【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
〈産業上の利用分野〉
本発明は、柔らかな風合いをもつ絹繊維或は絹
織物を提供するための絹の精練方法に関するもの
である。
〈従来の技術〉
絹による製品は独特な触感、優美な光沢を備え
ており、近年その装飾性が再認識されている。
しかしながらこのような絹特有の長所は、絹を
構成する二つの蛋白質、フイブロイン蛋白質およ
びセリシン蛋白質のうち、後者であるセリシン蛋
白質を完全に除去する精練加工を施すことによつ
て初めて発現するものであつて、フイブロイン上
に僅かでもセリシンが残留していると、光沢や触
感は著しく損なわれてしまう。
また、セリシンが完全に除去された場合でも、
その除去方法が苛酷に過ぎると、フイブロインが
損傷を受け、脆化、黄変、毛羽立ち等の品質の低
下をもたらすことになる。
望ましい製品を得るために、古来から絹を灰汁
に漬け込む精練方法が推奨されてきたが、明治期
に作用の穏やかなマルセル石鹸が利用されるよう
になり、近年まで専らマルセル石鹸による加熱精
練方法が採用されていた。
また、精練時間の短縮のために、マルセル石鹸
の濃度を減じ、アルカリ化合物を併用する方法も
採用されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
前記のマルセル石鹸による精練方法は、完全精
練のためには長時間を要すると共に、精練廃液の
処理コストが高価につくことから、マルセル石鹸
−アルカリ化合物併用法が導入されたが、この方
法による場合には、精練時間の短縮や廃液処理コ
ストの低減等の経済的利点はあるものの、石鹸単
独による精練の場合に比較して、絹繊維表面の毛
羽立ちが著しく、また柔軟性も低下して、糸のバ
ルキー性が劣つてしまう等、品質の低下が避けら
れない。
本発明はこのような従来法の欠点を除去し、絹
独特の触感、光沢等を失わすことなく、経済的に
精練を行なう方法を提供することを目的としてい
る。
〈問題点を解決するための手段〉
Ｌ−グルタミン酸と天然脂肪酸とから合成され
るアミノ酸系アニオン界面活性剤は、適当な起泡
力および洗浄力を有し、生体に対する安全性も高
いため、美容石鹸、洗顔料、シヤンプー、歯磨き
等、人体の清浄用に広く使用されている。（例え
ば、味の素株式会社：商品名「アミソフト」等）
本件発明者は、これを絹の精練に用いると、適
当な処理条件下でセリシンの完全な除去ができる
こと、精練された絹は柔軟で滑らか且つボリユー
ムのある感触を備え、従来にない優れた絹繊維が
得られることを発見した。
またこれに、Na2CO3，NaHCO3，Na2HPO4，
NaSiO3、のようなアルカリ化合物、或は石鹸を
併用することによつて、精練効果は更に向上する
ことも見出された。
また、完全精練のみでなく、セリシンの一部を
残す所謂半練においても、柔軟性の高い半練絹が
得られることが判明した。
本発明は、そのような発見から導入された、下
記一般式で表わされるアミノ酸系アニオン界面活
性剤を含む処理浴に、生糸或は絹織物を浸責し、
加熱処理することを特徴とする絹の精練方法に関
するものである。
・ 一般式
Ｘ＝ＨまたはNa
ｎ＝10〜16の偶数
本発明に使用されるアミノ酸系アニオン界面活
性剤としては、
Ｎ−ラウロイル−、Ｎ−ミリストイル−、Ｎ−
パルチミル−、およびＮ−ステアリル−Ｌ−グル
タミン酸のナトリウム塩を挙げることができ、こ
れらの中の単独或は複数混合の水溶液、或は更に
アルカリ化合物を併用した水溶液に、生糸或は生
絹織物を浸責し加熱して処理するものである。
これらアミノ酸系界面活性剤の使用量は、１リ
ツトル当たり0.1ｇ〜1.5ｇ、より望ましくは１リ
ツトル当たり0.25ｇ〜0.75ｇ程度であつて、濃度
が高すぎると絹の光沢や風合いが不自然な感じに
なり易い、また濃度が低すぎると精練の効果が不
十分になる。
処理温度は90℃以上100℃までの範囲が適当で
あり、90℃未満の温度では精練効果が激減する。
処理時間は15分〜60分程度が適当であり。
このような条件下（90℃〜100℃、15〜60分）
で完全に精練ができるアミノ酸系界面活性剤は、
前記一般式で示したものの中で、ジナトリウム塩
（Ｘ＝Na）のみであるが、アルカリ化合物を併用
することによつてモノナトリウム（Ｘ＝Ｈ）でも
完全精練が可能となり、アルカリ化合物の併用に
よる絹の損傷は全く発生しない。
併用するアルカリ化合物としては、炭酸ナトリ
ウム、重炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウ
ム、ピロ燐酸ナトリウム、トリポリ燐酸ナトリウ
ム、ケイ酸ナトリウム、等々のような、従来から
絹の精練に用いられているアルカリ塩類はすべて
有用であり、その適当な使用量はリツトル当たり
0.1ｇ〜1.5ｇ、より好ましくはリツトル当たり
0.25ｇ〜0.75ｇである。
〈実施例 １〉
21中生糸（200回繊度糸）を、
Ｎ−ステアリル−Ｌ−グルタミン酸ジナトリウ
ム0.5ｇ／リツトルの水溶液中で96℃〜99℃にて
60分間処理し、湯洗、水洗、乾燥した。
また比較のための対照区として、マルセル石鹸
２ｇ／リツトルと炭酸ナトリウム１ｇ／リツトル
との浴で、同温、同時間処理した（石鹸−アルカ
リ法）。
これら両試料の性能は表１に示す通りである。
<Industrial Application Field> The present invention relates to a silk scouring method for providing silk fibers or silk fabrics with a soft texture. <Conventional technology> Products made of silk have a unique texture and an elegant luster, and in recent years their decorative qualities have been rediscovered. However, these unique advantages of silk are only revealed through a scouring process that completely removes the latter of the two proteins that make up silk, fibroin protein and sericin protein. However, if even a small amount of sericin remains on the fibroin, the gloss and texture will be significantly impaired. Furthermore, even if sericin is completely removed,
If the removal method is too harsh, the fibroin will be damaged, resulting in deterioration in quality such as embrittlement, yellowing, and fluffing. In order to obtain desirable products, the scouring method of soaking silk in lye has been recommended since ancient times, but during the Meiji period, Marcel soap, which has a milder action, came into use, and until recent years, the heating scouring method using Marcel soap has been exclusively used. He had been hired. Additionally, in order to shorten the scouring time, a method has been adopted in which the concentration of Marcel soap is reduced and an alkali compound is used in combination. <Problems to be Solved by the Invention> The scouring method using Marcel soap described above requires a long time for complete scouring, and the processing cost