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JPH0566516B2 - - Google Patents
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JPH0566516B2 - - Google Patents

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JPH0566516B2
JPH0566516B2 JP7009385A JP7009385A JPH0566516B2 JP H0566516 B2 JPH0566516 B2 JP H0566516B2 JP 7009385 A JP7009385 A JP 7009385A JP 7009385 A JP7009385 A JP 7009385A JP H0566516 B2 JPH0566516 B2 JP H0566516B2
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JP
Japan
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dust
combustion tube
receiver
arc furnace
dust receiver
Prior art date
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JP7009385A
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Inventor
Kaoru Kakehi
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Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アーク炉設備のダスト排出装置に関
するもので、詳しくは、アーク炉からのダストを
含む排ガスを導入してそのガス中の可燃性物質を
燃焼させる燃焼筒に累積するダストを排出する装
置として利用されるものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a dust evacuation device for arc furnace equipment, and more specifically, a device for removing combustible substances in the gas by introducing exhaust gas containing dust from an arc furnace. It is used as a device to discharge dust that accumulates in the combustion tube.

従来の技術 従来のアーク炉設備は、たとえば、第5図に示
すような構成からなつている。第5図において、
31はアーク炉、32は炉蓋、33は前記アーク
炉31からのダストを含む排ガスを導入してその
ガス中の可燃性物質を燃焼させる燃焼筒、34は
前記アーク炉31と燃焼筒33を連結している集
じんダクト、35は前記燃焼筒33に連結してい
るガス流出ダクト、36は前記燃焼筒33の下部
に設けられたマンホールである。すなわち、従来
のダスト排出方法は、アーク炉31の炉休日に燃
焼筒33に設けられたマンホール36から作業員
が燃焼筒33の内部に入り、ダストをスコツプな
どを用いて、入力により取出す方法である。この
場合、燃焼筒33の内部は作業員の作業可能な温
度まで冷却する必要がある。
BACKGROUND ART Conventional arc furnace equipment has a configuration as shown in FIG. 5, for example. In Figure 5,
31 is an arc furnace; 32 is a furnace lid; 33 is a combustion tube for introducing dust-containing exhaust gas from the arc furnace 31 to burn flammable substances in the gas; and 34 is a combustion tube that connects the arc furnace 31 and the combustion tube 33; A connected dust collection duct 35 is a gas outflow duct connected to the combustion tube 33 , and 36 is a manhole provided at the bottom of the combustion tube 33 . That is, the conventional method for discharging dust is a method in which a worker enters the inside of the combustion tube 33 through a manhole 36 provided in the combustion tube 33 during the furnace holidays of the arc furnace 31, and takes out the dust by input using a scoop or the like. be. In this case, the inside of the combustion tube 33 needs to be cooled to a temperature at which the operator can work.

発明が解決しようとする問題点 前述のように、従来のダスト排出方法は、作業
員が燃焼筒33内に入り、入力によつて行なつて
いるので、その作業が重労働であり、またダスト
排出作業を可能にするため、燃焼筒33および集
じんダクト34内の温度を降下させるために急冷
しているので、熱エネルギーの損失が大きく、か
つ、耐火物のスポーリング現象の発生があるなど
の問題点がある。なお最近では、アーク炉31の
炉内耐火物の寿命の延長および炉内熱間補修技術
の向上により、定期炉休日の間隔が延びる方向に
あるが、ダスト排出作業の間隔は短くなる方向に
ある。本発明は、このような問題点を解決しよう
とするものである。すなわち、本発明は、高温お
よび粉じん下での燃焼筒内での人力によるダスト
排出作業をなくすることができ、かつ、燃焼筒の
温度降下を最小限にとどめて、熱エネルギー損失
を少なくすることができるアーク炉設備のダスト
排出装置を提供することを目的とするものであ
る。
Problems to be Solved by the Invention As mentioned above, in the conventional dust evacuation method, a worker enters the combustion tube 33 and performs the operation based on input, which requires heavy labor and also reduces dust evacuation. In order to make the work possible, rapid cooling is performed to lower the temperature inside the combustion tube 33 and dust collection duct 34, which causes a large loss of thermal energy and causes problems such as spalling of refractories. There is a problem. Recently, due to the extension of the life of the refractories in the arc furnace 31 and improvements in hot repair technology in the furnace, the interval between regular furnace holidays is becoming longer, but the interval between dust discharge operations is becoming shorter. . The present invention attempts to solve these problems. That is, the present invention can eliminate the need for manual dust removal work inside the combustion tube under high temperature and dust conditions, and can also minimize the temperature drop in the combustion tube and reduce thermal energy loss. The purpose of this invention is to provide a dust evacuation device for arc furnace equipment that can perform the following steps.

