JPH0545346B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、鋳型のキヤビテイーの内部を減圧
することにより溶湯をキヤビテイー内に吸い上げ
て充填し、かつ凝固させる鋳造法に関するもので
ある。

従来の技術 吸引鋳造法は、湯まわりが良く、また介在物や
気泡のまき込みが少ないなどの特長があるため、
主に高品質の鋳物を鋳造する場合に、従来から実
施されている鋳造方法である。この方法は、例え
ば第３図に示すように、通気性のある鋳型１を、
鋳型定盤２に載せるとともに、減圧口３を有する
チヤンバー４によつて鋳型１を密閉状態に被い、
そのチヤンバー４の内部をその減圧口３に接続し
た真空ポンプ（図示せず）によつて減圧する一
方、キヤビテイー５に連通させたストーク６を溶
解炉もしくは取鍋７内の溶湯８に浸漬することに
より、内外の差圧により溶湯８をストーク６を介
してキヤビテイー５内に吸い上げて充填し、そし
てキヤビテイー５内に充填した溶湯８が凝固した
後、鋳型１をチヤンバー４から取出して型ばらし
を行なうことにより鋳物を取出す方法である。

発明が解決しようとする問題点 しかるに、上記の説明からも明らかなように、
キヤビテイー５の内部は、ストーク６の先端部が
溶湯８に浸漬していることにより気密状態となつ
て溶湯８を保持できるのであり、キヤビテイー５
内の溶湯が未凝固の状態でストーク６を溶解炉ま
たは取鍋７内の溶湯８から引き上げてしまうと、
キヤビテイー５の気密性が破れ、未凝固溶湯がキ
ヤビテイー５から流出してしまう。したがつて従
来では、このような事態を防ぐために、キヤビテ
イー５内の溶湯が完全に凝固するまで鋳型１を溶
解炉や取鍋７の上方に保持しており、その結果溶
解炉や取鍋７の上方での鋳型１の停滞時間が長く
なり、ひいては鋳物１個当りのサイクルタイムが
長くかかり生産性が悪い問題があつた。

上述した問題を解決する方法として、例えば第
４図に示すように、キヤビテイー５への溶湯８の
充填が完了した直後に、ストーク６の一部を急冷
するなどしてストーク６内の溶湯の一部を凝固さ
せ、その結果生じる凝固塊をプラグ９としてスト
ーク６を閉塞させる方法が考えられる。このよう
にすれば、プラグ９によつて未凝固溶湯をキヤビ
テイー５内に保持できるので、鋳型１を溶湯の充
填直後に取鍋７の上方等の注湯場所から速やかに
移動させることができる。

しかしながらストーク６内にプラグ９を生じさ
せて閉塞しただけでは、キヤビテイー５が密閉さ
れて溶湯の供給がなくなるのみならず、低圧状態
となるから、溶湯の組成や得るべき鋳造品の大き
さあるいは鋳造条件等によつては、第５図に示す
ように引け巣１０が生じ、これが原因で歩留りが
悪くなるおそれがあつた。

この発明は上記の事情に鑑み、生産性および歩
留りの向上を図ることのできる吸引加圧鋳造法を
提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 この発明は、上記の目的を達成するために、キ
ヤビテイーの内部を減圧することにより、その内
部にストーク等の管路を介して溶湯を吸い上げて
充填し、充填完了直後に管路の所定個所を圧搾し
て閉塞させるとともに、その圧搾個所をキヤビテ
イー側へ移動させることにより、管路内溶湯をキ
ヤビテイー側へ押してキヤビテイーの内部を加圧
することを特徴とする方法である。

作 用 すなわち、この発明においては、溶湯の充填完
了直後にキヤビテイーと溶解炉等の容器とを連通
する管路の所定個所を圧搾して閉鎖させ、これに
よりキヤビテイーからの未凝固溶湯の落下を防い
で鋳型を直ちに所定の個所へ移動可能とし、これ
によりサイクルタイムが短縮されて生産性が向上
する。またキヤビテイー内の溶湯を凝固させる間
は、前記管路の圧搾個所をキヤビテイー側へ連続
的に移動して管路内の溶湯をキヤビテイー側へ押
し込むことにより、キヤビテイー内溶湯に対し押
し湯圧と同等の効果を生じさせて引け巣の発生を
防ぎ、歩留りを向上させる。

実施例 以下、この発明の実施例を説明する。

第１図Ａ，Ｂ，Ｃはこの発明に係る鋳造過程を
示す略解図であり、先ず第１図Ａに示すように、
上型と下型とからなる通気性のある鋳型１を、鋳
型定盤２上に設置するとともに、これにチヤンバ
ー４を被せて密閉状態とし、あわせて下型の湯口
部を鋳型定盤２に垂下した管路すなわちストーク
６に連通させ、このような状態で前記チヤンバー
４の減圧口３を介してチヤンバー４の内部を減圧
し、かつストーク６の下端部を例えば取鍋７内の
溶湯８に浸漬する。その結果、鋳型１のキヤビテ
イー５が大気から遮断されるためにキヤビテイー
５の内部の圧力が低下し、それに伴つて溶湯８を
ストーク６を介してキヤビテイー５の内部に吸い
上げ、溶湯８の充填を行なう。

