JPH0532702B2 - - Google Patents
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- JPH0532702B2 JPH0532702B2 JP15044782A JP15044782A JPH0532702B2 JP H0532702 B2 JPH0532702 B2 JP H0532702B2 JP 15044782 A JP15044782 A JP 15044782A JP 15044782 A JP15044782 A JP 15044782A JP H0532702 B2 JPH0532702 B2 JP H0532702B2
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Description
この発明は、冷却水中の銅系防錆剤の量を、色
濃度の相違として検出し、これを基準の色見本と
対比することにより、容易に測定できるようにし
た冷却水の劣化程度を判定する方法に関するもの
である。
この発明は、殊に内燃機関用冷却水の劣化状態
を簡単に試験するために開発されたもので、同様
に他の用途に供せられる種々の冷却液の劣化程度
の判定に適用できる。
現在内燃機関用冷却水の劣化程度の判定は分析
機器により溶存金属量の測定、防錆剤含有量の測
定によつておこなわれ、また、濃度管理として比
重、屈折率等の測定が行なわれている。
しかるに、分析機器による溶存金属量の測定及
び防錆剤含有量の測定は、正確であり、冷却水の
劣化程度を判定するのに適しているが、しかし、
これらの方法では高価な分析機器と多くの工数を
必要とし、現場で簡単に冷却水の劣化を判定する
ことは出来ない。
一方、比重、または屈折率の測定では、冷却水
に使用される不凍液等の濃度測定は可能である
が、5%位の低い濃度で使用される冷却水用防錆
剤の濃度測定は不可能である。さらに、これらの
濃度測定では、冷却水に含まれている防錆剤の量
を測定することができず、防錆剤の劣化によるト
ラブルを防止することは不可能である。
ところで、最近の自動車エンジンは、エンジン
の高速回転化、車体の軽量化、省エネルギーとい
う時代の要請を受けてアルミニウム合金化、スリ
ム化あるいはラジエータ機構の容量逓減化等が活
発に行なわれている。
また、自動車エンジン冷却用のラジエータ溶液
は、不凍液、防錆剤等を始めとして種々の添加剤
が水とともに用いられて、次第に品質が向上して
きているのが現状である。
このラジエータ溶液の品質向上は、長期に亙る
使用に堪え、交換という面倒な作業を省いた点
で、使用者に取つては極めて便利となつている
が、前述したようにエンジン自体の構造の小型
化、アルミニウム合金化あるいはラジエータ機構
の容量逓減化に伴うラジエータ溶液の強力ポンプ
による循環作用の高速化等によつてラジエータ溶
液は苛酷な環境下におかれることとなり、どうし
ても配合添加物の機能低下すなわちラジエータ溶
液の急速な劣化進行は避けえない。
したがつて従来のように不交換のまま長期に亙
つてラジエータ溶液を継続して使用するときは、
エンジンそのものを悪化させ重大な事故を派生す
る危険さえ生じかねない。
そこでラジエータ溶液の劣化を簡単に判定する
ことが出来る技術の開発が望まれるのであるが、
未だ、満足すべき判定技術が開発されるに至つて
いないことは前述の通りである。
この発明の発明者は上述のごとき事情におい
て、ラジエータ溶液の機能劣化に大きく作用する
金属イオンが、銅イオンであり、銅イオンの生成
にはベンゾトリアゾール、メチルベンゾトリアゾ
ール、メルカプトゼンゾチアゾール等の銅系防錆
剤が関係していることに着目し、この銅系防錆剤
を簡単に検出でき、しかも色濃度変化によつてラ
ジエータ溶液の劣化程度を判定できることを見出
してこの発明を完成した。
なお、ラジエータ溶液中には銅イオンの他にア
ルミニウムイオン、鉄イオン、鉛イオン、亜鉛イ
オンが存在する可能性があるが、イオン化傾向の
最も小さい銅イオンが他の金属への影響が最も強
いので、銅イオン生成に関係した銅系防錆剤の定
量測定でラジエータ溶液の劣化判定には充分であ
ることが分かつている。
以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面と
共に説明する。
第1図及び第2図に示すように、この発明の内
燃機関用冷却水等の簡易劣化判定方法では、試薬
と抽出液、及び基準色見本チヤートを準備する必
要がある。すなわち、沈澱用試薬1は瓶2に入れ
て、発色用試薬6は瓶7に入れて、試験管3、基
準色見本チヤート4と共に例えばケース5に収納
して準備しておく。抽出液8も瓶9に入れて備え
させる。沈澱用試薬1は塩化第2銅アンモニウ
ム、硫酸銅、硝酸銅、塩化第一銅、塩化第二銅の
水溶性金属塩でベンゾトリアゾール、メチルベン
ゾトリアゾール、メルカプトベンゾチアゾール等
の銅系防錆剤と反応して有色沈澱物を生じるもの
で、劣化不凍液中に存在する金属の水酸化物及び
りん酸塩等の沈澱物と色別できるものを使用す
る。
発色用試薬6は冷却水中の銅イオンと反応して
発色化合物を生成できる物質を含むもので、その
様な物質としては、ジエチルジチオカルバミン酸
ナトリウムと無水硫酸ナトリウムとトリエタノー
ルアミンと平均分子量が4000であるポリエチレン
グリコール4000S(商品名、三洋化成工業株式会
社製)とエチレンジアミンテトラアセテート4Na
とクエン酸ナトリウム及びアリザリンシアニンブ
ルーで構成された物質を使用する。
抽出液8は前記発色化合物を分離抽出できるも
ので、そのような物質としては酢酸エチル、酢酸
ブチル、イソアミルアルコール、クロロホルム、
四塩化炭素、メチルエチルケトン、ベンゼンを使
用する。
基準色見本チヤート4は第2図に示すように、
銅系防錆剤の量に応じて段階的に異なる多数の色
濃度を表したものである。
次ぎに試験に際しては、被試験溶液(ラジエー
タ溶液)を抜取つて試験管3に入れ、これに過剰
の沈澱用試薬1を添加する。沈澱用試薬1は粉
状、または粒状その他の固形の状態でそのまま、
または水溶液の状態で被試験液に投入し、銅系防
錆剤と反応させると、有色の沈澱物を生成する。
銅系防錆剤はすべて沈澱用試薬1に含まれている
銅イオンと反応して、過剰の銅イオンが残る。生
成する沈澱物を濾紙にて濾別し、濾別液にジエチ
ルジチオカルバミン酸ナトリウムの銅イオンと反
応して発色化合物を生成できる試薬を投入し、発
色化合物を酢酸エチル等の抽出液で、抽出し、前
記銅イオンの濃度によつて色濃度を異にする基準
色見本チヤートと比較対比して被試験液の劣化程
度を判定する。すなわち、被試験液と沈澱用試薬
1の量を一定に定めておけば、濾別液中に含まれ
る銅イオンは前記銅系防錆剤の濃度によつて一定
の値となり、銅イオンの濃度により銅系防錆剤の
残る量がわかる。
次ぎに予め作成する基準色見本チヤートの例と
して3種の基準色見本チヤート[A][B]及び
[C]を示す。ここで使用する試薬及び試料は以
下の通りである。
試薬(1)
ベンゾトリアゾール(BT)119gをエチレン
グリコールに加熱溶解し1|とする。
試薬(2)
メチルベンゾトリアゾール(TT)133gをエ
チレングリコールに加熱溶解し1|とする。
試薬(3)
メルカプトベンゾチアゾールソーダ(MBT)
189gを水に溶解して1|とする。
試薬(4)
ジエチルジチオカルバミン酸ナトリウム 2.0g
