JPH0547279B2 - - Google Patents
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- JPH0547279B2 JPH0547279B2 JP62057069A JP5706987A JPH0547279B2 JP H0547279 B2 JPH0547279 B2 JP H0547279B2 JP 62057069 A JP62057069 A JP 62057069A JP 5706987 A JP5706987 A JP 5706987A JP H0547279 B2 JPH0547279 B2 JP H0547279B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sulfate
- manganese sulfate
- activated sludge
- added
- iron sulfate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
この発明は、活性汚泥法によつて有機汚染性の
廃液を処理する際に、その処理効率を顕著に増進
させる方法に関する。 （従来の技術） 水質汚染防止のための生物化学的処理法におい
て、活性汚泥法は有機性汚染物質の分解を微生物
で行う。一般家庭からの生活廃水、下水、有機化
学工場廃水などは、一般に嫌気性発酵法で１次処
理を行い、ついで２次処理として活性汚泥法を適
用してから清澄処理水を放流する。また、河川な
どの水質環境の悪化を防止するとともに廃液の再
生利用のためには、汚濁物質に応じた３次処理が
必要であり、この処理の中には固定層装置や移動
層装置による活性炭吸着処理または凝集沈澱処理
などが含まれている。 前記の活性汚泥法では、一般に曝気水槽中へ希
釈水とともに適量の汚水を流入させ、曝気によつ
て酸素を供給しながら、微生物によつて汚水中の
有機物を分解・除去している。この際に、曝気水
槽中には微生物の栄養源として、各種のリン酸
塩、カリ類、アンモニウム類を加えている。 （発明が解決しようとする問題点） 活性汚泥法は、廃水処理法としては極めて一般
的で合理的な方法であるけれども、処理効率が一
般に低く、しかも運用に当たつては日々多量の希
釈水や電力などを必要とする。活性汚泥法の後に
活性炭吸着処理を組み合わせた場合には、比較的
清澄な処理水が得られるにしても、処理効率はい
つそう悪くなり、多額の設備資金と運転資金を要
する。一方、活性汚泥法において、微生物の栄養
源としてリン酸塩、カリ類、アンモニウム類を加
えても、微生物の活性はあまり上昇せず、その処
理効率を顕著に高めるには至つていない。このた
めに、活性汚泥法において金属塩を添加する実績
は、現状において殆ど存在しない。 （問題点を解決するための手段） 本発明者は、活性汚泥法に関して種々研究を行
つた結果、微生物の生育促進について硫酸鉄、硫
酸マンガン、チオ尿素が重要な役割を果たし、一
方、塩化鉄や塩化マンガンなどの塩化物は硫酸鉄
や硫酸マンガンと比べて効果が少ないことを見い
だした。また硫酸鉄、硫酸マンガン、チオ尿素ま
たはこれらの混合物を炭素粉末と併用すると、有
機汚染濃度の比較的高い廃液を活性炭単独よりも
安価に処理できることも見いだした。 本発明に係る処理効率増進方法では、活性汚泥
法によつて廃液を処理する際に、曝気水槽中に硫
酸鉄、硫酸マンガンまたはチオ尿素類のうちの少
なくとも１種を微量添加して、曝気水槽中の微生
物の生育を促進させる。また、有機汚染濃度の比
較的高い廃液を処理する際には、曝気水槽中に硫
酸鉄、硫酸マンガンまたはチオ尿素類のうちの少
なくとも１種を微量添加し、さらに微量の炭素粉
末と併用すればよい。典型的には、硫酸鉄、硫酸
マンガンまたはこの両者を炭素粉末と併用する
か、またはさらにチオ尿素類を加えておく。本発
明方法で使用する炭素粉末は、主として活性炭で
あると好ましい。この活性炭は市販のものでもよ
く、粒状や破砕状に比べて粉状の方が効果的であ
る。炭素粉末例えば活性炭の投入量は、１日当た
り希釈廃水250トンに対して10数Kgであればよく、
硫酸鉄や硫酸マンガンの添加量に応じて減らすこ
とができる。 本発明に係る処理効率増進方法は、標準の活性
汚泥法に適用できることはもとより、例えば長時
間曝気法、高速曝気法、接触安定化法などの変法
