inside the carrier 2.
Further, the lower end of the carrier 2 is connected to the drain bit by a drain path, a valve 20 is provided in the drain path, the lower end of the carrier 2 is connected to the drain bit by the drain path, and a valve 21 is provided. It is installed in the drain bit. The valves 20 and 21 are for shutting off the drainage path and the drainage path.
この装置において、高温の処理液がキヤー２お
よび循環路を循環し、高温の処理液によつて綿布
１の不純物が除去されると、その後、スチームラ
ツプ９のバルブ１５が閉じられる。さらに、バル
ブ７によつて処理液の循環路が閉じられ、水を送
るポンプ１６のバルブ１７が開かれ、各ポンプ
８，１６がそれぞれ駆動され、各ポンプ８，１６
によつて水が送られる。前述したように、ポンプ
１６の吐出圧は２Kg／cm2であり、ポンプ８の吐出
圧も２Kg／cm2である。したがつて、各ポンプ８，
１６によつて水が送られるとき、合計４Kg／cm2の
圧力を得ることができる。そして、その水がキヤ
ー２の上端に導入される。一方、前述したよう
に、キヤー２内の圧力はおよそ３Kg／cm2である。
したがつて、キヤー２内の圧力よりも大きい圧力
で水を送り、これをキヤー２の上端に導入するこ
とができる。 In this apparatus, a high-temperature treatment liquid is circulated through the carrier 2 and the circulation path, and after the impurities in the cotton fabric 1 are removed by the high-temperature treatment liquid, the valve 15 of the steam lap 9 is closed. Furthermore, the circulation path of the processing liquid is closed by the valve 7, the valve 17 of the water sending pump 16 is opened, and each pump 8, 16 is driven, and each pump 8, 16 is driven.
Water is delivered by. As mentioned above, the discharge pressure of the pump 16 is 2 kg/cm 2 and the discharge pressure of the pump 8 is also 2 kg/cm 2 . Therefore, each pump 8,
16, a total pressure of 4 Kg/cm 2 can be obtained. The water is then introduced into the upper end of the carrier 2. On the other hand, as mentioned above, the pressure inside the carrier 2 is approximately 3 kg/cm 2 .
Therefore, it is possible to deliver water at a pressure greater than the pressure within the carrier 2 and introduce it into the upper end of the carrier 2.
したがつて、水によつてキヤー２内の圧力が上
昇する。そして、キヤー２内の圧力があらかじめ
設定された値まで上昇したとき、排液ビツトのバ
ルブ２０が開かれ、キヤー２の下端が排液ビツト
と連通する。したがつて、大きい圧力の水によつ
てキヤー２の処理液が押し出され、これが排液ビ
ツトに排出される。これと同時に、その水によつ
て綿布１が水洗される。 Therefore, the pressure inside the carrier 2 increases due to the water. When the pressure within the carrier 2 rises to a preset value, the valve 20 of the drain bit is opened and the lower end of the carrier 2 communicates with the drain bit. Therefore, the treatment liquid in the carrier 2 is pushed out by the water under high pressure and is discharged to the drain bit. At the same time, the cotton cloth 1 is washed with the water.
したがつて、この装置の場合、綿布１の不純物
の除去後、前記従来のように、キヤー２の蒸気と
処理液を徐々に排出する必要はない。大きい圧力
の水によつてキヤー２の処理液を押し出すことが
でき、これを迅速に排出することができる。さら
に、これと同時に、その水によつて綿布１を水洗
することができ、その所要時間を短縮することが
できる。この実施例では、処理液の排出および綿
布１の水洗に費やされる所要時間は15分であつ
た。 Therefore, in the case of this apparatus, after removing the impurities from the cotton cloth 1, it is not necessary to gradually discharge the steam and treatment liquid from the carrier 2, as in the prior art. The treatment liquid in the carrier 2 can be pushed out by the water under high pressure and can be quickly discharged. Furthermore, at the same time, the cotton cloth 1 can be washed with the water, and the time required for washing can be shortened. In this example, the time required for draining the treatment liquid and washing the cotton fabric 1 with water was 15 minutes.
