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JPH0571610B2 - - Google Patents
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JPH0571610B2 - - Google Patents

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JPH0571610B2
JPH0571610B2 JP13457589A JP13457589A JPH0571610B2 JP H0571610 B2 JPH0571610 B2 JP H0571610B2 JP 13457589 A JP13457589 A JP 13457589A JP 13457589 A JP13457589 A JP 13457589A JP H0571610 B2 JPH0571610 B2 JP H0571610B2
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JP
Japan
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formula
acid
mol
aromatic
polyester
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Kenichi Tabata
Noriaki Goto
Shunei Inoe
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Toray Industries Inc
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Toray Industries Inc
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

<産業上の利用分野> 本発明は異方性溶融相を形成可能な耐熱性、流
動性の優れた高剛性ポリエステルに関するもので
ある。 <従来の技術> 近年プラスチツクの高性能化に対する要求がま
すます高まり、種々の新規性能を有するポリマが
数多く開発され、市場に供されているが、なかで
も特に分子鎖の平行な配列を特徴とする光学異方
性の液晶ポリマがすぐれた機械的性質を有する点
で注目されている。 異方性溶融相を形成するポリマとしては例えば
p−ヒドロキシ安息香酸にポリエチレンテレフタ
レートを共重合した液晶ポリマ(特開昭49−
72393号公報)、p−ヒドロキシ安息香酸と6−ヒ
ドロキシ−2−ナフトエ酸を共重合した液晶ポリ
マ(特開昭54−77691号公報)、p−ヒドロキシ安
息香酸に4,4′−ジヒドロキシビフエニルとテレ
フタル酸、イソフタル酸を共重合した液晶ポリマ
(特公昭57−24407号公報、特開昭60−25046号公
報)等が知られている。 <発明が解決しようとする課題> これら液晶ポリマーは、通常のエンプラに比し
て弾性率が高いという特徴を有しているがp−ヒ
ドロキシ安息香酸を主成分にするものであり、耐
熱性と成形性のバランスが必ずしも優れていると
は言えなかつた。これに対して特公昭58−40976
号公報にはフエニルハイドロキノンとテレフタル
酸からなるポリマーが開示されているが、融点が
高く流動性が不良であるという問題があつた。一
方、特公昭63−35172号公報にはフエニルハイド
ロキノンと4,4′−ジフエニルジカルボン酸から
なるポリマーが開示されているが、やはり融点が
高く必ずしも流動性が良好ではないことがわかつ
た。 <課題を解決するための手段> 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討
した結果、下記高剛性ポリエステルが特異的に低
温で液晶を形成することを見い出し、本発明をな
すに到つた。 すなわち本発明は、下記構造単位()〜
()から選ばれた構造単位からなり、構造単位
()が全体の10〜100モル%、[()+()]が
全体の90〜0モル%からなり、対数粘度が0.5〜
20dl/gであることを特徴とする高剛性ポリエス
テルを提供するものである。
<Industrial Application Field> The present invention relates to a highly rigid polyester that can form an anisotropic melt phase and has excellent heat resistance and fluidity. <Conventional technology> In recent years, the demand for higher performance plastics has been increasing, and many polymers with various new performances have been developed and put on the market. Optically anisotropic liquid crystal polymers have attracted attention because of their excellent mechanical properties. An example of a polymer that forms an anisotropic melt phase is a liquid crystal polymer made by copolymerizing p-hydroxybenzoic acid with polyethylene terephthalate (Japanese Patent Application Laid-open No. 1989-1999).
72393), liquid crystal polymer copolymerized with p-hydroxybenzoic acid and 6-hydroxy-2-naphthoic acid (Japanese Unexamined Patent Publication No. 77691/1983), 4,4'-dihydroxybiphenyl in p-hydroxybenzoic acid Liquid crystal polymers (Japanese Patent Publication No. 57-24407, Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-25046), which are copolymerized with terephthalic acid and isophthalic acid, are known. <Problems to be Solved by the Invention> These liquid crystal polymers have a higher modulus of elasticity than ordinary engineering plastics, but they have p-hydroxybenzoic acid as the main component, and have excellent heat resistance and It could not be said that the balance of moldability was necessarily excellent. In response to this, the
Although the publication discloses a polymer consisting of phenylhydroquinone and terephthalic acid, it has a problem of high melting point and poor fluidity. On the other hand, Japanese Patent Publication No. 63-35172 discloses a polymer consisting of phenylhydroquinone and 4,4'-diphenyldicarboxylic acid, but it has been found that it also has a high melting point and does not necessarily have good fluidity. <Means for Solving the Problems> As a result of intensive studies aimed at solving the above problems, the present inventors discovered that the following high-rigidity polyester specifically forms liquid crystals at low temperatures, and have achieved the present invention. Ivy. That is, the present invention provides the following structural units () to
Consisting of structural units selected from (), the structural unit () is 10 to 100 mol% of the whole, [() + ()] is 90 to 0 mol% of the whole, and the logarithmic viscosity is 0.5 to 100 mol%.
The present invention provides a highly rigid polyester characterized by a rigidity of 20 dl/g.

