JPH0529433B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0529433B2 JPH0529433B2 JP59090797A JP9079784A JPH0529433B2 JP H0529433 B2 JPH0529433 B2 JP H0529433B2 JP 59090797 A JP59090797 A JP 59090797A JP 9079784 A JP9079784 A JP 9079784A JP H0529433 B2 JPH0529433 B2 JP H0529433B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- lipase
- fatty acid
- alcohol
- pufa
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、長鎖高度不飽和脂肪酸アルコールエ
ステルの製造法に関する。
なお本発明において長鎖高度不飽和脂肪酸とは
1分子当り20個以上の炭素原子を有し、3個以上
の二重結合を有する脂肪酸を意味し、以下PUFA
と略記する。
〔従来の技術〕
PUFAは、最近人間に対する生理活性と薬理効
果が注目され、その利用について活発な検討がな
されるようになつた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながらPUFAは沸点が高いため、これを
回収するためには高真空、高温を必要とし、エネ
ルギーコストがかさむほか、高温にさらされるた
め重合などによる蒸留残査が増加し、収率が低下
するとともに、二重結合の異性化が起り、好まし
くない異性体が多量に生成するという問題点が指
摘されていた。
上述の問題点に鑑み、本発明は、PUFAのアル
コールエステルを効果的に得られるプロセスを提
供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明のPUFAアルコールエステルの製造法
は、PUFAを構成脂肪酸として含有する油脂をリ
パーゼにより加水分解し、加水分解物から得られ
た脂肪酸を、糸に加えた水の存在下にリパーゼに
より、一価もしくは多価アルコールとエステル化
せしめるか、あるいはアルコールエステルとエス
テル交換せしめることを特徴とする。
〔作 用〕
本発明に用いられるPUFA含有油脂としては例
えば魚油、鯨油、オキアミ油、海産クロレラ油等
があげられるが、これらの油脂を含む混合油や共
役異性化油又は部分水添油等も用いることができ
る。
本発明の方法ではこれらの油脂の加水分解の
際、加水分解率を高める目的で、トリグリセリド
位置選択性を有するリパーゼと、トリグリセリド
位置選択性を有しないリパーゼを併用することが
好ましい。
本発明においてトリグリセリド位置選択性を有
する油脂分解酵素として用いられるのは微生物起
源のアスペルギルス(Aspergillus)属、リゾプ
ス(Rhizopus)属および動物起源のすい臟
(Pancreatin)から得られるリパーゼ等である
が、特に、アスペルギルス・ニガー
(Aspergillus niger)、リゾプス・デレマー
(Phizopus delemar)およびすい臟
(Pancreatin)から得られるリパーゼが好まし
い。
また、トリグリセリド位置選択性を有しない油
脂分解酵素としては微生物起源のペニシリウム
(Penicillium)属、ジオトリクム(Geotricum)
属、キヤンデイダ(Candida)属等を用いること
ができ、特に、ジオトリクム・キヤンデイダム
(Geotrichum candidum)、キヤンデイダ・シリ
ンドラシエ(Candida cylindracea)から得られ
るリパーゼを用いるのが好ましい。
加水分解条件は公知の方法に従い行なえばよい
が、油脂分解酵素の使用量は油脂加水分解活性を
表わすU(ユニツト)で示すと、位置選択性を有
する油脂分解酵素が反応基質(油)1gに対して
60〜1000U、位置選択性を有しない油脂分解酵素
