JPH0552482B2 - - Google Patents
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- JPH0552482B2 JPH0552482B2 JP58242153A JP24215383A JPH0552482B2 JP H0552482 B2 JPH0552482 B2 JP H0552482B2 JP 58242153 A JP58242153 A JP 58242153A JP 24215383 A JP24215383 A JP 24215383A JP H0552482 B2 JPH0552482 B2 JP H0552482B2
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- JP
- Japan
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- polarizing film
- ray diffraction
- resin
- stretching
- film
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
- G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は偏光フイルムに関する。詳しくは偏光
性能が良好な偏光フイルムに関する。 〔従来の技術〕 近年、偏光フイルムは電算機、時計等の液晶表
示装置の一要素として、あるいはガラス等の貼付
して防眩用に広く用いられている。 ところが、電子工業の発展と共に液晶表示装置
が使用される範囲が拡大し、それに伴ない液晶自
体の性能の向上が求められ、液晶と共に用いられ
る偏光フイルムにも偏光度の向上、光学的均一
性、耐熱性、耐湿性等が良好であることが要求さ
れるに至つている。 従来、偏光フイルムの製造方法としては、一軸
延伸した基材フイルムにヨウ素や光２色性染料の
ような光２色性を有した物性を含浸させる方法、
光２色性を有した物質を含む素材を一軸延伸する
方法がある。 いずれにしても、基材樹脂を一軸延伸して光２
色性物質を配向させ、偏光性を付与しているので
ある。従つて、基材樹脂の配向状態と偏光性能と
は密接な関係が存在すると考えられる。 ところで、樹脂の配向状態の評価方法として
は、通常、一軸配向係数ｆを測定する手段がとら
れており、一般にこのｆが大きければ大きいほど
配向度が増大し、偏光性能も向上すると想像され
ている。 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、上記事情をふまえ、更に良好
な偏光性能を有する偏光フイルムを提供すること
にある。 〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは、疎水性樹脂を基材とする偏光フ
イルムを研究するうちで必ずしもこれのみによら
ない現象、即ち、良好な偏光性を付与させるに
は、Ｘ線回折法により求められる一軸配向係数ｆ
が大きいばかりでなく、その際に求めた参照軸
（後述する）に垂直な面に対し、参照軸に平行な
Ｘ線を入射したときに得られるDebye環の回折強
度の均一性も必要であることを見い出し、遂に本
発明に到達した。 即ち、本発明は、基材樹脂と光２色性物質から
なる偏光フイルムにおいて、 (1) 偏光フイルム面に垂直にＸ線を入射させたと
きに、基材樹脂の結晶主軸と平行な結晶面の回
析により生ずるデバイ（Debye）環上のＸ線回
折強度が最大になる方向と、偏光フイルム面と
同一平面内で90度の方位角をなす軸（参照軸）
に対する基材樹脂の結晶主軸の一軸配向係数ｆ
が0.7以上であり、かつ、 (2) 参照軸に直交する面を有するように切り出し
た偏光フイルムの参照軸に直交する面に、参照
軸と平行にＸ線を入射した時に測定されるデバ
イ（Debye）環上のＸ線回折強度の最大値
（Imax）に対する最小値（Imin）の割合Ｒ〔Ｒ
＝（Imin／Imax）×100〕と上記(1)の一軸配向
係数ｆとの積（ｆ×Ｒ）が10以上である (1)及び(2)の条件を満足するように延伸してな
る偏光フイルムである。 本発明に用いる基材樹脂としては、透明なフイ
ルムに加工することが可能で、かつ延伸処理でき
るものが望ましく、中でも熱可塑性樹脂が望まし
い。 好ましい熱可塑性樹脂を例示するならば、ポリ
ビニル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリオレフ
イン、ポリエステル、ポリスルホン、エチレン−
ビニルアルコール共重合体等を挙げることがで
き、それらの内でも特に好ましいものはポリオレ
フイン、ポリアミド、ポリエステル等である。 本発明に用いる光２色性を有する物質として
は、光２色性を有することが知られている染料、
有機顔料から選ぶことができ、染料としては直接
染料や分散染料がある（例えば、特開昭53−
106743号、特公昭49−3944号）。 その他、コンゴーレツドのような光２色性を有
する物質で、高分子重合体に染色あるいは練込ん
だ後、延伸フイルムとしたとき光２色性が得られ
るものならば、いずれでも使用できる。その添加
量は得ようとする偏光度、着色度により異なる
が、通常高分子重合体に対し、0.003〜３重量％、
好ましくは0.01〜１重量％が適当である。 本発明の偏光フイルムの製造方法を例示するな
らば、必要に応じ安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、