【化】[ka]

【化】[ka]

【化】 (ただし、式中のXは[ka] (However, X in the formula is

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【化】[ka]

【化】 および[ka] and

【式】から選ばれた一種以 上の基を示し、YはOne or more selected from [formula] Indicates the above group, Y is

【化】[ka]

【化】[ka]

【化】[ka]

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】および[expression] and

【式】から選ばれた一種以 上の基を示す。またZはOne or more selected from [formula] Indicates the above group. Also, Z is

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】および[expression] and

【式】から選ばれた一種以上の記を示 す。 また、対数粘度は60℃、ペンタフルオロフエノ
ール中で0.1g/dlの濃度で測定した値である。) 本発明の高剛性ポリエステルは、構造単位
()が必須であり、構造単位()からなるポ
リマが剛直構造にもかかわらず特異的に低温で液
晶を形成することにより本発明の目的が達せられ
るものと考えられる。 本発明の高剛性ポリエステルにおいて、上記構
造単位()は2−(2−クロルフエニル)構造
単位()は2−(2−クロルフエニル)ハイド
ロキノンと4,4′−ジフエニルジカルボン酸から
生成したポリエステルの構造単位を、構造単位
()はメチルハイドロキノン、クロロハイドロ
キノン、フエニルハイドロキノン、t−ブチルハ
イドロキノン、ハイドロキノン、4,4′−ジヒド
ロキシビフエニル、4,4′−ジヒドロキシジフエ
ニルエーテルおよび2,6−ジヒドロキシナフタ
レンから選ばれた一種以上のジヒドロキシ化合物
と4,4′−ジフエニルジガルボン酸、1,2−ビ
ス(フエノキノン)エタン−4,4′−ジカルボン
酸、1,2−ビス(2−クロロフエノキシ)エタ
ン−4,4′−ジカルボン酸、テレフタル酸、イソ
フタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸およ
び4,4′−ジフエニルエーテルカルボン酸より選
ばれた一種以上のジカルボン酸から生成したポリ
エステルの構造単位を示す。また、構造単位
()は、p−ヒドロキシ安息香酸、6−ヒドロ
キシ−2−ナフトエ酸、3−クロロ−4−ヒドロ
キシ安息香酸および3−フエニル−4−ヒドロキ
シ安息香酸から選ばれた一種以上の芳香族ヒドロ
キシカルボン酸から生成したポリエステルの構造
単位を示す。なお、上記構造単位以外に少量のジ
オキシ化合物、ジカルボキシ化合物、オキシカル
ボン酸、p−フエニレンジアミンなどを少量共重
合してもよい。 これらの構造単位()は、全体の10〜100モ
ル%であり、好ましくは15〜100モル%、更に好
ましくは50〜100モル%である。 ()/()のモル比は10/0〜5/5が好
ましく、10/0〜7/3がより好ましい。一方、
()/()のモル比は10/0〜1/9が好ま
しく、より好ましくは10/0〜1.5/8.5である。 また、本発明に用いる異方性溶融形成可能な芳
香族ポリエステルは従来のポリエステルの重縮合
法に準じて製造でき、特に制限はないが、代表的
な製法としてたとえば次の(1)〜(4)法が挙げられ
る。 (1) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ジヒドロキシ化合物のジアシル化
物、芳香族ヒドロキシカルボン酸のアシル化物
と4,4′−ジフエニルジカルボン酸などの芳香
族ジカルボン酸から脱酢酸重縮合反応によつて
製造する方法。 (2) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ジヒドロキシ化合物、芳香族ヒド
ロキシカルボン酸と4,4′−ジフエニルジカル
ボン酸などの芳香族ジカルボン酸および無水酢
酸とから脱酢酸重縮合反応によつて製造する方
法。 (3) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ジヒドロキシ化合物と4,4′−ジ
フエニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン
酸のジフエニルエステルおよび芳香族ヒドロキ
シカルボン酸のフエニルエステルから脱フエノ
ール重縮合により製造する方法。 (4) 2−(2−クロルフエニル)ハイドロキノン
などの芳香族ヒドロキシカルボン酸および4,
4′−ジフエニルジカルボン酸などの芳香族ジカ
ルボン酸を所望量のジフエニルカーボネートと
反応させ、カルボキシル基をフエニルエステル
化したのち、芳香族ジヒドロキシ化合物を加
え、脱フエノール重縮合反応により製造する方
法。 重縮合反応に使用する触媒としては酢酸第1
錫、テトラブチルチタネート、酢酸鉛、三酸化ア
ンチモン、マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸
カリウムおよびリン酸三ナトリウムなどの金属化
合物が代表的であり、とりわけ脱フエノール重縮
合の際に有効である。 また、上記の重縮合方法の各々について溶融重
合と固相重合を併用することも可能である。すな
わち、溶融重合により重縮合を終えたポリマを固
相重合によりより高重合度化することができる。
固相重合は公知の方法が広く使用できる。 本発明に使用する異方性溶融相形成可能な芳香
族ポリエステルの異方性溶融形成開始温度は400
℃以下が好ましく、示差走査熱量計(DSC)で
測定した融点は200〜450℃が好ましく、200〜400
℃がより好ましい。 これらのポリエステルの対数粘度は0.5〜20.0
dl/gであり、1.0〜10.0dl/gが好ましい。 また、本発明に使用する異方性溶融相形成可能
な芳香族ポリエステルの溶融粘度は102〜2×104
ポイズが好ましく、特に2×102〜1×104ポイズ
が好ましい。なお、この溶融粘度は液晶開始温度
+40℃で剪断速度1000(1/秒)の条件下で高化
式フローテスターにより測定した値である。 かくして得られる芳香族ポリエステルは通常の
押出、製膜、射出成形などにより450℃以下の温
度で成形品とすることができる。 本発明の成形品はその特定分子構造に起因して
極めて剛性の高い成形品が得られる。 以下実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例 1 重合用試験管に2−(2−クロロフエニル)ハ
イドロキノン33.10g(1.5×10-1モル)、4,4′−
ジフエニルジカルボン酸36.33g(1.5×10-1モル)
および無水酢酸33.69g(3.3×10-1モル)を仕込
み、窒素気流下130〜150℃で2時間反応後360℃
まで1時間15分かけて昇温し、その後1時間更に
反応させた後0.8mmHgに減圧し、更に2時間反応
させて重縮合を完結させた。 このポリマの液晶開始温度は274℃であり、良
好な光学異方性を示した。このポリエステルの対
数粘度は1.3dl/gであつた。溶融粘度は314℃、
剪断速度103(1/秒)で11500ポイズであり良好
な流動性を示した。 このポリマの理論構造式は次のとおりであり元
