JPH05219B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH05219B2 JPH05219B2 JP20580083A JP20580083A JPH05219B2 JP H05219 B2 JPH05219 B2 JP H05219B2 JP 20580083 A JP20580083 A JP 20580083A JP 20580083 A JP20580083 A JP 20580083A JP H05219 B2 JPH05219 B2 JP H05219B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- ink
- waste ink
- window
- absorber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 23
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は廃インクタンクに関し、特にインクジ
エツトプリンタなどに使用され、インクのオーバ
フローが検知されるようにした廃インクタンクに
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a waste ink tank, and more particularly to a waste ink tank that is used in an inkjet printer or the like and is configured to detect ink overflow.
従来のこの種廃インクタンクでは、タンク内に
電極を設け、タンク内の廃インクがあるレベルの
量に達すると電極を介して通電されることにより
オーバフローが検知されるように構成されてい
た。
Conventional waste ink tanks of this type have an electrode provided in the tank, and when the amount of waste ink in the tank reaches a certain level, electricity is applied through the electrode to detect overflow.
しかしながら、このような廃インクタンクにあ
つては、タンク内部に電極を構成することで費用
が嵩むのみならず廃インクタンクの構造も複雑に
なる。 However, in the case of such a waste ink tank, configuring an electrode inside the tank not only increases the cost but also complicates the structure of the waste ink tank.
本発明の目的は、上述した欠点を除去し、タン
クに設けた窓の外部に反射式のフオトセンサを配
置し、廃インクのレベルが窓の位置に達するとフ
オトセンサによりこれを検知するようになして、
タンクの内部構造にオーバフロー検知のために特
別な装置を設ける必要のない廃インクタンクを提
供することにある。
The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks by arranging a reflective photo sensor outside the window provided in the tank, and detecting when the level of waste ink reaches the window position. ,
To provide a waste ink tank that does not require a special device for overflow detection in the internal structure of the tank.
以下に、図面に基づいて本発明を詳細に説明す
る。
The present invention will be explained in detail below based on the drawings.
第1図および第2図は本発明の一実施例を示
し、第1図において、1Aは廃インクタンクの容
器、1Bはその上蓋であり、タンク容器1Aの側
面に透視窓2を設け、この透視窓2によりタンク
内が透視可能なようにする。3はタンク内に装填
されているインク吸収体であり、本例ではこのイ
ンク吸収体3を例えばベルイータなどの白色で多
孔質のものとする。 1 and 2 show an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1A is a waste ink tank container, 1B is its top cover, and a see-through window 2 is provided on the side of the tank container 1A. A see-through window 2 allows the inside of the tank to be seen through. Reference numeral 3 denotes an ink absorber loaded in the tank, and in this example, the ink absorber 3 is white and porous, such as Bell Eater.
更に4は容器1Aに穿設した注入孔であり、廃
インクは注入孔4から内部に差込まれた注入管5
によつてタンク内のインク吸収体3に導かれ、吸
収体3に吸収される。しかして、廃インクが吸収
体3によつて吸収されると、白色の吸収体3がイ
ンクの吸収されたレベルまで黒色をなす廃インク
によつて黒く変色するので、この変色によつて、
廃インクのレベルを透視窓2から検知し、以てオ
ーバフローレベルを検出する。 Furthermore, 4 is an injection hole bored in the container 1A, and waste ink is passed through an injection pipe 5 inserted into the interior from the injection hole 4.
The ink is guided to the ink absorber 3 in the tank and absorbed by the absorber 3. When the waste ink is absorbed by the absorber 3, the white absorber 3 turns black due to the black waste ink up to the level at which the ink is absorbed.
The level of waste ink is detected through the see-through window 2, thereby detecting the overflow level.
次に、このような検知手段を第2図によつて説
明する。ここで10は透視窓2の外側の対向位置
に設けた反射型フオトセンサであり、11はその
負の入力端子をフオトセンサ10に接続させた比
較器である。R1はこの入力線と大地との間に配
設した抵抗、R2およびR3は比較器11の正の
入力端子に基準電圧を供給するためのそれぞれ抵
抗であり、抵抗R2およびR3によつて電源電圧
Vccから分圧された基準電圧が比較器11に送給
される。 Next, such a detection means will be explained with reference to FIG. Here, reference numeral 10 is a reflective photo sensor provided at a position opposite to the outside of the transparent window 2, and reference numeral 11 is a comparator whose negative input terminal is connected to the photo sensor 10. R1 is a resistor placed between this input line and the ground, R2 and R3 are resistors for supplying a reference voltage to the positive input terminal of the comparator 11, and the power supply voltage is controlled by resistors R2 and R3.