of the scouring waste liquid is expensive. was introduced, but although this method has economic advantages such as shortening the scouring time and reducing waste liquid treatment costs, it causes the surface of silk fibers to become noticeably fluffier than when scouring with soap alone. In addition, the flexibility is also reduced and the bulky properties of the yarn are deteriorated, resulting in an unavoidable deterioration in quality. The object of the present invention is to eliminate these drawbacks of the conventional methods and to provide an economical method for refining silk without losing its unique texture, luster, etc. <Means to solve the problem> Amino acid-based anionic surfactants synthesized from L-glutamic acid and natural fatty acids have appropriate foaming and cleaning power, and are highly safe for living organisms, so they are useful for cosmetics. It is widely used for cleaning the human body, such as soap, face wash, shampoo, and toothpaste. (For example, Ajinomoto Co., Inc.: trade name ``Amisoft,'' etc.) The inventor of the present invention found that when this product is used for scouring silk, sericin can be completely removed under appropriate processing conditions, and that the scoured silk is soft and smooth. It has been discovered that silk fibers with unprecedented quality and volume can be obtained. In addition, Na 2 CO 3 , NaHCO 3 , Na 2 HPO 4 ,
It has also been found that the scouring effect can be further improved by the combined use of an alkaline compound such as NaSiO 3 or soap. Furthermore, it has been found that highly flexible semi-kneaded silk can be obtained not only by complete scouring but also by so-called semi-kneading in which a portion of the sericin remains. The present invention was introduced from such a discovery by immersing raw silk or silk fabric in a treatment bath containing an amino acid-based anionic surfactant represented by the following general formula,
The present invention relates to a silk scouring method characterized by heat treatment.・General formula X=H or Na n=an even number of 10 to 16 The amino acid-based anionic surfactants used in the present invention include N-lauroyl-, N-myristoyl-, N-
Paltimyl and sodium salts of N-stearyl-L-glutamic acid can be mentioned, and raw silk or raw silk fabrics are soaked in an aqueous solution of these alone or in combination, or in an aqueous solution in combination with an alkaline compound. It is processed by boiling and heating. The amount of these amino acid surfactants to be used is 0.1g to 1.5g per liter, more preferably 0.25g to 0.75g per liter; if the concentration is too high, the luster and texture of the silk will be unnatural. If the concentration is too low, the scouring effect will be insufficient. The treatment temperature is suitably in the range of 90°C or higher and up to 100°C; at temperatures below 90°C, the scouring effect is drastically reduced. Appropriate processing time is about 15 to 60 minutes. Under such conditions (90℃~100℃, 15~60 minutes)
Amino acid surfactants that can be completely refined with
Among those shown in the above general formula, only disodium salt (X=Na) is used, but complete scouring is possible even with monosodium salt (X=H) by using an alkali compound in combination. No damage to the silk occurs. All alkaline salts conventionally used in silk scouring are useful as alkaline compounds used in combination, such as sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium sesquicarbonate, sodium pyrophosphate, sodium tripolyphosphate, sodium silicate, etc. and the appropriate usage amount is per liter
0.1g to 1.5g, more preferably per liter
It is 0.25g to 0.75g. <Example 1> 21 medium raw silk (200 times fineness yarn) was heated at 96°C to 99°C in an aqueous solution of 0.5 g/liter of disodium N-stearyl-L-glutamate.
