JPH054208B2 - - Google Patents
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- JPH054208B2 JPH054208B2 JP58090748A JP9074883A JPH054208B2 JP H054208 B2 JPH054208 B2 JP H054208B2 JP 58090748 A JP58090748 A JP 58090748A JP 9074883 A JP9074883 A JP 9074883A JP H054208 B2 JPH054208 B2 JP H054208B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
-
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は押出機における樹脂供給装置に係る。
電線の絶縁層、シース等を被覆する押出機の樹
脂供給装置は第１図に示すように構成されてい
る。すなわち、押出機ハウジング１の導体入口側
にはメインホツパ２の下端が連通させてあり、メ
インホツパ２の上面板２ａにはサービスホツパ３
が取付けられている。なお、サービスホツパ３は
メインホツパ内に延入し、先端を斜めに切落され
た弁ストツパ３ａを有する。また、サービスホツ
パ３の上部に連通したパイプ４の他端は樹脂パレ
ツト５内の樹脂ペレツト６中に埋没している。さ
らに、サービスホツパ３はパイプ７により吸気フ
アン８に連通されている。
脂供給装置は第１図に示すように構成されてい
る。すなわち、押出機ハウジング１の導体入口側
にはメインホツパ２の下端が連通させてあり、メ
インホツパ２の上面板２ａにはサービスホツパ３
が取付けられている。なお、サービスホツパ３は
メインホツパ内に延入し、先端を斜めに切落され
た弁ストツパ３ａを有する。また、サービスホツ
パ３の上部に連通したパイプ４の他端は樹脂パレ
ツト５内の樹脂ペレツト６中に埋没している。さ
らに、サービスホツパ３はパイプ７により吸気フ
アン８に連通されている。
また、メインホツパ２には、第２のサービスホ
ツパ９が取付けてあり、このホツパには粉砕機１
０からのパイプ１１が連通されている。図中、１
２，１３はレベル計を示す。
ツパ９が取付けてあり、このホツパには粉砕機１
０からのパイプ１１が連通されている。図中、１
２，１３はレベル計を示す。
上記の構成において、樹脂の供給は次のように
して行われる。まず、作業開始指令によつて吸気
フアン８が起動される。これにより、サービスホ
ツパ３内が負圧になると、樹脂パレツト５内の樹
脂ペレツト６は、パイプ４を通つてサービスホツ
パ３内に吸引される。吸引フアン８はタイマによ
つて制御され、サービスホツパ３内に適量の樹脂
ペレツトが吸引されるのに必要な時間運転され
る。フアン８が停止されると、大気中からサービ
スホツパ３内に空気が入込み、サービスホツパ３
とメインホツパ２内の圧力がバランスしたところ
で両者間の弁（図略）が開き、サービスホツパ３
内のペレツトはメインホツパ２内に落下する。次
に、弁は閉じられフアン８は再起動され、前記と
同様にしてサービスホツパ３を経由して、メイン
ホツパ２内にぺレツトを充填する。而して、この
操作はメインホツパ２内に堆積したペレツトの山
１４が、ストツパ３ａに当り弁が閉鎖できなくな
るまで自動的に繰返される。
して行われる。まず、作業開始指令によつて吸気
フアン８が起動される。これにより、サービスホ
ツパ３内が負圧になると、樹脂パレツト５内の樹
脂ペレツト６は、パイプ４を通つてサービスホツ
パ３内に吸引される。吸引フアン８はタイマによ
つて制御され、サービスホツパ３内に適量の樹脂
ペレツトが吸引されるのに必要な時間運転され
る。フアン８が停止されると、大気中からサービ
スホツパ３内に空気が入込み、サービスホツパ３
とメインホツパ２内の圧力がバランスしたところ
で両者間の弁（図略）が開き、サービスホツパ３
内のペレツトはメインホツパ２内に落下する。次
に、弁は閉じられフアン８は再起動され、前記と
同様にしてサービスホツパ３を経由して、メイン
ホツパ２内にぺレツトを充填する。而して、この
操作はメインホツパ２内に堆積したペレツトの山
１４が、ストツパ３ａに当り弁が閉鎖できなくな
るまで自動的に繰返される。
押出機が稼働してメインホツパ２内のペレツト
が減り、上部のレベル計１２の位置までペレツト
の山の表面が低下すると、上記と同様にしてメイ
ンホツパ２にペレツトが補充される。何らかの理
由でサービスホツパ３にペレツトが吸引されなか
つた場合には、サービスホツパにはそれを検知す
る能力はないので、ペレツトの山の表面が下部の
レベル計１３の位置まで低下した時、警報が発せ
られるようにしてあり、作業者がこの警報により
適当な処置をとる。
が減り、上部のレベル計１２の位置までペレツト
の山の表面が低下すると、上記と同様にしてメイ
ンホツパ２にペレツトが補充される。何らかの理
由でサービスホツパ３にペレツトが吸引されなか
つた場合には、サービスホツパにはそれを検知す
る能力はないので、ペレツトの山の表面が下部の