にも使用できる可能性がある。処理可能な廃液と
しては、一般家庭からの生活廃水、下水、有機化
学工場からの農厚廃液、し尿、抗生物質製造培養
廃液、パルプ木釜蒸煮薬液、アルコールや蒸留酒
酸造廃液などが例示できる。有機薬品を含まない
生活廃水や澱粉工場の廃水などは、硫酸鉄または
硫酸マンガンだけでも処理効率が高くなる。チオ
尿素は、廃液中のCOD値とBOD値を下げる効果
は無いが、微生物の沈降速度を高めかつ廃液の清
澄度が他の薬品に比べて増加し、チオ尿素の誘導
体でも同様の効果が得られるものと推定できる。
有機薬品などを含む有機汚染濃度の高い廃液に
は、硫酸鉄、硫酸マンガンまたはこの両者を炭素
粉末と併用して処理し、さらにチオ尿素を加えて
凝集沈澱を高めると好ましい。 本発明方法では、硫酸鉄、硫酸マンガンまたは
チオ尿素類を活性汚泥装置の曝気水槽中に投入
し、所望に応じて炭素粉末も同時に添加して自由
に水中に分散させるにすぎない。これによつて、
これらの粉末はエアレータで気泡とともに水中を
移動して攪拌され、さらに曝気水槽にスタテイツ
クミキサや補助羽根を備える場合にはいつそう攪
拌が促進される。 （作用） 本発明方法に関連して、好気性微生物に対する
金属塩の影響を調べるために、ある種の好気性微
生物を粉乳水溶液で培養する際に、硫酸鉄または
硫酸マンガンを微量添加すると、微生物の発育が
著しく促進されて厚い菌膜が発生する。特に硫酸
マンガンの添加では、厚い菌膜の発生とともに培
養液中にメラミンの思われる黒色色素が生じる。
これに対し、粉乳水溶液だけで培養すると、培養
液表面に薄い菌膜ができる程度で微生物は殆ど発
育しない。またある種の青かびにおいては、十分
に糖分などの栄養を加えた寒天培地にチオ尿素を
0.1％添加して培養すると、30日以上に亙つて胞
子を結ばず、白い菌糸のままで生育を続ける。こ
れに対し、チオ尿素を添加しない寒天培地では、
青かびは数日で青い胞子を結んで老衰してしま
う。 本発明方法では、実施例１または実施例２に示
すように、硫酸鉄、硫酸マンガンまたはこの両者
の添加によつて活性汚泥法の処理効率を増進さ
せ、かつ活性炭などの炭素粉末との間に相乗効果
が存在する。またチオ尿素を添加すると、微生物
の活性化が進むものと推定され、微生物の沈降速
度を著しく高めて廃液の清澄度が増加する。従つ
て老化した微生物の流出が減少し、硫酸アルミニ
ウムなどの凝集剤の添加が少なくて済み、凝集汚
泥を減らすことができる。 （実施例） 次に本発明を実施例によつて説明するが、工場
的規模の実験において使用した曝気水槽は毎日操
業中のものであり、無添加の場合を除いて、既に
活性炭を毎日５〜10Kg添加された状態のものであ
る。 実施例 １ 富岡化学(株)の有機合成工場（大阪府堺市築港新
町に所在）の曝気水槽中からCOD約110の微生物
を含んだ水液を採取し、４個の１シリンダに約
800c.c.づつ入れた。個々のシリンダに、硫酸鉄、
硫酸マンガンまたはチオ尿素を第１表の量だけ添
加し、24時間曝気してその結果を調べた。
廃液を処理する際に、その処理効率を顕著に増進
させる方法に関する。 （従来の技術） 水質汚染防止のための生物化学的処理法におい
て、活性汚泥法は有機性汚染物質の分解を微生物
で行う。一般家庭からの生活廃水、下水、有機化
学工場廃水などは、一般に嫌気性発酵法で１次処
理を行い、ついで２次処理として活性汚泥法を適
用してから清澄処理水を放流する。また、河川な
どの水質環境の悪化を防止するとともに廃液の再
生利用のためには、汚濁物質に応じた３次処理が
必要であり、この処理の中には固定層装置や移動
層装置による活性炭吸着処理または凝集沈澱処理
などが含まれている。 前記の活性汚泥法では、一般に曝気水槽中へ希
釈水とともに適量の汚水を流入させ、曝気によつ
て酸素を供給しながら、微生物によつて汚水中の
有機物を分解・除去している。この際に、曝気水
槽中には微生物の栄養源として、各種のリン酸
塩、カリ類、アンモニウム類を加えている。 （発明が解決しようとする問題点） 活性汚泥法は、廃水処理法としては極めて一般
的で合理的な方法であるけれども、処理効率が一
般に低く、しかも運用に当たつては日々多量の希
釈水や電力などを必要とする。活性汚泥法の後に
活性炭吸着処理を組み合わせた場合には、比較的
清澄な処理水が得られるにしても、処理効率はい
つそう悪くなり、多額の設備資金と運転資金を要