界面活性剤を添加した基材樹脂から、溶融押出
法、カレンダー法、溶液キヤスト法等の公知の方
法でフイルムとなした後、延伸後に光２色性を有
する物質を含浸させる場合はそのまま、延伸前に
光２色性を有する物質を含浸させる場合には光２
色性を有する物質を溶解した溶液に浸漬するなど
して該フイルムに光２色性を有する物質を含浸さ
せ、あるいは、高分子重合体と相溶性、染色性等
を勘案して選んだ光２色性を有する物質をドライ
ブレンド、溶液混合等の方法で混合した高分子重
合体混合物を上記した方法でフイルムとなし、次
の延伸に供する。 このようにして得られた高分子重合体のフイル
ムを、基材である高分子重合体の融点とガラス転
移点の間の温度で延伸する。 なお、延伸方法としては、ロール延伸、バス延
伸、熱板延伸、テンター延伸等の引張延伸、ある
いは、ロール圧延等の圧延延伸などいずれの方法
でも良いが、延伸軸以外の方向に延伸されないよ
うに工夫が必要である。 例えば、ロール延伸においてはできるだけ延伸
にともなう巾方向への自由な収縮が発生するよう
な条件、および製造法で行うことが好ましい。あ
るいはテンター法横方向延伸であれば、縦方向に
はその延伸倍率の1/2乗分だけ縮めながら延伸を
行う等の工夫が望ましい。 以上の延伸により、配向係数ｆが0.7以上であ
り、且つDebye環上のＸ線回折強度の最大値
（Imax）に対する最小値（Imin）の割合Ｒ〔Ｒ＝
（Imin／Imax）×100〕と一軸配向係数ｆとの積
（ｆ×Ｒ）が10以上を共に満足する延伸フイルム
を得ることができる。 以上のようにして延伸されたフイルムは更に熱
ロール、熱風オーブンあるいは赤外線ヒーターで
加熱固定化されて、光２色性を有する物質を含む
フイルムでは偏光フイルムとなる。 光２色性を有する物質を含まない延伸フイルム
は更に光２色性を有する物質の溶液に浸漬するな
どして偏光フイルムとされる。 更に、他の方法により基材樹脂を配向させるこ
とができるならば、もちろん本発明の偏光フイル
ムの製造法として採用できる。 次に、本発明で用いるＸ線回折法について説明
する。 (A) 参照軸の決定方法 理学電気(株)製、Ｘ線回折装置（model；SG−
７）の繊維試料台に、偏光フイルムを装着して下
記条件によりＸ線回折スペクトルを測定する。 Ｘ線源； CuKα（Niフイルター） 印加電圧； 35KV 印加電流； 20mA スリツト系；
ピンホールスリツト（径３mm）−縦軸スリツト
（2°）一軸軸ス リツト（2°） 回折角；
結晶主軸と平行な任意の結晶面の回折角に合わせ
る。 第１図を用いて説明する。第１図は、参照軸を
測定する時のＸ線回折の模式図を示す。 Ｘ線回折装置の繊維試料台に偏光フイルム１を
装着し、偏光フイルム１の表面に垂直方向からＸ
線２を入射してＸ線回折スペクトルを測定する。
観測されたＸ線回折スペクトルから、バツクグラ
ンド、非晶ピークを分離し、デバイ（Debye）環
３上の結晶ピーク強度の最大方向４と方位角で90
度（フイルム面と同一平面上）をなす軸を参照軸
５とする。 (B) 一軸配向係数ｆの測定及びその算出方法 第２図を用いて説明する。第２図は、一軸配向
係数ｆを測定する時のＸ線回折の模式図を示す。 上記方法(A)で測定された参照軸５を軸として、
偏光フイルムを巻いて、直径１mm程度の円筒状試
験片６を作成する。円筒状試験片６をＸ線回折装
置の繊維試料台に装着して、参照軸５と垂直方向
から円筒状試験片６にＸ線２を入射し、Ｘ線回折
スペクトルを測定する。 観測されたＸ線回折スペクトルから、結晶ピー
クを分離し、結晶主軸７の参照軸５に対する余絃
２乗平均（＜cos2θ＞）を求め、次式から一軸配
向係数ｆを算出する。ここでθは、基材樹脂の結
晶主軸７と参照軸５とのなす角度である。 ｆ＝1/2×（３×＜cos2θ＞−１） (C) Ｘ線回折強度の割合Ｒ（Imin／IMmax）の
測定及びその算出方法 第３図を用いて説明する。第３図は、参照軸と
平行にＸ線を入射した時に測定されるデバイ環の
Ｘ線回折強度の割合Ｒを測定する時のＸ線回折の
模式図を示す。 幅が１mm、長さが20mmのリボン状に偏光フイル
ムを切断し、参照軸５と直交する面８の厚みが約
0.5mmとなるようにリボン状シートの方向を合わ
せて重ね、積層試験片９とした。 参照軸５と直交する面８に参照軸５と平行にＸ
線２が入射するように、積層試験片９をＸ線回折
装置の繊維試料台に装着する。 (A)と同様の方法でＸ線回折スペクトルを測定す
る。結晶ピーク強度のDebye環上の最大値
（Imax）と最小値（Imin）を求め、それらの値
から次式を用いてＸ線回折強度の最大値（Imax）
に対する最小値（Imin）の割合Ｒを計算する。 Ｒ＝（Imin／Imax）×100 本発明の偏光フイルムは、一軸配向係数ｆが
0.7以上であることが必要である。0.7未満では、
基材樹脂の一方向への充分な配向がなくなり、従
つて良好な偏光度が得られない。また、同時に
（Ｒ×ｆ）も10以上であることが必須であり、10
以下ではたとえｆが0.7以上でも、結晶配向が一
軸配向型になり、結果として良好な偏光度が得ら
れない。 本発明の偏光フイルムは、優れた偏光性を有し
ており、しかも疎水性樹脂を基材とするものは、
高温多湿環境下でも性能低下を起すことなく屋外
用あるいは車載用等の液晶表示素子用として利用
できる。 以下、実施例により更に詳しく説明する。 なお、実施例で示す光線透過率および偏光度の