無水硫酸ナトリウム 50.0
トリエタノールアミン 10.0
ポリエチレングリコール400S 37.9
及び
アリザリンシアニンブルー 0.1
を加熱溶解させ、約0.2g程度の粒状とする。
試薬(5)
ジエチルジチオカルバミン酸ナトリウム 2.0g
エチレンジアミンテトラアセテート4Na 2.0
クエン酸ナトリウム 2.0
無水硫酸ナトリウム 50.0
トリエタノールアミン 10.0
ポリエチレングリコール4000S 33.9
及び
アリザリンシアニンブルー 0.1
を加熱溶解させ、約0.2g程度の粒状とする。
試薬(6)
硫酸銅(CuSO.5HO)39.2gを水に溶解し1|
とする(Cu10000ppm)
試料(7)(基準の冷却水)
エチレングリコール 30.0g
水 67.0
89%リン酸 0.5g
トリエタノールアミン 1.5
及び
安息香酸ナトリウム 1.0
を攪拌溶解する。
This invention detects the amount of copper-based rust preventive agent in cooling water as a difference in color density and compares this with a standard color sample to determine the degree of deterioration of cooling water that can be easily measured. It's about how to do it. This invention was developed specifically to easily test the deterioration state of cooling water for internal combustion engines, and can similarly be applied to determining the degree of deterioration of various cooling fluids used for other purposes. Currently, the degree of deterioration of cooling water for internal combustion engines is determined by measuring the amount of dissolved metals and the content of rust inhibitors using analytical equipment, and the specific gravity, refractive index, etc. are also measured to control the concentration. There is. However, although the measurement of dissolved metal content and rust preventive content measurement using analytical instruments is accurate and suitable for determining the degree of deterioration of cooling water,
These methods require expensive analytical equipment and a lot of man-hours, and it is not possible to easily determine the deterioration of cooling water on site. On the other hand, when measuring specific gravity or refractive index, it is possible to measure the concentration of antifreeze used in cooling water, but it is impossible to measure the concentration of rust inhibitors used in cooling water, which are used at concentrations as low as 5%. It is. Furthermore, with these concentration measurements, it is not possible to measure the amount of rust preventive agent contained in the cooling water, and it is impossible to prevent troubles due to deterioration of the rust preventive agent. Nowadays, in response to the demands of the times for higher engine speeds, lighter vehicle bodies, and energy savings, modern automobile engines are increasingly being made of aluminum alloy, slimmer, or have a radiator mechanism with a lower capacity. Furthermore, the quality of radiator solutions for cooling automobile engines is gradually improving as various additives, including antifreeze and rust preventive agents, are used together with water. The improved quality of this radiator solution has made it extremely convenient for users in that it can withstand long-term use and eliminates the troublesome work of replacing it.However, as mentioned above, the small structure of the engine itself The radiator solution is placed in a harsh environment due to the use of aluminum alloys, aluminum alloys, or faster circulation of the radiator solution by powerful pumps due to the gradual decrease in the capacity of the radiator mechanism, which inevitably leads to a decline in the functionality of the additives. Rapid deterioration of the radiator solution is unavoidable. Therefore, when using the radiator solution continuously for a long period of time without replacing it as in the past,
