JPH0557940B2 - - Google Patents
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- JPH0557940B2 JPH0557940B2 JP5261488A JP5261488A JPH0557940B2 JP H0557940 B2 JPH0557940 B2 JP H0557940B2 JP 5261488 A JP5261488 A JP 5261488A JP 5261488 A JP5261488 A JP 5261488A JP H0557940 B2 JPH0557940 B2 JP H0557940B2
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ワツクス、水あか取り剤等のケミカ
ルを噴射した後に流してホース内のケミカルを洗
い流すようにしたスプレー式洗車機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a spray-type car wash machine that sprays chemicals such as wax and water scale remover and then flushes them to wash away the chemicals in the hose.
[従来技術]
周知の如く、給油所等においては汚れた自動車
を洗浄するためにスプレー式洗車機が用いられて
いる。かかるスプレー式洗車機を用いてケミカル
噴射、例えばワツクス液、水あか取剤等を好適に
噴射するために、本出願人は特願昭61−292345号
の発明を出願した。[Prior Art] As is well known, spray-type car wash machines are used at gas stations and the like to wash dirty automobiles. In order to suitably spray chemicals such as wax liquid, water scale remover, etc. using such a spray type car wash machine, the present applicant filed an invention in Japanese Patent Application No. 1982-292345.
しかしながら、かかる従来技術において、スプ
レーノズルはケミカルを噴射した後にラインの水
洗いをしないと、ライン内のケミカルが詰つた
り、他のケミカルと混つたりしてしまうので、ケ
ミカル噴射後に水を流して洗浄している。このよ
うに水がライン内に溜つているので、ケミカル噴
射の初期に水が噴射され、一定時間、例えば15秒
後にはじめてケミカルが噴出するようになる。こ
の時間遅れは、噴射量の少ないケミカルほど長く
なる。そのために、洗車時間にロスを生じ、この
時間遅れは顧客に対してイメージダウンとなる。
また顧客は、始めに噴出する水をケミカルと思
い、質の悪いケミカルを使用しているように考え
られる。その後ケミカルが出るので、顧客は始め
の噴射が水であることに気付くけれども必要以上
に水を車にかけるという無駄な作業を行うことに
ある。 However, in such conventional technology, if the spray nozzle does not wash the line with water after injecting the chemical, the chemical in the line may become clogged or mix with other chemicals. It's being washed. Since water is accumulated in the line in this way, water is injected at the beginning of chemical injection, and the chemical will not be ejected until after a certain period of time, for example, 15 seconds. This time delay becomes longer for chemicals with a smaller injection amount. This causes a loss in car wash time, and this time delay negatively affects the customer's image.
In addition, the customer may think that the water that gushes out at the beginning is chemical, and it is likely that poor quality chemicals are being used. After that, chemicals come out, and although the customer realizes that the initial injection was water, they end up doing the unnecessary work of spraying the car with more water than necessary.
またケミカルはホースやノズルの内面に積着
し、ホースやノズルを詰まらせる。またそのよう
にケミカルが積層すると、1つのホース、ノズル
から複数のケミカルをスプレーする場合に、混合
して化学変化をおこし、車体やホースやノズルに
悪影響を及ぼすことがある。 Chemicals can also build up on the inside surfaces of hoses and nozzles, clogging them. Furthermore, when chemicals are stacked in such a manner, when multiple chemicals are sprayed from one hose or nozzle, they may mix and cause chemical changes, which may have an adverse effect on the vehicle body, hoses, or nozzles.
[解決する課題]
したがつて本発明の目的は、ケミカルを噴射す
るときに、直ちにケミカルを噴射でき、かつホー
スやノズルにケミカルが積着することのないスプ
レー式洗車機を提供するにある。[Problems to be Solved] Therefore, an object of the present invention is to provide a spray-type car wash machine that can spray chemicals immediately and prevent chemicals from accumulating on hoses and nozzles.
[課題を解決する手段]
本発明によるスプレー式洗車機は、水あか取
剤、ワツクス等のケミカルを噴射する低圧ノズル
と、該低圧ノズルに前記ケミカルを低圧で送液す
るケミカル送液手段と、高圧の水を噴射する高圧
ノズルと、該高圧ノズルに高圧で送水するポンプ
と、ケミカル噴射終了後にケミカル配管およびノ
ズル内のケミカルを洗い流すための低水圧を低圧
水ノズルに所定時間送液する洗い流し手段と、ケ
ミカル噴射開始前に前記ケミカル送液手段を所定
時間駆動し、低圧ノズルの配管およびノズル内の
水をケミカルに置換するケミカル噴射準備送液工
程を実行させる制御装置を設けてある。[Means for Solving the Problems] The spray-type car wash machine according to the present invention includes a low-pressure nozzle that sprays a chemical such as a scale remover or wax, a chemical liquid feeding means that feeds the chemical at low pressure to the low-pressure nozzle, and a high-pressure a high-pressure nozzle that injects water, a pump that sends water at high pressure to the high-pressure nozzle, and a washing means that sends low-pressure water to the low-pressure water nozzle for a predetermined period of time to wash away chemicals in the chemical piping and the nozzle after the chemical injection is finished. A control device is provided which drives the chemical liquid feeding means for a predetermined period of time before starting chemical injection to execute a chemical injection preparation liquid feeding process in which water in the piping of the low pressure nozzle and the nozzle is replaced with chemical.