測定方法は以下の通りである。 (D) 光線透過率および偏光度の測定方法 日立ダブルビーム式分光光度計（200−10型）
を用いて、偏光フイルム１枚を用いて光線透過率
T1を測定し、次いで偏光フイルム２枚を互いに
偏光軸方向が一致するように重ねた時、または偏
光フイルム２枚を偏光軸方向が直角をなすように
重ねた時の最大吸光度波長（λnax）での光線透過
率（それぞれT2，T3とする）を測定した。 このT2，T3を用いこの偏光フイルムの偏光度
Ｖを次式により求める。 実施例 １ ポリエチレンテレフタレート樹脂（極限粘度；
0.67）のペレツト１Kgに光二色性分散染料“ミケ
トンポリエステルブルーTGSF”（商標，三井東
圧化学製）（λnax；640nm）を２ｇ均一にブレン
ドし、280℃にて径40mmの押出機により種々の厚
みの未延伸フイルム（300mm巾）を作成し、巾方
向及び長さ方向に５mm間隔で標線を引いた。この
フイルムを巾20mm×長さ50mmに切断し、この断片
をテンシロン引張試験機（東洋ボールドウイン社
製）を用いて、77℃で長さ方向に3.5倍延伸した。
この延伸フイルムのほぼ中央部で得られたサンプ
ルの長さ方向の標線間隔は17.5mmとなり3.5倍に
延伸されたことを示した。また巾方向の標線は間
隔が２mmと延伸前より狭くなつている。これは延
伸にともなう巾方向への自由な収縮が発生したこ
とを示す。 この偏光フイルム（厚み約50μm）の一軸配向
係数ｆ、Debye環上のＸ線回折強度の最大値
（Inax）に対する最大値（Inio）の割合Ｒと一軸配
向係数ｆとの積（ｆ×Ｒ）、及び最大透過率波長
での光学特性を前記(A)〜(D)の方法により測定し
た。得られた結果を表−１に示す。 実施例 ２ 実施例１と同様にして得られた未延伸フイルム
を用いて、ロール法縦延伸機でロール表面温度75
℃で4.5倍延伸した。得られた延伸フイルムは、
約200mm巾、厚み約50μmであつた。この延伸フイ
ルムから巾方向でみたとき最端より30mmのとろで
採取した偏光フイルムのｆ，ｆ×Ｒおよび最大透
過率波長での光学特性を実施例１と同様にして測
定し、その結果を表−１に示す。 実施例１と同様に、延伸方向の標線間隔は倍率
に見合つて広くなく、巾方向では狭くなつてい
た。 実施例 ３ 実施例１と同様にして得られた未延伸フイルム
（1m長）を、テンター法横延伸機を用いてオーブ
ン温度75℃で倍率5.0倍に延伸し、180℃で１分間
熱固定した。得られた延伸フイルム（厚み約
50μm）より、最前部（弓なり部）の最端より50
mm内側で採取した偏光フイルムのｆ，ｆ×Ｒおよ
び最大透過率波長での光学特性を実施例１と同様
にして測定し、その結果を表−１に示す。 実施例１、２と同様に、延伸方向の標線間隔は
広く、それと直交する方向では狭くなつていた。 比較例 １ 実施例２で得られた延伸フイルムの巾方向に対し
てほぼ中央部から採取した偏光フイルムの延伸方
向の標線間隔は倍率に見合つて広くなつていた
が、巾方向は自由な収縮がおさえられ、標線間隔
は延伸前の５mmのままであつた。つまりこれは自
由な収縮に対抗する力によつて拘束された訳であ
り、巾方向に延伸されたこととなつた。 このフイルムのｆ，ｆ×Ｒおよび最大透過率波
長での光学特性を実施例１と同様にして測定し、
その結果を表−１に示す。 比較例 ２ 実施例３で得られた延伸フイルムのほぼ中央部
より採取した偏光フイルムのｆ，ｆ×Ｒおよび最
大透過率波長での光学特性を実施例１と同様にし
て測定し、その結果を表−１に示す。 実施例 ４ 実施例１で得られた未延伸フイルムに、テンタ
ー法横延伸機を用い、オーブン温度75℃で倍率
5.0倍に延伸し、180℃で１分間熱固定した。この
延伸においては縦方向にその延伸倍率の1/2乗分
だけ縮めながら延伸を行つた。 延伸方向の標線間隔は延伸倍率にともなつて広
くなり、延伸直交方向、つまり流れ方向には縮め
た分だけ2.3〜2.4mmと狭くなつた。 得られた延伸フイルムのｆ，ｆ×Ｒおよび最大
透過率波長での光学特性を実施例１と同様にして
測定し、その結果を表−１に示す。
性能が良好な偏光フイルムに関する。 〔従来の技術〕 近年、偏光フイルムは電算機、時計等の液晶表
示装置の一要素として、あるいはガラス等の貼付
して防眩用に広く用いられている。 ところが、電子工業の発展と共に液晶表示装置
が使用される範囲が拡大し、それに伴ない液晶自
体の性能の向上が求められ、液晶と共に用いられ
る偏光フイルムにも偏光度の向上、光学的均一
性、耐熱性、耐湿性等が良好であることが要求さ
れるに至つている。 従来、偏光フイルムの製造方法としては、一軸
延伸した基材フイルムにヨウ素や光２色性染料の
ような光２色性を有した物性を含浸させる方法、
光２色性を有した物質を含む素材を一軸延伸する
方法がある。 いずれにしても、基材樹脂を一軸延伸して光２
色性物質を配向させ、偏光性を付与しているので
ある。従つて、基材樹脂の配向状態と偏光性能と
は密接な関係が存在すると考えられる。 ところで、樹脂の配向状態の評価方法として
は、通常、一軸配向係数ｆを測定する手段がとら
れており、一般にこのｆが大きければ大きいほど
配向度が増大し、偏光性能も向上すると想像され
ている。 〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、上記事情をふまえ、更に良好
な偏光性能を有する偏光フイルムを提供すること
にある。 〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは、疎水性樹脂を基材とする偏光フ