素分析値は理論値とよい一致を示した。 また、このポリマの熱特性を示差走査熱量計
(パーキンエルマー型)で測定したところ、融
点294℃であつた。
Indicates one or more notations selected from [Formula]. Further, the logarithmic viscosity is a value measured at 60° C. in pentafluorophenol at a concentration of 0.1 g/dl. ) In the highly rigid polyester of the present invention, the structural unit () is essential, and the purpose of the present invention is achieved by the polymer consisting of the structural unit () specifically forming liquid crystals at low temperatures despite its rigid structure. considered to be a thing. In the highly rigid polyester of the present invention, the above structural unit () is a 2-(2-chlorophenyl) structural unit () is a structure of a polyester produced from 2-(2-chlorophenyl)hydroquinone and 4,4'-diphenyldicarboxylic acid. The structural units () are methylhydroquinone, chlorohydroquinone, phenylhydroquinone, t-butylhydroquinone, hydroquinone, 4,4'-dihydroxybiphenyl, 4,4'-dihydroxydiphenyl ether, and 2,6-dihydroxynaphthalene. one or more dihydroxy compounds selected from ) Structure of polyester produced from one or more dicarboxylic acids selected from ethane-4,4'-dicarboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalene dicarboxylic acid, and 4,4'-diphenyl ether carboxylic acid Indicates the unit. In addition, the structural unit () has one or more aromatic acids selected from p-hydroxybenzoic acid, 6-hydroxy-2-naphthoic acid, 3-chloro-4-hydroxybenzoic acid, and 3-phenyl-4-hydroxybenzoic acid. This figure shows the structural unit of polyester produced from group hydroxycarboxylic acids. In addition, in addition to the above structural units, a small amount of dioxy compound, dicarboxy compound, oxycarboxylic acid, p-phenylenediamine, etc. may be copolymerized. These structural units () account for 10 to 100 mol% of the total, preferably 15 to 100 mol%, and more preferably 50 to 100 mol%. The molar ratio of ()/() is preferably 10/0 to 5/5, more preferably 10/0 to 7/3. on the other hand,
The molar ratio of ()/() is preferably 10/0 to 1/9, more preferably 10/0 to 1.5/8.5. Further, the aromatic polyester capable of being anisotropically melt-formed used in the present invention can be produced according to the conventional polycondensation method for polyester, and although there is no particular restriction, typical production methods include the following (1) to (4). ) law. (1) Deacetic acid polycondensation from diacylated aromatic dihydroxy compounds such as 2-(2-chlorophenyl)hydroquinone, acylated aromatic hydroxycarboxylic acids, and aromatic dicarboxylic acids such as 4,4'-diphenyldicarboxylic acid. A method of manufacturing by reaction. (2) From an aromatic dihydroxy compound such as 2-(2-chlorophenyl)hydroquinone, an aromatic hydroxycarboxylic acid, an aromatic dicarboxylic acid such as 4,4'-diphenyldicarboxylic acid, and acetic anhydride to a deacetic acid polycondensation reaction. A method of manufacturing. (3) Dephenolation from aromatic dihydroxy compounds such as 2-(2-chlorophenyl)hydroquinone, diphenyl esters of aromatic dicarboxylic acids such as 4,4'-diphenyldicarboxylic acid, and phenyl esters of aromatic hydroxycarboxylic acids. A method of manufacturing by polycondensation. (4) Aromatic hydroxycarboxylic acids such as 2-(2-chlorophenyl)hydroquinone and 4,
