JPH0526874B2 - - Google Patents
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- JPH0526874B2 JPH0526874B2 JP13174184A JP13174184A JPH0526874B2 JP H0526874 B2 JPH0526874 B2 JP H0526874B2 JP 13174184 A JP13174184 A JP 13174184A JP 13174184 A JP13174184 A JP 13174184A JP H0526874 B2 JPH0526874 B2 JP H0526874B2
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は時計等の外装部品を多彩化する方法に
関するものである。
関するものである。
(従来の技術)
外装部品には従来から金、銀などの貴金属色が
重視されてきたが、最近では服飾界全般に多彩化
の傾向が強いため、時計ケース、バンドなども
金、銀の単色から離れて種々な色の組合せによる
オリジナリテイが好まれるようになつてきた。
重視されてきたが、最近では服飾界全般に多彩化
の傾向が強いため、時計ケース、バンドなども
金、銀の単色から離れて種々な色の組合せによる
オリジナリテイが好まれるようになつてきた。
しかしながら、従来行われてきた、湿式メツ
キ、研削などの単純加工では、市場のニーズに応
えられるような多彩化は不可能であり、相互に関
連のない工程によつて多彩化さている現状では生
産性が低く、コスト的にも問題がある。
キ、研削などの単純加工では、市場のニーズに応
えられるような多彩化は不可能であり、相互に関
連のない工程によつて多彩化さている現状では生
産性が低く、コスト的にも問題がある。
(発明の目的)
本発明は、上記問題点を解決し、外装部品を効
率的に多彩化する方法を提供しようとするもので
ある。
率的に多彩化する方法を提供しようとするもので
ある。
(発明の構成)
上記目的を達成するための本発明は、素材面に
イオンプレーテイングによりチタンをベースとす
る着色被膜を形成させ、その一部を所望のパター
ンに応じて機械的に除去した後、全面に湿式金メ
ツキを施し、前記チタンをベースとする着色被膜
の除去部分に位置する金メツキ層表面の全面また
は一部分にマスキングし、次いでマスキングしな
い金メツキ層を溶解除去し、更に前記マスキング
を除去することを特徴とする外装部品の多彩化方
法である。
イオンプレーテイングによりチタンをベースとす
る着色被膜を形成させ、その一部を所望のパター
ンに応じて機械的に除去した後、全面に湿式金メ
ツキを施し、前記チタンをベースとする着色被膜
の除去部分に位置する金メツキ層表面の全面また
は一部分にマスキングし、次いでマスキングしな
い金メツキ層を溶解除去し、更に前記マスキング
を除去することを特徴とする外装部品の多彩化方
法である。
以下これを図面を参照して詳しく説明すると、
本発明で用いる素材としては、ステンレス鋼、銅
合金等外装部品の素材となるものが適している。
チタンをベースとする着色被膜は、例えば金色は
TiN、黒色はTiN、TiC、TiOの混合物、グレー
色はTiC(TiN、TiOを微量含める場合もある)
の混合物からなるもので、公知のイオンプレーテ
イング法によつて、これら化合物を第1図aに示
す素材1上に被膜2として形成させたものであつ
て、チタンの酸化物、窒化物、炭化物の混合比を
変えることにより、各種色調の被膜を得ることが
できる。被膜の厚さは0.1〜1.0μmの範囲が好ま
しい。
本発明で用いる素材としては、ステンレス鋼、銅
合金等外装部品の素材となるものが適している。
チタンをベースとする着色被膜は、例えば金色は
TiN、黒色はTiN、TiC、TiOの混合物、グレー
色はTiC(TiN、TiOを微量含める場合もある)
の混合物からなるもので、公知のイオンプレーテ
イング法によつて、これら化合物を第1図aに示
す素材1上に被膜2として形成させたものであつ
て、チタンの酸化物、窒化物、炭化物の混合比を
変えることにより、各種色調の被膜を得ることが
できる。被膜の厚さは0.1〜1.0μmの範囲が好ま
しい。
つぎに、着色被膜2の一部3をパターンに応じ
てカツトまたは研摩して除去し(第1図b)、続
いて湿式メツキによつて全面に金メツキ層4(第
1図c)を設ける。この場合の湿式メツキ法は従
来慣用の方法でよいが、多彩化の目的からメツキ
層としては例えば金色にはAu−Ni、Au−Ni−
In合金、ピンク色にはAu−Cu、Au−Cu−Cd、
Au−Cu−Pd合金からなる1.0〜5.0μの厚さのもの
が好ましい。
てカツトまたは研摩して除去し(第1図b)、続
いて湿式メツキによつて全面に金メツキ層4(第
1図c)を設ける。この場合の湿式メツキ法は従
来慣用の方法でよいが、多彩化の目的からメツキ
層としては例えば金色にはAu−Ni、Au−Ni−