イルムを研究するうちで必ずしもこれのみによら
ない現象、即ち、良好な偏光性を付与させるに
は、Ｘ線回折法により求められる一軸配向係数ｆ
が大きいばかりでなく、その際に求めた参照軸
（後述する）に垂直な面に対し、参照軸に平行な
Ｘ線を入射したときに得られるDebye環の回折強
度の均一性も必要であることを見い出し、遂に本
発明に到達した。 即ち、本発明は、基材樹脂と光２色性物質から
なる偏光フイルムにおいて、 (1) 偏光フイルム面に垂直にＸ線を入射させたと
きに、基材樹脂の結晶主軸と平行な結晶面の回
析により生ずるデバイ（Debye）環上のＸ線回
折強度が最大になる方向と、偏光フイルム面と
同一平面内で90度の方位角をなす軸（参照軸）
に対する基材樹脂の結晶主軸の一軸配向係数ｆ
が0.7以上であり、かつ、 (2) 参照軸に直交する面を有するように切り出し
た偏光フイルムの参照軸に直交する面に、参照
軸と平行にＸ線を入射した時に測定されるデバ
イ（Debye）環上のＸ線回折強度の最大値
（Imax）に対する最小値（Imin）の割合Ｒ〔Ｒ
＝（Imin／Imax）×100〕と上記(1)の一軸配向
係数ｆとの積（ｆ×Ｒ）が10以上である (1)及び(2)の条件を満足するように延伸してな
る偏光フイルムである。 本発明に用いる基材樹脂としては、透明なフイ
ルムに加工することが可能で、かつ延伸処理でき
るものが望ましく、中でも熱可塑性樹脂が望まし
い。 好ましい熱可塑性樹脂を例示するならば、ポリ
ビニル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリオレフ
イン、ポリエステル、ポリスルホン、エチレン−
ビニルアルコール共重合体等を挙げることがで
き、それらの内でも特に好ましいものはポリオレ
フイン、ポリアミド、ポリエステル等である。 本発明に用いる光２色性を有する物質として
は、光２色性を有することが知られている染料、
有機顔料から選ぶことができ、染料としては直接
染料や分散染料がある（例えば、特開昭53−
106743号、特公昭49−3944号）。 その他、コンゴーレツドのような光２色性を有
する物質で、高分子重合体に染色あるいは練込ん
だ後、延伸フイルムとしたとき光２色性が得られ
るものならば、いずれでも使用できる。その添加
量は得ようとする偏光度、着色度により異なる
が、通常高分子重合体に対し、0.003〜３重量％、
好ましくは0.01〜１重量％が適当である。 本発明の偏光フイルムの製造方法を例示するな
らば、必要に応じ安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、
界面活性剤を添加した基材樹脂から、溶融押出
法、カレンダー法、溶液キヤスト法等の公知の方
法でフイルムとなした後、延伸後に光２色性を有
する物質を含浸させる場合はそのまま、延伸前に
光２色性を有する物質を含浸させる場合には光２
色性を有する物質を溶解した溶液に浸漬するなど
して該フイルムに光２色性を有する物質を含浸さ
せ、あるいは、高分子重合体と相溶性、染色性等
を勘案して選んだ光２色性を有する物質をドライ
ブレンド、溶液混合等の方法で混合した高分子重
合体混合物を上記した方法でフイルムとなし、次
の延伸に供する。 このようにして得られた高分子重合体のフイル
ムを、基材である高分子重合体の融点とガラス転
移点の間の温度で延伸する。 なお、延伸方法としては、ロール延伸、バス延
伸、熱板延伸、テンター延伸等の引張延伸、ある
いは、ロール圧延等の圧延延伸などいずれの方法
でも良いが、延伸軸以外の方向に延伸されないよ
うに工夫が必要である。 例えば、ロール延伸においてはできるだけ延伸
にともなう巾方向への自由な収縮が発生するよう
な条件、および製造法で行うことが好ましい。あ
るいはテンター法横方向延伸であれば、縦方向に
はその延伸倍率の1/2乗分だけ縮めながら延伸を
行う等の工夫が望ましい。 以上の延伸により、配向係数ｆが0.7以上であ
り、且つDebye環上のＸ線回折強度の最大値
（Imax）に対する最小値（Imin）の割合Ｒ〔Ｒ＝
（Imin／Imax）×100〕と一軸配向係数ｆとの積
（ｆ×Ｒ）が10以上を共に満足する延伸フイルム
を得ることができる。 以上のようにして延伸されたフイルムは更に熱
ロール、熱風オーブンあるいは赤外線ヒーターで
加熱固定化されて、光２色性を有する物質を含む
フイルムでは偏光フイルムとなる。 光２色性を有する物質を含まない延伸フイルム
は更に光２色性を有する物質の溶液に浸漬するな
どして偏光フイルムとされる。 更に、他の方法により基材樹脂を配向させるこ
とができるならば、もちろん本発明の偏光フイル
ムの製造法として採用できる。 次に、本発明で用いるＸ線回折法について説明
する。 (A) 参照軸の決定方法 理学電気(株)製、Ｘ線回折装置（model；SG−
７）の繊維試料台に、偏光フイルムを装着して下
記条件によりＸ線回折スペクトルを測定する。 Ｘ線源； CuKα（Niフイルター） 印加電圧； 35KV 印加電流； 20mA スリツト系；
ピンホールスリツト（径３mm）−縦軸スリツト
（2°）一軸軸ス リツト（2°） 回折角；
結晶主軸と平行な任意の結晶面の回折角に合わせ
る。 第１図を用いて説明する。第１図は、参照軸を
測定する時のＸ線回折の模式図を示す。 Ｘ線回折装置の繊維試料台に偏光フイルム１を
装着し、偏光フイルム１の表面に垂直方向からＸ
線２を入射してＸ線回折スペクトルを測定する。
観測されたＸ線回折スペクトルから、バツクグラ