問題点を解決するための手段 燃焼筒の下端部に着脱可能なダスト受容器を設
け、これをカートリツジ方式で取替えるようにし
た。すなわち、本発明の構成は、アーク炉からの
ダストを含む排ガスを導入してそのガス中の可燃
性物質を燃焼させる燃焼筒と、この燃焼筒の下端
部に着脱可能に設けられて前記燃焼筒から落下す
るダストを受容れるダスト受容器と、このダスト
受容器の下部に設けられたダスト排出弁と、前記
ダスト受容器を昇降および横行させる移動装置と
を備えていることを特徴としている。
Measures to solve the problem: A removable dust receiver was installed at the lower end of the combustion tube, and it was replaced using a cartridge system. That is, the configuration of the present invention includes a combustion tube that introduces dust-containing exhaust gas from an arc furnace and burns flammable substances in the gas, and a combustion tube that is removably installed at the lower end of the combustion tube. The dust receiver is characterized by comprising a dust receiver that receives dust falling from the dust receiver, a dust discharge valve provided at the bottom of the dust receiver, and a moving device that moves the dust receiver up and down and horizontally.

作 用 燃焼筒の運転の休止時に、空のダスト受容器を
移動装置に乗せ、上昇させて燃焼筒の下端部に取
付ける。そして燃焼筒を運転すると、燃焼筒から
落下するダストはダスト受容器に収容される。そ
ののち、適当な時期に燃焼筒の運転を一時的に休
止し、ダストを収容したダスト受容器を燃焼筒の
下部から切り離し、移動装置により下降させてか
ら横行させ、別に用意した空のダスト受容器と取
替える。このような動作を繰返えす。なおダスト
を収容したダスト受容器はダスト排出位置まで搬
送し、ダスト排出弁を開いてダストを排出させ
る。
Operation When the combustion tube is out of operation, the empty dust receiver is placed on a moving device, raised and attached to the lower end of the combustion tube. When the combustion tube is operated, dust falling from the combustion tube is collected in a dust receiver. After that, the operation of the combustion tube is temporarily stopped at an appropriate time, the dust receiver containing dust is separated from the bottom of the combustion tube, lowered by a moving device, and then moved sideways, and placed in an empty dust receiver prepared separately. Replace with container. Repeat this action. The dust receiver containing the dust is transported to the dust discharge position, and the dust discharge valve is opened to discharge the dust.

実施例 第1図ないし第4図は本発明の一実施例を示し
ている。
Embodiment FIGS. 1 to 4 show an embodiment of the present invention.

第1図において、1は燃焼筒、2は集じんダス
ト、3はガス流出ダクト、4は架構、5は鉄皮、
6は耐火物、7はダスト受容器、8はダスト排出
弁、9はダスト排出シユート、10は移動装置と
しての移動台車、11は昇降レール、12は台車
ストツパ、13は昇降ジヤツキ、14は固定レー
ルである。また第3図において、15は固定作業
床、16はダスト排出ホツパ、17はダスト排出
コンベヤ、18はダスト搬送用のダンプカーであ
る。
In Fig. 1, 1 is a combustion tube, 2 is a dust collector, 3 is a gas outlet duct, 4 is a frame, 5 is an iron shell,
6 is a refractory, 7 is a dust receiver, 8 is a dust discharge valve, 9 is a dust discharge chute, 10 is a moving trolley as a moving device, 11 is a lifting rail, 12 is a trolley stopper, 13 is a lifting jack, and 14 is a fixed It's a rail. Further, in FIG. 3, 15 is a fixed work floor, 16 is a dust discharge hopper, 17 is a dust discharge conveyor, and 18 is a dump truck for transporting dust.