A reference voltage divided from Vcc is sent to the comparator 11.
続いてこのように構成した廃インクタンクにお
ける廃インクのオーバフロー検出動作について述
べる。いま、インク注入管5を介して廃インクが
タンク内に導かれると、このインクが吸収体3に
吸収されることにより、インクの量に応じてタン
クの底部から吸収体3が白色から黒色へと変色し
てゆき、オーバフロー状態では透視窓2の位置に
達する。 Next, the operation for detecting overflow of waste ink in the waste ink tank configured as described above will be described. Now, when waste ink is introduced into the tank via the ink injection pipe 5, this ink is absorbed by the absorber 3, and the absorber 3 changes from white to black from the bottom of the tank depending on the amount of ink. The color changes and reaches the position of the transparent window 2 in an overflow state.
一方では反射フオトセンサ10が透視窓2を介
してタンク内の吸収体3の色を検出しているの
で、この色が白から黒に変化するとフオトセンサ
10からの出力電流は最小値となり、このときの
検出電圧が比較器11の負側の入力端子に供給さ
れる。なお、ここで抵抗R2およびR3によつて
決定されている基準電圧は上述した検出電圧が比
較器11に出力される状態のとき抵抗R1より高
くなるように設定してある。 On the other hand, the reflective photo sensor 10 detects the color of the absorber 3 in the tank through the see-through window 2, so when this color changes from white to black, the output current from the photo sensor 10 becomes the minimum value. The detection voltage is supplied to the negative input terminal of comparator 11. Note that the reference voltage determined by the resistors R2 and R3 is set to be higher than the resistor R1 when the above-described detected voltage is output to the comparator 11.
そこで、フオトセンサ10からのオーバフロー
検出電圧が比較器11に入力されると、比較器1
1からの出力電圧V0が“L”レベルから“H”
レベルに変化することによつて、オーバフローを
検知することができる。 Therefore, when the overflow detection voltage from the photo sensor 10 is input to the comparator 11, the comparator 1
The output voltage V0 from 1 goes from “L” level to “H”
Overflow can be detected by changing the level.
なお、以上の説明では、透視窓2を設ける位置
についての詳述をしなかつたが、本発明ではイン
ク吸収体3の変色を透視窓2からフオトセンサ1
0によつて検出することによりタンクのオーバフ
ロー状態を検知するので、吸収体3の浸透性など
を考慮した上で十分なインクを収容するには、透
視窓2をできるだけ注入孔4から離隔した位置
で、しかも吸収体3がインクを十分豊潤に含んで
最後に変色するような位置に設定するのが好適で
あることはいうまでもない。 In the above explanation, the position where the see-through window 2 is provided is not explained in detail, but in the present invention, discoloration of the ink absorber 3 is detected from the see-through window 2 to the photo sensor 1.
Since the overflow state of the tank is detected by detecting 0, in order to accommodate enough ink, taking into account the permeability of the absorber 3, the viewing window 2 should be located as far away from the injection hole 4 as possible. Needless to say, it is preferable to set the absorber 3 at a position where it contains enough ink and finally changes color.
以上説明してきたように、本発明によれば、タ
ンク内のインクがオーバフローとなる水位近傍の
高さに透視窓を設け、この透視窓と対向する外側
の位置にフオトセンサを配置して、フオトセンサ
からの出力を比較器で比較するようになし、タン
ク内に設けたインク吸収体がインクによつて変色
されるのを透視窓に設けたフオトセンサで検知さ
せて比較器からオーバフロー検出信号を出力させ
るようにしたので、従来のようにタンク内に電極
を設けたりする必要がなくて廉価ですみ、簡単な
構造で廃インクのオーバフローを検出することの
可能な廃インクタンクを提供することができる。
As described above, according to the present invention, a see-through window is provided at a height near the water level where the ink in the tank overflows, and a photo sensor is placed on the outside facing the see-through window. A photo sensor installed in the see-through window detects when the ink absorber installed in the tank is discolored by the ink, and an overflow detection signal is output from the comparator. Therefore, it is possible to provide a waste ink tank that can detect overflow of waste ink with a simple structure and is inexpensive because there is no need to provide electrodes in the tank as in the conventional case.