ンド、非晶ピークを分離し、デバイ（Debye）環
３上の結晶ピーク強度の最大方向４と方位角で90
度（フイルム面と同一平面上）をなす軸を参照軸
５とする。 (B) 一軸配向係数ｆの測定及びその算出方法 第２図を用いて説明する。第２図は、一軸配向
係数ｆを測定する時のＸ線回折の模式図を示す。 上記方法(A)で測定された参照軸５を軸として、
偏光フイルムを巻いて、直径１mm程度の円筒状試
験片６を作成する。円筒状試験片６をＸ線回折装
置の繊維試料台に装着して、参照軸５と垂直方向
から円筒状試験片６にＸ線２を入射し、Ｘ線回折
スペクトルを測定する。 観測されたＸ線回折スペクトルから、結晶ピー
クを分離し、結晶主軸７の参照軸５に対する余絃
２乗平均（＜cos2θ＞）を求め、次式から一軸配
向係数ｆを算出する。ここでθは、基材樹脂の結
晶主軸７と参照軸５とのなす角度である。 ｆ＝1/2×（３×＜cos2θ＞−１） (C) Ｘ線回折強度の割合Ｒ（Imin／IMmax）の
測定及びその算出方法 第３図を用いて説明する。第３図は、参照軸と
平行にＸ線を入射した時に測定されるデバイ環の
Ｘ線回折強度の割合Ｒを測定する時のＸ線回折の
模式図を示す。 幅が１mm、長さが20mmのリボン状に偏光フイル
ムを切断し、参照軸５と直交する面８の厚みが約
0.5mmとなるようにリボン状シートの方向を合わ
せて重ね、積層試験片９とした。 参照軸５と直交する面８に参照軸５と平行にＸ
線２が入射するように、積層試験片９をＸ線回折
装置の繊維試料台に装着する。 (A)と同様の方法でＸ線回折スペクトルを測定す
る。結晶ピーク強度のDebye環上の最大値
（Imax）と最小値（Imin）を求め、それらの値
から次式を用いてＸ線回折強度の最大値（Imax）
に対する最小値（Imin）の割合Ｒを計算する。 Ｒ＝（Imin／Imax）×100 本発明の偏光フイルムは、一軸配向係数ｆが
0.7以上であることが必要である。0.7未満では、
基材樹脂の一方向への充分な配向がなくなり、従
つて良好な偏光度が得られない。また、同時に
（Ｒ×ｆ）も10以上であることが必須であり、10
以下ではたとえｆが0.7以上でも、結晶配向が一
軸配向型になり、結果として良好な偏光度が得ら
れない。 本発明の偏光フイルムは、優れた偏光性を有し
ており、しかも疎水性樹脂を基材とするものは、
高温多湿環境下でも性能低下を起すことなく屋外
用あるいは車載用等の液晶表示素子用として利用
できる。 以下、実施例により更に詳しく説明する。 なお、実施例で示す光線透過率および偏光度の
測定方法は以下の通りである。 (D) 光線透過率および偏光度の測定方法 日立ダブルビーム式分光光度計（200−10型）
を用いて、偏光フイルム１枚を用いて光線透過率
T1を測定し、次いで偏光フイルム２枚を互いに
偏光軸方向が一致するように重ねた時、または偏
光フイルム２枚を偏光軸方向が直角をなすように
重ねた時の最大吸光度波長（λnax）での光線透過
率（それぞれT2，T3とする）を測定した。 このT2，T3を用いこの偏光フイルムの偏光度
Ｖを次式により求める。 実施例 １ ポリエチレンテレフタレート樹脂（極限粘度；
0.67）のペレツト１Kgに光二色性分散染料“ミケ
トンポリエステルブルーTGSF”（商標，三井東
圧化学製）（λnax；640nm）を２ｇ均一にブレン
ドし、280℃にて径40mmの押出機により種々の厚
みの未延伸フイルム（300mm巾）を作成し、巾方
向及び長さ方向に５mm間隔で標線を引いた。この
フイルムを巾20mm×長さ50mmに切断し、この断片
をテンシロン引張試験機（東洋ボールドウイン社
製）を用いて、77℃で長さ方向に3.5倍延伸した。
この延伸フイルムのほぼ中央部で得られたサンプ
ルの長さ方向の標線間隔は17.5mmとなり3.5倍に
延伸されたことを示した。また巾方向の標線は間
隔が２mmと延伸前より狭くなつている。これは延
伸にともなう巾方向への自由な収縮が発生したこ
とを示す。 この偏光フイルム（厚み約50μm）の一軸配向
係数ｆ、Debye環上のＸ線回折強度の最大値
（Inax）に対する最大値（Inio）の割合Ｒと一軸配
向係数ｆとの積（ｆ×Ｒ）、及び最大透過率波長
での光学特性を前記(A)〜(D)の方法により測定し
た。得られた結果を表−１に示す。 実施例 ２ 実施例１と同様にして得られた未延伸フイルム
を用いて、ロール法縦延伸機でロール表面温度75
℃で4.5倍延伸した。得られた延伸フイルムは、
約200mm巾、厚み約50μmであつた。この延伸フイ
ルムから巾方向でみたとき最端より30mmのとろで
採取した偏光フイルムのｆ，ｆ×Ｒおよび最大透
過率波長での光学特性を実施例１と同様にして測
定し、その結果を表−１に示す。 実施例１と同様に、延伸方向の標線間隔は倍率
に見合つて広くなく、巾方向では狭くなつてい
た。 実施例 ３ 実施例１と同様にして得られた未延伸フイルム
（1m長）を、テンター法横延伸機を用いてオーブ
ン温度75℃で倍率5.0倍に延伸し、180℃で１分間
熱固定した。得られた延伸フイルム（厚み約
50μm）より、最前部（弓なり部）の最端より50
mm内側で採取した偏光フイルムのｆ，ｆ×Ｒおよ
び最大透過率波長での光学特性を実施例１と同様
にして測定し、その結果を表−１に示す。 実施例１、２と同様に、延伸方向の標線間隔は
広く、それと直交する方向では狭くなつていた。 比較例 １ 実施例２で得られた延伸フイルムの巾方向に対し
てほぼ中央部から採取した偏光フイルムの延伸方
向の標線間隔は倍率に見合つて広くなつていた
