JPH052838B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧縮室に油を供給しないオイルフリ
ースクリユー圧縮機、特に一段圧縮でガス利用側
の要求に適合した圧力まで昇圧する単段オイルフ
リースクリユー圧縮機に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のオイルフリースクリユー圧縮機は、吸入
ガスを低圧段圧縮機本体により、ガス利用側の要
求する圧力（例えば７Kg／cm²Ｇ）の中間圧力程度
まで昇圧し、このガスを中間クーラにより冷却し
て圧縮熱を除去したのち、高圧断圧縮機本体によ
りガス利用側の要求する圧力（例えば７Kg／cm²
Ｇ）まで昇圧し、これを逆止弁を通貨させたのち
アフタークーラによりガス利用側の要求に適合し
た温度まで冷却してガス利用側に供給している。
一方、圧縮機本体が無負荷になつたときには、圧
縮機本体と逆止弁との間の吐出配管中のガスを、
放風弁を解放して放風クーラによつて冷却したの
ち、放風配管を経由して大気へ放出している。な
お、この種のものとしては、例えば、特公昭46−
5093号公報に開示されたものがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の従来技術においては、放風クーラは放風
弁の出口に連結されているので、放風弁は、スク
リユー圧縮機本体から吐出される高温のガスと常
に接した状態で開閉動作を繰り返すため、放風弁
のシート面が摩滅し、放風弁の閉止状態を安定し
て接続できなくなる。また、従来技術において
は、各クーラが別々に設置されている。このた
め、冷却水及びガスのための配管が複雑となる。
また、放風クーラは圧縮機本体の無負荷運転時は
ガスが送り込まれるが、負荷運転時はガスが送り
込まれないために過剰冷却となり、ドレンが発生
する。このドレン発生を防止するため、負荷運転
時は放風クーラの冷却水の供給を停止することが
必要となり、操作も面倒となる。

本発明の目的は、放風弁を熱から保護して、弁
としての信頼性を向上することにある。また、本
発明の他の目的は、吐出ガス及び放風ガスの冷却
系の構成と操作を簡単にすることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の第１の目的は、圧縮機本体から吐出され
る吐出ガスを予冷却する予冷却用クーラの出口側
に、放風ガスを冷却する放風クーラを連結し、こ
の放風クーラの出口に放風弁を連結することによ
り達成される。また、上記の第２の目的は、放風
クーラを構成する伝熱管を予冷却用クーラを構成
する伝熱管の出口側から分岐し、これら放風クー
ラを構成する伝熱管と予冷却用クーラを構成する
伝熱管を同一のシエル内に配設ることにより達成
される。

〔作用〕

圧縮機本体の無負荷運転時、放出ガスは放風ク
ーラを構成する伝熱管だけでなく予冷却用クーラ
を構成する伝熱管にも流れて冷却され、その後放
風弁を通つて大量に放出される。このため放風弁
は高温の吐出ガスに接することがない。さらに、
放風クーラのシエルと予冷却用クーラのシエルが
共用になつており、負荷運転時、無負荷運転時と
も予冷却用クーラの伝熱管にはガスが通つてお
り、これを冷す必要があるので、シエル内に流す
冷却液を無負荷運転時停止しなくても冷却過剰と
なる恐れはなく、冷却液の停止等の操作が不要と
なる。

〔実施例〕

以下この発明の一実施例を図により説明する。
一段圧縮でガス利用側の要求に適用した圧力まで
昇圧する単段オイルフリースクリユー圧縮機本体
１は、その吐出側に吐出配管２が結合されてい
る。この吐出配管２には、この例では鋼製の直管
からなる伝熱管３ａ、この伝熱管３ａを包囲する
シエル５とからなる予冷却用クーラ（以下プレク
ーラという）３が設置されている。シエル５は、
冷却水の入口５ａ、出口５ｂを消し、その内部に
は、伝熱管４ａが設置され、プレクーラ３と共通
のシエル５と伝熱管４ａとによつて放風クーラ４
を構成している。この放風クーラ４の伝熱管４ａ
の入口は、プレクーラ３の出口すなち伝熱管３ａ
の出口から分岐されている。プレクーラ３を構成
する伝熱管３ａの出口には、逆止弁６が連結され
ている。この逆止弁６の出口側にはアフタークー
ラ７が連結されている。放風クーラ４の伝熱管４
ａの出口には、放風配管８、放風弁９が、放風配
管８、放風弁９の順に連結されている。