が200〜3000Uで、その比が1:1〜30が好まし
い。更に望ましくは前者の酵素が100〜500U、後
者の酵素が300〜1500Uで、その比が1:3〜15
である。
水の添加量は油脂に対して5〜500%(重量基
準、以下同じ)が好ましく、10〜200%が更に好
ましい。
水のPHは4.5〜8.5の範囲が好ましく、このPHを
調節するために緩衝液を用いるとさらに効果的
で、PHとして5.5〜8.0が特に望ましい範囲であ
る。さらに、より効果的な反応を行うためには、
乳化剤例えば、ポリビニルアルコール、脂肪酸エ
ステルなどを用いることもでき、また、加水分解
活性を高めるために胆汁酸塩の添加も効果があ
る。加水分解反応は、大気下で行なつても良い
が、魚油・鯨油のように長鎖の高度不飽和酸を多
量に含む場合は、不活性ガス下、例えば窒素ガ
ス、炭酸ガスの雰囲気にしておくと、脂肪酸の劣
化を防ぐばかりでなく、酵素の失活をも防止でき
る。また、酸化防止剤、例えばトコフエロール、
TBHQ、BHA、BHTを併用しても良い。
加水分解反応は20〜60℃で行なうのが好まし
い。20℃未満では反応が遅く、60℃を超えると酵
素が失活する。30〜45℃で行うのが更に好まし
い。
また、反応は撹拌した方が望ましいが、乳化状
態にして静置反応もできる。さらに、反応は一段
反応でも良いが、さらに反応を効率的に早く進め
るために、多段反応でもかまわない。また、連続
反応として、固定化酵素カラムの使用もできる。
以上のようにして炭素数20以上の長鎖不飽和脂
肪酸を含有する油脂を加水分解した場合、分解率
は通常70〜99%に達する。
なお、本発明の加水分解反応においては、加水
分解率の向上のため、一価アルコール及び/又は
不活性溶剤を添加することができる。
上記一価アルコールとは炭素数1〜28の脂肪族
アルコールで、例えば、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、
オクタノール、デカノール、ドデカノール、ヘキ
サデカノール、オクタデカノール、テトラコサノ
ール、ヘキサコサノール等であり、とりわけ好ま
しいものはブタノール、オクタノール、デカノー
ル、ドデカノール、ヘキサデカノール、オクタデ
カノール等である。
また、その添加量は油脂1モルに対し0.1〜20
モルである。
不活性溶剤としてはヘキサン、石油エーテル等
が用いられ、その使用量は、油脂に対し10倍以
下、好ましくは3倍以下である。加水分解により
得られた脂肪酸は、そのままでも次のエステル化
ないしエステル交換反応段階へ移行させることが
できるが、より好ましくはPUFAを濃縮する操作
を行なう。
かかるPUFAの濃縮は、公知のクロマトグラフ
イー法、尿素付加法、分別結晶法、分子蒸留法、
液−液分配法、二重結合付加法等により行なうこ
とができる。このうち分別結晶法においては、ア
セトン、ヘキサン、石油エーテル等の溶媒が用い
られ、脂質と溶媒の比は1:1〜1:10程度、温
度は10〜−60℃が好ましい。また尿素付加法で
は、メタノール:尿素:脂肪酸比を5:3:1〜
10:5:1で行なうのが好ましく、分子蒸留法で
は100〜260℃、数mmTorr.の温度圧力で行なうの
が好ましい。
このような濃縮により、PUFAは原料より高濃
度になるが、全脂肪酸中EPA(エイコサペンタエ
ン酸)20%以上(好ましくは25%以上)、DHA
(ドコサヘキサエン酸)10%以上となるように濃
縮を行なうのが好ましい。
次に本発明において用いられる一価又は多価ア
ルコールとしては炭素数1〜28の一価又は多価ア
ルコールが好ましく、例えばメタノール、エタノ
ール、プロパノール、ブタノール、プロピレング
リコール、エチレングリコール、グリセリン、ペ
ンタエリスリトール等を挙げることができる。ま
たアルコールエステルとしては、上記一価又は多
価アルコールの任意の脂肪酸エステルが用いられ
る。
エステル化及びエステル交換は、酸、アルカリ
触媒によつて行なうことも可能であるが、本発明
の目的からいつてリパーゼを用いることが非常に
好ましい。
エステル化、エステル交換に用いられるリパー
ゼとしては、リゾプス、アスペルギルス、ムコー