が、巾方向は自由な収縮がおさえられ、標線間隔
は延伸前の５mmのままであつた。つまりこれは自
由な収縮に対抗する力によつて拘束された訳であ
り、巾方向に延伸されたこととなつた。 このフイルムのｆ，ｆ×Ｒおよび最大透過率波
長での光学特性を実施例１と同様にして測定し、
その結果を表−１に示す。 比較例 ２ 実施例３で得られた延伸フイルムのほぼ中央部
より採取した偏光フイルムのｆ，ｆ×Ｒおよび最
大透過率波長での光学特性を実施例１と同様にし
て測定し、その結果を表−１に示す。 実施例 ４ 実施例１で得られた未延伸フイルムに、テンタ
ー法横延伸機を用い、オーブン温度75℃で倍率
5.0倍に延伸し、180℃で１分間熱固定した。この
延伸においては縦方向にその延伸倍率の1/2乗分
だけ縮めながら延伸を行つた。 延伸方向の標線間隔は延伸倍率にともなつて広
くなり、延伸直交方向、つまり流れ方向には縮め
た分だけ2.3〜2.4mmと狭くなつた。 得られた延伸フイルムのｆ，ｆ×Ｒおよび最大
透過率波長での光学特性を実施例１と同様にして
測定し、その結果を表−１に示す。
本発明の偏光フイルムは、優れた偏光性を有し
ており、しかも疎水性樹脂を基材とするものは、
高温多湿環境下でも性能低下を起すことなく屋外
用あるいは車載用等の液晶表示素子用として利用
できる。
ており、しかも疎水性樹脂を基材とするものは、
高温多湿環境下でも性能低下を起すことなく屋外
用あるいは車載用等の液晶表示素子用として利用
できる。
第１図は、参照軸を測定する時のＸ線回折の模
式図を示す。第２図は、一軸配向係数ｆを測定す
る時のＸ線回折の模式図を示す。第３図は、参照
軸と直交する面に参照軸と平行にＸ線を入射した
時に測定されるデバイ環のＸ線回折強度の割合Ｒ
を測定する時のＸ線回折の模式図を示す。 符号の説明、１……偏光フイルム、２……Ｘ
線、３……デバイ（Debye）環、４……結晶ピー
ク強度の最大方向、５……参照軸、６……円筒状
試験片、７……結晶主軸、８……参照軸と直交す
る面、９……積層試験片、θ……結晶主軸と参照
軸とのなす角度。
式図を示す。第２図は、一軸配向係数ｆを測定す
る時のＸ線回折の模式図を示す。第３図は、参照
軸と直交する面に参照軸と平行にＸ線を入射した
時に測定されるデバイ環のＸ線回折強度の割合Ｒ
を測定する時のＸ線回折の模式図を示す。 符号の説明、１……偏光フイルム、２……Ｘ
線、３……デバイ（Debye）環、４……結晶ピー
ク強度の最大方向、５……参照軸、６……円筒状
試験片、７……結晶主軸、８……参照軸と直交す
る面、９……積層試験片、θ……結晶主軸と参照
軸とのなす角度。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材樹脂と光２色性物質からなる偏光フイル
ムにおいて、 (1) 偏光フイルム面に垂直にＸ線を入射させたと
きに、基材樹脂の結晶主軸と平行な結晶面の回
析により生ずるデバイ（Debye）環上のＸ線回
折強度が最大になる方向と、偏光フイルム面と
同一平面内で90度の方位角をなす軸（参照軸）
に対する基材樹脂の結晶主軸の一軸配向係数ｆ
が0.7以上であり、かつ、 (2) 参照軸に直交する面を有するように切り出し
た偏光フイルムの参照軸に直交する面に、参照
軸と平行にＸ線を入射した時に測定されるデバ
イ（Debye）環上のＸ線回折強度の最大値
（Imax）に対する最小値（Imin）の割合Ｒ〔Ｒ
＝（Imin／Imax）×100〕と上記(1)の一軸配向
係数ｆとの積（ｆ×Ｒ）が10以上である。 (1)及び(2)の条件を満足するように延伸してな
る偏光フイルム。 ２ 基材樹脂が疎水性樹脂である特許請求の範囲
第１項記載の偏光フイルム。 ３ 疎水性樹脂がポリオレフイン樹脂、ポリエス
テル樹脂またはポリアミド樹脂である特許請求の
範囲第２項記載の偏光フイルム。 ４ 光２色性物質が光２色性有機色素である特許
請求の範囲第１項記載の偏光フイルム。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58242153A JPS60134204A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 偏光フイルム |
| PCT/JP1984/000604 WO1985002814A1 (fr) | 1983-12-23 | 1984-12-19 | Film de polarisation et son procede de fabrication |
| DE19843490605 DE3490605T (de) | 1983-12-23 | 1984-12-19 | Polarisierende Folie und Verfahren zu deren Herstellung |
| EP85900196A EP0167628B1 (en) | 1983-12-23 | 1984-12-19 | Polarizing film and method of manufacturing the same |
| DE3490605A DE3490605C2 (ja) | 1983-12-23 | 1984-12-19 | |
| GB08519981A GB2162790B (en) | 1983-12-23 | 1984-12-19 | Polarizing film and method of manufacturing the same |
| US06/684,136 US4643529A (en) | 1983-12-23 | 1984-12-20 | Polarizing film |