前記燃焼筒1は、架構4で支持され、鉄皮5の
内部に耐火れんがなどの耐火物6を有するものか
らなり、図示されていないアーク炉に連通してい
る集じんダクト2が連結され、またガス流出ダク
ト3が連結されている。すなわち、燃焼筒1はア
ーク炉からのダストを含む排ガスを導入してその
ガス中の可燃性物質を燃焼させるものであり、緩
衝筒とも呼ばれている。
The combustion tube 1 is supported by a frame 4, has a refractory material 6 such as a refractory brick inside an iron skin 5, and is connected to a dust collection duct 2 communicating with an arc furnace (not shown). A gas outflow duct 3 is also connected. That is, the combustion tube 1 introduces exhaust gas containing dust from an arc furnace and burns combustible substances in the gas, and is also called a buffer tube.

前記ダスト受容器7は、燃焼筒1の下部に着脱
可能に設置されるもので、鉄皮の内部に耐火れん
がなどの耐火物を有し、下部にはダスト排出弁8
を有し、さらにその下部にダスト排出シユート9
を有しており、また移動台車10上に設置されて
いる。
The dust receiver 7 is removably installed in the lower part of the combustion tube 1, and has a refractory material such as a refractory brick inside the iron shell, and a dust discharge valve 8 is installed in the lower part.
and a dust discharge chute 9 at the bottom.
, and is installed on the movable trolley 10.

前記移動台車10は、4個の車輪と自走式の駆
動装置を有し、ダスト受容器7を乗せて昇降レー
ル11上および固定レール14上を移動すること
ができる。
The movable trolley 10 has four wheels and a self-propelled drive device, and can move on the lifting rail 11 and the fixed rail 14 while carrying the dust receiver 7 thereon.

前記昇降レール11は、移動台車10が燃焼筒
1の中心まで移動すれば、移動台車10と一体的
になつて昇降する。なお安全装置として、移動台
車10の走行限に台車ストツパ12が設けられて
いる。
When the movable carriage 10 moves to the center of the combustion tube 1, the elevating rail 11 moves up and down integrally with the movable carriage 10. As a safety device, a truck stopper 12 is provided at the travel limit of the movable truck 10.

前記昇降ジヤツキ13は昇降レール11の下部
に設けられ、昇降レール11を昇降させる。
The elevating jack 13 is provided at the lower part of the elevating rail 11 and raises and lowers the elevating rail 11.

前記固定レール14は、移動台車10を移動さ
せる走行用のレールで、第2図にみられるよう
に、昇降レール11のダスト受容位置19の付近
からダスト排出位置20までと、空のダスト受容
器の控位置21までの2車線からなつている。な
おダスト排出位置20でダストの排出を完了した
ダスト受容器は控位置21に移動させ、交換の時
まで待機させる。
The fixed rail 14 is a traveling rail for moving the movable cart 10, and as shown in FIG. It consists of two lanes up to parking lot 21. It should be noted that the dust receiver that has finished discharging dust at the dust discharge position 20 is moved to the standby position 21 and is kept on standby until it is replaced.

前記ダスト排出コンベヤ17はダスト排出位置
20に設けられていて、ダスト排出弁8を開いて
ダスト排出シユート9を経てダスト排出ホツパ1
6から排出されるダストを、このコンベヤ17で
受け、ダンプカー18に積む。
The dust discharging conveyor 17 is provided at a dust discharging position 20, and when the dust discharging valve 8 is opened, the dust discharging conveyor 17 passes through the dust discharging chute 9 to the dust discharging hopper 1.
The dust discharged from 6 is received by this conveyor 17 and loaded onto a dump truck 18.

第4図は、ダスト受容器7内でのダストの固着
を防ぐため、ダスト受容器7の下部に、予め、砂
または焼結しないダスト22を入れ、ダスト切出
し初期の作業を容易にする例を示している。
FIG. 4 shows an example in which sand or unsintered dust 22 is placed in advance in the lower part of the dust receiver 7 to prevent dust from sticking inside the dust receiver 7, thereby facilitating the initial work of cutting out the dust. It shows.

