JPH0544259B2 - - Google Patents
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- JPH0544259B2 JPH0544259B2 JP63325305A JP32530588A JPH0544259B2 JP H0544259 B2 JPH0544259 B2 JP H0544259B2 JP 63325305 A JP63325305 A JP 63325305A JP 32530588 A JP32530588 A JP 32530588A JP H0544259 B2 JPH0544259 B2 JP H0544259B2
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- Japan
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- miso
- koji
- present
- protein
- decomposition
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、従来のみそが有する特有の臭いを極
めて少くし且つ蛋白質の分解率を高くした高蛋白
分解低臭白みそに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a highly proteolytic, low-odor white miso that has extremely reduced characteristic odor of conventional miso and has a high protein decomposition rate.
[従来技術および発明が解決しようとする課題]
みそは、蒸煮した大豆に塩、麹等を加えて混合
し、麹菌による加水分解作用及び酵母菌による分
解・発酵作用により作られる食品である。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] Miso is a food product made by mixing steamed soybeans with salt, koji, etc., and performing hydrolysis by koji mold and decomposition/fermentation by yeast.
みそは、日本の各家庭で最も広まつている食品
の一つであるが、近年の食生活の変化に伴い、特
に若年層にみそ離れが生じつつある。また、近年
は海外において日本食ブームが起つているが、み
そはその味自体は好まれても、特有の臭いの為に
敬遠され、日本食ブームが喧伝される割には普及
していない。 Miso is one of the most widespread foods in Japanese households, but with changes in dietary habits in recent years, young people in particular are starting to avoid miso. In addition, in recent years, there has been a Japanese food boom overseas, but even though miso is liked for its taste, it is avoided because of its unique smell, and despite the hype about the Japanese food boom, miso has not become widespread.
しかし、海外における豆腐ブームでも判るよう
に、臭いの問題が解決されれば、良質の蛋白質を
多量に含むみそは、国際的な食品になり得るもの
である。 However, as evidenced by the tofu boom overseas, if the odor problem is solved, miso, which contains a large amount of high-quality protein, could become an international food.
本発明は上記に鑑み、若い世代や外国人の嗜好
に合うよう、従来のみそに特有な味を軽減し、ま
たみそ特有の臭いをほとんど無くし、しかも蛋白
質の分解率が高くて旨味のある高蛋白無臭白みそ
を提供することを目的としている。 In view of the above, the present invention has been developed to reduce the characteristic taste of conventional miso, almost eliminate the characteristic odor of miso, and to meet the tastes of younger generations and foreigners. The aim is to provide protein-free and odorless white miso.
[課題を解決するための手段]
本発明のみそは、蛋白分解率が20%から35%
で、エタノールの濃度が0.3%以下であることを
特徴とする。[Means for solving the problem] The miso of the present invention has a proteolysis rate of 20% to 35%.
It is characterized in that the concentration of ethanol is 0.3% or less.
みそ特有の臭いの主な原因は、酵母の発酵作用
により発生するエタノールを主とするアルコール
である。従つて、本発明のみそにおいては、臭い
の程度の指標となるエタノールを0.3%以下に抑
えている。このため、本発明のみそはほとんど無
臭である。 The main cause of the characteristic odor of miso is alcohol, mainly ethanol, produced by yeast fermentation. Therefore, in the miso of the present invention, ethanol, which is an indicator of the degree of odor, is suppressed to 0.3% or less. Therefore, the miso of the present invention is almost odorless.
また、みその旨味は主として蛋白質の分解生成
物たるアミノ酸(グルタミン酸等)によつて生ず
る。従つて、本発明では蛋白分解率を20%から35
%とすることにより旨味のあるみそとしている。 Furthermore, the umami flavor of miso is mainly caused by amino acids (glutamic acid, etc.) that are decomposition products of proteins. Therefore, in the present invention, the protein degradation rate can be reduced from 20% to 35%.
%, the miso has a delicious flavor.
