JPH0565412B2 - - Google Patents
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- JPH0565412B2 JPH0565412B2 JP2285287A JP28528790A JPH0565412B2 JP H0565412 B2 JPH0565412 B2 JP H0565412B2 JP 2285287 A JP2285287 A JP 2285287A JP 28528790 A JP28528790 A JP 28528790A JP H0565412 B2 JPH0565412 B2 JP H0565412B2
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- 241000555825 Clupeidae Species 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 4
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は煮干し(いりこ)製造などのさいに使
用される木製、或いはプラスチツク製蒸篭などの
積重ね状態のものを自動的に次工程へ一枚づつ分
離して供給することを可能とした蒸篭などに供給
装置に関する。
用される木製、或いはプラスチツク製蒸篭などの
積重ね状態のものを自動的に次工程へ一枚づつ分
離して供給することを可能とした蒸篭などに供給
装置に関する。
(従来の技術)
煮干し製造等において使用される木製、或いは
プラスチツク製蒸篭などは手押し台車上への多数
を積重ね状態に置き、これを使用目的場所へ移動
させて各種用途に供されるが、これが分離は専ら
手作業で行われていて該積重ね状態の蒸篭を省ス
ペースでコンパクトな簡便な構成で自動的に分離
供給する装置は今迄に存在しない。
プラスチツク製蒸篭などは手押し台車上への多数
を積重ね状態に置き、これを使用目的場所へ移動
させて各種用途に供されるが、これが分離は専ら
手作業で行われていて該積重ね状態の蒸篭を省ス
ペースでコンパクトな簡便な構成で自動的に分離
供給する装置は今迄に存在しない。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は斯有る現状に鑑み人手によらず自動的
に行われる省スペースでコンパクトな簡便な構成
の機械装置を提供せんとするものである。
に行われる省スペースでコンパクトな簡便な構成
の機械装置を提供せんとするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は装置フレームを四本脚柱の枠体に構成
し、同列の脚柱間には該脚柱を案内として匣体を
昇温可能となさしめると共に、対向する脚柱間は
蒸篭などを載置した台車が入り込む間隔となし、
一方上記匣体にはシリンダーで揺動する如くなし
たレバーにより積み重ねられた蒸篭の複数を同時
に把持する構成の掴み手段、上記掴み手段により
把持された蒸篭の最下部蒸篭の裏面側端縁部を揺
動するレバーとシリンダーの作動で一定長突出す
る如くなしたアングル上に載置する構成の置換手
段、及び少なくとも枠体外へ突出する如く構成し
た長さ寸法のベルト或はチエンなどから構成した
送り出し手段とからなり、該送り出し手段は匣体
が下降の最下限位置では台車が入り込む側と反対
する側の外方へ立設し、上昇したさいの上限位置
では水平状態となるよう上記匣体とロツドやアー
ムなどを介して連結し、他方枠体上には該匣体を
昇降させるための昇降手段を設けたことを特徴と
する蒸篭などの自動供給装置である。
し、同列の脚柱間には該脚柱を案内として匣体を
昇温可能となさしめると共に、対向する脚柱間は
蒸篭などを載置した台車が入り込む間隔となし、
一方上記匣体にはシリンダーで揺動する如くなし
たレバーにより積み重ねられた蒸篭の複数を同時
に把持する構成の掴み手段、上記掴み手段により
把持された蒸篭の最下部蒸篭の裏面側端縁部を揺
動するレバーとシリンダーの作動で一定長突出す
る如くなしたアングル上に載置する構成の置換手
段、及び少なくとも枠体外へ突出する如く構成し
た長さ寸法のベルト或はチエンなどから構成した