This may even cause the engine itself to deteriorate and cause a serious accident. Therefore, it is desired to develop a technology that can easily determine the deterioration of radiator solution.
As mentioned above, a satisfactory determination technique has not yet been developed. The inventor of this invention discovered that the metal ion that greatly affects the functional deterioration of the radiator solution is copper ion, and that copper ions such as benzotriazole, methylbenzotriazole, mercaptozenzothiazole, They focused on the fact that a copper-based rust preventive agent is involved, and discovered that this copper-based rust preventive agent can be easily detected, and that the degree of deterioration of a radiator solution can be determined based on changes in color density, thereby completing this invention. Note that in addition to copper ions, aluminum ions, iron ions, lead ions, and zinc ions may exist in the radiator solution, but copper ions, which have the least tendency to ionize, have the strongest influence on other metals. It has been found that quantitative measurement of copper-based rust inhibitors related to copper ion generation is sufficient for determining the deterioration of radiator solutions. Hereinafter, details of the present invention will be explained with reference to drawings showing one embodiment. As shown in FIGS. 1 and 2, in the simple method for determining deterioration of internal combustion engine cooling water, etc. of the present invention, it is necessary to prepare a reagent, an extract, and a standard color sample chart. That is, the precipitation reagent 1 is placed in a bottle 2, the coloring reagent 6 is placed in a bottle 7, and the test tubes 3 and standard color sample chart 4 are stored in a case 5, for example. Extract liquid 8 is also placed in bottle 9 and prepared. Precipitation reagent 1 is a water-soluble metal salt of cupric ammonium chloride, copper sulfate, copper nitrate, cuprous chloride, or cupric chloride, and is combined with a copper-based rust inhibitor such as benzotriazole, methylbenzotriazole, or mercaptobenzothiazole. A substance that reacts to produce a colored precipitate and can be distinguished by color from precipitates such as metal hydroxides and phosphates present in degraded antifreeze is used. The coloring reagent 6 contains a substance that can react with copper ions in the cooling water to produce a coloring compound, and such substances include sodium diethyldithiocarbamate, anhydrous sodium sulfate, triethanolamine, and a compound with an average molecular weight of 4000. Certain polyethylene glycol 4000S (trade name, manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.) and ethylenediaminetetraacetate 4Na
and sodium citrate and alizarin cyanine blue. Extract liquid 8 is one that can separate and extract the coloring compound, and examples of such substances include ethyl acetate, butyl acetate, isoamyl alcohol, chloroform,
Using carbon tetrachloride, methyl ethyl ketone, and benzene. The reference color sample chart 4 is as shown in Figure 2.