さらに、みそ特有の味は酵母による発酵作用の
生成物に負うところが多い。本発明のみそはエタ
ノールの含有量が少ないことから明らかなよう
に、酵母による発酵作用をほとんど経ずに製造さ
れるものである。従つて本発明のみそは、みそ特
有の味が低減され比較的淡白な味のみそとなつて
いる。 Furthermore, the unique taste of miso is largely due to the fermentation products of yeast. As is clear from the low content of ethanol, the miso of the present invention is produced without undergoing fermentation by yeast. Therefore, the miso of the present invention has a relatively bland taste with a reduced taste peculiar to miso.
このように、本発明のみそは味が蛋白でほとん
ど臭いが無いので、高蛋白な食品素材として種々
の食品において用いることができる。例えば、コ
ーンスープ等の洋風スープに本発明のみそを混ぜ
合せると非常に美味となる。 As described above, the miso of the present invention has a protein taste and almost no odor, so it can be used as a high-protein food material in various foods. For example, when the miso of the present invention is mixed with a Western-style soup such as corn soup, it becomes very delicious.
さらに、本発明のみそは変色しにくい白みそで
ある点にも特徴がある。従来、高蛋白分解みそを
製造する方法として、例えば蒸煮大豆に対して麹
を作用させて豆麹をつくり、これに米麹および塩
を加えてみそを醸成する方法がある。また、予め
大豆中の蛋白を分解しておき、これに米麹および
塩を加えてみそを醸成する方法も考えられる。し
かし、かかる製造法によつて製造したみそはいず
れも製造中および後に褐変しやすいという欠点が
ある。このため、従来は白みそでしかも蛋白分解
率の高い本発明のようなみそを製造することはで
きなかつた。そこで本発明者らは鋭意研究をすす
め特願昭59−92111に開示する全く新しい方法に
より本発明のみそを製造することに成功した。こ
の方法により製造される本発明の白みその色沢
は、Y値価で製造時に25以上である。しかも、1
ケ月以上室温で保持してもY値価は20以上に保た
れ、変色(褐変化)しにくい。かかる本発明の白
みその性質は、高蛋白分解みそを得るために従来
不可欠とされていた醸成前の段階を経ずにみそを
製造することに起因すると考えられる。 Furthermore, the miso of the present invention is characterized in that it is white miso that does not easily change color. Conventionally, as a method for producing highly protein-decomposed miso, there is a method in which, for example, koji is applied to steamed soybeans to make soybean koji, and rice koji and salt are added to this to brew miso. Another possible method is to prepare miso by decomposing the protein in soybeans in advance and adding rice malt and salt to this. However, all miso produced by such production methods have the disadvantage that they are susceptible to browning during and after production. For this reason, conventionally it has not been possible to produce miso like the present invention which is white miso and has a high proteolytic rate. The inventors of the present invention conducted extensive research and succeeded in producing the miso of the present invention using a completely new method disclosed in Japanese Patent Application No. 59-92111. The white miso of the present invention produced by this method has a Y value of 25 or more at the time of production. Moreover, 1
Even if it is kept at room temperature for more than a month, the Y value remains at 20 or more, and it is difficult to change color (browning). Such properties of the white miso of the present invention are considered to be due to the fact that miso is produced without going through the pre-brewing step, which was conventionally considered indispensable in order to obtain highly proteolyzed miso.
以下に、本発明のみその好ましい製造法を記載
する。 Below, only the present invention and its preferred manufacturing method will be described.
本発明のみそは、大豆を蒸煮し、蒸煮した大豆
に、それを冷却しない状態で、塩、麹並びに蛋白
分解酵素を混合し、該混合物に水を加えて、当該
混合物の含有水分を約55%乃至65%とし、混合物
を約40℃乃至60℃に保温し、麹及び蛋白分解酵素
による上記混合物中の蛋白分解率が20%以上とな
り、且つ、酵母菌による分解・発酵作用が進まな
い状態で、当該混合物を冷却し、同混合物中の分
解・発酵作用を停止することによつて製造され
る。 The miso of the present invention is made by steaming soybeans, mixing salt, koji, and protease with the steamed soybeans without cooling them, and adding water to the mixture to reduce the moisture content of the mixture to about 55%. % to 65%, the mixture is kept warm at about 40°C to 60°C, and the proteolysis rate in the mixture by koji and proteolytic enzymes is 20% or more, and the decomposition and fermentation by yeast does not progress. It is produced by cooling the mixture and stopping the decomposition and fermentation effects in the mixture.
