JPH0529388B2 - - Google Patents
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- JPH0529388B2 JPH0529388B2 JP63067520A JP6752088A JPH0529388B2 JP H0529388 B2 JPH0529388 B2 JP H0529388B2 JP 63067520 A JP63067520 A JP 63067520A JP 6752088 A JP6752088 A JP 6752088A JP H0529388 B2 JPH0529388 B2 JP H0529388B2
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- dihydroxyindan
- acetoxyindene
- acyloxyindene
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、医薬品製造中間体として注目される
4−または7−アシロキシインデン化合物の製造
方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a method for producing a 4- or 7-acyloxyindene compound, which is attracting attention as an intermediate for pharmaceutical production.
更に詳細には、薬学雑誌第92巻11号1358−1363
頁および特公昭46−25731号公報等に記載の不整
脈用剤塩酸インデノロール、基礎と臨床第19巻9
号および特開昭52−111580号公報等に記載の脳代
謝機能改善剤塩酸インデロキサジンの基本骨格を
構成する重要な製造中間体である4−または7−
アシロキシインデンの製造方法に関する。 For more details, see Pharmaceutical Journal, Vol. 92, No. 11, 1358-1363.
Indenolol hydrochloride, a drug for arrhythmia, described in pages and Japanese Patent Publication No. 46-25731, etc., Fundamentals and Clinical Practice Vol. 19, 9.
4- or 7- which is an important manufacturing intermediate constituting the basic skeleton of inderoxazine hydrochloride, a brain metabolic function improving agent described in
The present invention relates to a method for producing acyloxyindene.
(従来の技術)
従来4−または7−アシロキシインデンの製造
法としては、特公昭49−11218号公報に示される
ように1,4−ジアシロキシインダンを触媒量の
ヨウ素とともに加熱し、熱分解することによつて
製造する方法、4−アシロキシ−1−ヒドロキシ
インダンの1位水酸基を塩化チオニルを用いて塩
素化した後、脱塩化水素することによつて製造す
る方法および特開昭56−108723号公報に示される
ように4−アシロキシ−1−インダノンをヒドラ
ジン化合物と反応させヒドラゾン誘導体としこれ
を分解することによつて製造する方法等が知られ
ている。しかしながらこれらを工業的規模の製造
方法とするには多くの問題点があり、実際には甚
だ困難である。(Prior art) As a conventional method for producing 4- or 7-acyloxyindene, as shown in Japanese Patent Publication No. 49-11218, 1,4-diacyloxyindane is heated with a catalytic amount of iodine and thermally decomposed. A method for producing by chlorinating the 1-position hydroxyl group of 4-acyloxy-1-hydroxyindan with thionyl chloride, followed by dehydrochlorination, and JP-A-56-108723 As shown in Japanese Patent Publication No. 1, a method for producing a hydrazone derivative by reacting 4-acyloxy-1-indanone with a hydrazine compound and decomposing the derivative is known. However, there are many problems in manufacturing these on an industrial scale, and it is actually extremely difficult.
ヨウ素を触媒とした熱分解法は、1,4−ジヒ
ドロキシインダンをジアセテートとし、さらに脱
酢酸を行なつて4−または7−アセトキシインデ
ンとするため二工程の反応になる。加えて、ヨウ
素の触媒能力は高過ぎるため重合・分解などの副
反応を避けることができず、これを触媒の添加量
と反応時間で制御することは、特に工業的規模に
おいて粗製原料を用いた場合に甚だ困難である。
従つて本法による4−または7−アセトキシイン
デンの収率は良好な場合でも両工程あわせて高々
70%程度である。 The thermal decomposition method using iodine as a catalyst is a two-step reaction in which 1,4-dihydroxyindane is converted to diacetate and then acetic acid is removed to form 4- or 7-acetoxyindene. In addition, since the catalytic ability of iodine is too high, side reactions such as polymerization and decomposition cannot be avoided, and controlling this by adjusting the amount of catalyst added and reaction time is difficult, especially when using crude raw materials on an industrial scale. In some cases, it is extremely difficult.
Therefore, even in good cases, the yield of 4- or 7-acetoxyindene by this method is very low in both steps.
It is about 70%.