送り出し手段とからなり、該送り出し手段は匣体
が下降の最下限位置では台車が入り込む側と反対
する側の外方へ立設し、上昇したさいの上限位置
では水平状態となるよう上記匣体とロツドやアー
ムなどを介して連結し、他方枠体上には該匣体を
昇降させるための昇降手段を設けたことを特徴と
する蒸篭などの自動供給装置である。
(実施例)
第1図は本発明装置の模式説明図で蒸篭の多数
を積重ねた台車を収納した状態に於ける一部破断
正面図、第2図は同側図である。
を積重ねた台車を収納した状態に於ける一部破断
正面図、第2図は同側図である。
1は4本の脚柱1a,1b,1c,1dで枠体
に構成した装置のフレームで、図示例で1a,1
b及び1c,1bは同列側に位置し、同列の脚柱
間に次述する荷台上の蒸篭を一定高さに持上げ且
つ分離して送り出すための匣体2,2′を昇降案
内させる。
に構成した装置のフレームで、図示例で1a,1
b及び1c,1bは同列側に位置し、同列の脚柱
間に次述する荷台上の蒸篭を一定高さに持上げ且
つ分離して送り出すための匣体2,2′を昇降案
内させる。
匣体2(2′も同じ、但し内部構成は対称とな
される)は内部に掴み手段A、置換手段B、送り
出し手段Cを備えてなり、装置フレーム上部の昇
降手段Dとワイヤー18を使用して連結させてな
る。以下、各手段の構成について説明する。
される)は内部に掴み手段A、置換手段B、送り
出し手段Cを備えてなり、装置フレーム上部の昇
降手段Dとワイヤー18を使用して連結させてな
る。以下、各手段の構成について説明する。
掴み手段Aは匣体2内の左右側壁箇所附近に設
けたピン4を支軸として下方へ垂設される一定長
のレバー5と、各レバー5の背部に位置し該レバ
ー5を装置フレーム内部へ突出するように揺動作
動されるシリンダー6とからなり、且つレバー5
の下端部にはその長さ方向へ等間隔に複数箇(図
示例では3箇)のゴム盤3a,3b,3cが設け
てあり、各ゴム盤3a,3b,3cの間隔は後述
する蒸篭の把持動作で積重ねられた異なる蒸篭の
夫々れと当接する間隔となされている。
けたピン4を支軸として下方へ垂設される一定長
のレバー5と、各レバー5の背部に位置し該レバ
ー5を装置フレーム内部へ突出するように揺動作
動されるシリンダー6とからなり、且つレバー5
の下端部にはその長さ方向へ等間隔に複数箇(図
示例では3箇)のゴム盤3a,3b,3cが設け
てあり、各ゴム盤3a,3b,3cの間隔は後述
する蒸篭の把持動作で積重ねられた異なる蒸篭の
夫々れと当接する間隔となされている。
置換手段Bは匣体2の中央箇所附近で且つ上記
レバー5の下端縁より下方位置にシリンター9の
作動で揺動するレバー7と、該レバー7の下端部
で装置フレーム内へ向つて前後進するように取付
けられた一定長のアングル8とからなり、10は
その進退用シリンダー、mはレバー7の支軸であ
る。
レバー5の下端縁より下方位置にシリンター9の
作動で揺動するレバー7と、該レバー7の下端部
で装置フレーム内へ向つて前後進するように取付
けられた一定長のアングル8とからなり、10は
その進退用シリンダー、mはレバー7の支軸であ
る。
送り出し手段Cは蒸篭を載置する寸法巾を有す
ると共に、その送り出し側は装置フレーム外方へ
幾分が突出して回動する寸法長のベルト或はチエ
ン11からなり、且つ上記構成の匣体2が装置フ
レーム2の下方へ降下しているさいは、装置フレ
ーム1内へ入つて来る蒸篭12の積重ねられた台
車13の邪魔とならないように装置フレーム1の
外方へ逃げているように配設されるのであり、即
ち図示例(第2図)で蒸篭12の積載された台車
13が装置フレーム1内へ入つて来る側が(イ)方向
とすると、(ロ)方向側のフレーム外方へ立設状態に
逃げているようになされるのであり、具体的には
匣体2の側面に吊設したロツド14と送り手段の
ベルトフレームの側面に設けたアーム15とを連
結させるのであり、匣体2が装置フレーム1の下
方へ降下した状態では第2図に示す如くフレーム
1外方へ立設状態となつているが、匣体2が上昇
したさいには第3図及び第4図に示す如く引起さ
れて水平状態となされるのである。なお、図面で
16は送り手段のベルトフレームを装置フレーム
1の側へ軸承するためのブラケツト、17a及び
17bはベルト回動輪で片側方の1つには駆動用