さらに、この装置の場合、綿布１の水洗完了ま
で、前記従来のように、キヤー２の上蓋２ａを開
く必要はない。したがつて、処理液の排出および
綿布１の水洗を自動化することも可能である。さ
らに、大きい圧力の水を綿布１に対し貫流させ、
その水で綿布１を水洗することができ、その水洗
効果を高めることができる。 Furthermore, in the case of this device, there is no need to open the top cover 2a of the carrier 2 until the washing of the cotton cloth 1 is completed, as in the conventional case. Therefore, it is also possible to automate the discharge of the treatment liquid and the washing of the cotton cloth 1 with water. Furthermore, water under high pressure is made to flow through the cotton cloth 1,
The cotton cloth 1 can be washed with that water, and the washing effect can be enhanced.
なお、この実施例では、各ポンプ８，１６を互
いに組み合わせ、大きい圧力で水を送るようにし
たものを説明したが、ポンプ１６として大きい吐
出圧のポンプを使用し、そのポンプ１６だけで水
を送るようにしてもよい。 In this embodiment, the pumps 8 and 16 are combined with each other to send water at a high pressure. You may also send it.
発明の効果
以上説明したように、この発明によれば、綿布
１の不純物の除去後、キヤー２内の圧力よりも大
きい圧力で水が送られる。したがつて、その水を
キヤー２の上端に導入し、大きい圧力の水によつ
てキヤー２の処理液を押し出すことができ、これ
を迅速に排出することができる。さらに、これと
同時に、その水によつて綿布１を水洗することが
でき、その所要時間を短縮することができる。し
かも、綿布１の水洗完了まで、前記従来のよう
に、キヤー２の上蓋を開く必要がなく、処理液の
排出および綿布の水洗を自動化することも可能で
ある。さらに、大きい圧力の水を綿布１に対し貫
流させ、その水で綿布１を水洗することができ、
その水洗効果を高めることができ、所期の目的を
達成することができるものである。Effects of the Invention As explained above, according to the present invention, after removing impurities from the cotton cloth 1, water is sent at a pressure higher than the pressure inside the carrier 2. Therefore, the water can be introduced into the upper end of the carrier 2, and the water under high pressure can push out the processing liquid in the carrier 2, allowing it to be quickly discharged. Furthermore, at the same time, the cotton cloth 1 can be washed with the water, and the time required for washing can be shortened. Moreover, there is no need to open the top cover of the carrier 2 until the washing of the cotton cloth 1 is completed, as in the conventional method, and it is also possible to automate the discharge of the processing liquid and the washing of the cotton cloth. Further, water under high pressure can be made to flow through the cotton cloth 1, and the cotton cloth 1 can be washed with the water.
The water washing effect can be enhanced and the intended purpose can be achieved.
第１図はこの発明の実施例を示す説明図であ
る。
１……綿布、２……キヤー、８，１６……ポン
プ、１８……センサ。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of the present invention. 1...Cotton cloth, 2...Kear, 8, 16...Pump, 18...Sensor.