レベル計１３の位置まで低下した時、警報が発せ
られるようにしてあり、作業者がこの警報により
適当な処置をとる。
なお、粉砕機１０は運転開始時にねりが良好に
なるまで行う空ねりによつて発生したねり屑を粉
砕してホツパ９に送込み、最終的にはメインホツ
パ２に回収するためのものである。
なるまで行う空ねりによつて発生したねり屑を粉
砕してホツパ９に送込み、最終的にはメインホツ
パ２に回収するためのものである。
上記構成の樹脂供給装置にあつては、樹脂の供
給量を正確に知ることはできない。コスト管理
上、作業管理上、供給した樹脂量を正確に知るこ
とが重要であるのに対し、不都合である。
給量を正確に知ることはできない。コスト管理
上、作業管理上、供給した樹脂量を正確に知るこ
とが重要であるのに対し、不都合である。
本発明は上記の事情に基きなされたもので、樹
脂供給量を正確に知ることができる樹脂供給装置
を得ることを目的としている。
脂供給量を正確に知ることができる樹脂供給装置
を得ることを目的としている。
〔発明の概要〕
本発明の樹脂供給装置は、押出機ハウジングに
連通するメインホツパと、このメインホツパに連
通する第１、第２のサービスホツパと、前記第１
のサービスホツパに吸気口を連通させた吸気フア
ンと、前記第１のサービスホツパに連通し樹脂ペ
レツトを収容する樹脂パレツトと、空ねり時の空
出の樹脂を粉砕して前記第２のサービスホツパに
供給する粉砕機と、前記吸気フアンの起動、停止
を自動的に繰返して前記第１のサービスホツパ内
の負圧と大気圧との交番によつて前記メインホツ
パに所定量の樹脂ペレツトを落下、貯蔵させるよ
うにした樹脂供給装置において、前記第１、第２
のサービスホツパを前記メインホツパとは機械的
に切り離して設置するとともに前記メインホツパ
を前記押出機ハウジングとは機械的に切り離して
設置し、前記メインホツパ、前記第１のサービス
ホツパの重量を測定する第１、第２のロードセル
を設け、さらに前記粉砕機に供給される空出の樹
脂を計量する台スケールを設け、前記第１、第２
のロードセルおよび前記台スケールの測定出力を
デジタル化する変換手段を設け、製品取り開始時
の前記第２のロードセル出力の累積値をW1、押
出停止時の前記第２のロードセル出力の累積値を
W2、前記第１のロードセルの製品取り開始時の
出力をW3、押出停止時の前記第１のロードセル
の出力をW4、前記台スケールの出力の累計量を
WB、W1−W3すなわち空出量をWAとして、CPU
により次式 WD＝（W2−W4）−WA＋WB によつてケーブル等への付着量WDを求めること
を特徴とする。
連通するメインホツパと、このメインホツパに連
通する第１、第２のサービスホツパと、前記第１
のサービスホツパに吸気口を連通させた吸気フア
ンと、前記第１のサービスホツパに連通し樹脂ペ
レツトを収容する樹脂パレツトと、空ねり時の空
出の樹脂を粉砕して前記第２のサービスホツパに
供給する粉砕機と、前記吸気フアンの起動、停止
を自動的に繰返して前記第１のサービスホツパ内
の負圧と大気圧との交番によつて前記メインホツ
パに所定量の樹脂ペレツトを落下、貯蔵させるよ
うにした樹脂供給装置において、前記第１、第２
のサービスホツパを前記メインホツパとは機械的
に切り離して設置するとともに前記メインホツパ
を前記押出機ハウジングとは機械的に切り離して
設置し、前記メインホツパ、前記第１のサービス
ホツパの重量を測定する第１、第２のロードセル
を設け、さらに前記粉砕機に供給される空出の樹
脂を計量する台スケールを設け、前記第１、第２
のロードセルおよび前記台スケールの測定出力を
デジタル化する変換手段を設け、製品取り開始時
の前記第２のロードセル出力の累積値をW1、押
出停止時の前記第２のロードセル出力の累積値を
W2、前記第１のロードセルの製品取り開始時の
出力をW3、押出停止時の前記第１のロードセル
の出力をW4、前記台スケールの出力の累計量を
WB、W1−W3すなわち空出量をWAとして、CPU
により次式 WD＝（W2−W4）−WA＋WB によつてケーブル等への付着量WDを求めること
を特徴とする。
第１図と同一部分には同一符号を附した第２図
は本発明の一実施例を示す。本発明においては、
サービスホツパ３および９とメインホツパ２とは
機械的に切りはなされており、メインホツパ２と
ハウジング１も同様である。すなわち、それら二
者間はフレキシブルジヨイント等で連通されてい
る。さらに、メインホツパ２、サービスホツパ３
は、それぞれロードセル１４，１５を介して固定
部材上に支持されている。ロードセル１４，１
５、粉砕機１０の近傍に設置した台スケール１６
の出力は、変換器１７においてデジタル信号に変
換され、CPU１８に送込まれる。
は本発明の一実施例を示す。本発明においては、
サービスホツパ３および９とメインホツパ２とは
機械的に切りはなされており、メインホツパ２と
ハウジング１も同様である。すなわち、それら二
者間はフレキシブルジヨイント等で連通されてい
る。さらに、メインホツパ２、サービスホツパ３
は、それぞれロードセル１４，１５を介して固定
部材上に支持されている。ロードセル１４，１
５、粉砕機１０の近傍に設置した台スケール１６
