JPH0557917B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、回動可能に支持された検知レバーの
ペーパエンド検知部に接して用紙を通し、該検知
部を用紙端が通過すると、用紙による拘束を解除
された検知レバーの少なくとも一部が落ち込み部
に突入し、その際の検知レバーの動作によりセン
サを作動させる、用紙送り装置におけるペーパエ
ンド検知装置に関する。

従来技術 各種形式のプリンタ、あるいはその他の記録装
置等において上記形式のペーパエンド検知装置を
用いることは従来より周知である。この装置は用
紙の端部を検知しこれに応じてたとえば用紙の送
りを停止させる等の目的で使用される。

ところでこの装置は、検知レバーを既述の落ち
込み部に近い位置（たとえばペーパエンド検知部
が用紙を挟んで落ち込み部に対向する位置）に配
置し、用紙端がペーパエンド検知部を通過する
と、検知レバーの自重で該レバーが落ち込み部に
突入するようにして使用するのが普通であるが、
用紙の送り経路を変えたときは、検知レバーを上
述した位置（第１の位置）よりも立上つた状態の
第２の位置にもたらして使用することもある。後
者の場合も用紙端がペーパエンド検知部を通過す
ると、検知レバーがその自重で回動し、落ち込み
部に突入するのであるが、従来のこの種装置にお
いては検知レバーが第２の位置を占めていると
き、そのペーパエンド検知部に接触している用紙
が通常「あばれ」と称せられている不本意な動き
方をしたり、用紙のミシン目や折り目がペーパエ
ンド検知部を通過すると、検知レバーに加えられ
た外力によつて該レバーが落ち込み部と反対側に
倒れ、用紙端がペーパエンド検知部に至つても、
検知レバーが落ち込み部方向へ回動しないことが
ある。かかる事態が発生すれば、ペーパエンド検
知装置の役目は果されず、この装置を設けた意味
を失いかねない。

目 的 本発明の目的は、上記従来の欠点を簡単な構成
によつて除去したペーパエンド検知装置を提供す
ることである。

構 成 本発明は、検知レバーが、少なくとも第２の位
置に存するとき、該レバーを落ち込み部に向けて
付勢する付勢手段を設けることにより上記目的を
達成する。

以下、本発明の実施例を図面に従つて説明し、
併せて上述した従来の欠点を図面に即して明らか
にする。

図面は本発明をプリンタの紙送り装置に適用し
た具体例を示す。

第１図および第２図において、１はプリンタ本
体、１３はそのカバーを示し、本体１にはプラテ
ン８が回転自在に支持されている。２は用紙送り
装置のページフイーダであり、このフイーダ２
は、互いに隔置された一対のケース９，９ａおよ
びトラクタ３，３ａを有し、トラクタ３，３ａは
ケース９，９ａに架け渡されたロツド６，７に支
持されている。ページフイーダ２はプリンタ本体
１に図示した状態に支持され、ケース９または９
ａに収容された伝導装置を介してプラテン８の回
転がロツド６に伝えられ、該ロツド６が回転する
ことによつて、トラクタ３，３ａに設けられたベ
ルト４，４ａが矢印Ｂ（第２図）またはその逆方
向に駆動される。

図示した用紙送り装置は、たとえば連続帳票等
の長尺な用紙を搬送するように構成され、第１図
に鎖線で示し、第２図に実線で示した用紙１０
は、通常第２図に矢印Ａで示した方向に送られ
る。すなわち、用紙１０は第２図におけるプリン
タ本体１の右側から、本体カバー１３の上を通
り、プラテン８に巻き掛けられ、プラテン８を出
た後トラクタ３，３ａのベルト４，４ａに突設さ
れたピン５，５ａに、用紙１０の両側部に穿設さ
れた孔（図示せず）が係合する。そしてベルト
４，４ａの矢印Ｂ方向の駆動によつて用紙１０が
矢印Ａ方向に引かれ、トラクタ３，３ａを出た用
紙１０は、ケース９，９ａに取付けられた用紙ガ
イド１２に案内されつつ再びプリンタ本体１の右
側へ送り出される。

プラテン８に巻き掛けられた印字部に至つた用
紙部分に対して、図示していない印字ヘツドが所
定の情報を印字し、またトラクタ３，３ａのピン
５，５ａに係合した用紙部分は、開閉自在に枢着
された用紙押え３１，３１ａによつて押えられ、
用紙１０がベルト４，４ａから離脱する不都合が
阻止される。プラテン上の用紙を押えるペーパベ
イル、印字音等を吸収するサイレンサ等は本発明
に直接関係しないため図には示していない。