する。一方、活性汚泥法において、微生物の栄養
源としてリン酸塩、カリ類、アンモニウム類を加
えても、微生物の活性はあまり上昇せず、その処
理効率を顕著に高めるには至つていない。このた
めに、活性汚泥法において金属塩を添加する実績
は、現状において殆ど存在しない。 （問題点を解決するための手段） 本発明者は、活性汚泥法に関して種々研究を行
つた結果、微生物の生育促進について硫酸鉄、硫
酸マンガン、チオ尿素が重要な役割を果たし、一
方、塩化鉄や塩化マンガンなどの塩化物は硫酸鉄
や硫酸マンガンと比べて効果が少ないことを見い
だした。また硫酸鉄、硫酸マンガン、チオ尿素ま
たはこれらの混合物を炭素粉末と併用すると、有
機汚染濃度の比較的高い廃液を活性炭単独よりも
安価に処理できることも見いだした。 本発明に係る処理効率増進方法では、活性汚泥
法によつて廃液を処理する際に、曝気水槽中に硫
酸鉄、硫酸マンガンまたはチオ尿素類のうちの少
なくとも１種を微量添加して、曝気水槽中の微生
物の生育を促進させる。また、有機汚染濃度の比
較的高い廃液を処理する際には、曝気水槽中に硫
酸鉄、硫酸マンガンまたはチオ尿素類のうちの少
なくとも１種を微量添加し、さらに微量の炭素粉
末と併用すればよい。典型的には、硫酸鉄、硫酸
マンガンまたはこの両者を炭素粉末と併用する
か、またはさらにチオ尿素類を加えておく。本発
明方法で使用する炭素粉末は、主として活性炭で
あると好ましい。この活性炭は市販のものでもよ
く、粒状や破砕状に比べて粉状の方が効果的であ
る。炭素粉末例えば活性炭の投入量は、１日当た
り希釈廃水250トンに対して10数Kgであればよく、
硫酸鉄や硫酸マンガンの添加量に応じて減らすこ
とができる。 本発明に係る処理効率増進方法は、標準の活性
汚泥法に適用できることはもとより、例えば長時
間曝気法、高速曝気法、接触安定化法などの変法
にも使用できる可能性がある。処理可能な廃液と
しては、一般家庭からの生活廃水、下水、有機化
学工場からの農厚廃液、し尿、抗生物質製造培養
廃液、パルプ木釜蒸煮薬液、アルコールや蒸留酒
酸造廃液などが例示できる。有機薬品を含まない
生活廃水や澱粉工場の廃水などは、硫酸鉄または
硫酸マンガンだけでも処理効率が高くなる。チオ
尿素は、廃液中のCOD値とBOD値を下げる効果
は無いが、微生物の沈降速度を高めかつ廃液の清
澄度が他の薬品に比べて増加し、チオ尿素の誘導
体でも同様の効果が得られるものと推定できる。
有機薬品などを含む有機汚染濃度の高い廃液に
は、硫酸鉄、硫酸マンガンまたはこの両者を炭素
粉末と併用して処理し、さらにチオ尿素を加えて
凝集沈澱を高めると好ましい。 本発明方法では、硫酸鉄、硫酸マンガンまたは
チオ尿素類を活性汚泥装置の曝気水槽中に投入
し、所望に応じて炭素粉末も同時に添加して自由
に水中に分散させるにすぎない。これによつて、
これらの粉末はエアレータで気泡とともに水中を
移動して攪拌され、さらに曝気水槽にスタテイツ
クミキサや補助羽根を備える場合にはいつそう攪
拌が促進される。 （作用） 本発明方法に関連して、好気性微生物に対する
金属塩の影響を調べるために、ある種の好気性微
生物を粉乳水溶液で培養する際に、硫酸鉄または
硫酸マンガンを微量添加すると、微生物の発育が
著しく促進されて厚い菌膜が発生する。特に硫酸
マンガンの添加では、厚い菌膜の発生とともに培
養液中にメラミンの思われる黒色色素が生じる。
これに対し、粉乳水溶液だけで培養すると、培養
液表面に薄い菌膜ができる程度で微生物は殆ど発
育しない。またある種の青かびにおいては、十分
に糖分などの栄養を加えた寒天培地にチオ尿素を
0.1％添加して培養すると、30日以上に亙つて胞
子を結ばず、白い菌糸のままで生育を続ける。こ
れに対し、チオ尿素を添加しない寒天培地では、
青かびは数日で青い胞子を結んで老衰してしま
う。 本発明方法では、実施例１または実施例２に示
すように、硫酸鉄、硫酸マンガンまたはこの両者
の添加によつて活性汚泥法の処理効率を増進さ
せ、かつ活性炭などの炭素粉末との間に相乗効果
が存在する。またチオ尿素を添加すると、微生物
の活性化が進むものと推定され、微生物の沈降速
度を著しく高めて廃液の清澄度が増加する。従つ
て老化した微生物の流出が減少し、硫酸アルミニ
ウムなどの凝集剤の添加が少なくて済み、凝集汚
泥を減らすことができる。 （実施例） 次に本発明を実施例によつて説明するが、工場