このようにして溶湯８をキヤビテイー５に充填
した後、第１図Ｂに示すようにストーク６の下端
部を１対のローラ１１によつて圧搾することによ
りストーク６を閉塞させる。ついでストーク６の
閉塞を維持してキヤビテイー５内からの未凝固溶
湯の流出を防いだ状態で、鋳型１を鋳型定盤２や
チヤンバー４等と共に取鍋７の上方から移動さ
せ、キヤビテイー５の内部の溶湯を凝固させる。
その場合、第１図Ｃに示すように、ストーク６を
圧搾している前記１対のロール１１を上方、すな
わちキヤビテイー５側へ連続的に移動させる。そ
の結果、ストーク６が絞られてその内部の溶湯が
キヤビテイー５に向けて押し上げられるから、キ
ヤビテイー５内の溶湯に対し押し湯圧と同等な作
用が生じ、その結果引け量の大きい鋳物であつて
も、引け巣のない健全な鋳物を得ることができ
る。

第２図は上述した方法を実施するための装置を
概略的に示す図であつて、鋳型定盤２の下側にス
トーク６を挾んで対向する１対のローラ１１が配
置されており、各ローラ１１は油圧シリンダある
いはエアーシリンダ等のアクチユエータ１２にそ
れぞれ取付けるとともに、これらのローラ１１お
よびアクチユエータ１２は、ストーク６に沿つて
上下動しかつストーク６および鋳型定盤２等と共
に移動するよう構成されている。このように構成
した装置においては、例えば取鍋７の上方でキヤ
ビテイー５に溶湯を充填した直後、ローラ１１を
アクチユエータ１２によつて前進させることによ
り、ストーク６を圧搾かつ閉塞させ、こうしてキ
ヤビテイー５内に未凝固溶湯を保持した状態で鋳
型１を鋳型定盤２、チヤンバー４、ストーク６等
と共に所定の冷却凝固部へ移動させる。そしてキ
ヤビテイー５内の溶湯を凝固させる間に、前記１
対のローラ１１をアクチユエータ１２と共に上昇
させてストーク６の圧搾個所を上側へ次第に移動
させることにより、ストーク６内の溶湯を押し湯
として作用させる。したがつて第２図に示す装置
によれば、キヤビテイー５からの未凝固溶湯の流
出を防止できると同時に、キヤビテイー内溶湯を
加圧して引け巣の発生を防止できる。

発明の効果 以上の説明から明らかなようにこの発明によれ
ば、溶湯を吸い上げることによる充填の直後に、
ストーク等の湯道となる管路の所定個所を圧搾し
て閉塞させるとともに、その圧搾個所をキヤビテ
イー側へ移動させるから、前記管路を溶湯から引
き抜いてもキヤビテイー内の未凝固溶湯の流出を
防止できると同時に、キヤビテイー内の溶湯を加
圧でき、したがつてサイクルタイムを短縮して生
産性を向上させ、また引け巣等の内部欠陥のない
健全な鋳物を得ることができる。またこの発明の
方法では、外部からの機械的操作によつてキヤビ
テイー内の溶湯を加圧することになるから、押し
湯が少なくて済み、引け巣等の内部欠陥の減少と
相まつて、歩留りを大幅に向上させることができ
る。さらにこの発明では、鋳造方案設計時に押し
湯方案を考える必要がなくなるため、鋳造方案設
計が簡単になるなどの副次的効果を得ることもで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂ，Ｃはこの発明の方法による鋳造
過程を示す略解図、第２図はこの発明の方法を実
施するための装置の一例を示す概略図、第３図は
一般的な吸引鋳造法においてキヤビテイーに溶湯
を吸い上げて充填した状態を示す略解図、第４図
はストーク内にプラグを生じさせた状態を示す略
解図、第５図は引け巣の発生状況を示す略解図で
ある。 １……鋳型、５……キヤビテイー、６……スト
ーク、８……溶湯、１１……ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 溶湯の上方に配置した鋳型のキヤビテイー
   を、湯道となる所定の管路を介して溶湯に連通さ
   せるとともに、そのキヤビテイー内を減圧するこ
   とにより溶湯をキヤビテイー内に吸い上げかつ充
   填して鋳造を行なうにあたり、キヤビテイー内に
   溶湯を吸い上げて充填した直後、前記管路の所定
   個所を圧搾して閉塞させるとともに、その圧搾個
   所をキヤビテイー側へ移動させることにより、管
   路内溶湯をキヤビテイー側へ押してキヤビテーの
   内部を加圧することを特徴とする吸引加圧鋳造
   法。