JPH0571715B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 複数のリールから供給された丸い断面の複数
のワイヤ２に並進運動が与えられ、前記複数のワ
イヤがコアー部材５の周りに撚られる前に、残留
変形が与えられるワイヤロープを製造する方法に
おいて、前記残留変形が、それぞれのワイヤに少
くとも１個の支持部材３上で単一湾曲を受けさ
せ、次いで最初の単一湾曲の方向に対して回され
た方向で連続湾曲を受けさせることによつて得ら
れることを特徴とするワイヤロープ製造方法。

２ 前記単一湾曲が、ワイヤ２を支持部材３の表
面に巻き付けることによつて得られることを特徴
とする請求の範囲第１項記載の方法。

３ 前記単一湾曲が少くとも２個の支持部材７
ａ，７ｂ上で第３支持部材７ｃを用いて得られる
ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。

４ 前記連続湾曲がワイヤ２を支持部材３上で螺
旋状に巻くことによつて得られることを特徴とす
る請求の範囲第１項記載の方法。

５ 前記連続湾曲がワイヤ２に少くとも１個の支
持部材９の表面で点接触を与えることによつて得
られることを特徴とする請求の範囲第１項記載の
方法。

６ その上に巻かれた状態のコアー部材１１を有
するドラム１０と、ワイヤ２を具備した複数のリ
ール１を支承し、且つその中を前記コアー部材１
１が通過する中空軸１４上に載置されたロータ１
５と、前記中空軸１４の外側部分に中空軸１４と
同軸に固定されて複数のワイヤ２に残留変形を与
える装置１７と、前記変形された複数のワイヤ２
がその中でコアー部材１１の周圍に撚られて且つ
縮径される縮径ダイ１９と、ワイヤロープ２０用
の引出し機構２１と取出しドラム２２の各ユニツ
トが連続して配置されて成る請求の範囲第１項記
載の方法を行うためのワイヤロープ撚糸機におい
て、 複数のワイヤ２に残留変形を与えるための装置
１７がそれぞれのワイヤ２用としてその上に２個
の支持部材２６，２７が連続した配置で設置され
ているボデイ２３を含んで成り、前記２個の支持
部材中の第１の支持部材２６がその幾何学的軸線
２８ａを中心として自由回転するように載置され
ており、第２の支持部材２７がその幾何学的軸線
３１ａを中心として自由回転可能に且つ第２の支
持部材２７の幾何学的軸線３１ａに垂直に配置さ
れた軸線３３ａを中心として回転程度を設定でき
るように載置されていることを特徴とする請求の
範囲第１項記載の方法を行うためのワイヤロープ
撚糸機。

７ 前記第１の支持部材３９が複数の溝４０を有
し、前記第２の支持部材４１が第１の支持部材３
９上で湾曲した複数のワイヤ２の複数のコイルを
収容するのに充分に延ばされた円柱形状表面を有
することを特徴とする請求の範囲第６項記載のワ
イヤロープ撚糸機。

技術分野 本発明はワイヤロープ製造方法とワイヤロープ
撚糸機の設計に関する。

背景技術 複数のリールから供給された円形断面の複数の
ワイヤが、コアー部材の周圍に撚られる前に、ヘ
リカルラインに沿つた残留変形が与えられるワイ
ヤロープを製造する方法が背景技術として広く知
られている。この目的のために、それぞれのワイ
ヤは並進運動とその幾何学的軸線を中心とした回
転運動が与えられ、それからワイヤは続いて配置
された複数の支持部材上で曲げられる。変形され
た複数のワイヤはコアー部材の周圍に撚られ、縮
径され、引出され、得られたワイヤロープはドラ
ム上に巻かれる。

前述した方法を行うワイヤロープ撚糸機も又背
景技術として広く知られている。この機械は下記
の連続して配置された複数のユニツトを含んで成
り、それらのユニツトはその上にコアー部材が巻
かれているドラム、その中をコアー部材が通過す
る中空軸上に配置されて複数のリールを具備する
ロータ、前記中空軸の出口部分上に中空軸と同軸
に固着されて複数のワイヤによつて巻き付かれた
複数の支持部材を支承するボデイ、複数の変形さ
れたワイヤをコアー部材の周りに撚り合せて縮径
する縮径ダイ、引出し機構およびワイヤロープを
巻取るための取出しドラムである。

ヘリカルラインに沿つた残留の変形を得るため
に、それぞれのワイヤには軸上の回転運動と、複
数の支持部材上での連続した湾曲を伴つた並進運
動とが同時に与えられる。ワイヤの軸上の回転を
与えるために、それぞれのリールはフレーム上の
回転支持部材に配置される。フレームはロータ内
のそれ自身回転する支持部材上に配置される。フ
レームの回転の軸線はリールの回転軸線に垂直に
配置される。全てのフレームはフレーム自体の支
持部材に対してフレームを回転させるための駆動
源に運動学的に組合される。

前記公知の方法を行う前述のワイヤロープ撚糸
機は、積極的に回転するフレーム中に複数のリー
ルを配置しているために、その設計において比較
的に複雑である。この事はロータの全体の寸法と
重量の増加を招き、それが今度は逆にロータの回
転速度と全体としての機械の出力を制限する。加
えてこのような機械は動力の実質的な消費を要す
る。