In合金、ピンク色にはAu−Cu、Au−Cu−Cd、
Au−Cu−Pd合金からなる1.0〜5.0μの厚さのもの
が好ましい。
本発明の方法では、この全面金メツキ層4上に
パターンに相当するマスク5を設ける(第1図
d)。この場合のマスキングは、スクリーン印刷
か感光性レジストの塗布などによつて行われ、パ
ターンの種類、素材表面の形状を考慮して実施さ
れる。つぎに金メツキ層4をエツチングによつて
除去(第1図e)し、最後にマスク5を剥離(第
1図f)すると、多彩なパターンが得られる。図
面では素材が平坦面の場合を示してあるが、これ
は傾斜面、曲面などを含む複雑な構造のものであ
つてもよい。
パターンに相当するマスク5を設ける(第1図
d)。この場合のマスキングは、スクリーン印刷
か感光性レジストの塗布などによつて行われ、パ
ターンの種類、素材表面の形状を考慮して実施さ
れる。つぎに金メツキ層4をエツチングによつて
除去(第1図e)し、最後にマスク5を剥離(第
1図f)すると、多彩なパターンが得られる。図
面では素材が平坦面の場合を示してあるが、これ
は傾斜面、曲面などを含む複雑な構造のものであ
つてもよい。
(発明の効果)
上記のようにして本発明によれば、外装部品に
各種の色の組合せに係る、例えば金−金、黒−
金、黒−白−金、ピンク−黒−ピンク、黒−白−
ピンク、グレイ−金、グレイ−ピンク、グレイ−
白等の従来にない多彩なパターンが、複雑な素材
面に対しても一連の工程で得られるので、時計ケ
ース、バンド、イヤリング等の多彩化にきわめて
効果的である。
各種の色の組合せに係る、例えば金−金、黒−
金、黒−白−金、ピンク−黒−ピンク、黒−白−
ピンク、グレイ−金、グレイ−ピンク、グレイ−
白等の従来にない多彩なパターンが、複雑な素材
面に対しても一連の工程で得られるので、時計ケ
ース、バンド、イヤリング等の多彩化にきわめて
効果的である。
つぎに本発明の実施例をあげるが、本発明はこ
れによつて制限されるものではない。
れによつて制限されるものではない。
実施例 1
第2図に断面形状を示す腕時計ケースのステン
レス素材にイオンプレーテイングを実施した。
レス素材にイオンプレーテイングを実施した。
第3図はこの場合に使用した直流イオンプレー
テイング装置の概略図であつて、真空槽6の中に
カソード電極7に吊持された腕時計ケース素材8
および対向する下側に加熱手段を備えた蒸発源ボ
ート9が配備され、両者は直流電源10に連結さ
れている。ボート9は加熱電源11により所要の
温度に加熱、コントロールされるようになつてい
る。
テイング装置の概略図であつて、真空槽6の中に
カソード電極7に吊持された腕時計ケース素材8
および対向する下側に加熱手段を備えた蒸発源ボ
ート9が配備され、両者は直流電源10に連結さ
れている。ボート9は加熱電源11により所要の
温度に加熱、コントロールされるようになつてい
る。
蒸発源としてTiを、反応ガスとして窒素およ
びアセチレンガスを使用し、電子ビームにより
Tiを蒸発させ反応ガスと反応させ析出速度を約
0.01〜0.02μm/分にコントロールし、10-3〜
10-6torr真空下で約20分イオンプレーテイングを
行ない、第2図のステンレス素材上に厚さ0.3μm
の黒色被膜を形成させた。
びアセチレンガスを使用し、電子ビームにより
Tiを蒸発させ反応ガスと反応させ析出速度を約
0.01〜0.02μm/分にコントロールし、10-3〜
10-6torr真空下で約20分イオンプレーテイングを
行ない、第2図のステンレス素材上に厚さ0.3μm
の黒色被膜を形成させた。
つぎに、第2図のA、B両面を研削し、その部
分の黒色膜を除去した後、23k Au−Ni合金メツ
キを3〜5μmの厚さで行ない、続いてA面を塗
料でマスキングし、剥離液に浸漬して金メツキ層
を剥離し、最後にマスクを除去した。これによつ
てA面が金色、B面がステンレスの白色、他面が
黒色の組合せからなる高級感の腕時計ケースが得
られた。
分の黒色膜を除去した後、23k Au−Ni合金メツ
キを3〜5μmの厚さで行ない、続いてA面を塗
料でマスキングし、剥離液に浸漬して金メツキ層
を剥離し、最後にマスクを除去した。これによつ
てA面が金色、B面がステンレスの白色、他面が
黒色の組合せからなる高級感の腕時計ケースが得
られた。
実施例 2
ステンレス材を用いた第4図に示すブロツクバ
ンド12を処理した。このものの駒13には細い
斜面14が入れてある。
ンド12を処理した。このものの駒13には細い
斜面14が入れてある。
まずブロツクバンド12を実施例1と同様にイ
オンプレーテイングして黒色被膜を全面に形成さ
せ、上面を研摩紙で研摩し、斜面だけ黒色が残る
ようにした。
オンプレーテイングして黒色被膜を全面に形成さ
せ、上面を研摩紙で研摩し、斜面だけ黒色が残る
ようにした。
つぎに、これに20k Au−Cu合金メツキを3〜
5μmの厚さで実施し、D面(斜面14を除く)
をスクリーン印刷でマスキングし、金メツキ層を
剥離液によつて剥離し、最後にマスクを除去し