ル、キヤンデイダ、ジオトリグラム属等のリパー
ゼを単独又は組合せて用いることができる。
リパーゼの使用量は、基質(脂肪酸+アルコー
ル+アルコールエステル)1gに対し50〜
3000U、好ましくは100〜1000Uである。エステ
ル化、エステル交換反応は、水及び酵素を不活性
化しない有機溶媒を使用し、脂肪酸の酸化を防ぐ
ためN2、CO2等の不活性ガス雰囲気下で行なう
のが好ましい。水は基質に対し0.1〜10%、ヘキ
サン、石油エーテル等の有機溶媒は基質に対し
0.3〜10倍、好ましくは0.5〜5倍用いるのがよ
い。使用するアルコール、アルコールエステル類
の量は脂肪酸1モルに対して0.1〜20モルの範囲
でよく、エステル化、エステル交換の反応系に
は、脱水剤等を存在させて脱水しながら反応を進
めるのが好ましい。反応は反応温度20〜60℃にお
いて5〜80時間、通常5〜40時間続けるのが好ま
しい。
本発明において用いられる酵素は、再利用や回
収などの便のため、適当な不活性支持体に固定化
ないし吸着させて用いることができる。そのよう
な不活性支持体にはセライト、アルミナ、キトサ
ン等がある。
〔発明の効果〕
以上のように、本発明の方法によれば、PUFA
のアルコールエステルを効率的に得ることができ
る。
〔実施例〕
以下本発明を実施例について説明するが、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例 1
500gの魚油(ヨウ素価182.1)にキヤンデイダ
属リパーゼ45万Uとリゾプス属リパーゼ45万Uの
混合リパーゼを500mlの蒸留水と共に加え、加水
分解をし、分解率93%の加水分解物を得た。得ら
れた分解物を遠心分離にかけて油層を分離後、分
別蒸留、溶剤分別、尿素付加法により濃縮し、
EPA45%、DHA20%の脂肪酸を得た。この脂肪
酸50gとグリセリン5gをヘキサン100g中に加
え、これにキヤンデイダ層リパーゼ1万Uとリゾ
プス属リパーゼ1万Uの混合リパーゼを水2gと
共に添加し、脱水しながら24時間エステル化反応
を行なつた。得られた反応生成物を薄層クロマト
−FID(シンクログラフー)分析器械で組成分析
した結果、遊離脂肪酸30%、モノグリセリド6
%、ジグリセリド40%、トリグリセリド24%の混
合物であつた。
実施例 2
実施例1で得た濃縮長鎖不飽和脂肪酸50gと魚
油(IV=181.2、EPA14.2、DHA11.1)50gをヘ
キサン100g中に加え、これにリゾプス属リパー
ゼ3万Uを5gの蒸留水と共に添加し、脱水しつ
つエステル交換反応を24時間行なつた。反応終了
後、カラムクロマトグラフイーでトリグリセリド
を分画し、メチルエステル化を行ないガスクロで
脂肪酸組成の分析をしたところEPA(26%)、
DHA(15.1%)であつた。尚脂肪酸組成は表−1
に示す様であつた。
実施例 3
実施例4で得た濃縮長鎖不飽和脂肪酸50g、魚
油(IV=182.1、EPA14.2、DHA11.1)50gおよ
びブチルアルコール10gをヘキサン100g中に加
え、これにアスペルギルスリパーゼ3万Uを5g
の水と共に添加後、脱水しつつエステル交換反応
を10時間行なつた。反応終了後、カラムクロマト
グラフイーでトリグリセリドを分画し、脂肪酸組
成をガスクロにより分析した結果EPA29.2%、
DHA16.8%であつた。脂肪酸組成を表−1に示
す。
[Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for producing a long-chain highly unsaturated fatty acid alcohol ester. In the present invention, long-chain highly unsaturated fatty acids mean fatty acids having 20 or more carbon atoms and 3 or more double bonds per molecule, and hereinafter referred to as PUFA.