第1図ないし第3図に示すように構成されたア
ーク炉設備のダスト排出装置においては、燃焼筒
1の運転の休止時に、空のダスト受容器7を乗せ
た移動台車10を昇降レール11上に位置させ、
昇降ジヤツキ13により、上昇させてダスト受容
器7を燃焼筒1の下部に取付ける。このとき、安
全のため、ダスト受容器7の上部フランジと燃焼
筒1の下部フランジを、ボルトナツトで締結する
か、またはクランプなどで係止する。そして燃焼
筒1を運転すると、アーク炉からのダストを含む
排ガスは、第1図の点線矢印23で示すように集
じんダクト2から燃焼筒1に導入され、この燃焼
筒1でそのガス中の可燃性物質が燃焼し、ダスト
は点線矢印24で示すように落下してダスト受容
器7に収容され、ガスは点線矢印25で示すよう
にガス流出ダクト3から流出する。そののち、適
当な時期に燃焼筒1の運転を一時的に休止し、ダ
ストを収容したダスト受容器7を燃焼筒1の下端
部から切り離し、昇降ジヤツキ13を下降させて
移動台車10とともにダスト受容器7を下降さ
せ、移動台車10を自走により横移動(第1図で
は右移動)させ、別に待機していた空のダスト受
容器7と取替える。このような動作を繰返えす。
なおダストを収容したダスト受容器7は第2図に
みられるダスト排出位置20まで搬送され、第3
図にみられるように、ダスト排出弁8を開いてダ
スト受容器7内のダストを、ダスト排出シユート
9からダスト排出ホツパ16を経てダスト排出コ
ンベヤ17に移行させ、ダンプカー18に積込
む。
In the dust discharge device for arc furnace equipment configured as shown in FIGS. 1 to 3, when the operation of the combustion tube 1 is stopped, the movable cart 10 carrying the empty dust receiver 7 is moved onto the elevating rail 11. located at
The dust receiver 7 is attached to the lower part of the combustion tube 1 by raising it using the lifting jack 13. At this time, for safety, the upper flange of the dust receiver 7 and the lower flange of the combustion tube 1 are fastened with bolts and nuts, or locked with a clamp or the like. When the combustion tube 1 is operated, the exhaust gas containing dust from the arc furnace is introduced into the combustion tube 1 from the dust collection duct 2 as shown by the dotted arrow 23 in FIG. The combustible material burns, the dust falls and is received in the dust receiver 7 as indicated by the dotted arrow 24, and the gas exits from the gas outlet duct 3 as indicated by the dotted arrow 25. Thereafter, at an appropriate time, the operation of the combustion tube 1 is temporarily stopped, the dust receiver 7 containing the dust is separated from the lower end of the combustion tube 1, and the lifting jack 13 is lowered to remove the dust receiver together with the movable cart 10. The container 7 is lowered, the movable trolley 10 is moved laterally (moved to the right in FIG. 1) by itself, and replaced with an empty dust receiver 7 that was waiting separately. Repeat this action.
The dust receiver 7 containing dust is transported to the dust discharge position 20 shown in FIG.
As shown in the figure, the dust discharge valve 8 is opened, and the dust in the dust receiver 7 is transferred from the dust discharge chute 9 to the dust discharge conveyor 17 via the dust discharge hopper 16, and is loaded into a dump truck 18.

なお上記実施例では、ダスト受容器7を移動台
車10に乗せ、昇降ジヤツキ13で昇降させ、移
動台車10の自走によりダスト排出位置20まで
搬送する場合を述べたが、もう1つの実施例とし
て、ダスト受容器7をフオークリフトに乗せる場
合があげられる。すなわち、フオークリフトは昇
降装置と自走装置を有するので、移動台車10、
昇降ジヤツキ13、固定レール14などを省略す
ることができる。またさらにもう1つの実施例と
して、クレーンにより前記台車10をダスト排出
位置20まで搬送する場合があげられる。すなわ
ち、搬送手段にクレーンを採用すれば、固定レー
ル14を省略することができる。
In the above embodiment, a case has been described in which the dust receiver 7 is placed on the movable cart 10, raised and lowered by the lifting jack 13, and transported to the dust discharge position 20 by the self-propelled movement of the movable cart 10. , when the dust receiver 7 is placed on a forklift. That is, since the forklift has a lifting device and a self-propelled device, the mobile cart 10,
The lifting jack 13, fixed rail 14, etc. can be omitted. Yet another example is a case where the cart 10 is transported to the dust discharge position 20 by a crane. That is, if a crane is used as the transport means, the fixed rail 14 can be omitted.