上述の如く用紙１０に対する印字動作が行われ
るが、用紙１０の長さには限りがあり、用紙後端
が印字部に至る前に、この用紙に対する印字動作
を終える必要がある。この目的で本発明に係るペ
ーパエンド検知装置３２が用紙送り装置に設けら
れており、図示した検知装置３２は、プリンタの
カバー１３に固定された一対の支持ブラケツト１
７，１７ａに矢印Ｃ方向に回動自在に枢支された
検知レバー２０を有し、この検知レバー２０の、
用紙送り方向にほぼ直交する方向に延びた部分２
０ａが本例におけるペーパエンド検知部を構成し
ている。ペーパエンド検知部２０ａに対応した位
置には、レバーガイド１５が配置され、該ガイド
１５は支持軸１６に固定され、各レバーガイド１
５には溝１９として構成された落ち込み部が設け
られている。図示した例では３個のレバーガイド
１５が設けられているが、その数は２個ないしは
その他の適宜な数であつてよい。

先に説明したように用紙１０を矢印Ａ方向に送
るときはは第１図および第２図に示し、しかも第
３図に二点鎖線で示すように、検知レバー２０は
そのペーパエンド検知部２０ａがレバーガイド１
５の溝１９に対向し、該溝１９に近接して位置
し、ペーパエンド検知部２０ａとレバーガイド１
５の間を用紙１０が通過する。このとき用紙１０
はレバーガイド１５の上面に軽く当たり、その上
に検知レバー２０が自重で軽く載つている。この
ときの検知レバー２０の位置を第１の位置とす
る。

用紙１０の後端がペーパエンド検知部２０ａを
通過すると、それまで用紙１０によつて動きを規
制されていた検知レバー２０が、第２図および第
３図における反時計方向に回動し、該レバー２０
の少なくとも一部、本例ではペーパエンド検知部
２０ａが、第３図に三点鎖線（３つのドツトとラ
インで示した線）で示すように溝１９に落ち込
む。このとき、検知レバー２０に設けられた作動
部２１がカバー１３に穿設された孔２４に突入し
（第５図も参照）、カバー１３の内側に固設された
センサ、本例ではマイクロスイツチ１８のアクチ
ユエータを作動させる。これによりペーパエンド
信号が生ぜしめられ、これにより用紙１０の送
り、およびプリンタの印字動作が停止される。

ところで用紙を上述した矢印Ａ方向に送ること
を正方向送りと称することにすると、これと逆の
方向に送る逆方向送りを行う必要のあることも少
なくない。特に最近は、コンピユータを利用して
プリンタにて図表等を作成することが稀ではな
く、用紙の正逆送りに対する要求が強い。この場
合には、搬送中の用紙のたるみを防止するため、
第４図に示す如く、先に説明したトラクタ３，３
ａの用紙押え３１，３１ａと反対側の用紙押え３
３，３３ａに用紙を挟み、各ベルト４，４ａのピ
ン５，５ａに用紙の孔を係合させ、各トラクタ
３，３ａの２つの面を利用して用紙１０を矢印Ｄ
方向（逆方向送り）あるいはその逆の正方向Ａに
送り、用紙に所定の印字を施す。この場合、用紙
押え３３，３３ａから、その右方に出た用紙部分
は、ケース９，９ａに取付けられた第２の用紙ガ
イド１１によつて案内され、したがつて用紙１０
は既述のレバーガイド１５から離れた位置を通過
する。この場合にも用紙端を検知できるように検
知レバー２０は第４図および第３図に実線で示す
ように既述の第１の位置よりも立上つた第２の位
置に回動させられ、そのペーパエンド検知部２０
ａが用紙の右側面、すなわちレバーガイド１５と
は反対側の用紙面に軽く当接し、用紙１０によつ
て支えられる。

用紙端がペーペエンド検知部２０ａを通過する
と、この場合も用紙による拘束力を解除された検
知レバー２０が、第３図および第４図における反
時計方向に回動し、ペーパエンド検知部２０ａが
溝１９に突入すると共に、作動部２１が孔２４に
突入してスイツチ１８を作動させ、用紙の送りお
よびプリンタの動作が停止される（第３図の三点
鎖線）。

上述した構成および作用は従来と変りはない
が、従来の構成においては、第２の位置を占めて
いに検知レバー２０は、用紙後端が通過した後、
その自重による反時計方向のモーメントだけでス
イツチを作動させ得る位置まで回動するように構
成されていた。このため、用紙１０が第３図に矢
印Ｅで示す方向にあばれたり、用紙のミシン目、
あるいは折り目がペーパエンド検知部２０ａに当
たつたとき、検知レバー２０がその第２の位置よ
りも第３図における時計方向に蹴られた状態で押
され、該レバー２０の自重によるモーメントがレ
バー２０を時計方向に回動させようとする方向に
作用する虞れがある。このような事態に至れば、
用紙端がペーパエンド検知部２０ａを通過して
も、検知レバー２０はもはや反時計方向、すなわ
ちスイツチ１８を作動させ得る位置へ回動せず、
用紙端の検知を行い得ないことになる。