It is abbreviated as [Prior Art] PUFA has recently attracted attention for its physiological activity and pharmacological effects on humans, and active studies have been conducted on the use of PUFA. [Problems to be solved by the invention] However, since PUFA has a high boiling point, high vacuum and high temperatures are required to recover it, which increases energy costs, and because it is exposed to high temperatures, distillation residues due to polymerization etc. It has been pointed out that there is a problem in that the yield increases, the yield decreases, and double bond isomerization occurs, producing a large amount of undesirable isomers. In view of the above-mentioned problems, an object of the present invention is to provide a process by which alcohol esters of PUFA can be effectively obtained. [Means for solving the problem] The method for producing PUFA alcohol ester of the present invention involves hydrolyzing fats and oils containing PUFA as a constituent fatty acid with lipase, and adding the fatty acid obtained from the hydrolyzate to threads. It is characterized by being esterified with a monohydric or polyhydric alcohol or transesterified with an alcohol ester using lipase in the presence of water. [Function] Examples of PUFA-containing oils and fats used in the present invention include fish oil, whale oil, krill oil, marine chlorella oil, etc., but mixed oils, conjugated isomerized oils, partially hydrogenated oils, etc. containing these oils and fats are also suitable. Can be used. In the method of the present invention, when hydrolyzing these fats and oils, it is preferable to use a lipase having triglyceride regioselectivity and a lipase not having triglyceride regioselectivity in combination for the purpose of increasing the hydrolysis rate. In the present invention, the lipases used as lipolytic enzymes with triglyceride regioselectivity include lipases obtained from microbial sources such as Aspergillus and Rhizopus, and animal sources such as Pancreatin. , Aspergillus niger, Phizopus delemar and Pancreatin are preferred. In addition, oil-degrading enzymes without triglyceride regioselectivity include Penicillium and Geotricum, both of microbial origin.
In particular, lipases obtained from Geotrichum candidum and Candida cylindracea are preferably used. The hydrolysis conditions may be carried out according to known methods, but the amount of the lipolytic enzyme used is expressed as U (unit), which represents the fat hydrolyzing activity. for
60 to 1000 U, and 200 to 3000 U of a lipolytic enzyme without regioselectivity, preferably in a ratio of 1:1 to 30. More preferably, the former enzyme is 100 to 500 U, the latter enzyme is 300 to 1500 U, and the ratio is 1:3 to 15.
It is. The amount of water added is preferably 5 to 500% (by weight, same hereinafter), more preferably 10 to 200%, based on the fat or oil. The pH of water is preferably in the range of 4.5 to 8.5, and it is more effective to use a buffer to adjust the pH, with a particularly desirable pH range of 5.5 to 8.0. Furthermore, for a more effective reaction,
Emulsifiers such as polyvinyl alcohol and fatty acid esters can also be used, and addition of bile salts is also effective in increasing hydrolysis activity. The hydrolysis reaction may be carried out in the atmosphere, but if it contains a large amount of long-chain highly unsaturated acids, such as fish oil or whale oil, it may be carried out under an inert gas atmosphere, such as nitrogen gas or carbon dioxide atmosphere. Not only can this prevent deterioration of fatty acids, but also the deactivation of enzymes. Also, antioxidants, such as tocopherols,
TBHQ, BHA, and BHT may be used together. The hydrolysis reaction is preferably carried out at 20-60°C. Below 20°C, the reaction is slow, and above 60°C, the enzyme is inactivated. It is more preferable to carry out the reaction at a temperature of 30 to 45°C. Although it is preferable to stir the reaction, the reaction can also be carried out in an emulsified state and allowed to stand still. Further, the reaction may be a single-stage reaction, but may also be a multi-stage reaction in order to proceed more efficiently and quickly. An immobilized enzyme column can also be used for continuous reaction. When fats and oils containing long-chain unsaturated fatty acids having 20 or more carbon atoms are hydrolyzed as described above, the decomposition rate usually reaches 70 to 99%. In addition, in the hydrolysis reaction of the present invention, a monohydric alcohol and/or an inert solvent can be added in order to improve the hydrolysis rate. The monohydric alcohol mentioned above is an aliphatic alcohol having 1 to 28 carbon atoms, such as methanol, ethanol, propanol, butanol, hexanol,
Examples include octanol, decanol, dodecanol, hexadecanol, octadecanol, tetracosanol, hexacosanol, etc., and particularly preferred are butanol, octanol, decanol, dodecanol, hexadecanol, octadecanol, etc. In addition, the amount added is 0.1 to 20 per mole of oil or fat.
