JPH0541528B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粉体移送装置に関し、詳しくは、例
えば粉体を箱、または袋等小型容器に、大量供給
物から移送するための装置に関する。

販売、または貯蔵目的から、粉体を大量供給物
から小型容器への移送は、粉体流動特性が液体の
流動性の点でそれぞれ異なるが故に複雑なものと
なつている。例えば、ある種の粉体は粘着性があ
り、従つて流動し難く、一方ある種のものは、極
めて軽量、かつ綿状の故に、容器内に注入された
場合、該注入によつて排斥された空気で以て混入
された粉体のかなりの量を浮遊させることにな
る。こうしたことから、粉体が発火性のものであ
ると、火災危険は発生させることになり、また粉
体が高価なもの、または有毒なものであると、経
済的損失とか、身体に危険をもたらすことにもな
る。

前記大量供給物からの粉体で数多くの容器への
充填移送については、実用的見地からして迅速、
かつ一定の条件に基づいてなされねばならず、さ
らに粉体の逸出を防止することが望ましいが、こ
うしたことが不可能な場合には、粉体回収につい
ての有効な手段を講じる必要がある。この目的達
成のため、各種の方法が採用されてきているが、
その１つの例として、膨張可能にして容器口部に
密着し、かつ気密状態を形成する膨張した環状体
を、容器に移送される粉体の大量供給物から延長
せる導管の移送用端部に設置したものがある。さ
らに第２の導管を、吸気用導管と、粉体を回収可
能な粉体回収個所へと混入粉体を含む空気を通過
させることが可能な膨張した環状体との間に配置
したものがある。

前記プロセスを支援するため、排気扇による通
風で以て粉体流入によつて排斥された空気を除去
することに役立つている。しかしながら、容器内
における過度の減圧を回避する目的から、容器の
外部からの空気は、第３の導管から容器内に入れ
られるものとなつており、かつ容器から流出する
排気流中に没入する。

こうしたことで、粉体移送についての改良がな
されているが、前記技術では過度の粉体量が容器
から可撤回収装置に移送されることになる。さら
に、容器から前記装置に至る導管には粉体が沈積
する傾向がある。本発明者は、前記各問題点は、
掃気流のための吸気口、及び排斥された空気のた
めの排気口が容器内で互いに近接した位置に設け
られた場合には、かなりの程度解消できることを
見出した。こうしたことで、容器内にある粉体の
じよう乱を起こすことなく、充分な空気の力強い
流れが容器内での粉体の沈積を防止するために導
管内を流通することになる。その結果、空気流中
での大量の粉体除去が可能となる。このことは、
一般的に言つて、大量供給物から粉体を容器に移
送、かつ充填する装置は、あらかじめ定められた
量の物質を移送する目的で、プログラムされるこ
とが必要とされるので、本発明者は、本発明にお
いては前記あらかじめ定められた量をより正確に
移送するために装置をプログラムし得ることが可
能なことを見出した。前記従来技術の不具合を解
消するための前述した本発明者による知見に基づ
く本発明の目的を達成するため、本発明にかかる
粉体移送装置は、大量供給物から容器まで延長せ
る第１の導管と、該導管端部の周りに配置され、
かつ前記容器壁部と気密状態となしうる弾性物質
でつくられた膨張する環状体と、粉体が前記第１
の導管から前容器内に移送された場合に、容器か
らの空気の流出を可能とするための容器内におけ
る排気口を具備し、かつ流出空気の流出を支援す
る吸引手段たる排気送風機に連絡する第２の導管
と、該吸引手段によつて空気流を吸引し、かつ第
２の導管の排出口に極めて近接した位置に配置せ
る空気コントロールバルブの開口によつて形成さ
れるオリフイスと、一方の端部が大気に通じ、他
方の端部としての吸気口が容器内に開口する第２
の導管の周りに同心円的に配置された第３の導管
とからなる。

本発明において、“粉体”なる用語は、粉子状
に再粉化されうるすべての固形物を含むものと
し、かつ該用語は粉粒体、小粒体及びそれらに類
するものをも含むものとする。

本発明にかかる装置は、可撓性壁部を有するプ
ラスチツク製、又は紙製の包装袋、又は剛性の壁
部を有する線入りドラム、又はカートンのごとき
容器を充填するために使用しうるものである。例
えば、袋を充填させるためには、当該装置は、袋
の内面に放射状に膨張しうる環状体を具備するこ
とが好ましい。しかしながら、ドラムを充填させ
る場合には、前記環状体は、該ドラムの壁部のリ
ム上、軸方向に膨張するようにすることが好まし
い。