It was treated for 60 minutes, washed with hot water, washed with water, and dried. As a control group for comparison, the samples were treated in a bath containing 2 g/liter of Marcel soap and 1 g/liter of sodium carbonate at the same temperature and for the same time (soap-alkali method). The performance of both these samples is shown in Table 1.
【表】
石鹸−アルカリ法に比較して本発明による精練
絹糸は強度および伸度値が大きく、繊度も太いこ
とが明らかである。しかもヤング率の値が低いこ
とは、柔軟性に優れていることを示している。
〈実施例 ２〉
ネクタイ生地の経糸用生糸（21中／1x2諸撚）
を、Ｎ−ステアリル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウ
ム70％と、Ｎ−パルミチル−Ｌ−グルタミン酸ジ
ナトリウム30％とからなる混合物0.5ｇ／リツト
ルと、セスキ炭酸ナトリウム0.5ｇ／リツトルと
の浴中で、97℃〜99℃で30分間処理し、湯洗、水
洗、乾燥した。
対照区として、マルセル石鹸３ｇ／リツトルと
炭酸ナトリウム1.5ｇ／リツトルとの浴中で、同
温、同時間処理した。
両者の物性試験結果は次の表２に示す通りであ
る。
本発明による精練絹糸は純白で、柔軟なボリユ
ーム感に富み、吸湿性も大きいことが解る。これ
に対して対照区の石鹸−アルカリ精練絹糸は、や
や黄色味をおび、柔軟なボリユーム感には乏しい
触感を呈した。[Table] It is clear that compared to the soap-alkali method, the refined silk yarn according to the present invention has higher strength and elongation values, as well as thicker fineness. Furthermore, the low value of Young's modulus indicates excellent flexibility. <Example 2> Raw silk for warp threads of tie fabric (21 medium/1x2 plied)
at 97°C in a bath of 0.5 g/liter of a mixture consisting of 70% sodium N-stearyl-L-glutamate and 30% disodium N-palmityl-L-glutamate and 0.5 g/liter of sodium sesquicarbonate. It was treated at ~99°C for 30 minutes, washed with hot water, washed with water, and dried. As a control, the samples were treated in a bath containing 3 g/liter of Marcel soap and 1.5 g/liter of sodium carbonate at the same temperature and for the same time. The physical property test results for both are shown in Table 2 below. It can be seen that the refined silk thread according to the present invention is pure white, has a soft and voluminous feel, and has high hygroscopicity. On the other hand, the soap-alkali refined silk yarn of the control group had a slightly yellowish tinge and exhibited a soft and voluminous feel.
【表】
〈実施例 ３〉
14匁付生羽二重をＮ−ラウロイル−Ｌ−グルタ
ミン酸モノナトリウム0.75ｇ／リツトルと炭酸ナ
トリウム0.5ｇ／リツトルとから成る浴中で97℃
〜99℃、60分間処理し、湯洗、水洗、乾燥した。
対照区として、マルセル石鹸５ｇ／リツトルと
炭酸ナトリウム2.5ｇ／リツトルとの浴で、同温、
同時間処理した。
両試料の物性試験結果は次の表３に示す通りで
ある。
本発明による精練絹布は白度、バルキー性、柔
軟性、防しわ性に優れていることが明らかであ
る。[Table] <Example 3> Raw Habutae with 14 momme weight was heated at 97°C in a bath consisting of 0.75 g/liter of monosodium N-lauroyl-L-glutamate and 0.5 g/liter of sodium carbonate.
It was treated at ~99°C for 60 minutes, washed with hot water, washed with water, and dried. As a control, a bath with 5 g/liter of Marcel soap and 2.5 g/liter of sodium carbonate was used at the same temperature.
Processed for the same time. The physical property test results of both samples are shown in Table 3 below. It is clear that the refined silk fabric according to the present invention has excellent whiteness, bulkiness, flexibility, and wrinkle resistance.
【表】
試験方法
白度：反射率測定（酸化マグネシウム100％）
厚さ：50ｇ荷重下で測定
剛軟度：ハートループ法
しわ回復角：モンサント法（経＋緯）
〈本発明の効果〉
以上のごとく本発明によると、絹独特の風合い
および光沢を失わずに、絹の精練を経済的に行な
うことができると共に、脆化や変色を起こすこと
なく、柔軟で嵩高性に富んだ絹繊維を得ることが
できる効果がある。[Table] Test method Whiteness: Reflectance measurement (magnesium oxide 100%) Thickness: Measured under a load of 50g Bending resistance: Hartloop method Wrinkle recovery angle: Monsanto method (longitude + latitude) <Effects of the present invention> Above According to the present invention, it is possible to economically refine silk without losing its unique texture and luster, and it is also possible to produce silk fibers that are flexible and bulky without causing embrittlement or discoloration. There are effects that can be obtained.