の出力は、変換器１７においてデジタル信号に変
換され、CPU１８に送込まれる。
上記構成の本発明装置においては、樹脂ペレツ
トのメインホツパ２に対する供給は、第１図に示
した従来例と同様にして行われる。ただし、フア
ン８の起動時に、CPU１８に作業開始指令Ａが
入る。フアン８のタイマによる停止時に、ロード
セル１５の出力すなわちサービスホツパ３内の樹
脂ペレツトの重量は、変換器１７においてデジタ
ル信号に変換され、CPU１８に送られる。サー
ビスホツパ３への吸引とメインホツパ２への落下
とが、自動的に繰返されることは前記と同様であ
るが、サービスタンク３内の樹脂ペレツト重量は
その都度CPU１８に送られ、累計されて総供給
量が求められる。一方、メインホツパ２内のペレ
ツト重量、すなわちロードセル１４の出力もデジ
タル化されて、CPU１８に送られる。CPU１８
はロードセル１４の出力が設定値となつた時、樹
脂の供給を停止させる。
トのメインホツパ２に対する供給は、第１図に示
した従来例と同様にして行われる。ただし、フア
ン８の起動時に、CPU１８に作業開始指令Ａが
入る。フアン８のタイマによる停止時に、ロード
セル１５の出力すなわちサービスホツパ３内の樹
脂ペレツトの重量は、変換器１７においてデジタ
ル信号に変換され、CPU１８に送られる。サー
ビスホツパ３への吸引とメインホツパ２への落下
とが、自動的に繰返されることは前記と同様であ
るが、サービスタンク３内の樹脂ペレツト重量は
その都度CPU１８に送られ、累計されて総供給
量が求められる。一方、メインホツパ２内のペレ
ツト重量、すなわちロードセル１４の出力もデジ
タル化されて、CPU１８に送られる。CPU１８
はロードセル１４の出力が設定値となつた時、樹
脂の供給を停止させる。
押出機が起動され樹脂ペレツトが減少し、その
山の表面が上部のレベル計１２まで低下すると、
フアン８が起動されるのは、従来と同様である。
また、ペレツトの山の表面が下部のレベル計１３
まで低下すると、警報が発せられることも同様で
ある。なお、念のため附言すれば、これらは
CPUとは別の他のシーケンスによつて行われる。
山の表面が上部のレベル計１２まで低下すると、
フアン８が起動されるのは、従来と同様である。
また、ペレツトの山の表面が下部のレベル計１３
まで低下すると、警報が発せられることも同様で
ある。なお、念のため附言すれば、これらは
CPUとは別の他のシーケンスによつて行われる。
なお、空ねり時に発生した屑は台スケール１６
で計量され、その出力もデジタル化されて、台ス
ケール読込指令ＢによつてCPU１８に送られ、
累積される。台スケールによる計量後、粉砕して
メインホツパ２に投入される。
で計量され、その出力もデジタル化されて、台ス
ケール読込指令ＢによつてCPU１８に送られ、
累積される。台スケールによる計量後、粉砕して
メインホツパ２に投入される。
空ねりが終了して、製品取り、すなわち導体等
への押出被覆を開始する時計尺を開始するが、こ
の時計尺器のカウンタはリセツトされる。このリ
セツト時のリセツト指令、すなわち計尺開始信号
ＣをCPUに取込み、その時点におけるロードセ
ル１４の出力およびロードセル１５の出力の累計
量を、CPUに記憶させる。
への押出被覆を開始する時計尺を開始するが、こ
の時計尺器のカウンタはリセツトされる。このリ
セツト時のリセツト指令、すなわち計尺開始信号
ＣをCPUに取込み、その時点におけるロードセ
ル１４の出力およびロードセル１５の出力の累計
量を、CPUに記憶させる。
押出機が停止すると、その停止信号ＤをCPU
１８に取込み、その時点におけるロードセル１４
の出力およびロードセル１５の出力の累計量を求
める。
１８に取込み、その時点におけるロードセル１４
の出力およびロードセル１５の出力の累計量を求
める。
前記の製品取り開始時のロードセル１５の出力
の累計量をW1、押出停止時のそれをW2、製品取
り開始時のロードセル１４の出力をW3、押出停
止時のそれをW4とすれば、 W1−W3＝WA ただし、WAは空出量 WA−WB＝WC ただし、WBは台スケール累計量 WCは屑量 （W2−W4）−WA＋WB＝WD ただし、WDはケーブル附着量 のようにして、被覆された樹脂量を求めることが
できる。
の累計量をW1、押出停止時のそれをW2、製品取
り開始時のロードセル１４の出力をW3、押出停
止時のそれをW4とすれば、 W1−W3＝WA ただし、WAは空出量 WA−WB＝WC ただし、WBは台スケール累計量 WCは屑量 （W2−W4）−WA＋WB＝WD ただし、WDはケーブル附着量 のようにして、被覆された樹脂量を求めることが
できる。
上記から明らかなように、本発明によれば樹脂
ペレツトの供給量を正確に知ることができ、それ
からケーブル等への附着量をも求めることができ
るので、コスト管理、作業管理上有利である。
ペレツトの供給量を正確に知ることができ、それ
からケーブル等への附着量をも求めることができ
るので、コスト管理、作業管理上有利である。
第１図は従来の供給装置の一例の模式図、第２
図は本発明一実施例の模式図である。 １……押出機ハウジング、２……メインホツ