[作用効果の説明]
したがつて、水あか取剤やワツク等のケミカル
は低圧で車体にスプレーされるので、無駄なくケ
ミカルを車体全体に塗布することができる。そし
て車体に塗布した水あか取り剤や汚れやごみは高
圧ノズルからの水噴射で除去することができる。[Description of effects] Therefore, since chemicals such as scale removers and waxes are sprayed onto the car body at low pressure, the chemicals can be applied to the entire car body without waste. The water scale remover, dirt, and debris applied to the car body can then be removed by spraying water from a high-pressure nozzle.
ケミカルスプレー後に洗い流し手段により水を
送出してホース、ノズルの残留ケミカルを洗い流
して、ホース、ノズルへのケミカルの積着を防止
し、特にノズルの開口がケミカルで詰まることを
防止することができ、また複数の残留ケミカルが
混ざり、化学変化を起こして車体やホース、ノズ
ルに悪影響を及ぼすことを防止することができ
る。 After chemical spraying, water is sent out by the flushing means to wash away residual chemicals from the hose and nozzle, thereby preventing the chemical from accumulating on the hose and nozzle, and in particular preventing the nozzle opening from being clogged with the chemical. It also prevents multiple residual chemicals from mixing and causing chemical changes that would adversely affect the vehicle body, hoses, and nozzles.
そして制御装置はケミカルを本送液する前に配
管およびノズル内の水をケミカルに置換するに足
る量のケミカルをケミカル送液手段によつてあら
かじめ送液するので、このケミカル噴射準備送液
工程によつてケミカルを本送液する際に、直ちに
ケミカルを噴射させることができる。 Before the main liquid feeding of the chemical, the control device uses the chemical liquid feeding means to feed an amount of chemical sufficient to replace the water in the pipes and nozzles with the chemical, so that this chemical injection preparation liquid feeding process is performed. Therefore, when the chemical is actually fed, the chemical can be immediately injected.
[実施例]
以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。[Examples] Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図において、洗車機本体の両側には、それ
ぞれホース2a,2bを介して高圧用スプーレー
ノズル(以下高圧ノズルという)3a、低圧用ス
プレーノズル(以下低圧ノズルという)3bが接
続されている。これら両ノズルには、それぞれの
スプレーに最適のノズルが用いられており、特に
低圧ノズルには、はね返りの少いものが用いられ
ている。なお、図中4は低圧ノズル3bの収納
筒、5,5はホースを支持するスプリング棒であ
る。 In Fig. 1, a high-pressure spray nozzle (hereinafter referred to as high-pressure nozzle) 3a and a low-pressure spray nozzle (hereinafter referred to as low-pressure nozzle) 3b are connected to both sides of the car wash machine body via hoses 2a and 2b, respectively. . For both of these nozzles, nozzles that are most suitable for each spray are used, and in particular, the low-pressure nozzle is used that has little rebound. In the figure, numeral 4 is a storage tube for the low pressure nozzle 3b, and numerals 5 and 5 are spring rods that support the hose.
その本体1の一面には、選択スイツチ6が設け
られ、選択スイツチ6により水洗いコース(水高
圧スプレー)、シヤンプコース(水高圧スプレー、
薄先剤高圧スプレーおよび水高圧スプレー)、水
あか取りコース(水高圧スプレー、水あか取り剤
と水の混合液低圧スプレーおよび水高圧スプレ
ー)、ワツクスコース(ワツクスと水の混合液低
圧スプレー、水高圧スプレー)の4つの洗車コー
スが選択できるようになつている。またその面に
はコインセレクタ7、料金表示器8、洗車開始お
よび一時停止後の再開を指示するスタートスイツ
チ9、操作方法、操作案内等を知らせる発声器1
5が設けられている。そして、本体1の内部に
は、水タンク20、薄洗剤タンク21、ワツクス
タンク22、水あか取り剤タンク23、制御装置
17および後述の各ポンプP1,P2,P3、各
電磁弁EV1,EV2,EV3,EV4,EV5,EV
6等が納められている。なお、ワツクスタンク2
2には、ワツクス分を界面活性剤で包んだワツク
ス原液が入れられている。 A selection switch 6 is provided on one side of the main body 1, and the selection switch 6 selects a washing course (water high-pressure spray), a shampoo course (water high-pressure spray,
Thin tip agent high-pressure spray and water high-pressure spray), water scale removal course (water high-pressure spray, water scale remover and water mixture low-pressure spray and water high-pressure spray), wax course (wax and water mixture low-pressure spray, water high-pressure spray) There are four car wash courses to choose from. Also on that side are a coin selector 7, a charge display 8, a start switch 9 for instructing the start of a car wash and restarting after a temporary stop, and a voice 1 for informing the operation method, operation guidance, etc.