It is a mole. As the inert solvent, hexane, petroleum ether, etc. are used, and the amount used is at most 10 times, preferably at most 3 times, the amount of oil and fat. The fatty acid obtained by hydrolysis can be transferred as it is to the next esterification or transesterification step, but it is more preferable to perform an operation to concentrate the PUFA. Concentration of such PUFA can be performed using known chromatography methods, urea addition methods, fractional crystallization methods, molecular distillation methods,
This can be carried out by a liquid-liquid distribution method, a double bond addition method, or the like. Among these, in the fractional crystallization method, a solvent such as acetone, hexane, petroleum ether, etc. is used, and the ratio of lipid to solvent is preferably about 1:1 to 1:10, and the temperature is preferably 10 to -60°C. In addition, in the urea addition method, the methanol:urea:fatty acid ratio is 5:3:1 to
Preferably, the ratio is 10:5:1, and in the molecular distillation method, it is preferably carried out at a temperature of 100 to 260°C and a temperature and pressure of several mmTorr. Such concentration results in a higher concentration of PUFA than the raw material, but EPA (eicosapentaenoic acid) accounts for 20% or more (preferably 25% or more) and DHA of all fatty acids.
(Docosahexaenoic acid) It is preferable to concentrate to 10% or more. Next, the monohydric or polyhydric alcohol used in the present invention is preferably a monohydric or polyhydric alcohol having 1 to 28 carbon atoms, such as methanol, ethanol, propanol, butanol, propylene glycol, ethylene glycol, glycerin, pentaerythritol, etc. can be mentioned. Further, as the alcohol ester, any fatty acid ester of the above-mentioned monohydric or polyhydric alcohol can be used. Although esterification and transesterification can be carried out using acid or alkali catalysts, it is highly preferable to use lipase for the purposes of the present invention. As the lipase used for esterification and transesterification, lipases of the genus Rhizopus, Aspergillus, Mucor, Candida, Geotrigram, etc. can be used alone or in combination. The amount of lipase used is 50 to 1 g of substrate (fatty acid + alcohol + alcohol ester).
3000U, preferably 100-1000U. Esterification and transesterification reactions are preferably carried out using water and an organic solvent that does not inactivate enzymes, and in an inert gas atmosphere such as N 2 or CO 2 to prevent oxidation of fatty acids. Water is 0.1-10% relative to the substrate, organic solvents such as hexane and petroleum ether are relative to the substrate.
It is recommended to use 0.3 to 10 times, preferably 0.5 to 5 times. The amount of alcohol or alcohol ester used may be in the range of 0.1 to 20 moles per mole of fatty acid, and a dehydrating agent or the like may be present in the esterification or transesterification reaction system to allow the reaction to proceed while dehydrating. is preferred. The reaction is preferably continued at a reaction temperature of 20 to 60°C for 5 to 80 hours, usually 5 to 40 hours. The enzyme used in the present invention can be immobilized or adsorbed on a suitable inert support for convenience such as reuse or recovery. Such inert supports include celite, alumina, chitosan, and the like. [Effect of the invention] As described above, according to the method of the present invention, PUFA
alcohol ester can be obtained efficiently. [Examples] The present invention will be described below with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples. Example 1 A mixed lipase of 450,000 U of Candida lipase and 450,000 U of Rhizopus lipase was added to 500 g of fish oil (iodine value 182.1) together with 500 ml of distilled water, and hydrolyzed to produce a hydrolyzate with a decomposition rate of 93%. Obtained. The obtained decomposition product is centrifuged to separate the oil layer, and then concentrated by fractional distillation, solvent fractionation, and urea addition.