この製造法は、次のような特徴を有している。 This manufacturing method has the following characteristics.
先ず、蒸煮した大豆を冷却しないで麹等と混合
し、醸成温度を約40℃から60℃としている。これ
は主に40℃以上では活性が著しく低下する酵母に
よる分解・発酵作用を抑えるためである(酵母菌
の添加は行わない)。これに対し、従来の方法に
おいては蒸着した大豆は約30℃に急冷され、醸成
温度も約30℃程度とされる。 First, the steamed soybeans are mixed with koji etc. without cooling, and the fermentation temperature is set at about 40°C to 60°C. This is mainly to suppress the decomposition and fermentation effects of yeast, whose activity drops significantly above 40°C (yeast bacteria are not added). In contrast, in the conventional method, the vapor-deposited soybeans are rapidly cooled to about 30°C, and the fermentation temperature is also about 30°C.
第2に、蒸煮した大豆に蛋白分解酵素を特に混
合している。麹は主に蛋白分解酵素としてのプロ
テアーゼ及び炭水化物分解酵素としてのアミラー
ゼを主に生じ、それに脂肪分解酵素としてのリパ
ーゼを少量生じる。リパーゼによる脂肪の分解
は、みその香気のベースとなる脂肪酸を生じるの
で、本発明のみその製造法では蛋白分解酵素とし
てのプロテアーゼを加え、脂肪分解の進まないう
ちに蛋白分解を急速に進めようとするものであ
る。 Second, the steamed soybeans are specifically mixed with proteolytic enzymes. Koji mainly produces protease as a proteolytic enzyme, amylase as a carbohydrate degrading enzyme, and a small amount of lipase as a lipolytic enzyme. The decomposition of fat by lipase produces fatty acids, which are the basis of the flavor of miso, so in the production method of the present invention, protease as a proteolytic enzyme is added to rapidly advance proteolysis before lipolysis progresses. It is something to do.
第3に、大豆、麹等の混合物の含有水分を約55
%から65%としている。従来の方法においては、
約45%から50%とするのが普通である。実施した
結果、水分の多い程、麹の活性が高いことが判つ
た。 Thirdly, reduce the moisture content of the mixture of soybeans, koji, etc. to about 55%.
% to 65%. In the conventional method,
It is usually about 45% to 50%. As a result, it was found that the higher the water content, the higher the activity of the koji.
第4に、蛋白分解率を20%以上として通常のみ
そと同程度若しくはそれ以上にしているのに対
し、酵母菌による分解・発酵作用が進まない状態
で熟成を止めている。分解・発酵作用の程度はエ
タノール発生が0.3%以下、特に好ましくは0.1%
以下をその指標とする。 Fourth, while the protein decomposition rate is at least 20%, which is on the same level as or higher than regular miso, ripening is stopped before the decomposition and fermentation by yeast bacteria can proceed. The degree of decomposition and fermentation is such that ethanol generation is 0.3% or less, particularly preferably 0.1%.
The following are the indicators.
かかる製造法によつて蛋白分解率の高く且つ臭
いの少いみそを極めて短期間で作ることができ
る。例えば、以下に述べる実施例においては、従
来のみその醸造期間(2乃至4ケ月)に比べ極め
て短かい期間(約10日〜20日)で高蛋白分解低臭
白みそを作ることができる。 By this production method, miso with a high proteolytic rate and low odor can be produced in an extremely short period of time. For example, in the examples described below, high protein decomposition and low odor white miso can be produced in a much shorter period (approximately 10 to 20 days) than the conventional brewing period (2 to 4 months).
実施例
先ず、大豆を蒸煮する。蒸煮直後の大豆の含有
水分は約60から70%とする。Example First, soybeans are steamed. The moisture content of soybeans immediately after steaming should be approximately 60 to 70%.