| KR1019840008260A KR860001738B1 (ko) | 1983-12-23 | 1984-12-23 | 편광필름 및 그의 제조방법 |
| CH3698/85A CH669758A5 (ja) | 1983-12-23 | 1985-12-19 | |
| SG704/87A SG70487G (en) | 1983-12-23 | 1987-08-27 | Polarizing film and method of making same |
| HK937/87A HK93787A (en) | 1983-12-23 | 1987-12-10 | Polarizing film and method of making same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58242153A JPS60134204A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 偏光フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60134204A JPS60134204A (ja) | 1985-07-17 |
| JPH0552482B2 true JPH0552482B2 (ja) | 1993-08-05 |
Family
ID=17085111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58242153A Granted JPS60134204A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 偏光フイルム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4643529A (ja) |
| JP (1) | JPS60134204A (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0743445B2 (ja) * | 1985-12-09 | 1995-05-15 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | 偏光板用ポリエチレンナフタレ−ト一軸高配向フイルム |
| ATE118621T1 (de) * | 1988-03-08 | 1995-03-15 | Toray Industries | Polarisationsfilter. |
| JP2631015B2 (ja) * | 1989-06-06 | 1997-07-16 | 株式会社リコー | 液晶性高分子の配向方法 |
| US5157526A (en) * | 1990-07-06 | 1992-10-20 | Hitachi, Ltd. | Unabsorbing type polarizer, method for manufacturing the same, polarized light source using the same, and apparatus for liquid crystal display using the same |
| US6804058B1 (en) | 1993-12-21 | 2004-10-12 | 3M Innovative Properties Company | Electroluminescent light source and display incorporating same |
| US5828488A (en) * | 1993-12-21 | 1998-10-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Reflective polarizer display |
| US5882774A (en) | 1993-12-21 | 1999-03-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical film |
| US20070091230A1 (en) * | 1993-12-21 | 2007-04-26 | 3M Innovative Properties Company | Display incorporating reflective polarizer |
| US6096375A (en) * | 1993-12-21 | 2000-08-01 | 3M Innovative Properties Company | Optical polarizer |
| EP0962807B1 (en) * | 1993-12-21 | 2008-12-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multilayered optical film |
| US6025897A (en) * | 1993-12-21 | 2000-02-15 | 3M Innovative Properties Co. | Display with reflective polarizer and randomizing cavity |
| US6101032A (en) * | 1994-04-06 | 2000-08-08 | 3M Innovative Properties Company | Light fixture having a multilayer polymeric film |