A method in which an aromatic dicarboxylic acid such as 4'-diphenyl dicarboxylic acid is reacted with a desired amount of diphenyl carbonate to convert the carboxyl group into phenyl ester, and then an aromatic dihydroxy compound is added and a phenol-depleting polycondensation reaction is performed. . Acetic acid No. 1 is used as a catalyst for polycondensation reaction.
Metal compounds such as tin, tetrabutyl titanate, lead acetate, antimony trioxide, magnesium, sodium acetate, potassium acetate and trisodium phosphate are representative, and are particularly effective in dephenol polycondensation. Moreover, it is also possible to use melt polymerization and solid phase polymerization together for each of the above polycondensation methods. That is, a polymer that has been polycondensed by melt polymerization can be made to have a higher degree of polymerization by solid phase polymerization.
A wide variety of known methods can be used for solid phase polymerization. The aromatic polyester capable of forming an anisotropic melt phase used in the present invention has an anisotropic melt formation initiation temperature of 400
℃ or less, preferably the melting point measured by differential scanning calorimeter (DSC) is 200-450℃, 200-400℃
℃ is more preferable. Logarithmic viscosity of these polyesters ranges from 0.5 to 20.0
dl/g, preferably 1.0 to 10.0 dl/g. Furthermore, the melt viscosity of the aromatic polyester capable of forming an anisotropic melt phase used in the present invention is 10 2 to 2×10 4
Poise is preferable, and 2×10 2 to 1×10 4 poise is particularly preferable. The melt viscosity is a value measured using a Koka type flow tester at a liquid crystal start temperature of +40° C. and a shear rate of 1000 (1/sec). The aromatic polyester thus obtained can be made into a molded article by conventional extrusion, film forming, injection molding, etc. at a temperature of 450° C. or lower. The molded article of the present invention has extremely high rigidity due to its specific molecular structure. The present invention will be explained below with reference to Examples. Example 1 33.10 g (1.5 x 10 -1 mol) of 2-(2-chlorophenyl)hydroquinone and 4,4'- in a polymerization test tube
Diphenyldicarboxylic acid 36.33g (1.5×10 -1 mol)
and 33.69 g (3.3×10 -1 mol) of acetic anhydride, reacted at 130 to 150°C for 2 hours under a nitrogen stream, and then heated to 360°C.
The temperature was raised over 1 hour and 15 minutes until the temperature reached 1 hour and 15 minutes, and then the reaction was further carried out for 1 hour, the pressure was reduced to 0.8 mmHg, and the reaction was further carried out for 2 hours to complete the polycondensation. The liquid crystal initiation temperature of this polymer was 274°C, and it exhibited good optical anisotropy. The logarithmic viscosity of this polyester was 1.3 dl/g. Melt viscosity is 314℃,
The shear rate was 11,500 poise at a shear rate of 10 3 (1/sec), indicating good fluidity. The theoretical structural formula of this polymer is as follows, and the elemental analysis values showed good agreement with the theoretical values. Further, when the thermal properties of this polymer were measured using a differential scanning calorimeter (Perkin-Elmer type), the melting point was 294°C.