This figure shows a large number of color densities that vary in stages depending on the amount of copper-based rust inhibitor. Next, in the test, the solution to be tested (radiator solution) is taken out and put into a test tube 3, and an excess of the precipitation reagent 1 is added thereto. Precipitation reagent 1 can be used as it is in powder, granule or other solid state.
Alternatively, when it is added to a test liquid in the form of an aqueous solution and reacted with a copper-based rust inhibitor, it forms a colored precipitate.
All of the copper-based rust inhibitors react with the copper ions contained in the precipitation reagent 1, leaving excess copper ions. The resulting precipitate is filtered through a filter paper, a reagent that can react with the copper ion of sodium diethyldithiocarbamate to produce a coloring compound is added to the filtered solution, and the coloring compound is extracted with an extractant such as ethyl acetate. The degree of deterioration of the test liquid is determined by comparing and contrasting it with a standard color sample chart whose color density varies depending on the concentration of copper ions. In other words, if the amounts of the test liquid and precipitation reagent 1 are fixed, the copper ions contained in the filtered liquid will have a constant value depending on the concentration of the copper-based rust preventive agent, and the copper ion concentration will change. The amount of copper-based rust preventive agent remaining can be determined by Next, three types of standard color sample charts [A], [B], and [C] are shown as examples of standard color sample charts that are prepared in advance. The reagents and samples used here are as follows. Reagent (1) Heat and dissolve 119 g of benzotriazole (BT) in ethylene glycol to make 1. Reagent (2) Heat and dissolve 133 g of methylbenzotriazole (TT) in ethylene glycol to give 1. Reagent (3) Mercaptobenzothiazole soda (MBT)
Dissolve 189g in water to make 1|. Reagent (4) Sodium diethyldithiocarbamate 2.0g Anhydrous sodium sulfate 50.0 Triethanolamine 10.0 Polyethylene glycol 400S 37.9 and Alizarin cyanine blue 0.1 are dissolved by heating and made into particles of about 0.2 g. Reagent (5) Sodium diethyldithiocarbamate 2.0g 4Na ethylenediaminetetraacetate 2.0 Sodium citrate 2.0 Anhydrous sodium sulfate 50.0 Triethanolamine 10.0 Polyethylene glycol 4000S 33.9 and Alizarin cyanine blue 0.1 are dissolved by heating and made into particles of approximately 0.2 g. Reagent (6) Dissolve 39.2g of copper sulfate (CuSO.5HO) in water and make 1
(Cu10000ppm) Sample (7) (standard cooling water) Ethylene glycol 30.0g Water 67.0 89% phosphoric acid 0.5g Triethanolamine 1.5 and Sodium benzoate 1.0 are dissolved with stirring.
【表】【table】
【表】
No.4の濾紙にて濾別し濾液を採取する
[Table] Filter and collect the filtrate using No. 4 filter paper.
【表】【table】
【表】
No.4の濾紙にて濾別し濾液を採取する
[Table] Filter and collect the filtrate using No. 4 filter paper.
【表】【table】
【表】
No.4の濾紙にて濾別し濾液を採取する
試料(1)、(2)、(3)については、エチレングリコー
ルの他に、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール等の水溶性溶剤に溶
解してもよく、また苛性ソーダ、苛性カリ、モノ
エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエ
タノールアミン等のアルカリを含む水に溶解する
こともできる。
試料(4)、(5)については、不凍液の添加材の内容
並びに濃度等によりジエチルジチオカルバミン酸
ナトリウム単独では、発色状態の明瞭化、被験体
の分離化等がほとんど行われないという欠点があ
る。
従つて以下に述べる発色用試薬の構成要件が必
須であり、その効果は以下の通りである。
無水硫酸ナトリウムは被試験液と抽出液との分
離を容易にするためのものであり、塩化ナトリウ
ム等の中性塩を同様に使用することができる。
トリエタノールアミンは被試験液をアルカリ性
に保持するためのものであり、モノエタノールア
ミン、ジエタノールアミン、炭酸ナトリウム等を
同様に使用することができる。
ポリエチレングリコール4000Sは試薬類を錠剤
にするためのものであり、アルギン酸、カルボキ
シメチルセルロース、メチルセルロース、ポリビ
ニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポ
リエチレンオキシド等の水溶性物質で錠剤にする
こともできる。錠剤にしないで、粉末のまま、ま
たは水に溶解して溶液として使用することもでき
る。アリザリンシアニンブルーは錠剤の被試験液
中での溶解を確認し易くするものであり、アリザ
リンシアニングリーン、ウラニンコンク、エリオ
アシドレツド等水溶性の染料であり、抽出液によ
つて抽出されないものであれば、同様に使用する
ことができる。
エチレンジアミンテトラアセテート4Na及びク
エン酸ナトリウムは鉄イオン、亜鉛イオン、鉛イ
オンをマスキングするためのものであり、必要に
応じて使用することもできる。
以上の色見本基準チヤートから、銅系防錆剤の
量と色濃度が相関関係を持つことがわかる。
次ぎに実車のラジエータ液(実車液)の劣化判
定に適用した結果の例を示す。[Table] Filter through No. 4 filter paper and collect the filtrate. For samples (1), (2), and (3), in addition to ethylene glycol, water-soluble substances such as methyl alcohol, ethyl alcohol, and isopropyl alcohol are used. It may be dissolved in a solvent, or in water containing an alkali such as caustic soda, caustic potash, monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, or the like. Samples (4) and (5) have the disadvantage that sodium diethyldithiocarbamate alone hardly clarifies the coloring state or separates the test subjects, depending on the content and concentration of the additives in the antifreeze solution. Therefore, the constituent requirements of the coloring reagent described below are essential, and their effects are as follows. Anhydrous sodium sulfate is used to facilitate separation of the test liquid and the extract, and a neutral salt such as sodium chloride can be used similarly. Triethanolamine is used to keep the test solution alkaline, and monoethanolamine, diethanolamine, sodium carbonate, etc. can be used similarly. Polyethylene glycol 4000S is used to make reagents into tablets, and it can also be made into tablets with water-soluble substances such as alginic acid, carboxymethyl cellulose, methyl cellulose, polyvinyl alcohol, sodium polyacrylate, and polyethylene oxide. It can also be used as a powder without being made into tablets, or as a solution by dissolving it in water. Alizarin cyanine blue makes it easy to check the dissolution of tablets in the test solution, and is a water-soluble dye such as alizarin cyanine green, uranine conch, and erioacid red, which cannot be extracted by the extract solution. If so, you can use it as well. Ethylenediaminetetraacetate 4Na and sodium citrate are for masking iron ions, zinc ions, and lead ions, and can be used as necessary. From the above color sample standard chart, it can be seen that there is a correlation between the amount of copper-based rust inhibitor and color density. Next, we will show an example of the results when applied to the deterioration determination of radiator fluid (actual vehicle fluid) in an actual vehicle.