的規模の実験において使用した曝気水槽は毎日操
業中のものであり、無添加の場合を除いて、既に
活性炭を毎日５〜10Kg添加された状態のものであ
る。 実施例 １ 富岡化学(株)の有機合成工場（大阪府堺市築港新
町に所在）の曝気水槽中からCOD約110の微生物
を含んだ水液を採取し、４個の１シリンダに約
800c.c.づつ入れた。個々のシリンダに、硫酸鉄、
硫酸マンガンまたはチオ尿素を第１表の量だけ添
加し、24時間曝気してその結果を調べた。
【表】
である。
工場汚泥槽内の状態は毎日変化するので、日に
よつて若干の差異はあるが、平均して第１表の結
果を得た。第１表の結果から、硫酸鉄または硫酸
マンガンは、極めて高い処理効率を示す。またチ
オ尿素は、廃液中のCOD値とBOD値を下げる効
果は無いが、僅少の添加で微生物の沈降速度を著
しく高めかつ水液上部の清澄度の増加が他の薬品
に比べて抜群である。このため、チオ尿素は、凝
集沈澱を高めるために、曝気水槽に毎日または
時々微量加えるのが良いと思われる。 この実施例における実験は、有機合成工場の水
液を用いて行つたものであるから、有機薬品を含
まない生活廃水や澱粉工場の廃水などに関して
は、硫酸鉄または硫酸マンガンだけでも高い処理
効率を得るものと推定できる。 実施例 ２ 実施例１と同様の実験によつて、硫酸鉄、硫酸
マンガンまたはこの両者を活性炭と併用した結果
を、活性炭のみ添加した場合と比較した。その結
果を第２表に示す。
工場汚泥槽内の状態は毎日変化するので、日に
よつて若干の差異はあるが、平均して第１表の結
果を得た。第１表の結果から、硫酸鉄または硫酸
マンガンは、極めて高い処理効率を示す。またチ
オ尿素は、廃液中のCOD値とBOD値を下げる効
果は無いが、僅少の添加で微生物の沈降速度を著
しく高めかつ水液上部の清澄度の増加が他の薬品
に比べて抜群である。このため、チオ尿素は、凝
集沈澱を高めるために、曝気水槽に毎日または
時々微量加えるのが良いと思われる。 この実施例における実験は、有機合成工場の水
液を用いて行つたものであるから、有機薬品を含
まない生活廃水や澱粉工場の廃水などに関して
は、硫酸鉄または硫酸マンガンだけでも高い処理
効率を得るものと推定できる。 実施例 ２ 実施例１と同様の実験によつて、硫酸鉄、硫酸
マンガンまたはこの両者を活性炭と併用した結果
を、活性炭のみ添加した場合と比較した。その結
果を第２表に示す。
【表】
第２表の結果から、硫酸鉄、硫酸マンガンまた
はこの両者は、活性炭と併用した場合に処理効率
の相乗効果を有することが判明した。 この結果から、現実的には高価な活性炭に安価
な硫酸鉄や硫酸マンガンを併用して、処理費用を
低減化させることができる。 実施例 ３ 300トン容量の曝気水槽中に、１日当たり250ト
ンの割合で工業用水を１昼夜に亙つて平均に流入
させ、この中に毎日活性炭６Kgおよび硫酸鉄60Kg
を投入する。この中に、有機化学工場からの
COD約3000ppmの廃液を毎日８〜10トン流入さ
せても、排水中のCOD値を25〜30ppmに保つこ
とができた。 実施例３から明らかなように、工場的規模での
処理は、実施例１および実施例２のような実験室
規模の場合に比べてかなり少ない薬品量で所期の
目的を達成できる。この理由は、毎日薬品が継続
的に添加され、かつ曝気量が大きいためである。 比較例 実施例３と同様の処理条件下において、活性炭
および硫酸鉄の投入なしに実施例３と同様の廃液
を曝気槽中に流入させて、排水のCOD値が常に
25〜30ppmになるように廃水の流入量を調整す
る。この結果、廃水の流入可能量は僅かに１日当
たり2000Kgにすぎず、実施例３に比べて1/4〜1/5
の流入量である。 実施例 ４ 実施例３と同様の処理条件下において、活性炭
６Kgおよび硫酸マンガン30Kgを曝気水槽中に毎日
投入する。この結果、実施例１とほぼ同様に、
COD約3000ppmの廃液を毎日10〜13トン流入さ
せても、排水のCOD値を20〜30ppmに保つこと
ができる。 実施例 ５ 実施例３または実施例４において、曝気水槽中
にさらにチオ尿素３Kgを毎日加えて、SV100を下
げることができた。また廃液上部の透明度が上が
り、アミン系廃液による黄色度も減らすことがで
きた。 排水中には、活性炭や硫酸塩などは認められ
ず、最後の凝集沈澱で除去されるものと推定でき
る。 （発明の効果） 本発明方法を利用すると、活性汚泥装置の曝気