| US6808658B2 (en) * | 1998-01-13 | 2004-10-26 | 3M Innovative Properties Company | Method for making texture multilayer optical films |
| JP2002365436A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-12-18 | Nitto Denko Corp | 配向フィルムの製造方法、偏光フィルム、偏光板および液晶表示装置 |
| KR20040037943A (ko) * | 2002-10-31 | 2004-05-08 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 기판내부에 편광막을 형성한 액정표시장치 및 그제조방법 |
| JP4888931B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2012-02-29 | 日東電工株式会社 | 液晶表示装置用重畳フィルムの製造方法、液晶表示装置用重畳フィルム及び液晶表示装置 |
| WO2006077920A1 (ja) * | 2005-01-20 | 2006-07-27 | Nitto Denko Corporation | 偏光板の製造方法、偏光板、光学フィルムおよびそれらを用いた画像表示装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH623660A5 (ja) * | 1977-12-16 | 1981-06-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
| US4193287A (en) * | 1978-03-30 | 1980-03-18 | Fairchild Camera And Instrument Corporation | Technique for applying polarizer material to liquid-crystal displays |
| JPS5545037A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-29 | Citizen Watch Co Ltd | Liquid crystal display device |
| US4229498A (en) * | 1979-03-29 | 1980-10-21 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Light-polarizing film |
| JPS5632101A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-01 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Polarizing film |
| JPS5720718A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-03 | Toyobo Co Ltd | Polarizing plate with transparent conductive layer |
| JPS5784409A (en) * | 1980-11-15 | 1982-05-26 | Toyobo Co Ltd | Polarizing film |
| US4533214A (en) * | 1981-09-21 | 1985-08-06 | Texas Instruments Incorporated | Biaxial substrates in light modulating devices |
| JPS5868008A (ja) * | 1981-10-20 | 1983-04-22 | Mitsui Toatsu Chem Inc | カラ−偏光板 |
| JPS58124621A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 偏光フイルムの製造方法 |
| JPS58143305A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-25 | Hitachi Ltd | 表示パネル |
| JPS5922031A (ja) * | 1982-07-28 | 1984-02-04 | Sharp Corp | 液晶表示装置 |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP58242153A patent/JPS60134204A/ja active Granted
-
1984
- 1984-12-20 US US06/684,136 patent/US4643529A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60134204A (ja) | 1985-07-17 |
| US4643529A (en) | 1987-02-17 |
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