そこで本発明に係る構成においては、特に第３
図および第５図に明示する如く、支持ブラケツト
１７に固設された係止ピン２３と、ペーパエンド
検知部２０ａとに、引張ばね２２の各端が係止さ
れ、検知レバー２０が第２の位置を占めていると
き、該レバー２０はばね２２によつて常に第３図
における反時計方向の回動習性が与えられてい
る。しかも図示した例では、ばね２２の下端の係
止位置、すなわちピン２３の位置が、検知レバー
の回動中心より下方であつて、やや左側に位置し
ている。このため引張ばね２２が所謂トグルばね
として機能し、第３図および第５図に一点鎖線で
示した検知レバー２０の位置を死点とし、レバー
２０がこの位置よりも左側に位置しているとき
は、レバー２０はばね２２によつて反時計方向に
付勢され、逆にレバー２０が死点を越えて右側に
至れば、時計方向に付勢される。この場合、第３
図から判るように一点鎖線で示したレバー２０の
死点位置は、垂線Ｖよりも右側に位置している。
このため、用紙１０のあばれ等によつて検知レバ
ー２０が、第３図に実線で示した第２の位置から
垂線を越えてその右側まで蹴られても、レバー２
０はばね２２の作用で第２の位置に復帰する。検
知レバー２０が第３図に一点鎖線で示した死点位
置まで蹴られることは通常なく、よつてレバー２
０は常に、三点鎖線で示した位置に向けて回動習
性を与えられ、用紙端を確実に検出することがで
きる。また用紙のセツト時に、手操作によつて用
紙１０をペーパエンド検知部２０ａの左側に通す
作業を行うときは、検知レバー２０をその死点位
置よりも右側に回動させ、破線で示すように支持
ブラケツト１７に当てて支持させれば、このとき
検知レバー２０にはばね２２によつて時計方向の
回動習性が与えられるので、該レバー２０は破線
の位置に確実に保持され、通紙作業を容易に行う
ことができる。

用紙１０を第２図に示した正方向に送るとき
は、ピン２３と検知レバー２０が上述した関係で
位置しているので、ばね２２の長さが短かくな
り、ばね２２の引張作用を弱め、ないしは実質的
になくすことができ、したがつて通常の通紙時に
ばね力によりペーパエンド検知部２０ａが用紙１
０の上から溝１９に圧入されることはなく、支障
なく用紙端を検知することができる。

なお、図示したレバーガイド１５は、これを支
持する軸１６が回転自在に支持され、用紙端を検
知しないで紙送りを行うときは、レバーガイド１
５を第６図に示す位置に回動し、該ガイド１５に
形成された係止孔３０に検知レバー２０のペーパ
エンド検知部２０ａを係入させる。このようにす
れば、用紙端が検知部２０ａを通過しても検知レ
バー２０はこれ以上落下することはなく、よつて
スイツチ１８が動作することはない。

上記実施例では検知レバーを落ち込み部に向け
て付勢する手段として引張ばね２２を用いたが、
他の形式のばね、あるいはばね以外の手段、たと
えば重錘等を用いてもよい。また検知レバーの少
なくとも一部が突入する落ち込み部は必ずしも特
別な部材（レバーガイド）に形成する必要はな
く、たとえばプリンタのカバー自体等に設けても
よい。センサとしても光センサ等のマイクロスイ
ツチ以外の各種センサを採用できることも当然で
ある。検知レバー、落ち込み部、センサ等を第２
図における左右方向に移動できるようにし、用紙
端の検知位置を変え得るようにしたときも、本発
明を支障なく適用できる。

また本発明は、ワイヤドツトプリンタ、サーマ
ルプリンタ、熱転写プリンタ、デイジープリンタ
等の各種プリンタ、あるいはその他の記録装置に
おける用紙送り装置に広く適用できる。

効 果 本発明によれば、用紙によつて検知レバーに与
えられる外力により、用紙端の検知が不能となる
欠点を簡単な構成によつて除去できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したプリンタの本発明に
関連した部分だけを示した斜視図、第２図は第１
図の垂直断面図、第３図は検知レバーの作動状態
を示す部分断面説明図、第４図は第２図と異なつ
た形態で用紙を送る状態を示した第２図と同様な
断面図、第５図は第１図の一部を拡大して示し、
検知レバーの動きを明らかにした斜視図、第６図
は用紙端検知を行わないときのレバーガイドの状
態を示した部分断面図である。 １０……用紙、２０……検知レバー、２０ａ…
…ペーパエンド検知部、３２……ペーパエンド検
知装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回動可能に支持された検知レバーのペーパエ
   ンド検知部に接して用紙を通し、該検知部を用紙
   端が通過すると、用紙による拘束を解除された検
   知レバーの少なくとも一部が落ち込み部に突入
   し、その際の検知レバーの動作によりセンサを作
   動させ、 前記検知レバーは用紙の送り経路に応じて、前
   記落ち込み部に近い第１の位置と、この位置の状
   態よりも立上つた状態の第２の位置にて選択的に
   使用される、用紙送り装置におけるペーパエンド
   検知装置において、 前記検知レバーが、少なくとも前記第２の位置
   に存するとき、該レバーを落ち込み部に向けて付
   勢する付勢手段を設けたことを特徴とする前記検
   知装置。