水槽中に…活性炭などの炭素粉末…の代わりに、
硫酸鉄、硫酸マンガンまたはこの両者を用いるこ
とにより、活性汚泥装置の処理費用を低減するこ
とが可能になる。現実的には、安価な硫酸鉄や硫
酸マンガンを高価な活性炭と併用させて処理費用
を低減させ、凝集沈澱をいつそう高める場合にチ
オ尿素も微量加えることになる。本発明方法によ
つて、さらに安価な処理費用で化学工場その他に
おいて設置されている活性汚泥装置の処理効率を
上げ、今後設置される活性汚度設備を縮小すると
ともに、膨大な設備費や設備場所などを減少させ
ることが可能である。しかも、活性汚泥装置にお
ける使用電力および使用水を減量させることによ
り、多大の収益を関連工場その他にもたらすこと
ができる。
はこの両者は、活性炭と併用した場合に処理効率
の相乗効果を有することが判明した。 この結果から、現実的には高価な活性炭に安価
な硫酸鉄や硫酸マンガンを併用して、処理費用を
低減化させることができる。 実施例 ３ 300トン容量の曝気水槽中に、１日当たり250ト
ンの割合で工業用水を１昼夜に亙つて平均に流入
させ、この中に毎日活性炭６Kgおよび硫酸鉄60Kg
を投入する。この中に、有機化学工場からの
COD約3000ppmの廃液を毎日８〜10トン流入さ
せても、排水中のCOD値を25〜30ppmに保つこ
とができた。 実施例３から明らかなように、工場的規模での
処理は、実施例１および実施例２のような実験室
規模の場合に比べてかなり少ない薬品量で所期の
目的を達成できる。この理由は、毎日薬品が継続
的に添加され、かつ曝気量が大きいためである。 比較例 実施例３と同様の処理条件下において、活性炭
および硫酸鉄の投入なしに実施例３と同様の廃液
を曝気槽中に流入させて、排水のCOD値が常に
25〜30ppmになるように廃水の流入量を調整す
る。この結果、廃水の流入可能量は僅かに１日当
たり2000Kgにすぎず、実施例３に比べて1/4〜1/5
の流入量である。 実施例 ４ 実施例３と同様の処理条件下において、活性炭
６Kgおよび硫酸マンガン30Kgを曝気水槽中に毎日
投入する。この結果、実施例１とほぼ同様に、
COD約3000ppmの廃液を毎日10〜13トン流入さ
せても、排水のCOD値を20〜30ppmに保つこと
ができる。 実施例 ５ 実施例３または実施例４において、曝気水槽中
にさらにチオ尿素３Kgを毎日加えて、SV100を下
げることができた。また廃液上部の透明度が上が
り、アミン系廃液による黄色度も減らすことがで
きた。 排水中には、活性炭や硫酸塩などは認められ
ず、最後の凝集沈澱で除去されるものと推定でき
る。 （発明の効果） 本発明方法を利用すると、活性汚泥装置の曝気
水槽中に…活性炭などの炭素粉末…の代わりに、
硫酸鉄、硫酸マンガンまたはこの両者を用いるこ
とにより、活性汚泥装置の処理費用を低減するこ
とが可能になる。現実的には、安価な硫酸鉄や硫
酸マンガンを高価な活性炭と併用させて処理費用
を低減させ、凝集沈澱をいつそう高める場合にチ
オ尿素も微量加えることになる。本発明方法によ
つて、さらに安価な処理費用で化学工場その他に
おいて設置されている活性汚泥装置の処理効率を
上げ、今後設置される活性汚度設備を縮小すると
ともに、膨大な設備費や設備場所などを減少させ
ることが可能である。しかも、活性汚泥装置にお
ける使用電力および使用水を減量させることによ
り、多大の収益を関連工場その他にもたらすこと
ができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 活性汚泥法によつて有機汚染性の廃液を処理
する際に、曝気水槽中に硫酸マンガンもしくは硫
酸マンガンと硫酸鉄とを添加するか、または硫酸
鉄、硫酸マンガンもしくはこの両者とチオ尿素類
とを微量添加することによつて、生理作用を有す
る硫酸塩の介在により曝気水槽中の微生物の生育
を促進させることを特徴とする活性汚泥法におけ
る処理効率増進方法。 ２ 活性汚泥法によつて有機汚染濃度の比較的高
い廃液を処理する際に、曝気水槽中に硫酸鉄、硫
酸マンガンまたはチオ尿素類のうちの少なくとも
１種を微量添加し、さらに微量の炭素粉末を併用
することを特徴とする活性汚泥法における処理効
率増進方法。 ３ 硫酸鉄、硫酸マンガンまたはこの両者を炭素
粉末と併用する特許請求の範囲第２項に記載の方
法。 ４ 硫酸鉄、硫酸マンガンまたはこの両者ならび