5 is provided. Inside the main body 1, there is a water tank 20, a detergent tank 21, a wax tank 22, a scale remover tank 23, a control device 17, pumps P1, P2, P3 (described later), solenoid valves EV1, EV2, EV3, EV4, EV5, EV
6th grade is included. In addition, wax tank 2
2 contains a wax stock solution in which wax is wrapped in a surfactant.
第2図において、前記水タンク20はラインL
1により電磁弁EV1と高圧用のポンプ例えば70
Kg/cm2で10/minの性能のプランジヤポンプP
1を介して高圧ノズル3aに接続されている。 In FIG. 2, the water tank 20 is connected to the line L.
1, solenoid valve EV1 and high pressure pump e.g. 70
Plunger pump P with performance of 10/min at Kg/ cm2
1 to the high pressure nozzle 3a.
前記薄洗剤タンク21はサブラインL2により
電磁弁EV2を介して高圧ラインL1の電磁弁EV
1の下流側に接続されている。 The thin detergent tank 21 is connected to the high pressure line L1 through the solenoid valve EV2 via the subline L2.
It is connected to the downstream side of 1.
前記ワツクスタンク22、水あか取り剤タンク
23はそれぞれ電磁弁EV4,EV5を介しライン
L3により流量300c.c./minのダイヤフラムポン
プP2を介して低圧ノズル3bに接続されてお
り、低圧ノズル3bからは液体が例えば圧力2
Kg/cm2、流量1/minでスプレーされるように
なつている。このワツクスタンク22、水あか取
りタンク23およびダイヤフラムポンプP2はケ
ミカル送液手段を構成している。しかしながら、
ケミカルとしてはいずれか1つのタンクのみを用
いる場合もある。 The wax tank 22 and scale remover tank 23 are connected to a low-pressure nozzle 3b via a diaphragm pump P2 with a flow rate of 300 c.c./min via a line L3 through solenoid valves EV4 and EV5, respectively, and liquid is supplied from the low-pressure nozzle 3b. For example, pressure 2
It is designed to be sprayed at a rate of Kg/cm 2 and a flow rate of 1/min. The wax tank 22, scale removing tank 23, and diaphragm pump P2 constitute chemical liquid feeding means. however,
For chemicals, only one tank may be used.
前記高圧ラインL1の電磁弁EV1の上流側は
ラインL4により電磁弁EV3を介して低圧ライ
ンL3の電磁弁EV6の下流側に接続されており、
そのラインL4の電磁弁EV3の下流側はライン
L5により流量700c.c./minのベーンポンプP3
を介して低圧ラインL3のポンプP2の下流側に
接続されている。このラインL4および電磁弁
EV6は洗い流し手段を構成している。 The upstream side of the solenoid valve EV1 of the high pressure line L1 is connected to the downstream side of the solenoid valve EV6 of the low pressure line L3 via the solenoid valve EV3 by a line L4,
The downstream side of the solenoid valve EV3 in line L4 is a vane pump P3 with a flow rate of 700 c.c./min via line L5.
The low pressure line L3 is connected to the downstream side of the pump P2 via the low pressure line L3. This line L4 and solenoid valve
EV6 constitutes the washing means.
そして、前記ポンプP1ないしP3、電磁弁
EV1ないしEV6はすべて制御装置17に接続さ
れ制御されている。 and the pumps P1 to P3, solenoid valves;
EV1 to EV6 are all connected to and controlled by a control device 17.
第3図において、制御装置17は選択スイツチ
6、コインセレクタ7、スタートスイツチ9から
の信号に基づき、各ポンプP1ないしP3、各電
磁弁EV1ないしEV6および表示器8および発声
器15に制御信号を出力するようになつている。 In FIG. 3, a control device 17 sends control signals to each pump P1 to P3, each electromagnetic valve EV1 to EV6, a display 8, and a voice generator 15 based on signals from a selection switch 6, a coin selector 7, and a start switch 9. It is now output.