【化】 このポリマをフローテスターに供し紡糸温度
380℃、口金孔径0.3mmφで紡糸を行い0.08mmφの
紡出糸を得た。 この紡出糸を東洋ボールドウイン(株)製レオバイ
ブロンDDV−−EAを用いて周波数110Hz、昇
温速度2℃/分、チヤツク間距離40mmで測定した
ところα分散は172℃と高く、弾性率は30℃で
32.3GPaであつた。 実施例 2〜23 2−(2−クロロフエニル)ハイドロキノンジ
アセテート()、クロルハイドロキノンジアセ
テート()、メチルハイドロキノンジアセテー
ト()、フエニルハイドロキノンジアセテート
()、t−ブチルハイドロキノンジアセテート
()、ハイドロキノンジアセテート()、4,
4′−ジアセトキシビフエニル()、44′−ジアセ
トキシジフエニルエーテル()、2,6−ジア
セトキシナフタレン()から選ばれたジアセト
キシ化合物と4,4′−ジフエニルジカルボン酸
()、1,2−ビス(フエノキシ)エタン−4,
4′−ジカルボン酸(XI)、1,2−ビス(2−ク
ロルフエノキシ)エタン−4,4′−ジカルボン酸
(XII)、テレフタル酸()、イソフタル酸(
)、2,6−ナフタレンジカルボン酸()、
4,4′−ジカルボキシジフエニルエーテル(
)から選ばれたジカルボキシ化合物及びp−ヒ
ドロキシ安息香酸()、2,6−ヒドロキシ
ナフトエ酸()、3−クロル−4−ヒドロキ
シ安息香酸()、3−フエニル−4−ヒドロ
キシ安息香酸()からなるヒドロキシカルボ
ン酸を第1表に示す割合で反応容器に仕込み、実
施例1と同様に脱酢酸重合を行つた。
[C] This polymer was subjected to a flow tester to determine the spinning temperature.
Spinning was carried out at 380°C with a spinneret hole diameter of 0.3 mmφ to obtain a spun yarn with a diameter of 0.08 mmφ. When this spun yarn was measured using a Rheoviblon DDV--EA manufactured by Toyo Baldwin Co., Ltd. at a frequency of 110 Hz, a heating rate of 2°C/min, and a distance between chucks of 40 mm, the α dispersion was as high as 172°C, and the elastic modulus was at 30℃
It was 32.3 GPa. Examples 2 to 23 2-(2-chlorophenyl)hydroquinone diacetate (), chlorohydroquinone diacetate (), methylhydroquinone diacetate (), phenylhydroquinone diacetate (), t-butylhydroquinone diacetate (), hydroquinone Diacetate (), 4,
A diacetoxy compound selected from 4'-diacetoxybiphenyl (), 44'-diacetoxydiphenyl ether (), 2,6-diacetoxynaphthalene () and 4,4'-diphenyldicarboxylic acid (), 1 ,2-bis(phenoxy)ethane-4,
4'-dicarboxylic acid (XI), 1,2-bis(2-chlorophenoxy)ethane-4,4'-dicarboxylic acid (XII), terephthalic acid (), isophthalic acid (
), 2,6-naphthalene dicarboxylic acid (),
4,4'-dicarboxydiphenyl ether (
) and p-hydroxybenzoic acid (), 2,6-hydroxynaphthoic acid (), 3-chloro-4-hydroxybenzoic acid (), 3-phenyl-4-hydroxybenzoic acid () Hydroxycarboxylic acids consisting of the following were charged into a reaction vessel in the proportions shown in Table 1, and acetic acid depolymerization was carried out in the same manner as in Example 1.