パ、３……サービスホツパ、５……樹脂パレツ
ト、８……吸気フアン、９……サービスホツパ、
１０……粉砕機、１２，１３……レベル計、１
４，１５……ロードセル、１６……台スケール、
１７……変換器、１８……CPU。
図は本発明一実施例の模式図である。 １……押出機ハウジング、２……メインホツ
パ、３……サービスホツパ、５……樹脂パレツ
ト、８……吸気フアン、９……サービスホツパ、
１０……粉砕機、１２，１３……レベル計、１
４，１５……ロードセル、１６……台スケール、
１７……変換器、１８……CPU。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 押出機ハウジングに連通するメインホツパと、
このメインホツパに連通する第１、第２のサービ
スホツパと、前記第１のサービスホツパに吸気口
を連通させた吸気フアンと、前記第１のサービス
ホツパに連通し樹脂ペレツトを収容する樹脂パレ
ツトと、空ねり時の空出の樹脂を粉砕して前記第
２のサービスホツパに供給する粉砕機と、前記吸
気フアンの起動、停止を自動的に繰返して前記第
１のサービスホツパ内の負圧と大気圧との交番に
よつて前記メインホツパに所定量の樹脂ペレツト
を落下、貯蔵させるようにした樹脂供給装置にお
いて、前記第１、第２のサービスホツパを前記メ
インホツパとは機械的に切り離して設置するとと
もに前記メインホツパを前記押出機ハウジングと
は機械的に切り離して設置し、前記メインホツ
パ、前記第１のサービスホツパの重量を測定する
第１、第２のロードセルを設け、さらに前記粉砕
機に供給される空出の樹脂を計量する台スケール
を設け、前記第１、第２のロードセルおよび前記
台スケールの測定出力をデジタル化する変換手段
を設け、製品取り開始時の前記第２のロードセル
出力の累積値をW1、押出停止時の前記第２のロ
ードセル出力の累積値をW2、前記第１のロード
セルの製品取り開始時の出力をW3、押出停止時
の前記第１のロードセル出力をW4、前記台スケ
ールの出力の累計量をWB、W1−W3すなわち空
出量をWAとして、CPUにより次式 WD＝（W2−W4）−WA＋WB によつてケーブル等への付着量WDを求めること
を特徴とする樹脂供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090748A JPS59215844A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 樹脂供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58090748A JPS59215844A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 樹脂供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215844A JPS59215844A (ja) | 1984-12-05 |
| JPH054208B2 true JPH054208B2 (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=14007212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58090748A Granted JPS59215844A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 樹脂供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215844A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61228926A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-13 | Yazaki Corp | 押出機用材料供給装置 |
| JPH01118409A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-10 | Matsuji Nakagome | 樹脂材料の連続乾燥供給装置 |
| JPH02107426A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Shikoku Maruyasu Kk | 成形機への原料供給方法とその装置 |
| JP2502429B2 (ja) * | 1992-02-14 | 1996-05-29 | 株式会社カワタ | 粉粒体の計量供給装置 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP58090748A patent/JPS59215844A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59215844A (ja) | 1984-12-05 |
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