第1図は本発明廃インクタンクの構成の一例を
示す断面図、第2図はその廃インクオーバフロー
検出装置の一例を廃インクタンクの断面と共に示
すブロツク図である。
1A……タンク容器、1B……タンク蓋、2…
…透視窓、3……インク吸収体、4……注入孔、
5……注入管、10……反射型フオトセンサ、1
1……比較器。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of the construction of a waste ink tank according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram showing an example of the waste ink overflow detection device together with a cross section of the waste ink tank. 1A...tank container, 1B...tank lid, 2...
...See-through window, 3... Ink absorber, 4... Injection hole,
5... Injection tube, 10... Reflective photo sensor, 1
1... Comparator.
Claims (1)
透視窓と、前記容器内に装填したインク吸収体
と、前記透視窓と対向して外方に配設され、前記
インク吸収体の色を検出して前記容器のオーバフ
ロー状態を検知する検出手段とを具えたことを特
徴とする廃インクタンク。1. A container for storing waste ink, a see-through window provided in the container, an ink absorber loaded in the container, and an ink absorber disposed outwardly facing the see-through window, and configured to display the color of the ink absorber. A waste ink tank comprising: a detection means for detecting an overflow state of the container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20580083A JPS6097858A (en) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | Waste ink tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20580083A JPS6097858A (en) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | Waste ink tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097858A JPS6097858A (en) | 1985-05-31 |
| JPH05219B2 true JPH05219B2 (en) | 1993-01-05 |
Family
ID=16512887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20580083A Granted JPS6097858A (en) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | Waste ink tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097858A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6112349A (en) * | 1984-06-29 | 1986-01-20 | Canon Inc | Waste ink container |
| JP2611257B2 (en) * | 1987-09-17 | 1997-05-21 | セイコーエプソン株式会社 | ink cartridge |
| JP3138359B2 (en) * | 1993-05-13 | 2001-02-26 | キヤノン株式会社 | Ink tank, ink tank integrated head cartridge integrally configured with the tank and ink head, ink jet printing apparatus including the ink tank or head cartridge |
| JPH08156711A (en) * | 1994-12-09 | 1996-06-18 | Shigeaki Ishikawa | Exterior acoustic data collecting device for automobile |
| US6457793B1 (en) * | 2001-04-03 | 2002-10-01 | Hewlett-Packard Company | Screen color for detecting ink level for foam based ink supplies |
| EP1254775B1 (en) * | 2001-05-01 | 2007-02-28 | Seiko Epson Corporation | Ink tank and ink-jet printer using the same |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP20580083A patent/JPS6097858A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6097858A (en) | 1985-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05219B2 (en) | ||
| JPS62156963A (en) | recording device | |
| JPS5639413A (en) | Ink detector for ink jet recorder | |
| US5804831A (en) | Liquid level sensor for use in a hot, pressurized liquid | |
| MX151354A (en) | IMPROVEMENTS IN LIQUID LEVEL ELECTRICAL SIGNAL TRANSMITTER IN VEHICLE FUEL TANKS | |
| JPS6112023Y2 (en) | ||
| CN111947734A (en) | A liquid level detection device and motor vehicle | |
| CN217654589U (en) | Liquid level display structure | |
| JPH0449548Y2 (en) | ||
| JP2748632B2 (en) | Turbidity detector for washing machine | |
| JPS60148100U (en) | Water tank automatic water exchange device | |
| JPH0358647B2 (en) | ||
| JPS6144373Y2 (en) | ||
| JP2598783Y2 (en) | Liquid level indicator | |
| JPS6088250U (en) | Water level difference measuring device in automatic cylinder pressure measuring device | |
| JPH082798Y2 (en) | Gas alarm | |
| SU605337A1 (en) | Photoelectric sensor | |
| JP3009893U (en) | Float switch | |
| JPS63202Y2 (en) | ||
| JPS58179043U (en) | electric pot | |
| JPH01173833A (en) | Liquid remaining amount sensor | |
| JPS6422168A (en) | Handy scanner printer | |
| JPH0117465B2 (en) | ||
| JPH06111856A (en) | Battery level detector | |
| JPS63189136U (en) |