作業に際して、作業員(セルフサービスの場合
は客自身以下同じ)は選択ボタン6を押して所望
のコースを選択し料金表を見て所定の金額をコイ
ンセレクタ7に投入すると、その料金は料金表示
器8に表示され、この表示は作業時間の経過が解
るようになつており、残り時間が表示される。 During the work, the worker (in the case of self-service, the same applies to the customer) presses the selection button 6 to select the desired course, looks at the price list, inserts the predetermined amount into the coin selector 7, and the price is displayed on the price display. 8, and this display is designed to let you know the elapsed work time and the remaining time.
(a) 水洗
スタートスイツチ9を押すと、高圧ノズル3a
から水が例えば5分間噴射される。(a) Water washing When you press the start switch 9, the high pressure nozzle 3a
For example, water is sprayed for 5 minutes.
(b) シヤンプー
スタートスイツチ9を押すと、まず水を例えば
120秒間噴射して、その後例えば5秒間休んでか
らシヤンプーを例えば120秒間噴射し、さらに例
えば5秒休んでから水を120秒間噴射する。(b) Shampoo When you press start switch 9, water is
Spray for 120 seconds, then rest for 5 seconds, then shampoo for 120 seconds, then rest for 5 seconds, then spray water for 120 seconds.
(c) 水あか取り
スタートスイツチ9を押すと、高圧ノズル3a
より水を例えば120秒間噴射する。次に再びスタ
ートスイツチ9を押すと、今度は低圧ノズル3b
から水あか取り剤を例えば120秒間噴射し、その
後手作業により例えば約10分間水あか取り作業を
し、またスタートスイツチ9を押して高圧ノズル
3aから水を例えば120秒間噴射する。(c) Water scale removal When the start switch 9 is pressed, the high pressure nozzle 3a
Spray more water, for example, for 120 seconds. Next, press the start switch 9 again, this time the low pressure nozzle 3b
The water scale remover is sprayed from the machine for, for example, 120 seconds, and then the scale is removed manually for about 10 minutes, and the start switch 9 is pressed to spray water from the high-pressure nozzle 3a for, for example, 120 seconds.
(d) ワツクス
スタートスイツチ9を押すと、高圧ノズルより
水が例えば120秒間噴射され、その後再びスター
トスイツチ9を押すと、低圧ノズルよりワツクス
が例えば120秒間噴射し、この作業が終つたなら
ば手作業で約10分間ワツクスのすり込み作業を行
い、その後再びスタートスイツチを押して高圧ノ
ズルから水を例えば120秒間噴射する。(d) Wax When the start switch 9 is pressed, water is sprayed from the high-pressure nozzle for, for example, 120 seconds.When the start switch 9 is pressed again, wax is sprayed from the low-pressure nozzle for, for example, 120 seconds. The wax is rubbed in for about 10 minutes, and then the start switch is pressed again to spray water from the high-pressure nozzle for, for example, 120 seconds.
以上の各作業コースにおいて、低圧ノズルを用
いる水あか取りコース(c)およびワツクスコー
ス(d)の場合に、低圧ノズルからライン内にた
まつた水が噴射されると前述の不都合がある。 In each of the above-mentioned work courses, in the case of the scale removal course (c) and wax course (d) that use low-pressure nozzles, if water accumulated in the line is injected from the low-pressure nozzle, the above-mentioned disadvantages occur.
したがつて以下にコース(c),(d)の実施例
につき説明する。 Therefore, examples of courses (c) and (d) will be described below.
第4図ないし第6図を参照して本発明の作動の
態様を説明する。 The mode of operation of the present invention will be explained with reference to FIGS. 4 to 6.