のモーター(図示せず)が取付けてある。
ると共に、その送り出し側は装置フレーム外方へ
幾分が突出して回動する寸法長のベルト或はチエ
ン11からなり、且つ上記構成の匣体2が装置フ
レーム2の下方へ降下しているさいは、装置フレ
ーム1内へ入つて来る蒸篭12の積重ねられた台
車13の邪魔とならないように装置フレーム1の
外方へ逃げているように配設されるのであり、即
ち図示例(第2図)で蒸篭12の積載された台車
13が装置フレーム1内へ入つて来る側が(イ)方向
とすると、(ロ)方向側のフレーム外方へ立設状態に
逃げているようになされるのであり、具体的には
匣体2の側面に吊設したロツド14と送り手段の
ベルトフレームの側面に設けたアーム15とを連
結させるのであり、匣体2が装置フレーム1の下
方へ降下した状態では第2図に示す如くフレーム
1外方へ立設状態となつているが、匣体2が上昇
したさいには第3図及び第4図に示す如く引起さ
れて水平状態となされるのである。なお、図面で
16は送り手段のベルトフレームを装置フレーム
1の側へ軸承するためのブラケツト、17a及び
17bはベルト回動輪で片側方の1つには駆動用
のモーター(図示せず)が取付けてある。
昇降手段Dは上記匣体2を昇降させるためのも
ので、匣体2上部にワイヤー18a,18bが取
付けられ、上方に設けられたプーリ19a,19
bの時計方向或は反時計方向の回動で昇降させら
れるようになつている。具体的には各プーリ19
a,19bは装置フレーム上のブラケツト20
a,20b(反対列側は20′a,20′b)を介
して回動自在に軸支されてなり、各プーリを連結
する軸21を中間位置で傘歯車機構を介しモータ
ー22の駆動で回動するべくなした今1つの軸2
3の回動でワイヤー18a,18bを上方へ引き
取るようにするときは上昇し、これに対し反対動
作では下降するものとなる。
ので、匣体2上部にワイヤー18a,18bが取
付けられ、上方に設けられたプーリ19a,19
bの時計方向或は反時計方向の回動で昇降させら
れるようになつている。具体的には各プーリ19
a,19bは装置フレーム上のブラケツト20
a,20b(反対列側は20′a,20′b)を介
して回動自在に軸支されてなり、各プーリを連結
する軸21を中間位置で傘歯車機構を介しモータ
ー22の駆動で回動するべくなした今1つの軸2
3の回動でワイヤー18a,18bを上方へ引き
取るようにするときは上昇し、これに対し反対動
作では下降するものとなる。
このさい24a,24bはワイヤーの他端に取
付けたバンランスウエイトである。
付けたバンランスウエイトである。
次に作用について説明する。
煮干し(イリコ)などの収容された蒸篭の多数
を積重ねられた台車13が装置フレーム1の(イ)方
向から内部へ送り込まれる。このとき匣体2,
2′は装置フレーム1の各脚柱の最下方位置に下
降しているのであり、(第1図、第2図参照)初
めにシリンダー6が作動してレバー5が内方へ向
つて移動し、台上の蒸篭12を最下部から挟み付
けるようになし、この状態で昇降手段Dを介して
蒸篭12が台車13から離れるように持ち上げら
れるのである。上記上昇中送り出し手段Cがその
垂直な立設状態からロツド14やアーム15など
を介し引き起されて水平状態となされる。
を積重ねられた台車13が装置フレーム1の(イ)方
向から内部へ送り込まれる。このとき匣体2,
2′は装置フレーム1の各脚柱の最下方位置に下
降しているのであり、(第1図、第2図参照)初
めにシリンダー6が作動してレバー5が内方へ向
つて移動し、台上の蒸篭12を最下部から挟み付
けるようになし、この状態で昇降手段Dを介して
蒸篭12が台車13から離れるように持ち上げら
れるのである。上記上昇中送り出し手段Cがその
垂直な立設状態からロツド14やアーム15など
を介し引き起されて水平状態となされる。
第5図は上記一定高さに持上げられた蒸篭が1
箇づつ送り手段Cを介して図示しない処理工程へ
送り出される状態を示すものであり、図1は上記
の蒸篭12が一定高さに持上げられて送り出し手
段Cが水平となされている状態を示すもの、図2
及び3は置換手段Bのアングル8がレバー7の内
方揺動と同時にシリンダー10の前進作動で最下
部の蒸篭をアングル8上線で支持した状態を示す