【表】【table】
【表】
25mlの共栓付きメスシリンダーに被試験液をそ
れぞれ10mlづつ採取し、試料(6)をそれぞれ1mlづ
つ添加し、10秒間強く振とうし、No.4の濾紙にて
濾別した。それぞれ10mlの濾液に試料(5)を0.2g
投入し、約5分間強く振とうし、試料(5)を完全に
溶解させた。次ぎに酢酸エチルをそれぞれ10mlづ
つ入れ、10秒間強く振とうし、5分間静置した
ら、被試験液と抽出液(酢酸エチル)が完全に分
離し、抽出液が上層となつた。この抽出液の着色
程度を基準色見本チヤート[A−2]、[B−2]
及び[C−2]と比較対比した。この結果銅系防
錆剤の量が多いほど、着色が少なく、ほぼ基準色
見本チヤート[A−2]、[B−2]および[C−
2]と一致した。
この発明は、叙上のように、銅系防錆剤の多寡
を銅イオンの試薬との反応によつて生じるキレー
ト化合物の色の濃淡によつて検知できるので、内
燃機関用冷却液の劣化状態を始めとして、各種の
工業用水の劣化判定が極めて簡単であつて、熟練
を要せず、何人も正確に実施できる。
また、試薬は溶液の状態で取り扱い及び錠剤の
ような固形化も自由にできるため、取扱いが簡単
であり、各種工業溶液の試験定量方法、殊に内燃
機関用冷却液の銅系防錆剤定量による劣化判定に
有効である。さらに試薬、薬品、器具等が説明書
とともに一体的に一つのケースに組込まれて商品
化でき、内縁機関用冷却液その他の工業用水中の
銅系防錆剤定量による劣化判定を各現場で簡単に
実施できる効果を有する。
以上の説明から明らかな通りこの発明によれ
ば、冷却液中の銅系防錆剤の量を色の濃淡の相違
として検出しこれを基準色見本チヤートと対比す
ることによつて容易に内燃機関冷却水の劣化の程
度を判定することができる。[Table] 10 ml of each test solution was taken into a 25 ml graduated cylinder with a stopper, 1 ml of sample (6) was added to each, shaken vigorously for 10 seconds, and filtered through No. 4 filter paper. Add 0.2g of sample (5) to each 10ml of filtrate.
The sample (5) was completely dissolved by shaking vigorously for about 5 minutes. Next, 10 ml of ethyl acetate was added to each, shaken vigorously for 10 seconds, and allowed to stand for 5 minutes. The test solution and the extract (ethyl acetate) were completely separated, with the extract forming the upper layer. Standard color sample chart [A-2], [B-2] shows the degree of coloring of this extract.
and [C-2]. As a result, the larger the amount of copper-based rust preventive agent, the less coloring, and the more the amount of copper-based rust preventive agent is increased, the less coloring occurs.
2]. As described above, this invention can detect the presence or absence of a copper-based rust preventive agent based on the shade of color of the chelate compound produced by the reaction of copper ions with a reagent. Determination of the deterioration of various types of industrial water, including water, is extremely simple and can be carried out accurately by any person without requiring any skill. In addition, the reagent is easy to handle as it can be freely handled in a solution state or solidified into tablets. This is effective for determining deterioration due to Furthermore, reagents, chemicals, instruments, etc. can be integrated into a single case along with instructions for commercialization, making it easy to determine deterioration at each site by quantifying copper-based rust preventives in internal engine coolant and other industrial water. It has the effect that can be implemented. As is clear from the above description, according to the present invention, by detecting the amount of copper-based rust preventive agent in the coolant as a difference in color shading and comparing this with a reference color sample chart, it is possible to easily improve the internal combustion engine. The degree of deterioration of the cooling water can be determined.
第1図は試薬を示す説明図、及び第2図は基準
色見本チヤートを示す説明図である。
1……沈澱用試薬、2……沈澱用試薬瓶、3…
…試験管、4……基準色見本チヤート、5……ケ
ース、6……発色用試薬、7……発色用試薬瓶、
8……抽出液、9……抽出液瓶。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a reagent, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing a standard color sample chart. 1... Reagent for precipitation, 2... Reagent bottle for precipitation, 3...