次に動作を説明する。

圧縮機本体１が全負荷で運転しているときは、
圧縮機本体１によつてガスが所定の最終圧力まで
昇圧され、200〜350℃の高温となる。このガス
は、プレクーラ３の伝熱管３ａ内を通り、シエル
５内を流れる冷却水と熱交換し、逆止弁６が正常
な動作を持続できる程度の温度（100〜250℃）ま
で冷却される。プレクーラ３で冷却されたガス
は、逆止弁６を通過してアフタークーラ７に入
り、ここで所望の温度まで冷却され、ガス中の水
分が除去されて使用個所に送られる。

圧縮機本体１が無負荷で運転しているときは、
圧縮機本体１の吸入側に配置された吸気閉塞弁
（図示せず）を全閉とし、かつ放風弁９を全開と
して圧縮機本体１の吐出口から逆止弁６までの間
のガスを放風クーラ４の伝熱管４ａ内を通過させ
てこれを冷却し、その後放風配管８を介して放風
弁９から大気中に放出する。圧縮機本体１の吐出
口から逆止弁６までの間のガスが放出されること
により、圧縮機本体１の吐出側の圧力（背圧）が
大気圧まで下がり、消費動力が軽減される。

圧縮機本体１の吐出口から吐出されたガスは、
無負荷運転時もかなりの高温となるが、このガス
をプレクーラ３で予冷却し、さらに放風クーラ４
で冷却した後に放風弁９に導いているので、ガス
が放風弁９に達するころには、このガスを大気中
に放出してもなんら支障がなくしかも放風弁９の
開閉動作に悪影響を及ぼさない温度になつてい
る。そのため放風弁９は、閉じている状態のとき
に高温にさらされることがなくななり、高温によ
るシート面の摩滅が減少して弁体のシート面への
密着性が保たれ閉止状態を安定して持続できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば次の効果
がある。

(1) 無負荷運転時、放風弁を通過して大気中に放
出されるガスをプレクーラで予冷し、さらに放
風クーラで冷却しているので、放風弁を通過す
るときのガス温度を充分に低くでき、放風弁は
閉じている状態のときに高温にさらされること
がなくなり、弁を熱から保護し、信頼性を向上
することできる。

(2) プレクーラおよび放風クーラのシエルが共通
になつているので、部品数が少なく、コンパク
トにできるとともに、冷却水配管が一系統でよ
い。

(3) 放風弁は、圧縮機の吸入ガス量を調節するた
めの吸気閉塞弁と連結されていることが多く、
このような場合には、放風ガスの熱による悪影
響が容量調節装置へ及ぶことがなくなる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例の説明図である。 １……単段オイルフリースクリユー圧縮機本
体、２……吐出配管、３……プレクーラ、３ａ…
…プレクーラ３の伝熱管、４……放風クーラ、４
ａ……放風クーラ４の伝熱管、５……シエル、６
……逆止弁、７……アフタークーラ、８……放風
配管、９……放風弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧縮室内に油を供給しないオイルフリースク
   リユー圧縮機本体と、この圧縮機本体の吐出側に
   接続された逆止弁と、前記圧縮機本体と逆止弁間
   のガスを大気に放出するための放風弁と、大気に
   放出されるガスを冷却するための放風クーラを有
   するものにおいて、前記圧縮機本体の吐出口と逆
   止弁との間に吐出ガスを予冷却する予冷却用クー
   ラを設置し、この予冷却用クーラの出口側に前記
   放風クーラを設置し、この放風クーラの出口に前
   記放風弁を連絡したことを特徴とするオイルフリ
   ースクリユー圧縮機。 ２ 圧縮機室内に油を供給しないオイルフリース
   クリユー圧縮機本体と、この圧縮機本体の吐出側
   に接続された逆止弁と、前記圧縮機本体と逆止弁
   間のガスを大気に放出するための放風弁と、大気
   に放出されるガスを冷却する放風クーラを有する
   ものにおいて、前記圧縮機本体と逆止弁との間
   に、吐出ガスを予冷却する予冷却用クーラを構成
   する伝熱管を設置し、この伝熱管の出口側から前
   記放風クーラを構成する伝熱管を分岐し、この伝
   熱管の出口側に前記放風弁を連結し、前記予冷却
   用クーラを構成する伝熱管と放風クーラを構成す
   る伝熱管を同一シエル内に配設したことを特徴と
   するオイルフリースクリユー圧縮機。