JPH0530430B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0530430B2 JPH0530430B2 JP60086939A JP8693985A JPH0530430B2 JP H0530430 B2 JPH0530430 B2 JP H0530430B2 JP 60086939 A JP60086939 A JP 60086939A JP 8693985 A JP8693985 A JP 8693985A JP H0530430 B2 JPH0530430 B2 JP H0530430B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noodle
- retainer
- lid
- instant noodles
- frying
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Noodles (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、容器入り即席麺の製造法に関し、更
に詳細には麺塊の上部が疎で下部が密である容器
入り即席麺の製造法およびそのための器具に関す
る。
(従来の技術)
従来より、熱湯の注加を行ない易くしたり、或
いは、運搬時等における振動による麺塊の壊れを
防止するために、麺塊の上部を疎とし下部を密と
した容器入り即席麺に関する技術は知られている
(特公昭54−44732号、特公昭55−46140号)。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記特公昭54−44732号には、
油揚げ処理を行なつた正截頭錐筒形通液性容器か
ら麺塊を取り出すに当つて、麺塊の疎部分を下向
きにして下降させるために、麺塊の疎部分が壊れ
易いとの欠点があつた。
一方、特公昭55−46140号では、麺線群をカツ
プ型に供給した後、該カツプ型を逆さにし、次い
で、油揚げ処理を行なう。その結果、カツプ型を
逆さにする際に、麺線群がカツプ型の内壁に偏り
易く、その状態のままで油揚げされると、上記カ
ツプ型内部の麺線群の下面(得られる麺塊を容器
に充填した場合に上面となる部分)は傾斜したも
のとなる傾向がある。すなわち、得られる麺塊の
成形性が著しく低下するとの欠点があつた。
本発明者等は、上記した欠点を解決すべく鋭意
研究開発を行なつた結果、上向きの開口部を有す
るリテイナーと、上部から下部に外拡する内面を
有する蓋体とからなる油揚げ用器具を使用して麺
線群を油揚げ処理することにより、上記欠点を解
決することができるとの知見を得た。
更に、この方法によると、上記麺線群を短時間
で且つ均一に乾燥することが可能になるという知
見をも併せ得た。
(問題点を解決するための手段)
上記知見を基に完成された本発明の要旨は、麺
塊の上部が疎で下部が密である容器入り即席麺の
製造法において、上向きの開口部を有するリテイ
ナーに麺線群を供給した後、上部から下部に外拡
する内面を有する蓋体にて上記リテイナーの開口
部を閉じて油揚げ用器具となし、次いで、該蓋体
がリテイナーの上方に位置する状態にて上記麺線
群を油揚げ処理することを特徴とする容器入り即
席麺の製造法およびそのための器具にある。
以下、図面を参照しつつ本発明を説明する。
第1図は本発明を実施する場合に施用する装置
の側面図、第2図は油揚げ用器具の斜視図、第3
図は麺線群を油揚げ処理する場合における各工程
での油揚げ用器具と麺線群の簡略図である。
先ず、本発明を実施する場合に施用する装置の
一例の構成について説明する。
図中1は油揚げ装置を示し、該油揚げ装置1は
シユート2を具備している。そして、該シユート
2の下方には、エンドレスチエーン3が配置され
ており、該エンドレスチエーン3には上向きの開
口部4を有するリテイナー5が多数取り付けられ
ている。
上記リテイナー5の開口部4を閉じる蓋体6
は、エンドレスチエーン3の上方に配置されたエ
ンドレスチエーン7に多数取り付けられている。
該エンドレスチエーン7は、エンドレスチエーン
3と同速度で移送できるように構成されている。
そして、エンドレスチエーン3・7を同速度で移
送すると、先ず、ホイール9aの位置でリテーナ
5の開口部4が蓋体6によつて閉じられ、該リテ
イナー5と蓋体6とは油揚げ用器具10になる。
次に、上記油揚げ用器具10は、ホイール9a,
9b,9c,9dによつて、油熱処理槽8内の油
面Bの下を走行する。その後、ホイール9dの位
置で油揚げ用器具10のリテイナー5から蓋体6
が取り外される。
次に、油揚げ器具10について、第2図に基づ
いて詳しく説明する。
油揚げ器具10は、リテイナー5と蓋体6とか
らなる。
先ず、リテイナー5について説明すると、リテ
イナー5は、前述したように上向きの開口部4を
有している。そして、リテイナー5の形状は、麺
線群を収納し得るものであればどのような形状で
も良く、例えば、第2図のイ,ハに示すように逆
円錐台状であつても良いし、或いは、第2図のロ
に示すように円筒状であつても良い。次に、その
底部11は油を通し得るように、金網で製する
か、或いは底部11に孔を設ける。また、リテイ
ナー5の側面12は、孔を設けても良いが、麺線
群を短時間で乾燥し得る効果の点から孔を形成し