にチオ尿素を炭素粉末と併用する特許請求の範囲
第２項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62057069A JPS63278597A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | 活性汚泥法における処理効率増進方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62057069A JPS63278597A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | 活性汚泥法における処理効率増進方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63278597A JPS63278597A (ja) | 1988-11-16 |
| JPH0547279B2 true JPH0547279B2 (ja) | 1993-07-16 |
Family
ID=13045157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62057069A Granted JPS63278597A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | 活性汚泥法における処理効率増進方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63278597A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02144197A (ja) * | 1988-11-21 | 1990-06-01 | Tetsuzo Tomioka | 活性汚泥法における汚染値低減方法 |
| CA2095804A1 (en) * | 1992-06-19 | 1993-12-20 | John K. Berrigan, Jr. | Combined metals and carbonaceous components removal in a biophysical treatment system |
| CN1157344C (zh) * | 2001-04-18 | 2004-07-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种使用纳米材料碳黑的废水生化处理方法 |
| AU2010305308A1 (en) * | 2009-10-06 | 2012-05-03 | University Of Technology, Sydney | Method for enhancing biological water treatment |
| JP6742069B2 (ja) * | 2014-12-19 | 2020-08-19 | 日鉄環境株式会社 | 有機物含有水の生物処理方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53107157A (en) * | 1977-03-01 | 1978-09-18 | Kubota Ltd | Method of disposing waste water in excrements system |
| JPS53130860A (en) * | 1977-04-19 | 1978-11-15 | Hitachi Chem Co Ltd | Method of completely removing nitrogen contained in waste water |
| JPS5522303A (en) * | 1978-08-04 | 1980-02-18 | Nippon Solid Co Ltd | Activated sludge treatment |
-
1987
- 1987-03-12 JP JP62057069A patent/JPS63278597A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63278597A (ja) | 1988-11-16 |
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