もの、図4は該状態で掴み手段Aが逃げた状態を
示すもの、図5は上記状態(アングル8が蒸篭1
2を支持した状態)でレバー7の外方揺動で持上
げられている蒸篭12の高さ位置が蒸篭1箇分下
降させられた状態を示すもの、図6は上記の下降
位置で掴み手段Aが作動しレバー7のゴム盤3
a,3b,3cが一つ上方位置の蒸篭12を把持
した状態を示すもの、図7は上記状態でアングル
8のシリンダー10が後退作動することにより蒸
篭12がアングル8から外れて下方の送り手段C
上のベルト面へ落下する状態を示すもの、図8は
ベルト面上の蒸篭12がベルトの回動で次工程へ
移送されると共に、再び置換手段Bのアングル8
が掴み手段Aで保持されている蒸篭12の最下部
を載置するべく前進動作している状態を示すもの
で、あとは図1のものに該当し以下同様にして実
施される。
箇づつ送り手段Cを介して図示しない処理工程へ
送り出される状態を示すものであり、図1は上記
の蒸篭12が一定高さに持上げられて送り出し手
段Cが水平となされている状態を示すもの、図2
及び3は置換手段Bのアングル8がレバー7の内
方揺動と同時にシリンダー10の前進作動で最下
部の蒸篭をアングル8上線で支持した状態を示す
もの、図4は該状態で掴み手段Aが逃げた状態を
示すもの、図5は上記状態(アングル8が蒸篭1
2を支持した状態)でレバー7の外方揺動で持上
げられている蒸篭12の高さ位置が蒸篭1箇分下
降させられた状態を示すもの、図6は上記の下降
位置で掴み手段Aが作動しレバー7のゴム盤3
a,3b,3cが一つ上方位置の蒸篭12を把持
した状態を示すもの、図7は上記状態でアングル
8のシリンダー10が後退作動することにより蒸
篭12がアングル8から外れて下方の送り手段C
上のベルト面へ落下する状態を示すもの、図8は
ベルト面上の蒸篭12がベルトの回動で次工程へ
移送されると共に、再び置換手段Bのアングル8
が掴み手段Aで保持されている蒸篭12の最下部
を載置するべく前進動作している状態を示すもの
で、あとは図1のものに該当し以下同様にして実
施される。
(発明の効果)
本発明装置は以上の如く構成してなり、台車上
に積重ねらてた蒸篭の多数を1箇づつ順序良く送
り手段上へ分離し、該手段を介して次工程へと自
動的に送り出すことの出来るものであつて、一切
の人手と必要としないで能率的に実施するくこと
ができ生産性向上の寄与せしめること大なるもの
である。
に積重ねらてた蒸篭の多数を1箇づつ順序良く送
り手段上へ分離し、該手段を介して次工程へと自
動的に送り出すことの出来るものであつて、一切
の人手と必要としないで能率的に実施するくこと
ができ生産性向上の寄与せしめること大なるもの
である。
また、本発明装置は台車の置かれた位置で、即
ちその上方の空間を利用して蒸篭の一箇づつを分
離しながら前方へ送り出すことのできるものであ
つて、別の場所を必要としないことから省スペー
スに貢献するものである。また、装置全体も極め
てコンパクトな構成である。
ちその上方の空間を利用して蒸篭の一箇づつを分
離しながら前方へ送り出すことのできるものであ
つて、別の場所を必要としないことから省スペー
スに貢献するものである。また、装置全体も極め
てコンパクトな構成である。
添附図面は本発明装置の模式説明図で第1図は
蒸篭の積載された台車を収納した状態に於ける一
部破断正面図、第2図は同側面図、第3図は掴み
手段が蒸篭を把持して一定高さ位置に持上げた状
態の正面図、第4図は側面図、第5図は作用説明
図である。 1……装置フレーム、2,2′……匣体、5…
…レバー、6……シリンダー、8……アングル、
9……シリンダー、11……ベルト、12……蒸
篭、13……台車、14……ロツド、22……モ
ーター、24a,24b……バランスウエイト。
蒸篭の積載された台車を収納した状態に於ける一
部破断正面図、第2図は同側面図、第3図は掴み
手段が蒸篭を把持して一定高さ位置に持上げた状
態の正面図、第4図は側面図、第5図は作用説明
図である。 1……装置フレーム、2,2′……匣体、5…
…レバー、6……シリンダー、8……アングル、
9……シリンダー、11……ベルト、12……蒸
篭、13……台車、14……ロツド、22……モ
ーター、24a,24b……バランスウエイト。
Claims (1)
