JPH0534929B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 この発明は、肉、野菜、卵等の料理を包んで食
膳に供する、所謂、包餅料理に使用する包餅の製
造装置に関する。 〔従来の技術、及びその問題点〕 もともと、小麦の胚乳は他の穀物と比べてタン
パク質の性質が特殊であり、小麦粉に水を加えて
混練りすると、所謂グルテンを形成して粘弾力を
示す。かかる粘弾力は加水率によつて大きく相違
し、風味や食感のみならず、その製造工程にも大
きな影響を及ぼすものである。例えば、生麺を手
打ち加工する場合には、加工の容易性やゆで時間
の短縮を図る等の点から加水率が約55％とされて
おり、また、機械製麺の場合には加水率が48％と
されている。ゆで時間の短縮化を図る点から、機
械製麺のさいにおいても加水率をアツプせしめる
ことが提案されているが、加水率をアツプせしめ
たさいには、麺帯の粘弾力が増加して製麺機に付
着し、適正に製麺機を作動せしめることが困難で
あり、ひいては、所謂コシのある生麺を製造しえ
ないのみならず、やわらかい麺線となつてゆで時
に麺線どうしがくつつきあつてダンゴ状となり、
本来の形状を備えた風味と食感のあるゆで麺を得
ることができないものである。 したがつて、機械製麺の場合においても加水率
は所定量に押える必要がある。同様に、シユーマ
イやギヨーザの皮を機械でもつて製造するさいに
も、上記機械製麺と同じく加水率は48％以下とさ
れているものである。 ところで、包餅は、上記の生麺、シユーマイの
皮、あるいはギヨーザの皮に比して加水率が85％
と極めて高く、粘弾力のみならず、流動性が大で
あつて、到底、機械化せしめることが不可能であ
つた。 したがつて、従来より、小麦粉に熱水を加えて
混練りし、熟成せしめたのちゴマ油を介して２枚
に重ね合せ、1.2mmの略フイルム状に圧延して焼
成せしめたのち、直ちに引離して生成するとい
う、全くの手作業にたよつており、大量生産がで
きないのみならず、常に均一の製品を得ることが
殆ど不可能であつた。 この発明は、従来の問題点を一挙に解決し、機
械でもつて大量生産することができるのみなら
ず、常に均一な品質を有する製品を得ることがで
きる包餅の製造装置を提供しようとするものであ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、この発明は、気密性を有する一対の間欠
駆動自在な無端駆動ベルト２，３が包餅の厚さよ
り若干大な間隔をもつて上下に対向して水平配設
せられ、該無端駆動ベルト２，３は各々同一方向
に同期等速走行せしめられると共に、相対応する
無端ベルト２，３面の走行始端がわには圧延部１
０，１１が、同走行中位より終端がわにかけて上
下に加熱部１２，１３が各々配設せられた構成よ
りなる。 〔作 用〕 所定量の生地Ａを順次上下一対の気密性を有す
る無端駆動ベルト２，３間に挟持して圧延・加熱
焼成せしめるため、各無端駆動ベルト２，３の対
向面と生地Ａの面との間に介在する加熱空気によ
り離型的作用を、また、加熱に伴う生地Ａの水分
蒸発を防止してソフト感を付与せしめ、生地Ａを
確実に、しかもソフトに焼成して包餅を機械的に
製造しうる。 〔実施例〕 以下に、この発明を図面に示す１実施例につい
て説明する。 １は細長な直方体状のフレーム、２，３は該フ
レーム１内の上下に対向して水平配設された間欠
駆動自在な気密性を有する上下一対の無端駆動ベ
ルトで、各々対向する上部無端駆動ベルト２の帰
り面４と下部無端駆動ベルト３の往き面５とは若
干の間隔をもつて同一方向に同期等速走行するも
のとされている。そして、上記の上下部無端駆動
ベルト２，３としては、気密性、耐熱性、非粘着
性等に優れたチユーコーフローベルト（中興化成
工業株式会社製）が好適である。６，７は上記上
下部無端駆動ベルト２，３が巻き掛けられてなる