た。これによつてC面がステンレスの白色、D面
がピンク色、斜面14が黒色の組合せからなるシ
ツクな感じの時計バンドが得られた。
5μmの厚さで実施し、D面(斜面14を除く)
をスクリーン印刷でマスキングし、金メツキ層を
剥離液によつて剥離し、最後にマスクを除去し
た。これによつてC面がステンレスの白色、D面
がピンク色、斜面14が黒色の組合せからなるシ
ツクな感じの時計バンドが得られた。
このように本発明の方法によれば素材を多彩化
することが容易で、複雑なパターンも可能である
という従来にない効果が得られる。
することが容易で、複雑なパターンも可能である
という従来にない効果が得られる。
第1図は本発明の方法を実施する工程の説明
図、第2図は腕時計ケースの側部断面形状図、第
3図は本発明の実施に用いるイオンプレーテイン
グ装置の一例を示す概略説明図、第4図イはブロ
ツクバンドの平面図、ロは側面図である。 1……素材、2……着色被膜、4……金メツキ
層、5……マスク、6……真空槽、7……カソー
ド電極、8……素材、9……ボート、10……直
流電源、11……加熱電源、12……ブロツクバ
ンド、13……駒。
図、第2図は腕時計ケースの側部断面形状図、第
3図は本発明の実施に用いるイオンプレーテイン
グ装置の一例を示す概略説明図、第4図イはブロ
ツクバンドの平面図、ロは側面図である。 1……素材、2……着色被膜、4……金メツキ
層、5……マスク、6……真空槽、7……カソー
ド電極、8……素材、9……ボート、10……直
流電源、11……加熱電源、12……ブロツクバ
ンド、13……駒。
Claims (1)
- 1 素材面にイオンプレーテイングによりチタン
をベースとする着色被膜を形成させ、その一部を
所望のパターンに応じて機械的に除去した後、全
面に湿式金メツキを施し、前記チタンをベースと
する着色被膜の除去部分に位置する金メツキ層表
面の全面または一部分にマスキングし、次いでマ
スキングしない金メツキ層を溶解除去し、更に前
記マスキングを除去することを特徴とする外装部
品の多彩化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13174184A JPS6112881A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 外装部品の多彩化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13174184A JPS6112881A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 外装部品の多彩化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112881A JPS6112881A (ja) | 1986-01-21 |
| JPH0526874B2 true JPH0526874B2 (ja) | 1993-04-19 |
Family
ID=15065104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13174184A Granted JPS6112881A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 外装部品の多彩化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112881A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61136696A (ja) * | 1985-07-05 | 1986-06-24 | S G:Kk | 位置検出装置のためのロッド部の製造方法 |
| JP2590464B2 (ja) * | 1986-11-17 | 1997-03-12 | セイコーエプソン株式会社 | 時計用外装部品 |
| JPH0787288B2 (ja) * | 1987-03-23 | 1995-09-20 | 富士通テン株式会社 | 車載用スピーカ一体形アンテナの製造方法 |
| JPH0787287B2 (ja) * | 1987-03-23 | 1995-09-20 | 富士通テン株式会社 | 車載用スピーカ一体形アンテナの製造方法 |
| JPH0689441B2 (ja) * | 1987-07-31 | 1994-11-09 | 株式会社大和鍍金工場 | 多層着色パターン膜の形成方法 |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP13174184A patent/JPS6112881A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6112881A (ja) | 1986-01-21 |
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