発明の効果 本発明は、燃焼筒の下端部に着脱可能に設けら
れて該燃焼筒から落下するダストを受容れるダス
ト受容器と、このダスト受容器を昇降および横行
させる移動装置とを備えているから、燃焼筒のダ
ストを排出するのに、燃焼筒内に作業員が入つて
入力によるダスト排出作業の重労働作業をなくす
ることができ、省力化を図ることが可能となり、
しかも、ダスト受容器をカートリツジ方式で取替
えればよいので、その取替えが短時間でできるた
め、燃焼筒内の温度降下を最小限にとどめること
ができて、熱源を有効に利用することができる。
またダスト受容器の下部にはダスト排出弁が設け
られているので、そのダスト排出弁は、ダスト排
出位置でのみ開けばよく、したがつて、ダスト受
容器の着脱時や移動時などに、ダストがダスト受
容器から不用意に落下することがなく、安全であ
る。
Effects of the Invention The present invention includes a dust receiver that is removably installed at the lower end of a combustion tube and receives dust falling from the combustion tube, and a moving device that moves the dust receiver up and down and horizontally. This eliminates the need for a worker to enter the combustion tube and input the heavy labor required to discharge dust from the combustion tube, resulting in labor savings.
Moreover, since the dust receiver can be replaced using a cartridge method, the replacement can be done in a short time, so that the temperature drop in the combustion cylinder can be kept to a minimum, and the heat source can be used effectively.
In addition, since a dust discharge valve is provided at the bottom of the dust receiver, the dust discharge valve only needs to be opened at the dust discharge position. It is safe because it will not fall accidentally from the dust receiver.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図ないし第4図は本発明の一実施例を示し
たもので、第1図は正面図、第2図は固定レール
の敷設例の平面図、第3図はダスト排出位置にお
ける側面図、第4図はダスト排出を容易にする一
手段の側面図であり、また第5図は従来技術の一
例を示した正面図である。 1……燃焼筒、7……ダスト受容器、8……ダ
スト排出弁、10……移動台車、11……昇降レ
ール、13……昇降ジヤツキ、14……固定レー
ル。
Figures 1 to 4 show an embodiment of the present invention, with Figure 1 being a front view, Figure 2 being a plan view of an example of installing fixed rails, and Figure 3 being a side view at the dust discharge position. , FIG. 4 is a side view of one means for facilitating dust discharge, and FIG. 5 is a front view showing an example of the prior art. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Combustion tube, 7... Dust receiver, 8... Dust discharge valve, 10... Moving trolley, 11... Lifting rail, 13... Lifting jack, 14... Fixed rail.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 アーク炉からのダストを含む排ガスを導入し
てそのガス中の可燃性物質を燃焼させる燃焼筒
と、この燃焼筒の下端部に着脱可能に設けられて
前記燃焼筒から落下するダストを受容れるダスト
受容器と、このダスト受容器の下部に設けられた
ダスト排出弁と、前記ダスト受容器を昇降および
横行させる移動装置とを備えていることを特徴と
する、アーク炉設備のダスト排出装置。
1 A combustion tube that introduces dust-containing exhaust gas from an arc furnace and burns combustible substances in the gas, and a combustion tube that is removably installed at the lower end of the combustion tube and that receives dust falling from the combustion tube. 1. A dust discharge device for arc furnace equipment, comprising a dust receiver, a dust discharge valve provided at a lower part of the dust receiver, and a moving device for raising, lowering, and traversing the dust receiver.
JP7009385A 1985-04-04 1985-04-04 Dust discharger for arc furnace facility Granted JPS61231386A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7009385A JPS61231386A (en) 1985-04-04 1985-04-04 Dust discharger for arc furnace facility

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JPS61231386A JPS61231386A (en) 1986-10-15
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JP5149634B2 (en) * 2008-01-29 2013-02-20 住友重機械工業株式会社 Exhaust gas treatment equipment
JP4902563B2 (en) * 2008-02-06 2012-03-21 住友重機械工業株式会社 Exhaust gas cooling device

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