【表】【table】

【表】 本発明の実施例1〜23からは400℃以下で液晶
を形成し流動性が良好で強靭なポリマが得られ
た。 <発明の効果> 本発明の高剛性ポリエステルは、溶融成形可能
で優れた機械的、熱的特性を有しており、エンジ
ニアリングプラスチツクなどの種々の用途に使用
できる。
[Table] Examples 1 to 23 of the present invention formed liquid crystals at temperatures below 400°C, and produced strong polymers with good fluidity. <Effects of the Invention> The high-rigidity polyester of the present invention is melt moldable and has excellent mechanical and thermal properties, and can be used for various purposes such as engineering plastics.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 下記構造単位()〜()から選ばれた構
造単位からなり、構造単位()が全体の10〜
100モル%、[()+()]が全体の90〜0モル%
からなり、対数粘度が0.5〜20dl/gであること
を特徴とする高剛性ポリエステル。 【化】 【化】 【化】 (ただし、式中のXは【式】 【式】【式】 【式】【式】 【化】 【化】 および【式】から選ばれた一種以 上の基を示し、Yは 【化】 【化】 【化】 【式】【式】 【式】および 【式】から選ばれた一種以 上の基を示す。またZは【式】 【式】【式】および 【式】から選ばれた一種以上の記を示 す。 また、対数粘度は60℃、ペンタフルオロフエノ
ール中で0.1g/dlの濃度で測定した値である。)
[Claims] 1 Consists of structural units selected from the following structural units () to (), in which the structural units () constitute 10 to 10 of the total
100 mol%, [()+()] is 90 to 0 mol% of the whole
A highly rigid polyester characterized by having a logarithmic viscosity of 0.5 to 20 dl/g. [Chemical] [Chemical] [Chemical] (However, X in the formula is one or more groups selected from [Formula] [Formula] [Formula] [Formula] [Formula] [Chemical] [Chemical] and [Formula] and Y represents one or more groups selected from [Formula] [Formula] [Formula] and [Formula]. Z is [Formula] [Formula] [Formula] and [Formula]. The logarithmic viscosity is the value measured at 60°C in pentafluorophenol at a concentration of 0.1 g/dl.)
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