Fatty acids of 45% EPA and 20% DHA were obtained. 50 g of this fatty acid and 5 g of glycerin were added to 100 g of hexane, and a mixed lipase of 10,000 U of Candeida layer lipase and 10,000 U of Rhizopus lipase was added together with 2 g of water, and an esterification reaction was carried out for 24 hours while dehydrating. . The composition of the obtained reaction product was analyzed using a thin layer chromatography FID (synchrograph) analyzer, and the results showed that it contained 30% free fatty acids and 6 monoglycerides.
%, 40% diglyceride, and 24% triglyceride. Example 2 50 g of concentrated long-chain unsaturated fatty acids obtained in Example 1 and 50 g of fish oil (IV = 181.2, EPA 14.2, DHA 11.1) were added to 100 g of hexane, and 30,000 U of Rhizopus lipase was added to this. It was added together with distilled water, and the transesterification reaction was carried out for 24 hours while dehydrating. After the reaction was completed, triglycerides were fractionated using column chromatography, methyl esterification was performed, and the fatty acid composition was analyzed using gas chromatography.
It was DHA (15.1%). The fatty acid composition is shown in Table 1.
It looked like this. Example 3 50 g of the concentrated long chain unsaturated fatty acid obtained in Example 4, 50 g of fish oil (IV = 182.1, EPA 14.2, DHA 11.1) and 10 g of butyl alcohol were added to 100 g of hexane, and 30,000 U of Aspergillus lipase was added to this. 5g of
After adding the mixture with water, the transesterification reaction was carried out for 10 hours while dehydrating. After the reaction was completed, the triglycerides were fractionated using column chromatography, and the fatty acid composition was analyzed using gas chromatography, which revealed that EPA was 29.2%.
DHA was 16.8%. The fatty acid composition is shown in Table-1.
【表】
ω(オメガ)は、未端メチル基から数えてどこ
の位置に最初の二重結合があるかを示す数字であ
る。
従つて例えばC20:5ω3は、炭素数20の脂肪酸
で二重結合は5個あり、そのうち最初の二重結合
は未端メチル基から数えて3コ目にある脂肪酸で
あることを示す。[Table] ω (omega) is a number that indicates where the first double bond is located, counting from the terminal methyl group. Therefore, for example, C20:5ω3 indicates a fatty acid with 20 carbon atoms and five double bonds, of which the first double bond is the third fatty acid counting from the terminal methyl group.