この蒸煮した大豆を荒漉きし、冷却しない状態
で米麹又は麦麹及び塩を加え混合する。混合する
麹の量は、大豆の重量に対して約50から100%と
する。塩は通常のみそと同程度の量で良いが、な
るべく少量にした方が近年の近年食生活には適し
ているであろうし、また、作られるみそを他の食
品素材として加工する場合にはしやすいであろ
う。ただ、作られるみそを通常のみそとして食す
る場合には、食塩の量は9%以下にすると味が落
ちることが判つている。 The steamed soybeans are roughly strained and mixed with rice koji or barley koji and salt without being cooled. The amount of koji to be mixed is approximately 50 to 100% of the weight of soybeans. The same amount of salt as for regular miso is fine, but it is better to use as little salt as possible in the modern diet. It would be easy to do. However, when making miso and eating it as regular miso, it has been found that if the amount of salt is less than 9%, the flavor will deteriorate.
麹等を混合する際に、蛋白分解酵素としてプロ
テアーゼ及び必要に応じ炭水化物分解酵素として
アミラーゼを混入する。これら酵素の量は、作る
みその品質により決定する。 When mixing koji etc., protease as a proteolytic enzyme and amylase as a carbohydrate degrading enzyme are mixed if necessary. The amount of these enzymes is determined by the quality of the miso being made.
また、これら酵素の量は、麹の力価に応じて決
定されるが、実際の例では、上記混合物の重量に
対してプロテアーゼを約0.4%、アミラーゼを約
0.4%とした。 The amounts of these enzymes are determined according to the potency of koji, but in actual cases, protease is about 0.4% and amylase is about 0.4% based on the weight of the above mixture.
It was set at 0.4%.
大豆と麹との混合により、当該混合物の含有水
分は約45%から50%となるが、これに(塩)水を
加えて、約55%から60%となるようにする。実験
によれば、水分が多い程、褐変が遅く、原料の分
解作用が早くなることが判つた。 By mixing soybeans and koji, the moisture content of the mixture becomes about 45% to 50%, but by adding (salt) water, the moisture content becomes about 55% to 60%. Experiments have shown that the higher the moisture content, the slower the browning process and the faster the decomposition of the raw material.
その後、上記混合物を熟成タンク内に入れ、品
温を約40℃から60℃に保ち熟成を促進する。プロ
テアーゼは約45℃から50℃またアミラーゼは約55
℃から60℃のときに最高の活性を示すことが判つ
ている。従つて、品温は作るみその品質によつて
適宜調節する。尚、80℃以上になると酵素が破壊
されるのでこれ以上の温度は避けなければならな
い。 Thereafter, the above mixture is placed in a ripening tank, and the temperature is kept at about 40°C to 60°C to promote ripening. Protease is about 45℃ to 50℃ and amylase is about 55℃
It has been found that it exhibits the highest activity between ℃ and 60℃. Therefore, the temperature should be adjusted appropriately depending on the quality of the miso to be made. Furthermore, if the temperature exceeds 80°C, the enzyme will be destroyed, so temperatures higher than this must be avoided.
上記混合物中のエタノールが約0.1%以下で、
水溶性窒素約1.12%(蛋白溶解率約59%)、ホル
モール窒素約0.50%(蛋白分解率約25%)が得ら
れるまで熟成を行い、その後当該混合物を約10℃
から20℃まで急冷し熟成を停止する。この状態で
は酵母による分解・発酵作用がほとんど進んでお
らず、従つてみそ特有の臭いは極めて少く無臭状
態にある。尚、エタノールが約3%程度になつて
も、実質上無臭状態にあることが判つた。 Ethanol in the above mixture is about 0.1% or less,
Aging is performed until approximately 1.12% water-soluble nitrogen (protein solubility rate approximately 59%) and formol nitrogen approximately 0.50% (protein decomposition rate approximately 25%) are obtained, and then the mixture is heated at approximately 10°C.
Rapidly cool from 20°C to 20°C to stop aging. In this state, the decomposition and fermentation by yeast has hardly progressed, and therefore the characteristic odor of miso is extremely low and the miso is odorless. It was found that even when the ethanol content was about 3%, the product remained substantially odorless.
実際の例では、熟成タンク内で熟成させた期間
が10日から20日で済んだ。 In actual cases, it took only 10 to 20 days to mature in the aging tank.