当該装置の効率は、粉体が大量供給物から容器
に流入する態様に依存し、一般的には、容器内へ
の粉体の流入口を制御することが必要とされる。
こうしたことは、処理すべき粉体の物理的特性に
よるが、例えば容易に流動し難い粉体の場合に
は、当該装置は、粉体が流れるような充分な流動
状態に維持されることを保証するため、振動バル
ブを具備することが好ましい。移送についての別
の形態としては、アルキメデイス、又はその他の
形態のスクリユーコンベヤを使用することであ
る。

本発明にかかる装置は、該装置が計量機の一部
を構成する場合の特別な使用については、粉体を
大量供給物から容器への移送を制御し、かつあら
かじめ定められた量が移送された場合には、その
移送を中断するプログラミング装置を当該装置に
連接しうる。しかしながら、前記プログラミング
装置は、粉体供給に際し、必要とされる量が容器
内に移送された場合、手動で以て中断する場合は
省略しうる。

本発明は、図面に示した通りのものであるが、
本発明にかかる装置は、その概要を示す前記図面
のみに限定されるものではない。

実施例 第１図は、動作の１段階における本発明にかか
る粉体移送装置の概要図である。

第１図において、送り込み吸気口１は、粉体を
大量供給物（図示せず）から、好ましくは天然ゴ
ムが大部分を占める高弾性物質で作られた第１の
導管２内に供給する。前記導管２を介して粉体３
の通路は、すべりプレート５に連結されたすべり
クロージヤ４による締め付けで以て制御される。
前記すべりプレートは空気シリンダ６内で水平方
向に往復運動するピストンヘツドに連結されてい
る。該シリンダは、耐振動取り付け具９，１０の
ブラケツト７，８で支持されている。該ブラケツ
ト８は、前端ブラケツト１２に連結している。

前記ブラケツト１２とすべりクロージヤ４の効
果は、前記弾性導管２がその内部で圧迫され、か
つ圧縮されるニツプからなるバルブを創り出すこ
とにある。該バルブは、振動子としての振動バル
ブ１１で振動されうるうが、こうした振動はニツ
プ近辺の粉体に伝達され、該粉体は容易に流動可
能な状態に維持されていることを保証することに
なる。

前記導管２の吐出端１３は、空気コントロール
バルブ１５を介して、排気送風機１６と有効プレ
ナムプレート１７とに連絡する排気導管を形成す
る第２の導管１４によつて囲まれている。空気コ
ントロールバルブ１５は調整可能なるが故に第２
の導管１４の排出口における可変オリフイスが創
りだすことになる。第２の導管１４の周りに同心
円的に配置された第３の導管１８の一方の端部
は、大気に通じ、他方の端部としての吸気口１９
は容器内に開口している。該吸気口１９と排気口
２０とは並置され、かつ前記導管１４，１８に共
通な壁部２５を共有する。

好ましくは、天然ゴムで作られた膨張しうる環
状体２１は、導管１８の外壁に固定されており、
図に示すごとく膨張した場合には、コラム２３に
よつて支持された袋２２の内壁と気密状態を形成
する。該コラムは計量機のベース２４まで延長降
下している。

本発明にかかる装置で以て、容器を充填させる
操作には数多くの段階を伴うが、そのタイミング
は、連続システム（図示しない）によつて制御さ
れる。充填操作段階を通して、前記バルブ１５
は、極めて低速の空気流が導管１４内を通して維
持されることを保証しうるように調整される。前
記操作中、排気送風機１６による排気速度は、減
少することはない。その結果、前記システム内に
排出される空気のバランスは、有孔プレナムプレ
ート１７を介して入り込まれることになるが、こ
の段階での低速気流を維持する必要性について
は、高速気流は、容器内における部分的真空を創
り出す傾向があり、かつ充填操作段階中に起こる
容器の計量についての正確性に好ましからざる影
響をもたらすという事実によるものである。前記
プロセスが完了した場合は、環状体２１は袋を除
去するに先立つて収縮される。計量もまた、完了
しているので、バルブ１５は導管１４を介して高
速の空気流が存在するように調整可能であり、そ
の効果は、導管内に沈積されているかも知れない
粉体を除去するのみならず、該容器内に存在する
粉体層上に浮遊する粉体をも又除去することにな
る。前記操作中、粉体が大気中に吐出するのを防
止する隔膜としての導管１８を介してのドラフト
がある。第１図は、操作の１段階中における当該
装置の概要を示すものであるが、この段階におい
ては、粉体３は、導管２を介して容器２２内に流
れ込む。こうした流入は、すべりクロージヤ４、
前端ブラケツト１２、及び振動子１１による前記
２つの部材の振動の協動によつて生ずる弁効果に
よつて制御される。空気は、下方向に移動する粉
体流によつて容器から排斥され、かつ排気送風機
１６によつて混入された粉体と共に排気用導管１
４を介して排出される。同時に、空気は、第３の
導管１８内に吸い込まれ、吸気口１９から直接容
器内に出て、第２の導管１４の排気口２０に吸い
込まれる。この様にして、前記導管１４内の空気
流は、粉体が導管内に沈積されるのを防止するに
充分な程度に強力なものとなりうるとともに、空
気流による過量な粉体の除去が防止されることに
なる。前記調整による更に別の利点は、当該装置
によれば、あらかじめ定められた粉体量を容器
に、かつより正確に移送するためのプログラムが
可能なことである。