ベルト車、８は同ガイドローラ、９は上下部無端
駆動ベルト２，３の帰り面４と往き面５との相対
応する面を常に所定間隔に保持せしめるガイドレ
ール、１０，１１は相対応する上下部無端駆動ベ
ルト２，３面の走行始端がわ上下に配設されたプ
レスと受台、１２，１３は該プレス１０と受台１
１とに各々連設して走行終端方向に向け上下に配
設された上下部加熱部、１４，１５は該加熱部１
２，１３の加熱源である。その他、Ａは包餅生地
を示す。 次に、上記実施例の作動について説明する。 予め、生地Ａは常法により所要量の小麦粉に85
％の熱水を加えて混練りし、所定時間ねかして熟
成せしめる。小麦粉としては、強力粉、中力粉、
あるいは薄力粉を使用する。また、混練り時には
食塩、ゴマ油、香料その他を配合せしめてもよ
い。熟成の完了した生地Ａは、順次包餅の１個当
りの重量に切断整形して下部の無端駆動ベルト３
における走行始端上に載置せしめる。なお、この
さい、生地Ａは、略円盤状に切断整形せしめると
よい。下部の無端駆動ベルト３上に載置された生
地Ａは、上下の無端駆動ベルト２，３に挟持され
て間欠的に移走され、プレス１０下に至る。する
と、プレス１０が下降して生地Ａを押圧し、所要
の包餅形状に圧延せしめる。圧延された生地Ａ
は、更に上下部無端駆動ベルト２，３に挟持され
た状態で上下部加熱部１２，１３に至る。する
と、上下部無端駆動ベルト２，３は各々上下部加
熱部１２，１３でもつて加熱され、その加熱でも
つて生地Ａを加熱し、焼成せしめる。このさい、
第３図に示すように、上下部無端駆動ベルト２，
３の対向面と生地Ａとの間には空気が介在してい
るため、かかる空気が加熱によつて次第に膨張
し、生地Ａは無端駆動ベルト２，３の気密性とも
相まつて無端駆動ベルト２，３面に付着すること
なく、確実なる焼成を行うことができるものであ
る。また、生地Ａは上述の如く気密性を有する上
下無端駆動ベルト２，３間で加熱焼成するため、
加熱に伴う生地Ａの水分蒸発を有効に防止して優
れたソフト感を保持せしめることが出来る。そし
て、上下部加熱部１２，１３を通過した時点で生
地Ａは完全に焼成され、包餅を生成する。 なお、上記実施例に示す装置は、包餅の外、こ
れに類する加水率の高い皮の製造にも適用するこ
とが出来るものである。

【発明の効果】

この発明は上述のように構成されているから、
生地Ａを順次上下一対の気密性を有する無端駆動
ベルト２，３間に挟持して圧延・加熱焼成せしめ
るため、各無端駆動ベルト２，３の対向面と生地
Ａの面との間に介在する加熱空気により離型的作
用を、また、加熱に伴う生地Ａの水分蒸発を防止
してソフト感を付与せしめ、生地Ａを確実に、し
かもソフトに焼成して包餅を機械的に製造するこ
とが出来る。 したがつて、従来より不可能とされていた加水
率の極めて高い包餅を機械的に大量生産できるの
みならず、常に均一の品質を有する製品を得るこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の１実施例を示すもので、第１
図は一部を省略した側面図、第２図は第１図の
−線に沿う断面図、第３図は要部拡大断面図で
ある。 ２…上部無端駆動ベルト、３…下部無端駆動ベ
ルト、１０…プレス、１１…受台、１２…上部加
熱部、１３…下部加熱部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 気密性を有する一対の間欠駆動自在な無端駆
   動ベルト２，３が包餅の厚さより若干大な間隔を
   もつて上下に対向して水平配設せられ、該無端駆
   動ベルト２，３は各々同一方向に同期等速走行せ
   しめられると共に、相対応する無端ベルト２，３
   面の走行始端がわには圧延部１０，１１が、同走
   行中位より終端がわにかけて上下に加熱部１２，
   １３が各々配設せられてなる包餅の製造装置。