ないことが好ましい。
次に、蓋体6について説明する。
蓋体6は、上記リテイナー5の開口部4を閉じ
得るように構成されている。また、該蓋体6は、
上部から下部に外拡する内面15を有する。この
内面15の形状によつて、得られる麺塊の形状が
拘束される。そして、内面15の具体的な形状と
しては、例えば、第2図のイに示すように球冠状
であつても良いし、或いは、ロに示すように円錐
台状であつても良く、更に、ハに示すような、逆
さにしたどんぶり状であつても良い。
また、蓋体6の上部13には、油を通過し得る
ように孔14が設けてある。一方、蓋体6の上部
以外の部分は、孔が形成されていても良いし、孔
が形成されていなくても良い。
尚、上記した油揚げ用器具10の底部11から
上部13までの距離は、麺線群を単時間で且つ均
一に乾燥し得る点から長い方が好ましい。そし
て、その実用的な範囲は、例えば、蓋体が円錐台
状であり、且つ厚さ45〜70mmの麺塊を得ようとす
る場合には、90〜150mmで充分である。上記範囲
を下回る場合には、麺線群を短時間で且つ均一に
乾燥するとの効果が低下する傾向にあり、一方、
上記範囲を越える場合には、油揚げ用器具を油熱
処理槽の油面下に走行させるために多量の油を必
要とし、工業的に不経済である。
以上が本発明を実施する場合に使用する装置の
構成である。
次に、本発明方法を前述した油揚げ装置に基づ
いて説明する。
先ず、エンドレスチエーン3・7を同速度で移
送させる。次いで、常法により製された麺線群A
をシユート2を介してリテイナー5に供給する。
この場合、麺線群Aの供給量は、麺線群Aを短時
間で且つ均一に乾燥し得る効果の点から油揚げ用
器具10に対して5分以下であることが好まし
い。その後、前述したように、上記油揚げ用器具
10を油熱処理槽8に導き、熱油中に浸漬した
後、油熱処理槽8内の熱油中を走行させる。この
際、油揚げ用器具10に収納された麺線群Aが油
揚げ処理される。その場合の処理条件は、例え
ば、130〜160℃で40〜120秒程度で充分である。
上記油揚げ処理について、第3図を基に詳細に
説明する。
先ず、第3図のaに示すように、油揚げ用器具
10が熱油中に浸漬される、この場合、該油揚げ
用器具10を逆さにすることがないので、油揚げ
用器具10内でその壁部10aに麺線群Aが偏る
ことがない。従つて、該麺線群Aは、第3図のb
に示すように、そのままの状態で浮上する。そし
て、浮上した麺線群Aは、第3図のcに示すよう
に蓋体6の内面15に密着し、更に、浮力によつ
て押し揚げられた状態で油揚げ処理される。
これにより、麺線群Aは、その形状が蓋体6の
内面の形状によつて拘束されて上部から下部に外
拡するものとなり、且つ、その上部が密で下部が
疎である麺塊Cを形成する。この麺塊Cは、上記
した如く、麺線群Aが油揚げ用器具10の壁部1
0aに偏らない状態のまま油揚げ処理されるため
に、その成形性が良好となる。
尚、上記麺線群Aは必ずしもそのすべてが蓋体
6内に収納されている必要はなく、その一部が蓋
体6からリテイナー5側に突出している状態で油
揚げ処理されていても何ら差支えない。
次いで、第3図のdに示すように油揚げ用器具
10を熱油中から引上げる。この際、形成された
麺塊Cは蓋体6の内面15から離れリテイナー5
に静かに載置される。
その後、第3図のeに示すように、蓋体6をリ
テイナー5から取り外す。次いで、該リテイナー
5に載置された麺塊Cをリテイナー5から取り出
すに当つては、例えば、第3図のfに示すよう
に、リテイナー5を反転させて密部分が下向きの
状態になるように下降させて、リテイナー5から
取り出せばよい。これにより、麺塊をその疎部分
が下向きの状態で下降させるこに起因する麺塊の
壊れを有効に防止することができる。
また、上記油揚げに際しては、油揚げ用器具を
使用して油揚げ処理を行なうことにより、上記し
た麺線群を短時間で且つ均一に乾燥し得る。その
理由は、第2図の油揚げ用器具を基に説明する
と、リテイナー5の底部11から、蓋体6の上部
13に形成された孔14までを通る油の上方向の
流速が速くなるため、或いは、上記リテイナー5
に供給された麺線群が、上記リテイナー5の底部
11から上記蓋体6の内面15まで浮上する際
に、麺線群がほぐれ、油の通りが良好となるた
め、という2つの作用のいずれか一方または両方
のためであると推定される。
次いで、上記の如くしてリテイナー5から取り
出された麺塊Cを必要により、冷却する。その
後、該麺塊Cをどんぶり状、逆円錐台状等の容器
に、麺塊の密部分が容器の底部を向き、一方、疎
部分が容器の開口部の方向を向くように充填す
る。その後、上記容器に適宜具材、粉末調味料等
を充填した後、蓋にて密封し、麺塊の上部が疎で
下部が密である容器入り即席麺を得る。
(発明の効果)
本発明によれば、麺線群を油揚げ処理するに際
して、麺線群を収納した油揚げ用器具を逆さにす
ることがない。その結果、麺線群が油揚げ用器具
の壁部に偏ることがなく、その状態のままで油揚
げ処理されるので、得られる麺塊の成形性が良好
となる。
更に、本発明によれば、得られる麺塊をリテイ
ナーから取り出すに際しては、例えば、リテイナ
ーを反転させて密部分を下向きの状態で下降させ
れば良い。これにより、麺塊をその疎部分が下向
きの状態で下降させることに起因する麺塊の壊れ
を有効に防止することができる。
また、本発明によれば、リテイナーと、上部か
ら下部に外拡する内面を有する蓋体とからなる油
揚げ用器具を使用して、麺線群を油揚げ処理する
ことにより、麺線群を短時間で且つ均一に乾燥す
ることができる。
次に、本発明の実施例を揚げる。
<実施例 1>
円筒状のリテイナー(内径80mm、深さ60mm)に
水分42重量%の麺線群85gを供給し、該リテイナ
ーを円錐台状の蓋体(上部内径62mm、下部内径82
mm、高さ60mm)にて閉じて、油揚げ用器具となし
た。この際、麺線群の供給量は、油揚げ用器具に
対して4分であつた。次いで、150℃で60秒間油
揚げ処理し、上部が密で下部が疎である円錐台状
の麺塊を形成した。その後、上記リテイナーから
蓋体を取り外した後、該リテイナーを反転させ
た。これにより、上記麺塊を密部分を下向きの状
態で下降させ、カツプ状容器(上部内径92mm、下
部内径56mm、深さ110mm)に充填した。このよう
にして麺塊の上部が疎で下部が密である容器入り
即席麺を得た。得られた容器入り即席麺は、その
麺塊の成形性が良好であり、また、麺塊の壊れが
ほとんどないものであつた。
次に、本発明の効果の一つである麺線群を短時
間で且つ均一に乾燥することができる点を照明す
るために、比較実験を行なつた。
<比較実験>
(本発明方法)
油揚げ処理時間を50秒、60秒、70秒、80秒とす
ること以外は、実施例1と同一の方法にて麺線群
を油揚げ処理し、上部が密で下部が疎である円錐
台状の麺塊を得た。
(従来法)
円錐台状の蓋体のかわりにフラツトな蓋体を使
用すること、および、円筒状のリテイナーのかわ
りに逆円錐台状のリテイナー(上部内径82mm、下
部内径62mm、深さ60mm)を使用し、且つ該リテイ
ナーを逆さにして油揚げ処理を行なうこと、以上
のほかは、本発明方法と同一の方法にて麺線群を
油揚げ処理し、上部が密で下部が疎である円錐台
状の麺塊を得た。
尚、麺線群の供給量は、リテイナーに対して8
分であつた。
本発明方法および従来法それぞれにより得られ
た麺塊について、その乾燥状態を調べた。
その結果を第1表に示す。
(Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for producing instant noodles in a container, and more particularly to a method for producing instant noodles in a container in which the upper part of the noodle mass is sparse and the lower part is dense, and an apparatus therefor. (Prior art) In order to make it easier to add hot water or to prevent noodle blocks from breaking due to vibrations during transportation, the top part of the noodle block is open and the bottom part is dense. The technology related to instant noodles is known (Special Publication No. 54-44732, Special Publication No. 46140 of 1982). (Problems to be solved by the invention) However, in the above-mentioned Japanese Patent Publication No. 54-44732,
When taking out noodle blocks from a truncated conical cylindrical liquid-permeable container that has been fried in tofu, the sparse portions of the noodle blocks are moved downwards, so the sparse portions of the noodle blocks tend to break. It was hot. On the other hand, in Japanese Patent Publication No. 55-46140, after the noodle strings are fed into a cup shape, the cup shape is turned upside down and then fried in tofu. As a result, when the cup mold is turned upside down, the noodle strings tend to be biased toward the inner wall of the cup mold, and if the noodle strings are fried in that state, the bottom surface of the noodle strings inside the cup mold (the resulting noodle mass) The top surface (the part that becomes the top surface when the container is filled) tends to be sloped. That is, there was a drawback that the formability of the resulting noodle mass was significantly reduced. As a result of intensive research and development to solve the above-mentioned drawbacks, the present inventors have developed a frying device consisting of a retainer with an upward opening and a lid with an inner surface that expands outward from the top to the bottom. It has been found that the above-mentioned drawbacks can be solved by frying the noodle strings using the method. Furthermore, according to this method, we have also obtained the knowledge that it is possible to dry the noodle strings uniformly in a short time. (Means for Solving the Problems) The gist of the present invention, which was completed based on the above knowledge, is to provide a method for producing instant noodles in containers in which the upper part of the noodle mass is sparse and the lower part is dense. After supplying the group of noodle strings to the retainer, the opening of the retainer is closed with a lid having an inner surface expanding outward from the top to the bottom to serve as a frying device, and then the lid is positioned above the retainer. The present invention provides a method for producing container-packed instant noodles, characterized in that the noodle strings are deep-fried in such a state, and an apparatus therefor. The present invention will be described below with reference to the drawings. Fig. 1 is a side view of the device used when carrying out the present invention, Fig. 2 is a perspective view of the frying equipment, and Fig. 3
The figure is a simplified diagram of a frying device and a group of noodle strings in each step when the group of noodle strings is fried. First, the configuration of an example of an apparatus used when carrying out the present invention will be described. In the figure, 1 indicates a frying device, and the frying device 1 is equipped with a chute 2. An endless chain 3 is arranged below the chute 2, and a large number of retainers 5 having upward openings 4 are attached to the endless chain 3. A lid body 6 that closes the opening 4 of the retainer 5
are attached to the endless chain 7 arranged above the endless chain 3.
The endless chain 7 is configured to be able to transport at the same speed as the endless chain 3.
When the endless chains 3 and 7 are transferred at the same speed, first, the opening 4 of the retainer 5 is closed by the lid 6 at the position of the wheel 9a, and the retainer 5 and the lid 6 are connected to the frying device 10. become.
Next, the above-mentioned frying device 10 has wheels 9a,
9b, 9c, and 9d, it travels below the oil level B in the oil heat treatment tank 8. After that, from the retainer 5 of the frying device 10 to the lid 6 at the position of the wheel 9d,
is removed. Next, the frying device 10 will be explained in detail based on FIG. 2. The frying device 10 includes a retainer 5 and a lid 6. First, the retainer 5 will be explained. The retainer 5 has the upward opening 4 as described above. The shape of the retainer 5 may be any shape as long as it can accommodate the group of noodle strings, for example, it may be an inverted truncated cone shape as shown in A and C of FIG. Alternatively, it may be cylindrical as shown in FIG. 2B. Next, the bottom 11 is made of wire gauze or holes are provided in the bottom 11 to allow oil to pass through. Although holes may be provided in the side surface 12 of the retainer 5, it is preferable not to form holes in view of the effect of drying the noodle strings in a short time. Next, the lid 6 will be explained. The lid 6 is configured to close the opening 4 of the retainer 5. Moreover, the lid body 6 is
It has an inner surface 15 that expands outward from the top to the bottom. The shape of the inner surface 15 restricts the shape of the resulting noodle mass. The specific shape of the inner surface 15 may be, for example, a spherical crown shape as shown in FIG. 2A, or a truncated cone shape as shown in B of FIG. It may also be in the shape of an upside down bowl as shown in c. Further, a hole 14 is provided in the upper part 13 of the lid body 6 so that oil can pass therethrough. On the other hand, holes may or may not be formed in the portion other than the upper portion of the lid 6. The distance from the bottom 11 to the top 13 of the frying device 10 described above is preferably long from the standpoint of uniformly drying the noodle strings in a single hour. As for its practical range, for example, when the lid is in the shape of a truncated cone and a noodle block with a thickness of 45 to 70 mm is to be obtained, a range of 90 to 150 mm is sufficient. If it is below the above range, the effect of drying the noodle strings uniformly in a short time tends to decrease;
If it exceeds the above range, a large amount of oil is required to run the frying equipment below the oil surface of the oil heat treatment tank, which is industrially uneconomical. The above is the configuration of the apparatus used when implementing the present invention. Next, the method of the present invention will be explained based on the above-mentioned frying apparatus. First, endless chains 3 and 7 are transferred at the same speed. Next, noodle string group A produced by a conventional method
is supplied to the retainer 5 via the chute 2.
In this case, the supply amount of the noodle string group A is preferably 5 minutes or less for the frying device 10, from the viewpoint of uniformly drying the noodle string group A in a short time. Thereafter, as described above, the frying device 10 is led to the oil heat treatment tank 8, immersed in hot oil, and then run in the hot oil in the oil heat treatment tank 8. At this time, the noodle string group A stored in the frying device 10 is fried. In that case, the treatment conditions are, for example, 130 to 160°C for about 40 to 120 seconds. The above fried tofu processing will be explained in detail based on FIG. 3. First, as shown in FIG. The noodle string group A is not concentrated in the portion 10a. Therefore, the noodle string group A is
As shown in the figure, it floats up as it is. Then, the floating noodle string group A comes into close contact with the inner surface 15 of the lid body 6, as shown in FIG. As a result, the shape of the noodle string group A is constrained by the shape of the inner surface of the lid body 6 and expands outward from the top to the bottom, and the noodle mass C is dense in the upper part and sparse in the lower part. form. In this noodle mass C, as described above, the noodle string group A is the wall portion 1 of the frying device 10.