脱塩化水素をする方法は、1,4−ジヒドロキ
シインダンを4−アセトキシ−1−ヒドロキシイ
ンダンとし、これを単離した後、塩素化し更に脱
塩化水素するため工程は3つに別れる。そのため
操作が煩雑で工程にかかわる時間も長くなるが、
4−または7−アセトキシインデンの収率は60−
65%にすぎない。 The dehydrochlorination method involves converting 1,4-dihydroxyindan into 4-acetoxy-1-hydroxyindan, isolating this, chlorinating it, and then dehydrochlorinating it, so the process is divided into three steps. Therefore, the operation is complicated and the process takes a long time, but
The yield of 4- or 7-acetoxyindene is 60-
Only 65%.
ヒドラゾン誘導体を経由する方法は、4−アセ
トキシ−1−インダノンを、p−トルエンスルホ
ニルヒドラジドと反応させヒドラゾンを単離した
後、これを金属ナトリウム、金属カリウム、ナト
リウムエトキシド等の危険な試薬を用いて分解す
る。このため工業的には困難な製法である上、収
率も30%と甚だ低いため実用的ではない。 The method via hydrazone derivatives involves reacting 4-acetoxy-1-indanone with p-toluenesulfonyl hydrazide to isolate hydrazone, and then using dangerous reagents such as metallic sodium, metallic potassium, and sodium ethoxide. and disassemble it. For this reason, it is an industrially difficult manufacturing method, and the yield is extremely low at 30%, making it impractical.
(発明が解決しようとする課題)
本発明者らは、低収率、不安定な収量、煩雑な
操作、危険性を伴う試薬の使用といつた従来法の
問題点を解決し、工業的にも十分適応可能な製造
方法を開発するため鋭意研究の結果、本発明を完
成するに至つたものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present inventors have solved the problems of conventional methods such as low yield, unstable yield, complicated operations, and use of dangerous reagents, and have achieved industrial improvement. The present invention has been completed as a result of intensive research to develop a manufacturing method that is fully applicable to the present invention.
(課題を解決するための手段)
即ち、本発明は1,4−ジヒドロキシインダン
とカルボン酸無水物とを塩化マグネシウムの存在
下、加熱反応させることを特徴とする4−または
7−アシロキシインデンの製造方法を提供するも
のである。(Means for Solving the Problems) That is, the present invention provides a method for producing 4- or 7-acyloxyindene, which is characterized by subjecting 1,4-dihydroxyindan and carboxylic acid anhydride to a heating reaction in the presence of magnesium chloride. A manufacturing method is provided.
本発明の反応を式で示すと次のごとくである。 The reaction of the present invention is expressed by the following formula.
(構成)
本発明のカルボン酸無水物とは、無水酢酸、無
水プロピオン酸、無水酪酸等の脂肪族無水カルボ
ン酸である。 (Structure) The carboxylic anhydride of the present invention is an aliphatic carboxylic anhydride such as acetic anhydride, propionic anhydride, and butyric anhydride.
本発明の、4−または7−アシロキシインデン
のアシロキシ基は、好ましくは廉価で汎用性のあ
る低級カルボキシル基であり、例えばアセチル
基、プロピオニル基、ブチリル基等がよい。 The acyloxy group of the 4- or 7-acyloxyindene of the present invention is preferably an inexpensive and versatile lower carboxyl group, such as an acetyl group, a propionyl group, a butyryl group, and the like.
また、反応に用いるカルボン酸無水物の量は、
1,4−ジヒドロキシインダンの2倍モル以上あ
ればよく、好ましくは2〜5倍モルを使用する。 In addition, the amount of carboxylic acid anhydride used in the reaction is
It is sufficient to use at least twice the mole of 1,4-dihydroxyindan, preferably 2 to 5 times the mole.
本発明中の加熱とは、80℃から120℃の範囲が
好ましく、加熱に伴つて、副生するカルボン酸を
除去するため、50Torrから500Torrの減圧下で
反応を行なつてもよい。 Heating in the present invention preferably ranges from 80° C. to 120° C., and the reaction may be carried out under reduced pressure of 50 Torr to 500 Torr in order to remove carboxylic acid by-produced during heating.
塩化マグネシウムは、0.1モル%以上添加して
あればよいが、通常は5〜15モル%で十分であ
る。また結晶水を含んでいてもよい。 Magnesium chloride may be added in an amount of 0.1 mol% or more, but usually 5 to 15 mol% is sufficient. It may also contain crystal water.
反応は、1,4−ジヒドロキシインダンとカル
ボン酸無水物および塩化マグネシウムを混合し約
3時間加熱攪拌することによる。これによつて一
段階で4−または7−アシロキシインデンを得る
ことができるのである。反応終了後、反応混合物
を抽出・水洗してから蒸留しても良いが、そのま
ま濃縮・蒸留しても良い。 The reaction is carried out by mixing 1,4-dihydroxyindan, a carboxylic acid anhydride, and magnesium chloride, and stirring the mixture under heating for about 3 hours. This makes it possible to obtain 4- or 7-acyloxyindene in one step. After completion of the reaction, the reaction mixture may be extracted and washed with water and then distilled, or may be directly concentrated and distilled.
(効果)
本発明は、入手容易でしかも安全な塩化マグネ
シウムを触媒として用いることで、従来法の問題
点を一挙に克服した。(Effects) The present invention overcomes the problems of the conventional method at once by using easily available and safe magnesium chloride as a catalyst.
第一に、原料と塩化マグネシウムを混合して加
熱するだけという一段階の操作で、短時間に簡単
に4−または7−アシロキシインデンが得られる
ということ。 First, 4- or 7-acyloxyindene can be easily obtained in a short time through a one-step operation of mixing raw materials and magnesium chloride and heating.
第二に、純度99%以上収率90%以上の高純度高
収率で4−または7−アシロキシインデンが得ら
れるということ。 Second, 4- or 7-acyloxyindene can be obtained with high purity and high yield, with a purity of 99% or higher and a yield of 90% or higher.
第三に、アルカリ土類金属ハロゲン化物の過剰
添加や、長時間の加熱によつても重合等の副反応
がなく、アルカリ土類金属ハロゲン化物上から4
−または7−アシロキシインデンを直接蒸留・単
離することも可能であること。 Thirdly, there is no side reaction such as polymerization even when the alkaline earth metal halide is added excessively or when heated for a long time, and the alkaline earth metal halide is
-It is also possible to directly distill and isolate 7-acyloxyindene.
更に、触媒能力が優れているため原料純度に拘
わらず、収率が安定であるということ。などの点
が従来法に比べて格段に優れ、工業的規模におい
ても十分適応できる製造方法となつたのである。 Furthermore, due to its excellent catalytic ability, the yield is stable regardless of the purity of the raw materials. These points are far superior to conventional methods, and the method has become fully applicable on an industrial scale.
従つて、本発明は、塩酸インデノロールおよび
塩酸インデロキサジンの中間体である4−または
7−アセトキシインデンの製造方法として優れた
ものである。 Therefore, the present invention is an excellent method for producing 4- or 7-acetoxyindene, which is an intermediate for indenolol hydrochloride and inderoxazine hydrochloride.
実施例 1
1,4−ジヒドロキシインダン60.0gと無水酢
酸163gおよび塩化マグネシウム3.80gを混合し
110℃3時間加熱攪拌する。反応終了後トルエン
60ml、水30mlを加え分液・水洗する。トルエンを
濃縮し残渣を減圧蒸留すると、沸点180℃/
5Torrを示す4−または7−アセトキシインデン
(純度99%)が67.5g得られた。(収率96%)
実施例 2
1,4−ジヒドロキシインダン30.0gと無水酢
酸81.6gおよび塩化マグネシウム1.90gを混合し
110℃3時間加熱攪拌する。反応終了後そのまま
無水酢酸等を減圧留去し、残渣を減圧蒸留する
と、沸点108℃/5Torrを示す4−または7−ア
セトキシインデン(純度99%)が33.7g得られ
た。(収率96%)
実施例 3
1,4−ジヒドロキシインダン30.0gと無水プ
ロピオン酸104gおよび塩化マグネシウム1.90g
を混合し120℃4時間加熱攪拌する。反応終了後、
トルエン30ml、水15mlを加え分液・水洗する。ト
ルエンを濃縮し残渣を減圧蒸留すると、沸点119
℃/5Torrを示す4−または7−プロピオニルオ
キシインデン(純度99%)が34.2g得られた。
(収率90%)
実施例 4
1,4−ジヒドロキシインダン30.0gと無水酪
酸126gおよび塩化マグネシウム1.90gを混合し
120℃4時間加熱攪拌する。反応終了後、トルエ
ン30ml、水15mlを加え分液・水洗する。トルエン
を濃縮し残渣を減圧蒸留すると、沸点114℃/
3Torrを示す4−または7−ブチリルオキシイン
デン(純度99%)が36.7g得られた。(収率90%)
比較例
比較例1 ヨウ素で分解する方法(特公昭49−
11218号)
1段目:1,4−ジヒドロキシインダン15g
(0.1mol)と無水酢酸15.3g(0.15mol)を混
合し30分間加熱還留した。減圧蒸留により、
180℃/1mmHgを示す1,4−ジアセトキシ
インダンを20.1g得た。(収率86%)
2段目:1,4−ジアセトキシインダン23.4g
に恨跡量のヨウ素を入れ150℃5分間加熱す
る。反応終了後減圧蒸留により142℃/22mm
Hgの7−アセトキシインデンを14.0g得た。
(収率80.5%)
以上の2工程により
1,4−ジヒドロキシインダン→7−アセトキ
シインデンの収率は、69.2%であつた。Example 1 60.0 g of 1,4-dihydroxyindan, 163 g of acetic anhydride and 3.80 g of magnesium chloride were mixed.
Heat and stir at 110°C for 3 hours. Toluene after the reaction
Add 60ml and 30ml of water, separate and wash with water. When toluene is concentrated and the residue is distilled under reduced pressure, the boiling point is 180℃/
67.5 g of 4- or 7-acetoxyindene (purity 99%) exhibiting 5 Torr was obtained. (Yield 96%) Example 2 30.0 g of 1,4-dihydroxyindan, 81.6 g of acetic anhydride and 1.90 g of magnesium chloride were mixed.
Heat and stir at 110°C for 3 hours. After the reaction was completed, acetic anhydride and the like were directly distilled off under reduced pressure, and the residue was distilled under reduced pressure to obtain 33.7 g of 4- or 7-acetoxyindene (purity 99%) having a boiling point of 108°C/5 Torr. (Yield 96%) Example 3 30.0 g of 1,4-dihydroxyindan, 104 g of propionic anhydride, and 1.90 g of magnesium chloride
Mix and heat and stir at 120°C for 4 hours. After the reaction is complete,
Add 30ml of toluene and 15ml of water, separate and wash with water. When toluene is concentrated and the residue is distilled under reduced pressure, the boiling point is 119
34.2 g of 4- or 7-propionyloxyindene (purity 99%) exhibiting a temperature of 0.degree. C./5 Torr was obtained.
(Yield 90%) Example 4 30.0 g of 1,4-dihydroxyindan, 126 g of butyric anhydride and 1.90 g of magnesium chloride were mixed.
Heat and stir at 120°C for 4 hours. After the reaction is complete, add 30 ml of toluene and 15 ml of water, separate and wash with water. When toluene is concentrated and the residue is distilled under reduced pressure, the boiling point is 114℃/
36.7 g of 4- or 7-butyryloxyindene (purity 99%) exhibiting 3 Torr was obtained. (Yield 90%) Comparative Example Comparative Example 1 Method of decomposition with iodine
11218) 1st stage: 1,4-dihydroxyindan 15g
(0.1 mol) and 15.3 g (0.15 mol) of acetic anhydride were mixed and heated under reflux for 30 minutes. By vacuum distillation,
20.1 g of 1,4-diacetoxyindan exhibiting a temperature of 180°C/1 mmHg was obtained. (Yield 86%) 2nd stage: 23.4 g of 1,4-diacetoxyindan
Add a large amount of iodine and heat at 150℃ for 5 minutes. After the reaction is completed, the temperature is reduced to 142℃/22mm by vacuum distillation.
14.0g of 7-acetoxyindene of Hg was obtained.
(Yield: 80.5%) Through the above two steps, the yield of 1,4-dihydroxyindane→7-acetoxyindene was 69.2%.
比較例2 脱塩化水素する方法(特公昭49−
11218号)
1段目:1,4−ジヒドロキシインダン15g
(0.1mol)をNaOH4.0g(0.1mol)の水溶液
に溶解し、氷冷下無水酢酸10.2g(0.1mol)
を添加する。反応終了後酢酸エチルで抽出
し、濃縮後減圧蒸留により、沸点130〜132
℃/0.4mmHgを示す4−アセトキシ−1−イ
ンダノールを17.6g得た。(収率92%)
2,3段目:4−アセトキシ−1−インダノー
ル53gをベンゼン中、恨跡量のピリジンを加
え塩化チオニル37gとともに室温で1時間攪
拌する。濃縮し4−アセトキシ−1−クロル
インダノンを得、これをN2気流中150℃/40
mmHg1時間加熱する。反応液を減圧蒸留し
140℃/22mmHgを示す7−アセトキシインデ
ン34gを得た。(収率70.5%)
以上の3工程により
1,4−ジヒドロキシインダン→7−アセトキ
シインデンの収率は64.9%であつた。Comparative Example 2 Dehydrochlorination method (Special Publication Act 1977-
11218) 1st stage: 1,4-dihydroxyindan 15g
(0.1 mol) was dissolved in an aqueous solution of 4.0 g (0.1 mol) of NaOH, and 10.2 g (0.1 mol) of acetic anhydride was added under ice cooling.
Add. After the reaction is complete, extract with ethyl acetate, concentrate and distill under reduced pressure to obtain a boiling point of 130-132.
17.6 g of 4-acetoxy-1-indanol having a temperature of 0.4 mmHg was obtained. (Yield: 92%) 2nd and 3rd stage: 53 g of 4-acetoxy-1-indanol was added to a large amount of pyridine in benzene, and the mixture was stirred with 37 g of thionyl chloride at room temperature for 1 hour. Concentration gave 4-acetoxy-1-chloroindanone, which was heated at 150°C/40°C in a N2 stream.
Heat in mmHg for 1 hour. Distill the reaction solution under reduced pressure
34 g of 7-acetoxyindene having a temperature of 140°C/22 mmHg was obtained. (Yield: 70.5%) Through the above three steps, the yield of 1,4-dihydroxyindan→7-acetoxyindene was 64.9%.
比較例3 ヒドラゾン経由方法(特開昭56−
108723号)
4−アセトキシ−1−インダノン−p−トルエ
ンスルホニルヒドラゾン18g(0.05mol)をエチ
レングリコール100mlに溶解したナトリウムエト
キシド0.16molで室温で30分間処理して、150〜
160℃で1時間加熱した。7−アセトキシインデ
ル2.6gを得た。その収率は30%であつた。Comparative Example 3 Method via hydrazone (Unexamined Japanese Patent Publication No. 1983-
No. 108723) 18 g (0.05 mol) of 4-acetoxy-1-indanone-p-toluenesulfonylhydrazone was treated with 0.16 mol of sodium ethoxide dissolved in 100 ml of ethylene glycol at room temperature for 30 minutes.
Heated at 160°C for 1 hour. 2.6 g of 7-acetoxyindel was obtained. The yield was 30%.
Claims (1)
無水物とを塩化マグネシウムの存在下、加熱反応
させることを特徴とする4−または7−アシロキ
シインデンの製造方法。1. A method for producing 4- or 7-acyloxyindene, which comprises reacting 1,4-dihydroxyindane and a carboxylic acid anhydride by heating in the presence of magnesium chloride.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63067520A JPH01242553A (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Production of 4-or 7-acyloxyindene |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63067520A JPH01242553A (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Production of 4-or 7-acyloxyindene |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01242553A JPH01242553A (en) | 1989-09-27 |
| JPH0529388B2 true JPH0529388B2 (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=13347335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63067520A Granted JPH01242553A (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Production of 4-or 7-acyloxyindene |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01242553A (en) |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP63067520A patent/JPH01242553A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01242553A (en) | 1989-09-27 |
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