- 1 装置フレームを四本脚柱の枠体に構成し同列
の脚柱間には該脚柱を案内として匣体を昇温可能
となさしめると共に、対向する脚柱間は蒸篭など
を載置した台車が入り込む間隔となし、一方上記
匣体にはシリンダーで揺動する如くなしたレバー
により積み重ねられた蒸篭の複数を同時に把持す
る構成の掴み手段、上記掴み手段により把持され
た蒸篭の最下部蒸篭の裏面側端縁部を揺動するレ
バーとシリンダーの作動で一定長突出する如くな
したアングル上へ載置する構成の置換手段、及び
少なくとも枠体外へ突出する如く構成した長さ寸
法のベルト或はチエンなどからなる送り出し手段
とからなり、該送り出し手段は匣体が下降の最下
限位置では台車が入り込む側と反対する側の外方
へ立設し、上昇したさいの上限位置では水平状態
となるよう上記匣体とロツドやアームなどを介し
て連結し、他方枠体上には該匣体を昇降させるた
めの昇降手段を設けたことを特徴とする蒸篭など
の自動供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2285287A JPH04159924A (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 蒸籠などの自動供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2285287A JPH04159924A (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 蒸籠などの自動供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04159924A JPH04159924A (ja) | 1992-06-03 |
| JPH0565412B2 true JPH0565412B2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=17689566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2285287A Granted JPH04159924A (ja) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | 蒸籠などの自動供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04159924A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT402397B (de) * | 1992-11-16 | 1997-04-25 | Peem Foerderanlagen Gmbh | Ausgabeeinheit |
| CN1950279B (zh) * | 2004-04-30 | 2011-04-13 | 株式会社汤山制作所 | 药品托盘供给装置 |
| MX2007012248A (es) * | 2007-10-03 | 2009-04-03 | Grupo Bimbo Sab De Cv | Apilador de tintas. |
| WO2010090214A1 (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-12 | 株式会社湯山製作所 | 薬品トレイ供給装置 |
| US8864437B1 (en) * | 2010-09-01 | 2014-10-21 | Maxco Supply, Inc. | Stacking apparatuses and/or equipment for objects having foldably-attached parts or flaps and related methods |
-
1990
- 1990-10-22 JP JP2285287A patent/JPH04159924A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04159924A (ja) | 1992-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |