JPH0566099B2

JPH0566099B2 -

Info

Publication number: JPH0566099B2
Application number: JP61163184A
Authority: JP
Inventors: Chikako Hoashi
Original assignee: SHOBEI YK
Current assignee: SHOBEI YK
Priority date: 1986-07-11
Filing date: 1986-07-11
Publication date: 1993-09-21
Also published as: JPS6317677A

Description

【発明の詳細な説明】「技術分野」本発明は、例えば魚肉すり身、蓄肉ペーストな
どの食品素材を変化に富んだ形状に成形する装置
に関する。

「従来技術およびその問題点」従来より、魚肉すり身、蓄肉ペーストなどの加
熱により固化する食品素材を原料として、かまぼ
こ、ソーセージなどの食品が製造されている。こ
れらの食品の製造に際しては、食品素材を例えば
押出し成形装置、ドラム成形装置などの手段によ
り所定の形状に成形している。

しかしながら、押出し成形装置の場合、押出し
方向に対して垂直な断面形状が、押出しノズル先
端の形状によつて定められた一定のものとなり、
より変化に富んだ形状の製品を得ることに限界が
あつた。また、ドラム成形装置の場合も、立体的
で凹凸のある食品素材の成形は困難であつた。

「発明の目的」本発明は、食品素材をより自由でかつ変化に富
んだ形状に成形することのできる食品素材の成形
装置を提供することを目的とする。

「発明の概要」本発明の食品素材の成形装置は、表面に任意形
状の透孔が形成された成形ドラムと、この成形ド
ラムを回転自在に支持すると共に食品素材を成形
ドラム内に導入する中空回転軸とを備え、食品素
材を前記中空回転軸から前記成形ドラム内に圧送
し、前記透孔から外部に押出すようにしたことを
特徴とする。

このように、本発明では、中空回転軸から食品
素材が成形内に圧送され、これが自由な形状の透
孔から押出されるので、食品素材は透孔の形状に
応じて変化に富んだ形に成形することができる。

本発明に用いられる食品素材は、魚肉すり身、
蓄肉ペースト、こんにやく糊、大豆蛋白ペースト
などが選ばれる。魚肉すり身は、例えばスケソウ
ダラ、グチ、サメ、ヒラメ、ホツケ等の原料魚ま
たはそれらより製造したすり身に、食塩を２〜４
重量％添加し、さらに必要に応じて澱粉、グルタ
ミン酸ソーダ、砂糖、卵白、油脂、植物蛋白等の
副原料と水を添加し、撹拌機によつて練成するこ
とによつて調整できる。また、蓄肉ペーストは、
例えば豚肉、牛肉、鳥肉などの原料肉に、食塩、
硝石、亜硝酸ナトリウムなどを添加して塩漬け
し、肉ひき機を用いて細かく肉ひきし、さらに澱
粉、植物性蛋白などの副原料、香辛料、着色料、
合成保存料、乳化安定剤などを添加し、撹拌機等
で練成することによつて調整できる。さらに、こ
んにやく糊は、こんにやく芋あるいはこんにやく
粉から常法に従つてこんにやく糊を形成し、この
こんにやく糊に、水酸化ナトリウム、炭酸カルシ
ウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、水
酸化カルシウムなどのアルカリを添加し混合する
ことによつて調整できる。さらにまた、大豆蛋白
ペーストは、例えば大豆分離蛋白などの大豆蛋白
原料に、食用油、水、必要に応じて澱粉、硫酸カ
ルシウム、グルコノデルタラクトン、クエン酸な
どを添加して混合することにより調整できる。

「発明の実施例」第１図ないし第３図には本発明の一つの実施例
が示されている。成形ドラム１１は、内部に充填
される食品素材１２を回転しながら所定形状に押
出し成形するもので、表面に食品素材１２の通る
透孔１３を有している。この透孔１３は、図では
網目状に形成されているが、スリツト状のもので
よく、丸孔その他の任意形状のものでよい。

成形ドラム１１は、軸心の一方側に回転軸１
４、他方側に軸受１５を備えている。回転軸１４
はモータ１６に直結されており、モータ１６の駆
動で成形ドラム１１を矢印方向に回転させるもの
である。また、軸受１５は、内周部にベアリング
１７を有しており、この軸受１５に中空の軸筒１
８が嵌められている。この軸受１５と軸筒１８
で、成形ドラム１１の他方の回転軸を形成してい
る。したがつて、成形ドラム１１は、軸受１５を
介して軸筒１８により支持され、回転することと
なる。

軸筒１８は、食品素材１２を成形ドラム１１内
に充填するためのもので、成形ドラム１１内の軸
心方向に配置されている。軸筒１８は先端が開口
しており、その外周部には複数の素材通過孔１９
が形成されている。そして、この素材通過孔１９
と軸筒１８の先端開口から、食品素材１２が成形
ドラム１１内に充填される。また、軸筒１８の基
端には素材導入管２０が接続され、この素材導入
管２０から食品素材１２が軸筒１８に圧送される
ようになつている。

このような成形ドラム１１は、食品素材１２の
搬送手段であるベルトコンベア２１の上部に配置
されている。ベルトコンベア２１は矢印方向に回
転移動するようになつており、成形ドラム１１は
このベルトコンベア２１の移動方向上部側に位置
している。また、成形ドラム１１下部とベルトコ
ンベア２１間には切断手段２２が配置されてい
る。この切断手段２２は成形ドラム１１から押出
される食品素材１２を切断するもので、ピアノ線
で構成されている。さらに、ベルトコンベア２１
の下部位置には、加熱装置２３が配置されてい
る。この加熱装置２３としては、例えばスチーム
ヒータ、熱湯糟、フライヤー、マイクロウエーブ
装置、ガスバーナー等が用いられる。また、ベル
トコンベア２１の下部の移動方向端部位置には、
食品素材１２を引き剥す剥離手段２４が配置され
ている。この剥離手段２４はピアノ線で構成され
ている。

次に、上記装置による食品素材１２の所定形状
への成形を説明する。ベルトコンベア２１が矢印
方向に回転しながら移動している。食品素材１２
は、図示を省略した圧送手段により、素材導入管
２０を介して軸筒１８に圧送され、この軸筒１８
の先端開口および素材通過孔１９から成形ドラム
１１内に送られ、充填される。食品素材１２の成
形ドラム１１内への充填と並行して、成形ドラム
１１はモータ１６により矢印方向に回転してい
る。成形ドラム１１内に圧送充填された食品素材
１２は、透孔１３からその形状に応じて押出さ
れ、ベルトコンベア２１の移動と成形ドラム１１
の回転によつてベルトコンベア２１上に接着保持
さる。食品素材１２はペースト状であるため、押
出し直後は各々分離しているが、すぐにだれによ
つて網目状に成形される。こうして得られた食品
素材１２は、第３図に示すような網目形状となつ
ている。そして、この食品素材１２は、ベルトコ
ンベア２１の移動による裏返し位置で、加熱装置
２３により所定時間加熱され、ゲル化して保形性
が付与される。その後、保形性の付与された食品
素材１２は、ベルトコンベア２１に接着した状態
でその移動方向に搬送され、剥離手段２４によつ
てベルトコンベア２１から剥がされる。したがつ
て、透孔１３の形状を適宜変更すれば、透孔１３
から押出される食品素材１２は透孔１３の形状に
応じた様々な形状に成形され、変化に富んだ形状
の食品素材１２が得られることとなる。そして、
これに保形性を付与すれば、透孔１３の形状に応
じた様々な最終製品の製造が可能となる。

第５図および第６図には、本発明の別の実施例
が示されている。この例では、食品素材１２の成
形を、帯状成形機２５、第１の成形ドラム３０お
よび第２の成形ドラム４０によつて行なつてい
る。帯状成形機２５は、ベルトコンベア２１の搬
送経路上流に配置され、ホツパ２６に投入される
第１の食品素材１２ａを圧延ローラ２７にて帯状
に圧延し、ベルトコンベア２１上に接着保持する
ものである。第１の成形ドラム３０は、第２の食
品素材１２ｂを帯状に成形された第１の食品素材
１２ａ上に押出し成形するもので、表面に螺旋透
孔３１が形成されている。また、第２の成形ドラ
ム４０は、第３の食品素材１２ｃを第１の食品素
材１２ａと第２の食品素材１２ｂ上に押出し成形
するもので、表面に第１の成形ドラム３０の螺旋
透孔３１とは逆方向の螺旋透光４１が形成されて
いる。ただし、この螺旋透孔３１，４１は透孔の
一例であり、必ずしも螺旋状に形成されていなく
てもよく、任意の形状でよいことは勿論である。
また、第１の成形ドラム３０および第２の成形ド
ラム４０の内部構造は、先の実施例における第２
図の成形ドラム１１と透孔１３を除いて同様であ
るので、同一部材には同一の符号を付して説明を
省略する。

このような第１の成形ドラム３０と第２の成形
ドラム４０は、その回転軸１４ａと回転軸１４ｂ
に有するスプロケツト３２，４２間に張設された
チエン５０により、一体的に回転するようになつ
ている。また、回転軸１４ｂにはスプロケツト４
３も設けられており、モータ１６の駆動軸５１に
設けられた駆動スプロケツト５２とチエン５３に
より連結されている。したがつて、第１の成形ド
ラム３０と第２の成形ドラム４０は、モータ１６
の駆動でチエン５３と５０を介して矢印方向に一
体回転する。

帯状成形機２５により帯状に成形される食品素
材１２ａ、第１の成形ドラム３０により食品素材
１２ａ上に斜線状に成形される食品素材１２ｂ、
第２の成形ドラム４０により食品素材１２ｂと交
わる方向に成形される食品素材１２ｃは、同一の
成分で調整した素材であつてもよいが、調整方法
をそれぞれ変えた素材を用いたものの方がテクス
チヤーに変化を持たせることができるのでより好
ましい。また、それぞれの素材の色彩を別にすれ
ば、見た目の楽しさを与えることもできる。

上記実施例によると、矢印方向に回転移動して
いるベルトコンベア２１上に、帯上成形機２５か
ら食品素材１２ａが帯状に押出されて接着保持さ
れる。第１の成形ドラム３０には、素材導入管２
０、軸筒１８を経由して食品素材１２ｂが、ま
た、第２の成形ドラム４０には、同じく素材導入
管２０、軸筒１８を経由して食品素材１２ｃが圧
送されてきている。食品素材１２ａがベルトコン
ベア２１によつて移動搬送されていく過程で、モ
ータ１６の駆動により第１の成形ドラム３０と第
２の成形ドラム４０が回転し、まず、螺旋透孔３
１から食品素材１２ｂが押出されて食品素材１２
ａ上に斜線上に接着保持される。次いで、螺旋透
孔４１から今度は食品素材１２ｃが食品素材１２
ｂに対して交わる方向に押出され、食品素材１２
ａと食品素材１２ｂ上に接着保持される。このよ
うに成形された食品素材１２の外観は、第７図に
示すように、食品素材１２ａ上に、食品素材１２
ｂと食品素材１２ｃが交差して網目状にとなつて
おり、立体感のある形状に成形されている。した
がつて、食品素材１２ａ、食品素材１２ｂ、食品
素材１２ｃのそれぞれあるいは少なくともこのう
ちの一つの色彩を違えれば、さらに見た目にもき
れいな食品素材１２が得られる。以後の、加熱、
剥離工程は第３図で示した先の実施例と同様なの
で、図示および説明を省略する。

「発明の効果」以上説明したように、本発明によれば、成形ド
ラムの一方の回転軸を中空に成形し、この中空回
転軸から食品素材が成形ドラム内に圧送され、こ
れが成形ドラムの氷面に形成した任意の形状の透
孔から押出されるので、食品素材は透孔の形状に
応じて自由でかつ変化に富んだ形に成形すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一つの実施例を示す斜視
図、第２図は第１図の−線に沿う半断面図、
第３図は本発明装置の適用例を示す概略正面図、
第４図は第１図の実施例装置により成形された食
品素材の斜視図、第５図は本発明装置の他の実施
例を示す全体斜視図、第６図は第５図の−線
に沿う断面図、第７図は第５図の実施例装置によ
り成形された食品素材の部分的斜視図である。１１……成形ドラム１１、１２，１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ……食品素材１２、１３……透孔、１
４，１４ａ，１４ｂ……回転軸、１５……軸受、
１８……軸筒、１９……素材通過孔、２０……素
材導入管、２１……ベルトコンベア、２５……帯
状成形機、３０……第１の成形ドラム、３１，４
１……螺旋透孔、４０……第２の成形ドラム。

Claims

【特許請求の範囲】

１表面に任意形状の透孔が形成された成形ドラ
ムと、この成形ドラムを回転自在に支持すると共
に食品素材を成形ドラム内に導入する中空回転軸
とを備え、食品素材を前記中空回転軸から前記成
形ドラム内に圧送し、前記透孔から外部に押出す
ようにしたことを特徴とする食品素材の成形装
置。