Since it is fried in a state that is not biased to 0a, its moldability is good. It should be noted that the noodle string group A does not necessarily all need to be housed in the lid 6, and there is no problem even if some of them are fried in a state that protrudes from the lid 6 toward the retainer 5. do not have. Next, as shown in FIG. 3d, the frying device 10 is pulled out of the hot oil. At this time, the formed noodle mass C separates from the inner surface 15 of the lid body 6 and retains the retainer 5.
It is placed quietly on the Thereafter, as shown in FIG. 3e, the lid 6 is removed from the retainer 5. Next, when taking out the noodle lump C placed on the retainer 5 from the retainer 5, for example, as shown in FIG. All you have to do is lower it to the top and take it out from the retainer 5. As a result, it is possible to effectively prevent the noodle mass from breaking due to the noodle mass being lowered with its sparse portion facing downward. Further, when frying the tofu, the noodle strings described above can be dried uniformly in a short time by performing the tofu processing using a frying device. The reason for this is explained based on the frying device shown in FIG. 2, because the upward flow velocity of oil passing from the bottom 11 of the retainer 5 to the hole 14 formed in the top 13 of the lid 6 becomes faster. Or the above retainer 5
When the noodle strings supplied to float up from the bottom 11 of the retainer 5 to the inner surface 15 of the lid 6, the noodle strings loosen and oil can pass through easily. It is presumed that it is for one or both. Next, the noodle mass C taken out from the retainer 5 as described above is cooled, if necessary. Thereafter, the noodle mass C is filled into a container shaped like a bowl or an inverted truncated cone so that the dense part of the noodle mass faces the bottom of the container, while the sparse part faces the opening of the container. Thereafter, the container is filled with appropriate ingredients, powdered seasonings, etc., and then sealed with a lid to obtain instant noodles in a container in which the upper part of the noodle mass is sparse and the lower part is dense. (Effects of the Invention) According to the present invention, when frying a group of noodle strings, there is no need to turn the frying device containing the group of noodle strings upside down. As a result, the noodle strings are not biased toward the wall of the frying device and are fried in that state, resulting in good moldability of the noodle blocks obtained. Further, according to the present invention, when taking out the obtained noodle mass from the retainer, for example, the retainer may be inverted and lowered with the dense portion facing downward. Thereby, it is possible to effectively prevent the noodle mass from breaking due to the noodle mass being lowered with its sparse portion facing downward. Further, according to the present invention, the group of noodle strings is fried in tofu for a short time using a frying device consisting of a retainer and a lid having an inner surface that expands outward from the upper part to the lower part. and can be dried evenly. Next, examples of the present invention will be described. <Example 1> 85 g of noodle strings with a water content of 42% by weight were supplied to a cylindrical retainer (inner diameter 80 mm, depth 60 mm), and the retainer was placed in a truncated conical lid (upper inner diameter 62 mm, lower inner diameter 82 mm).
mm, height 60mm) to serve as a frying device. At this time, the amount of noodle strings supplied was 4 minutes per frying device. Next, the noodle was deep-fried at 150°C for 60 seconds to form a truncated cone-shaped noodle mass with a dense upper part and a sparse lower part. After that, the lid was removed from the retainer, and then the retainer was turned over. As a result, the noodle mass was lowered with the dense portion facing downward, and filled into a cup-shaped container (upper inner diameter 92 mm, lower inner diameter 56 mm, depth 110 mm). In this way, instant noodles in a container were obtained in which the upper part of the noodle mass was sparse and the lower part was dense. The obtained instant noodles in a container had good formability of the noodle mass, and there was almost no breakage of the noodle mass. Next, in order to clarify one of the effects of the present invention, which is that noodle strings can be dried uniformly in a short time, a comparative experiment was conducted. <Comparative experiment> (Method of the present invention) Noodle strings were fried in the same manner as in Example 1, except that the fried time was changed to 50 seconds, 60 seconds, 70 seconds, and 80 seconds, and the upper part was tightly sealed. A truncated cone-shaped noodle mass with a sparse lower part was obtained. (Conventional method) A flat lid is used instead of a truncated conical lid, and an inverted truncated conical retainer is used instead of a cylindrical retainer (upper inner diameter 82 mm, lower inner diameter 62 mm, depth 60 mm). The group of noodle strings is fried in the same manner as the method of the present invention, except for the above-mentioned steps. A shaped noodle mass was obtained. In addition, the supply amount of the noodle string group is 8% for the retainer.