...Test tube, 4...Standard color sample chart, 5...Case, 6...Coloring reagent, 7...Coloring reagent bottle,
8...extract liquid, 9...extract liquid bottle.
Claims (1)
数の着色変化を表した基準色見本チヤートと、銅
イオンを含み被試験溶液中の銅系防錆剤と反応し
て水に不溶性の塩を生成する硫酸銅、塩化第2銅
アンモニウム、硝酸銅、塩化第一銅、塩化第二銅
の中の少なくともいずれか一つで構成される沈澱
用試薬と、被試験溶液中の銅イオンと反応して発
色化合物を生成する物質を含むジエチルジチオカ
ルバミン酸ナトリウムの無水硫酸ナトリウムとト
リエタノールアミンと平均分子量が4000であるポ
リエチレングリコールとエチレンジアミンテトラ
アセテート4Naとクエン酸ナトリウム及びアリザ
リンシアニンブルーで構成される発色用試薬と、
及び生成した発色化合物を前記被試験溶液中から
分離抽出させ得る酢酸エチル、酢酸ブチル、イソ
アミルアルコール、クロロホルム、四塩化炭素、
メチルエチルケトン、ベンゼンの中の少なくとも
いずれか一つで構成される抽出液とを準備し、前
記沈澱用試薬を冷却水の被試験溶液に添加して前
記被試験溶液中の銅系防錆剤と反応させ、過剰の
銅イオンと前記試薬と反応させて前記抽出液介在
の下に色濃度の大きさとして検出し、前記基準色
見本チヤートと比較対比して銅系防錆剤の量を測
定して冷却水の劣化程度を判定することを特徴と
する内燃機関用冷却水等の簡易劣化判定方法。1. A standard color sample chart showing a number of color changes that vary stepwise depending on the concentration of the copper-based rust preventive agent, and a water-insoluble color chart that contains copper ions and reacts with the copper-based rust preventive agent in the test solution. A precipitation reagent comprising at least one of copper sulfate, cupric ammonium chloride, copper nitrate, cuprous chloride, and cupric chloride, which generates a salt, and copper ions in the test solution. A coloring agent composed of sodium diethyldithiocarbamate, anhydrous sodium sulfate, triethanolamine, polyethylene glycol with an average molecular weight of 4000, ethylenediaminetetraacetate 4Na, sodium citrate, and alizarin cyanine blue, which contain substances that react to produce coloring compounds. reagents for
and ethyl acetate, butyl acetate, isoamyl alcohol, chloroform, carbon tetrachloride, which can separate and extract the produced coloring compound from the test solution,
An extract consisting of at least one of methyl ethyl ketone and benzene is prepared, and the precipitation reagent is added to the test solution of cooling water to react with the copper-based rust inhibitor in the test solution. Excess copper ions are reacted with the reagent, and the amount of the copper-based rust inhibitor is measured by comparing and contrasting the color density with the presence of the extract solution, and measuring the amount of the copper-based rust inhibitor. A simple method for determining the deterioration of cooling water for an internal combustion engine, the method comprising determining the degree of deterioration of the cooling water.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15044782A JPS5940164A (en) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | Simple deterioration deciding method of cooling water or the like of internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15044782A JPS5940164A (en) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | Simple deterioration deciding method of cooling water or the like of internal combustion engine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940164A JPS5940164A (en) | 1984-03-05 |
| JPH0532702B2 true JPH0532702B2 (en) | 1993-05-17 |
Family
ID=15497130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15044782A Granted JPS5940164A (en) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | Simple deterioration deciding method of cooling water or the like of internal combustion engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940164A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617901B2 (en) * | 1984-03-28 | 1994-03-09 | シ−シ−アイ株式会社 | Anti-corrosion anti-corrosion performance evaluation method for automobile coolant and radiator anti-corrosion agent and anti-corrosion anti-corrosion performance evaluation test kit used for the method |
-
1982
- 1982-08-30 JP JP15044782A patent/JPS5940164A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5940164A (en) | 1984-03-05 |
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