第4図は例えばコース(c)または(d)にお
いて、初めの工程である高圧ノズル3aから水噴
射をする作動を示し、第4図において、まず作業
員がコース(c)または(d)を選択し、コイン
セレクタにコインを投入し、次いでスタートスイ
ツチ9を押す(ステツプS1)。そして作業員は
高圧ノズル3aを把持して自動車のところまで行
くので、そのための一定時間T1、例えば5秒間
経過したか否かを判断し(ステツプS2)、その
時間が経過すると、電磁弁EV1が開き、ポンプ
P1が駆動される(ステツプS3)。すると高圧
水が高圧ノズル3aから噴射され、水洗い作業が
一定時間T2、例えば110秒間行われると(ステ
ツプS4)、制御装置17は次の作業コースであ
る水あか取り剤またはワツクス噴射のための噴射
準備送液行程を実行する。すなわちワツクスコー
スの場合は、ポンプP2,P3が作動し、電磁弁
EV3,EV4(水あか取りコースのときはEV5)
が開き(ステツプS5)、ワツクスタンク22内
のワツクス原液と水タンク20の水とを混合し、
ワツクスと水との混合液を低圧ノズル3bに送
る。したがつて低圧ノズル3bに至るラインL
3,L6はその混合液で満たされ、ライン中に残
つている水は排除される。この作業は予め計算さ
れており、ケミカルの場合は量が比較的に少ない
ので、例えばステツプS5から15秒間である。そ
してステツプS3から時間T3例えば120秒経過し
たらば(ステツプS6)、ポンプP1が停止し電
磁弁EV1が閉じる(ステツプS7)ので、水の
噴射は終る。そして作業員は高圧ノズル3aを収
納する。しばらくしてステツプS5から時間T4
が経過すると(ステツプS8)、ポンプP2,P
3は停止し、電磁弁EV3,EV4(又はEV5)
は閉じる(ステツプS9)。次に高圧ノズル3b
をもつて自動車の所にくるが、この間に低圧ノズ
ル3bのラインはケミカルで置き変えられてい
る。 Figure 4 shows, for example, the first step in the course (c) or (d), which is the operation of injecting water from the high-pressure nozzle 3a. Select it, insert a coin into the coin selector, and then press the start switch 9 (step S1). Then, the worker grasps the high-pressure nozzle 3a and goes to the car, so it is determined whether a certain period of time T1, for example 5 seconds, has elapsed (step S2), and when that time has elapsed, the solenoid valve EV1 is activated. The pump P1 is opened and the pump P1 is driven (step S3). Then, high-pressure water is injected from the high-pressure nozzle 3a, and when the washing operation is performed for a certain period of time T2, for example, 110 seconds (step S4), the control device 17 prepares for the next work course, which is to spray water scale remover or wax. Execute the liquid feeding process. In other words, in the case of a wax course, pumps P2 and P3 operate, and the solenoid valve
EV3, EV4 (EV5 during the water scale removal course)
is opened (step S5), the wax stock solution in the wax tank 22 and the water in the water tank 20 are mixed,
A mixture of wax and water is sent to the low pressure nozzle 3b. Therefore, the line L leading to the low pressure nozzle 3b
3. L6 is filled with the mixed liquid and the water remaining in the line is purged. This work is calculated in advance, and in the case of chemicals, since the amount is relatively small, it is, for example, 15 seconds from step S5. When the time T3, for example, 120 seconds has elapsed since step S3 (step S6), the pump P1 is stopped and the solenoid valve EV1 is closed (step S7), so that the water injection ends. The worker then stores the high pressure nozzle 3a. After a while, from step S5 to time T4
has passed (step S8), pumps P2, P
3 stops, solenoid valve EV3, EV4 (or EV5)
is closed (step S9). Next, high pressure nozzle 3b
During this time, the line of the low pressure nozzle 3b has been replaced with a chemical.
そして第5図に示すように、作業員が再びスタ
ートスイツチ9を押すと(ステツプS10)、一
定時間T5、例えば5秒経過した(ステツプS1
1)後に、ポンプP2,P3が駆動して電磁弁
EV3,EV4(又はEV5)が開く(ステツプS
12)。この時間T5(ステツプS11)は作業
員が低圧ノズル3bを自動車の所までもつてくる
に要する時間である。ポンプP2,P3の作動に
より、ケミカルすなわちワツクスと水との混合液
は低圧ノズル3bから噴射されるが、ステツプ
S5によつて低圧ノズル3bには混合液が送られ
ているので、作業員は直ちにワツクス掛けをする
ことができる。そして一定時間T6、例えば110
秒経過すると(ステツプS13)、電磁弁EV6が
開き、電磁弁EV4(又はEV5)が閉じる(ステ
ツプS14)。したがつてステツプS14からは水
のみが送られるようになつている。そしてステツ
プS12から一定時間T7例えば120秒経過すると
(ステツプS15)、ポンプP2,P3は停止し、
電磁弁EV3が閉じる(ステツプS16)。したが
つて、ケミカルの噴射(ワツクス掛け)は終了す
る。 Then, as shown in FIG. 5, when the worker presses the start switch 9 again (step S10), a certain period of time T5, for example, 5 seconds has elapsed (step S1
1) After that, pumps P2 and P3 are driven and the solenoid valve
EV3, EV4 (or EV5) open (step S
12). This time T5 (step S11) is the time required for the worker to bring the low pressure nozzle 3b to the automobile. By the operation of pumps P2 and P3, the chemical, ie, a mixture of wax and water, is injected from the low-pressure nozzle 3b.
Since the mixed liquid is sent to the low pressure nozzle 3b by S5, the worker can immediately apply wax. and a certain time T6, for example 110
When seconds have elapsed (step S13), solenoid valve EV6 opens and solenoid valve EV4 (or EV5) closes (step S14). Therefore, only water is sent from step S14. Then, when a certain period of time T7, for example, 120 seconds has elapsed from step S12 (step S15), pumps P2 and P3 stop.
Solenoid valve EV3 closes (step S16). Therefore, the chemical injection (waxing) ends.
そこで作業員は低圧ノズル3bを収納し、車体
をウエス等でこすり手作業により洗車を行うが、
その間に低圧ノズル系のラインおよびポンプの水
洗い作業を行うために、制御装置17は、ステツ
プS16から一定時間T8例えば20秒経過したか否
かを判断し(ステツプS17)、時間T8経過後
に低圧ラインおよびポンプの水洗いをするため
に、ポンプP2,P3を起動し、電磁弁EV3,
EV6を開くる(ステツプS18)。すると低圧ラ
インL3,L5,L6およびP2,P3に水が流
れるので、ポンプおよびラインの水洗いが行われ
る。この水洗い作業は一定時間T9、例えば20秒
行われ(ステツプS19)、時間T9の経過後に
ポンプP2,P3を停止し、電磁弁EV3,EV6
を閉じ(ステツプS20)、作業が終る。 Therefore, the worker stores the low-pressure nozzle 3b and washes the car by hand by rubbing the car body with a rag, etc.
In order to wash the low-pressure nozzle system lines and pumps during that time, the control device 17 determines whether a certain period of time T8, for example, 20 seconds, has elapsed since step S16 (step S17), and after time T8 has elapsed, the control device 17 cleans the low-pressure nozzle system line and pump with water. And to wash the pumps, start pumps P2 and P3, and solenoid valves EV3 and
Open EV6 (step S18). Then, water flows into the low pressure lines L3, L5, L6 and P2, P3, so the pump and lines are washed with water. This washing operation is carried out for a certain period of time T9, for example, 20 seconds (step S19), and after the elapse of time T9, pumps P2 and P3 are stopped, and solenoid valves EV3 and EV6 are
is closed (step S20), and the work is completed.
さて、手作業による洗車が終つた後に作業員は
残ケミカルの洗い流し作業をするために、第6図
に示すようにスタートスイツチ9を押す(ステツ
プS21)。そして再び高圧ノズル3aをもつて
車の所に行く。したがつて一定時間T10、例え
ば5秒経過後に(ステツプS22)、ポンプP1
が駆動し、電磁弁EV1が開く(ステツプS2
3)。すると高圧水が高圧ノズルから噴射されて
残ケミカルの洗い流し作業を行う。この作業は一
定時間T11、例えば120秒間続けられ(ステツ
プS24)、その時間T11の経過後にポンプP
1を停止し、電磁弁EV1を閉じ(ステツプS2
5)、作業を終了する。作業員は高圧ノズル3a
を収納する。 Now, after completing the manual car wash, the worker presses the start switch 9 as shown in FIG. 6 in order to wash away the remaining chemicals (step S21). Then, I go back to the car with the high-pressure nozzle 3a. Therefore, after a certain period of time T10, for example 5 seconds (step S22), the pump P1
is driven, and the solenoid valve EV1 opens (step S2).
3). High-pressure water is then sprayed from a high-pressure nozzle to wash away any remaining chemicals. This operation is continued for a certain period of time T11, for example, 120 seconds (step S24), and after the elapse of that time T11, the pump P
1 and close the solenoid valve EV1 (step S2).
5) Finish the work. The worker uses high pressure nozzle 3a
to store.
第7図は以上の作業におけるポンプP1,P
2,P3および電磁弁EV1,EV3,EV4(又
はEV5)、EV6の作動の態様を示す図である。 Figure 7 shows pumps P1 and P in the above work.
FIG. 2 is a diagram illustrating how the electromagnetic valves EV1, EV3, EV4 (or EV5), and EV6 operate.
まず、時刻t1にスタートスイツチ9を押す。
すると発声器15から「高圧ノズルを取つて下さ
い」という指示が発せられる。そして時刻t2
(t1からT1後)になるとポンプP1および電
磁弁EV1がオンとなり高圧ノズルから水噴射が
行われる。この作業は時刻t4(t1からT3
後)まで行われてポンプP1および電磁弁EV1
がオフとなるが、その少し前の時刻t3(t1か
らT2後)にポンプP2,P3および電磁弁EV
3,EV4(又はEV5)がオンとなり低圧ノズル
に至るラインの水を排除する。この排除作業は時
刻t5(t3からT4後)まで行われる。この時
刻t1から時刻t5までの作動は第4図に示す通
りである。高圧ノズルより水噴射が終了したなら
ば、時刻t6にスタートスイツチ9を押すと、発
声器から「低圧ノズルを取つて下さい」との指示
が出る。そして時刻t7(t6からT5後)にポ
ンプP2,P3および電磁弁EV3,EV4(EV
5)がオンとなり、低圧ノズルからケミカルが噴
射される。このケミカル噴射作業は時刻t9(t
7からT7後)まで行われ、その少し前の時刻t
8(t7からt6後)に電磁弁EV4(又はEV
5)がオフとなり、電磁弁EV6がオンとなり、
時刻t8からt9の間の水のみが送られるけれど
も、その間に低圧ライン内のケミカルが低圧ノズ
ルから噴射される。そして時刻t9に電磁弁EV
3,EV6およびポンプP1,P2がオフとなる。 First, the start switch 9 is pressed at time t1.
Then, the voice generator 15 issues an instruction to ``pick up the high-pressure nozzle.'' and time t2
When the time comes (from t1 to after T1), the pump P1 and the solenoid valve EV1 are turned on, and water is injected from the high-pressure nozzle. This work is performed at time t4 (from t1 to T3
Pump P1 and solenoid valve EV1 are
is turned off, but shortly before that, at time t3 (after t1 to T2), pumps P2 and P3 and solenoid valve EV
3. EV4 (or EV5) turns on and removes water from the line leading to the low pressure nozzle. This elimination work is performed until time t5 (after t3 to T4). The operation from time t1 to time t5 is as shown in FIG. When water injection from the high-pressure nozzle is finished, when the start switch 9 is pressed at time t6, an instruction to ``pick up the low-pressure nozzle'' is issued from the voice generator. Then, at time t7 (after T5 from t6), pumps P2 and P3 and solenoid valves EV3 and EV4 (EV
5) is turned on and chemicals are injected from the low pressure nozzle. This chemical injection work is performed at time t9 (t
7 to after T7), and a little earlier at time t
8 (after t7 to t6), solenoid valve EV4 (or EV
5) is turned off, solenoid valve EV6 is turned on,
Although only water is sent between times t8 and t9, during that time the chemical in the low pressure line is injected from the low pressure nozzle. Then, at time t9, the solenoid valve EV
3. EV6 and pumps P1 and P2 are turned off.
次いで時刻t10に発声器から「手作業をして
下さい」との指示が出て、時刻t13まで手作業
が行われるが、その間に時刻t11(t9からT
8後)にポンプP2,P3および電磁弁EV3,
EV6がオンとなり低圧ラインおよびポンプP2,
P3の水洗い作業が行われる。水洗い作業は時刻
t12(t11からT9後)に終了し、ポンプP
2,P3、電磁弁EV3,EV6がオフとなる。こ
の時刻t1から時刻t12までの作動は第5図に
示す通りである。 Next, at time t10, an instruction to "please do manual work" is issued from the voice box, and manual work is performed until time t13, during which time t11 (from t9 to T
8) Pumps P2, P3 and solenoid valve EV3,
EV6 turns on and the low pressure line and pump P2,
P3 washing with water is performed. The water washing work ends at time t12 (after T9 from t11), and the pump P
2, P3, solenoid valves EV3 and EV6 are turned off. The operation from time t1 to time t12 is as shown in FIG.
手作業終了時刻t13にスタートスイツチを押
すと、発声器から「高圧ノズルを取つて下さい」
という指示が出され、時刻t14(t13からT
10後)にポンプP1および電磁弁EV1がオン
となり高圧ノズルにより水噴射が行われ、時刻t
15(t14からT11後)にポンプP1および
電磁弁EV1がオフとなり作業が終了する。この
時刻t13から時刻t15までの作動は第6図に
示す通りである。 When the start switch is pressed at time t13 when manual work is finished, a voice prompt says, ``Please take the high pressure nozzle.''
An instruction is issued, and the time t14 (from t13 to T
10), pump P1 and solenoid valve EV1 are turned on, water is injected by the high-pressure nozzle, and at time t
15 (after t14 to T11), the pump P1 and the solenoid valve EV1 are turned off, and the work is completed. The operation from time t13 to time t15 is as shown in FIG.
[発明の効果]
以上の如く、本発明によれば下記のすぐれた効
果を奏する。[Effects of the Invention] As described above, the present invention provides the following excellent effects.
(i) 水あか取剤やワツク等のケミカルがノズルや
ホースに積着せず、特にノズルの開口が詰まる
ことがない。(i) Chemicals such as scale removers and waxes do not accumulate on nozzles and hoses, and in particular, nozzle openings are not clogged.
(ii) ケミカル噴射前に水をケミカルで置換するの
で、直ちにケミカルが噴射し、時間が節約され
ると共に、顧客に対するイメージがよい。(ii) Water is replaced with chemical before chemical injection, so the chemical is immediately injected, saving time and creating a good image for customers.
(iii) 複数のケミカルを使用する場合に化学反応に
より車体やノズルやホースを傷付けることがな
い。(iii) When using multiple chemicals, chemical reactions will not damage the car body, nozzles, or hoses.
(iv) 低圧および高圧のノズルにより効率のよい洗
車作業ができる。(iv) Low-pressure and high-pressure nozzles enable efficient car washing.
第1図は本発明のスプレー式洗車機の一例を示
す外観図、第2図は回路図、第3図は制御ブロツ
ク図、第4図は初めの水噴射のフローを示すフロ
ーチヤート図、第5図はケミカルの噴射のフロー
を示すフローチヤート図、第6図は最後の水噴射
のフローを示すフローチヤート図、第7図はポン
プおよび電磁弁の作動を示す図である。
EV1ないしEV6……電磁弁、L1ないしL6
……ライン、P1ないしP3……ポンプ、1……
洗車機本体、2a……高圧ホース、2b……低圧
ホース、3a……高圧ノズル、3b……低圧ノズ
ル、6……選択スイツチ、7……コインセレク
タ、8……料金表示器、9……スタートスイツ
チ、15……発声器、17……制御装置、20…
…水タンク、21……薄洗剤タンク、22……ワ
ツクスタンク、23……水あか取り剤タンク。
Fig. 1 is an external view showing an example of a spray-type car wash machine of the present invention, Fig. 2 is a circuit diagram, Fig. 3 is a control block diagram, Fig. 4 is a flowchart showing the flow of initial water injection, and Fig. 4 is a flowchart showing the initial water injection flow. FIG. 5 is a flowchart showing the flow of chemical injection, FIG. 6 is a flowchart showing the flow of the final water injection, and FIG. 7 is a diagram showing the operation of the pump and solenoid valve. EV1 or EV6...Solenoid valve, L1 or L6
... Line, P1 to P3 ... Pump, 1 ...
Car wash machine body, 2a... High pressure hose, 2b... Low pressure hose, 3a... High pressure nozzle, 3b... Low pressure nozzle, 6... Selection switch, 7... Coin selector, 8... Price display, 9... Start switch, 15... Voice generator, 17... Control device, 20...
...water tank, 21 ... thin detergent tank, 22 ... wax tank, 23 ... water scale remover tank.
Claims (1)
る低圧ノズルと、該低圧ノズルに前記ケミカルを
低圧で送液するケミカル送液手段と、高圧の水を
噴射する高圧ノズルと、該高圧ノズルに高圧で送
水するポンプと、ケミカル噴射終了後にケミカル
配管およびノズル内のケミカルを洗い流すための
低水圧を低圧水ノズルに所定時間送液する洗い流
し手段と、ケミカル噴射開始前に前記ケミカル送
液手段を所定時間駆動し、低圧ノズルの配管およ
びノズル内の水をケミカルに置換するケミカル噴
射準備送液工程を実行させる制御装置を設けたこ
とを特徴とするスプレー式洗車機。1. A low-pressure nozzle that injects a chemical such as a water scale remover or wax, a chemical liquid feeding means that sends the chemical at low pressure to the low-pressure nozzle, a high-pressure nozzle that injects high-pressure water, and a high-pressure nozzle that injects high-pressure water to the high-pressure nozzle. A pump for feeding water, a flushing means for feeding low pressure water to the low pressure water nozzle for a predetermined period of time to wash away chemicals in the chemical piping and nozzle after the chemical injection is finished, and driving the chemical liquid feeding means for a predetermined period of time before starting the chemical injection. A spray-type car wash machine, characterized in that it is equipped with a control device that executes a chemical injection preparation liquid feeding process that replaces the water in the piping of the low-pressure nozzle and the nozzle with chemical.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5261488A JPH01226461A (en) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | Spray type car washer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5261488A JPH01226461A (en) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | Spray type car washer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01226461A JPH01226461A (en) | 1989-09-11 |
| JPH0557940B2 true JPH0557940B2 (en) | 1993-08-25 |
Family
ID=12919675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5261488A Granted JPH01226461A (en) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | Spray type car washer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01226461A (en) |
-
1988
- 1988-03-08 JP JP5261488A patent/JPH01226461A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01226461A (en) | 1989-09-11 |
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