It was hot in minutes. The dry state of the noodle blocks obtained by the method of the present invention and the conventional method was examined. The results are shown in Table 1.
【表】【table】
【表】
第1表から明らかなように、油揚げ処理時間が
同一である場合、本発明方法により得られた麺塊
は、従来法により得られた麺塊と比較して、Bの
値すなわちの麺塊全体の水分値が低い。それ故、
本発明方法によれば、麺線群全体を短時間で乾燥
し得ることが明白となつた。
また、第1表によると、油揚げ処理時間が50秒
である場合、Cの値すなわち「麺塊の密部分の水
分値と麺塊全体の水分値との差」は、本発明方法
が2.0重量%であるのに対して、従来法が5.9重量
%である。同様に、油揚げ処理時間が60秒、70
秒、80秒である場合、Cの値は、本発明がそれぞ
れ1.6重量%、0.6重量%、0.5重量%であるのに対
して、従来法がそれぞれ5.0重量%、4.3重量%、
3.1重量%である。上記したことより、本発明に
よれば、従来法と比較して麺線群をより均一に乾
燥し得ることが明白となつた。[Table] As is clear from Table 1, when the frying processing time is the same, the noodle blocks obtained by the method of the present invention have a higher value of B, that is, compared to the noodle blocks obtained by the conventional method. The moisture value of the entire noodle mass is low. Therefore,
According to the method of the present invention, it has become clear that the entire group of noodle strings can be dried in a short time. Furthermore, according to Table 1, when the deep-frying treatment time is 50 seconds, the value of C, that is, "the difference between the moisture value of the dense part of the noodle mass and the moisture value of the whole noodle mass" is 2.0% by weight. % in the conventional method, whereas it is 5.9% by weight in the conventional method. Similarly, deep-frying processing time is 60 seconds, 70 seconds
seconds and 80 seconds, the values of C in the present invention are 1.6% by weight, 0.6% by weight, and 0.5% by weight, respectively, while the values of C in the conventional method are 5.0% by weight, 4.3% by weight, and 4.3% by weight, respectively.
It is 3.1% by weight. From the above, it has become clear that according to the present invention, noodle strings can be dried more uniformly than in the conventional method.
第1図は本発明を実施する場合に使用する装置
の側面図、第2図は油揚げ用器具の一部切欠部斜
視図、第3図は麺線群を油揚げ処理する場合にお
ける各工程での油揚げ器具と麺線群の簡略図であ
る。
1……油揚げ装置、2……シユート、3……エ
ンドレスチエーン、4……開口部、5……リテイ
ナー、6……蓋体、7……エンドレスチエーン、
8……油熱処理槽、9a,9b,9c,9d……
ホイール、10……油揚げ用器具、10a……内
壁、11……底部、12……側面、13……上
部、14……孔、15……内面。
Fig. 1 is a side view of an apparatus used to carry out the present invention, Fig. 2 is a perspective view of a partially cutaway part of a frying device, and Fig. 3 shows the steps in each step when frying a group of noodle strings. It is a simplified diagram of a frying device and a group of noodle strings. 1...Frying device, 2...Chute, 3...Endless chain, 4...Opening, 5...Retainer, 6...Lid body, 7...Endless chain,
8... Oil heat treatment tank, 9a, 9b, 9c, 9d...