Claims (1)
ーゼにより加水分解し、得られた脂肪酸を、系に
加えた水の存在下にリパーゼにより、一価もしく
は多価アルコールとエステル化せしめるか、ある
いはアルコールエステルとエステル交換せしめる
ことを特徴とする長鎖高度不飽和脂肪酸アルコー
ルエステルの製造法。1 Oils and fats containing long-chain highly unsaturated fatty acids are hydrolyzed with lipase, and the resulting fatty acids are esterified with monohydric or polyhydric alcohol using lipase in the presence of water added to the system, or alcohol A method for producing a long-chain highly unsaturated fatty acid alcohol ester, which comprises transesterification with an ester.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090797A JPS60234588A (en) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Production of long-chain highly unsaturated fatty acid alcohol ester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090797A JPS60234588A (en) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Production of long-chain highly unsaturated fatty acid alcohol ester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60234588A JPS60234588A (en) | 1985-11-21 |
| JPH0529433B2 true JPH0529433B2 (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=14008573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59090797A Granted JPS60234588A (en) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | Production of long-chain highly unsaturated fatty acid alcohol ester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60234588A (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0822817B2 (en) * | 1985-04-23 | 1996-03-06 | 日水製薬株式会社 | Eicosapentaenoyl glyceride-containing lipid lowering agent |
| JPS6291188A (en) * | 1985-10-17 | 1987-04-25 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | Production of highly unsaturated fatty acid glyceride |
| JPH0819044B2 (en) * | 1985-12-27 | 1996-02-28 | 日清製粉株式会社 | Eicosapentaenoic acid glyceride |
| JP2587811B2 (en) * | 1986-02-07 | 1997-03-05 | 日清製粉 株式会社 | Glycerin ester of docosahexaenoic acid and its production |
| JP2511407B2 (en) * | 1986-03-27 | 1996-06-26 | 日清製粉 株式会社 | Method for producing monoglyceride of highly unsaturated higher fatty acid |
| JP2678915B2 (en) * | 1988-05-20 | 1997-11-19 | 曽田香料株式会社 | Production method of fatty acid |
| GB9404483D0 (en) * | 1994-03-08 | 1994-04-20 | Norsk Hydro As | Refining marine oil compositions |
| FR2731015B1 (en) * | 1995-02-24 | 1997-05-30 | Sci Sartone | PROCESS FOR THE ENZYMATIC ENRICHMENT OF OILS OF MARINE ORIGIN AND THE TRIGLYCERIDES OF POLYUNSATURATED FATTY ACIDS THUS OBTAINED |
| EP1838860B1 (en) * | 2005-01-10 | 2011-03-23 | Novozymes A/S | Process for the production of fatty acid alkyl esters from triglycerides and alcohols employing a combination of two lipolytic enzymes |
| CN110878289B (en) * | 2019-12-26 | 2020-10-30 | 中国海洋大学 | A kind of lipase and its application |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59090797A patent/JPS60234588A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60234588A (en) | 1985-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4236128B2 (en) | Essential oil composition | |
| Shimada et al. | Purification of docosahexaenoic acid by selective esterification of fatty acids from tuna oil with Rhizopus delemar lipase | |
| EP1560803B1 (en) | Lipase-catalysed esterification of marine oil | |
| JP4530311B2 (en) | Method for producing glyceride using lipase | |
| RU96118495A (en) | REFINING OIL COMPOSITIONS | |
| Wang et al. | Synthesis of docosapentaenoic acid-enriched diacylglycerols by enzymatic glycerolysis of Schizochytrium sp. oil | |
| US7220873B2 (en) | Conjugated fatty acid containing monoglycerides and process for producing them | |
| US20020120159A1 (en) | Process for the preparation of a monoglyceride | |
| JPH0529433B2 (en) | ||
| Hayes et al. | Urea-based fractionation of seed oil samples containing fatty acids and acylglycerols of polyunsaturated and hydroxy fatty acids | |
| JPH0533988B2 (en) | ||
| JP3072022B2 (en) | Diglyceride production method | |
| CA2422804C (en) | Method for producing starting materials for obtaining conjugated linoleic acid | |
| JP3840459B2 (en) | Glyceride and method for producing the same | |
| JPH0533987B2 (en) | ||
| JP3773315B2 (en) | Method for purifying omega-3 highly unsaturated fatty acid ester | |
| JP4335196B2 (en) | Conjugated fatty acid-containing monoglyceride and method for producing the same | |
| US10961483B2 (en) | Method for preparing 2-monoacylglycerides | |
| JP2570774B2 (en) | Oil and fat reforming method | |
| JP3734905B2 (en) | Method for purifying omega-3 polyunsaturated fatty acids | |
| JPH0412114B2 (en) | ||
| JPS6261590A (en) | Enzymic treatment of fat or oil | |
| JPH01101890A (en) | Production of polyol fatty acid ester | |
| JPH0683671B2 (en) | Method of transesterification of fats and oils | |
| HK1181068B (en) | Lipase-catalysed esterification of marine oil |