上記熟成を停止した混合物を高蛋白分解低臭白
みそとするのであるが、これを最終製品とする場
合には、更に約80℃から85℃まで加熱し、麹菌、
酵母菌、その他酵素等を殺菌並びに破壊する。 The above-mentioned ripened mixture is made into high-protein decomposition, low-odor white miso, but if this is to be made into a final product, it is further heated to about 80°C to 85°C, and the koji mold,
Sterilizes and destroys yeast and other enzymes.
本発明の高蛋白分解低臭白みそは次のように利
用することができる。 The highly proteolyzed and low odor white miso of the present invention can be used as follows.
(1) 通常のみそとしての使用。(1) Use as regular miso.
この場合は蛋白溶解率を約60%以下とする。蛋
白溶解率がこれ以上になると、みそとしての半固
型性(粘体性)がなくなり非常に軟らかくなり好
ましくない。 In this case, the protein solubility rate should be approximately 60% or less. If the protein dissolution rate exceeds this range, the miso loses its semi-solidity (viscosity) and becomes extremely soft, which is not preferable.
(2) 乾燥みそとしての使用。(2) Use as dried miso.
この場合は、上記みそを真空凍結乾燥する。 In this case, the miso is vacuum freeze-dried.
(3) 各種食品素材として使用。(3) Used as various food ingredients.
上述の如く、本発明のみそはみそ特有の臭いが
極めて低く、しかも淡白な味を有する。従つて、
これを従来のみその如く単にみそ汁等に用いるの
ではなく、高蛋白食品素材として種々のものに用
いることができる。形態は、上記(1)及び(2)のよう
に粘体状のものとしてもも乾燥体状のものとして
もよい。 As mentioned above, the miso of the present invention has extremely low odor characteristic of miso and has a bland taste. Therefore,
This product can be used not only in miso soup or the like as in the past, but also in various products as a high-protein food material. The form may be a viscous form as in (1) and (2) above, or a dry form.
(4) 種みそとしての使用。(4) Use as seed miso.
一般の仕込みそに本発明に係る(最終加熱しな
い)みそを種みそとして約2から3割加え熟成す
ると味の良好なみそが得られる。 When about 2 to 30% of the miso according to the present invention (without final heating) is added as a seed miso to a general prepared soybean and matured, a good-tasting miso can be obtained.
Claims (1)
して分解、発酵させることによつて製造される、
蛋白分解率が20%から35%、エタノールの濃度が
0.3%以下であり、かつ製造時の色沢がY値価で
25以上であり1カ月間室温で保存してもY値価が
20以上に保たれている高蛋白分解低臭白みそ。1 Manufactured by mixing salt, koji and proteolytic enzymes with steamed soybeans, decomposing and fermenting them.
The protein degradation rate is 20% to 35%, and the concentration of ethanol is
0.3% or less, and the color gloss at the time of manufacture is Y value
25 or more and the Y value remains even if stored at room temperature for one month.
High protein decomposition and low odor white miso that is maintained at over 20.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63325305A JPH01257441A (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | White miso having high protein hydrolysis and low smell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63325305A JPH01257441A (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | White miso having high protein hydrolysis and low smell |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59092111A Division JPS60234563A (en) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | Low smell "miso" paste containing highly hydrolyzed protein |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257441A JPH01257441A (en) | 1989-10-13 |
| JPH0544259B2 true JPH0544259B2 (en) | 1993-07-05 |
Family
ID=18175334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63325305A Granted JPH01257441A (en) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | White miso having high protein hydrolysis and low smell |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01257441A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100738648B1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-11 | 씨제이 주식회사 | Manufacturing method and doenjang of soybean paste with proteolytic enzyme |
| JP2010017138A (en) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Q P Corp | Packaged liquid food for microwave cooking, and method for producing cooked dish using the same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148498A (en) * | 1974-10-23 | 1976-04-26 | Aichi Prefecture | Muen oyobi teishokuenmamemisono seizoho |
| JPS54154600A (en) * | 1978-05-20 | 1979-12-05 | Takada Shiyouten Kk | *miso* for edible meat *misozuke* |
| JPS60234563A (en) * | 1984-05-09 | 1985-11-21 | Banshiyou:Kk | Low smell "miso" paste containing highly hydrolyzed protein |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP63325305A patent/JPH01257441A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01257441A (en) | 1989-10-13 |
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