Wheel, 10... Utensil for frying, 10a... Inner wall, 11... Bottom, 12... Side, 13... Top, 14... Hole, 15... Inner surface.
Claims (1)
席麺の製造法において、上向きの開口部を有する
リテイナーに麺線群を供給した後、上部から下部
に外拡する内面を有する蓋体にて上記リテイナー
の開口部を閉じて油揚げ用器具となし、次いで、
該蓋体がリテイナーの上方に位置する状態にて上
記麺線群を油揚げ処理することを特徴とする容器
入り即席麺の製造法。 2 麺線群の供給量が、油揚げ用器具に対して5
分以下であることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の容器入り即席麺の製造法。 3 蓋体の上部から下部に外拡する内面の形状
が、円錐台状であることを特徴とする特許請求の
範囲第1項または第2項記載の容器入り即席麺の
製造法。 4 蓋体の上部から下部に外拡する内面の形状
が、球冠状であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項または第2項記載の容器入り即席麺の製
造法。 5 蓋体の上部から下部に外拡する内面の形状
が、逆さにしたどんぶり状であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項または第2項記載の容器
入り即席麺の製造法。 6 上向きの開口部を有するリテイナーと、上部
から下部に外拡する内面を有する蓋体とからな
る、容器入り即席麺の油揚げ用器具。[Scope of Claims] 1. In a method for producing instant noodles in a container in which the upper part of the noodle mass is sparse and the lower part is dense, a group of noodle strings is supplied to a retainer having an upward opening, and then expanded outward from the upper part to the lower part. The opening of the retainer is closed with a lid body having an inner surface to serve as a frying device, and then,
A method for producing instant noodles in a container, characterized in that the group of noodle strings is deep-fried in a state in which the lid is located above a retainer. 2 The supply amount of noodle strings is 5% for the frying equipment.
2. The method for producing instant noodles in a container according to claim 1, characterized in that the amount of instant noodles is less than 1 minute. 3. The method for producing instant noodles in a container according to claim 1 or 2, wherein the shape of the inner surface of the lid that expands outward from the top to the bottom is a truncated cone. 4. The method for producing instant noodles in a container according to claim 1 or 2, wherein the inner surface of the lid body expanding outward from the top to the bottom has a spherical shape. 5. The method for producing instant noodles in a container according to claim 1 or 2, wherein the shape of the inner surface of the lid that expands outward from the top to the bottom is in the shape of an inverted bowl. 6. A device for frying instant noodles in a container, which comprises a retainer having an upward opening and a lid having an inner surface expanding outward from the top to the bottom.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60086939A JPS61247350A (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Production of cupped instant noodle and tool therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60086939A JPS61247350A (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Production of cupped instant noodle and tool therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61247350A JPS61247350A (en) | 1986-11-04 |
| JPH0530430B2 true JPH0530430B2 (en) | 1993-05-10 |
Family
ID=13900837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60086939A Granted JPS61247350A (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Production of cupped instant noodle and tool therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61247350A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG10201801694YA (en) * | 2013-10-09 | 2018-04-27 | Nissin Foods Holdings Co Ltd | Method for producing fried noodle lump |
| JP6411141B2 (en) * | 2014-03-28 | 2018-10-24 | 日清食品ホールディングス株式会社 | Instant fried noodle manufacturing method, instant fried noodle and fry drying apparatus |
| WO2017154572A1 (en) | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 日清食品ホールディングス株式会社 | Method and apparatus for producing instant fried noodle |
| CN107136973B (en) * | 2017-05-08 | 2019-05-03 | 新昌县诺趣智能科技有限公司 | A mobile device for bar food soaking |
| JP6800547B2 (en) * | 2018-12-17 | 2020-12-16 | 日清食品ホールディングス株式会社 | How to shorten the fly time |
-
1985
- 1985-04-23 JP JP60086939A patent/JPS61247350A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61247350A (en) | 1986-11-04 |
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