第２図は、ほぼ剛性の壁部を具備するドラム内
に粉体を移送するため、本発明にかかる装置を使
用する場合を示すものである。尚、同一部材には
第１図に示したものと同一符号を付す。当該装置
の使用方法は、第１図に示した装置に関して説明
したところに類似するが、大量供給物（図示せ
ず）と連通する導管２の吐出端１３は、ドラム２
２′の開口部の上に配設されている。

導管２の周りに同心円的に、第１図に示すごと
く、空気コントロールバルブ１５、及び排気送風
機（図示せず）に連通する排気用導管１４が配設
されている。該装置を前記ドラムに密封すること
については、好ましくは天然ゴムで作られ、かつ
該ドラムの壁部のリム２６上に軸方向に押圧する
膨張した環状体２１によつてなされる。導管１８
は、排気ポンプが作動し、かつバルブ１５が排気
用導管１４と排気送風機１６間の連通する時に空
気流を容器へ流すことを可能とするものである。
導管１８の入口開口２７と排気用導管１４の出口
開口とは並置され、かつ該導管１４と導管１８の
壁部の一部は互いに共通なものとなつている。そ
の結果、充填操作がなされた場合、充分に強力な
空気流は粉体に対して重大なじよう乱を惹起する
ことなく、すでに移送済みになる粉体表面上に前
記ドラムを介して維持されうることになる。同時
に、排気用導管１４内での粉体の沈積を防止しう
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる粉体移送装置の１段
階での作動状態を示す概要図。第２図は、ほぼ剛
性の壁部を具備するドラム内に使用する本発明に
かかる粉体移送装置の該要図。 図中、１……送り込み吸気口、２……第１の導
管、３……粉体、４……すべりクロージヤ、５…
…すべりプレート、６……空気シリンダ、７，
８，１２……ブラケツト、９，１０……耐振動取
付具、１１……振動バルブ、１３……吐出端、１
４……第２の導管、１５……空気コントロールバ
ルブ、１６……排気送風機、１７……有孔プレナ
ムプレート、１８……第３導管、１９……吸気
口、２０……排気口、２１……膨張された環状
体、２２……容器としての袋、２２′……ドラム、
２３……コラム、２４……計量機、２５……壁
部、２６……リム、２７……入口開口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 大量供給物から容器２２まで延長せる第１の
   導管２と、前記導管端部の周りに配置され、かつ
   前記容器壁部と気密状態となしうる弾性物質で作
   られた膨張する環状体２１と、粉体３が前記第１
   の導管から前記容器内に移送された場合に、該容
   器からの空気の流出を可能とするための容器内に
   おける排気口２０を具備し、かつ前記流出空気の
   流出を支援する吸引手段たる排気送風機１６に連
   絡する第２の導管１４と、外部からの前記吸引手
   段によつて空気流を吸引し、かつ前記第２の導管
   の排出口に極めて近接した位置に配置した空気コ
   ントロール バルブ１５の開口によつて形成され
   るオリフイスと、一方の端部が大気に通じ、他方
   の端部としての吸気口１９が容器内に開口する前
   記第２の導管１４の周りに同心円的に配置された
   第３の導管１８とからなり、前記第３の導管の吸
   気口１９と、前記第２の導管の排気口２０とは併
   置され、かつ少なくとも前記２つの導管を形成す
   る壁の一部が前記両導管に共通しており、前記第
   ２及び第３の導管は、互いに同心円状に配設され
   ていることを特徴とする前記大量供給物から容器
   への粉体移送装置。 ２ 膨張された環状体２１は、可撓性壁部を有す
   る容器の壁と放射状に気密状態を形成することを
   特徴とする前記特許請求の範囲第１項に記載の粉
   体移送装置。 ３ 前記膨張された環状体２１は、剛性壁部を有
   する容器壁部のリムと軸方向に密着可能なことを
   特徴とする前記特許請求の範囲第１項に記載の粉
   体移送装置。 ４ 前記容器２２内への粉体３移送の流れを制御
   する手段を具備し、該制御手段は振動バルブ１１
   であることを特徴とする前記特許請求の範囲第１
   項に記載の粉体移送装置。