Claims (1)
の処理液を前記キヤーの上端に導入し、前記処理
液を前記綿布に対し貫流させ、貫流した処理液を
前記キヤーの下端から取り出し、これを前記キヤ
ーの上端に循環させるとともに、循環する処理液
を高温に加熱し、前記処理液によつて前記綿布の
不純物を除去する方法において、前記不純物の除
去後、バルブによつて前記処理液の循環路を閉
じ、前記キヤー内の圧力よりも大きい圧力で水を
前記キヤーの上端に導入し、前記キヤー内の圧力
があらかじめ設定された値まで上昇したとき、前
記キヤーの下端を排液ビツトと連通させ、前記水
によつて前記キヤーの処理液を押し出し、これを
前記排液ビツトに排出すると同時に、前記水によ
つて前記綿布を水洗することを特徴とする綿布精
練方法。 ２ 綿布１を詰め込むキヤー２と、苛性ソーダな
どの処理液を収容するタンク３と、前記タンク３
を前記キヤー２の上端に接続する給液路に設けら
れ、前記タンク３の処理液を前記キヤー２の上端
に導入するポンプ５と、前記給液路に設けられ、
前記給液路を遮断するバルブ４，６と、前記キヤ
ー２の下端を前記キヤー２の上端に接続する循環
路に設けられ、前記布帛１に対し貫流した処理液
を前記キヤー２の下端から取り出し、前記キヤー
２の上端に循環させるポンプ８と、前記循環路に
設けられ、循環する処理液を高温に加熱する加熱
器と、前記循環路に設けられ、前記循環路を遮断
するバルブ７，１１と、水源を前記キヤー２の上
端に接続する給水路に設けられ、前記キヤー２内
の圧力よりも大きい圧力で水を前記キヤー２の上
端に導入するポンプ１６，８と、前記給水路に設
けられ、前記給水路を遮断するバルブ１７と、前
記キヤー２内の圧力を検出するセンサ１８と、前
記キヤー２の下端を排液ビツトに接続する排液路
に設けられ、前記排液路を遮断するバルブ２０と
からなる綿布精練装置。[Scope of Claims] 1 A cotton cloth is stuffed into a carrier, a treatment liquid such as caustic soda is introduced into the upper end of the carrier, the treatment liquid is allowed to flow through the cotton cloth, and the treatment liquid flowing through is taken out from the lower end of the carrier. , in the method of circulating this to the upper end of the carrier, heating the circulating treatment liquid to a high temperature, and removing impurities from the cotton cloth with the treatment liquid, after removing the impurities, the treatment liquid is removed by a valve. Closing the liquid circulation path, introducing water into the upper end of the carrier at a pressure greater than the pressure within the carrier, and draining the lower end of the carrier when the pressure within the carrier rises to a preset value. A method for scouring cotton fabric, characterized in that the water is in communication with a bit, the water is used to push out the treatment liquid of the carrier, and the treated liquid is discharged to the drainage bit, and at the same time, the cotton fabric is washed with the water. 2 A carrier 2 in which cotton cloth 1 is packed, a tank 3 containing a processing liquid such as caustic soda, and the tank 3
a pump 5 provided in a liquid supply path connecting to the upper end of the carrier 2 and introducing the processing liquid in the tank 3 to the upper end of the carrier 2, and a pump 5 provided in the liquid supply path,
Valves 4 and 6 that shut off the liquid supply path and a circulation path that connects the lower end of the carrier 2 to the upper end of the carrier 2 are provided, and the processing liquid that has flowed through the fabric 1 is taken out from the lower end of the carrier 2. , a pump 8 that circulates to the upper end of the carrier 2, a heater that is installed in the circulation path and heats the circulating processing liquid to a high temperature, and valves 7 and 11 that are installed in the circulation path and shut off the circulation path. and pumps 16 and 8 provided in a water supply channel connecting a water source to the upper end of the carrier 2 and introducing water into the upper end of the carrier 2 at a pressure greater than the pressure inside the carrier 2; A valve 17 for blocking the water supply channel, a sensor 18 for detecting the pressure inside the carrier 2, and a drain passage connecting the lower end of the carrier 2 to the drain bit are installed to block the drain passage. A cotton fabric scouring device consisting of a valve 20.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10418989A JPH02289166A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Scouring of cotton fabric and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10418989A JPH02289166A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Scouring of cotton fabric and device therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289166A JPH02289166A (en) | 1990-11-29 |
| JPH0518941B2 true JPH0518941B2 (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=14374044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10418989A Granted JPH02289166A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Scouring of cotton fabric and device therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02289166A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0832988B2 (en) * | 1991-09-26 | 1996-03-29 | 株式会社西脇エンジニアリング | Textile processing method |
-
1989
- 1989-04-24 JP JP10418989A patent/JPH02289166A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02289166A (en) | 1990-11-29 |
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