それぞれのワイヤに下記のようにしてヘリカル
ラインに沿つた残留変形が与えられるワイヤロー
プの製造方法が従来技術の中に知られている。リ
ールからのワイヤの並進運動の工程において、そ
れぞれのワイヤはワイヤの軸線を中心として回さ
れるループの中で曲げられ、それによつてワイヤ
がループに入る時にワイヤに可塑性の撚掛けを行
い、ワイヤがループを離れる時にワイヤに必要な
軸上の回転を与え、さらにワイヤの並進運動とワ
イヤの幾何学的軸線に対する回転運動の間にワイ
ヤが支持部材上で曲げられる（1981年８月30日に
公告されたソ連邦発明者証第859513号参照）。そ
の他の点についての方法は前述の方法に類似して
いる。

又連続して配置された複数のユニツト、すなわ
ちその上に巻かれたコアー部材を有するドラム、
ワイヤを具備した複数リールを支承し、その中を
前記コアー部材が通過する中空軸上に載置された
ロータと、前記中空軸の外側部分に中空軸と同軸
に固定されて、複数のワイヤに残留変形を与える
装置と、前記変形された複数のワイヤがその中で
コアー部材の周圍に撚られて縮径される縮径ダイ
と、ワイヤロープ用と引出し機構と取出しドラム
を含んで成るワイヤロープ撚糸機が先行技術に知
られている。

複数のワイヤに残留変形を与えるための装置
は、複数の中空軸を具備したボデイとそれぞれの
ワイヤを湾曲する支持部材を含んで成り、前記中
空軸はボデイ上に周面に沿つて配置されており、
中空軸の数は撚られることになる複数のワイヤの
数に対応する。複数の中空軸はそれらの回転のた
めの駆動源に運動学的に組合される。それぞれの
中空軸の入口部分にはフオークが設けられてお
り、フオーク内において、中空軸の軸線に対して
ずれて配置された軸上に自由回転用に作られたロ
ーラが配置されている。このローラは並進運動を
し、さらに中空軸の中央孔を通過するワイヤルー
プ中で湾曲するのに役立つ。

ローラを具備している中空軸の積極回転したが
つてローラを囲んでいるワイヤロープの積極的回
転は、ワイヤがローラに巻き付く前に、ワイヤの
連続した可塑的な撚掛けを行い、ワイヤがローラ
を離れた時に、ワイヤにヘリカルラインに沿つた
残留変形を与えるために必要とされるワイヤの幾
何学的軸線に沿つた回転を提供する。

さらにワイヤは支持部材に巻付き、それによつ
てヘリカルラインに沿つた必要とされる残留変形
を得ている（1980年４月30日に公告されたソ連邦
発明者証第730906号参照）。

公知の方法を行うこれ迄に記載されたワイヤロ
ープ撚糸機は又その設計において比較的に複雑で
ある。

ワイヤに軸上の回転を与えるために、ワイヤは
ローラ上でループに湾曲される。ヘリカルライン
に沿つてそれぞれのワイヤに必要とされる正確さ
で残留変形を与えるために、ループにおけるワイ
ヤの湾曲は現実的に可能な限り大きな程度の可塑
的変形で達成される。これは、ワイヤをループに
湾曲するのに役立つ比較的大きな寸法のローラ上
で行われる。大きな寸法のローラはこれら複数の
ローラと複数の中空軸を共に載置するボデイの全
体の寸法を増加し、この事は複数の中空軸の回転
のための駆動と装置の設計を全体として複雑にす
る。複数のワイヤにそれぞれヘリカルラインに沿
つて残留変形を与えるための装置の全体の寸法が
大きいことはロープ撚糸機のロータの回転部分の
容積を増加する。この事はロータ速度を制限し、
ワイヤロープ撚糸機の生産量を全体として制限す
る。さらにワイヤロープ撚糸機のこのような設計
は動力の実質的消費を要求する。

発明の開示 本発明はワイヤロープを製造する方法を提供す
ることおよびワイヤロープ撚糸機の設計を簡単に
し、ロータ回転部分の容積を減少し且つ機械の生
産量を増加することを可能にするより簡単な手段
によつて、ワイヤへ残留変形が与られるワイヤロ
ープ撚糸機を提供することを基本的に目的とす
る。

この事は、複数のリールから供給された丸い断
面の複数のワイヤに並進運動が与られ、前記複数
のワイヤがコアー部材の周りに撚られる前に、残
留変形が与えられるワイヤロープを製造する方法
において、本発明により、前記残留変形が、少く
とも１個の支持部材でのそれぞれのワイヤの単一
湾曲と、最初の単一湾曲の平面に対して回された
平面内のワイヤの連続湾曲によつて得られる。

前記単一湾曲が、ワイヤが支持部材の表面に巻
き付く方法で得られると好都合である。

ワイヤの前記単一湾曲が少くとも２個の支持部
材上で第３支持部材を用いて得られるとよい。

単一湾曲のこのような実施例は、ロープが比較
的多数のワイヤから撚られる時に有利である。

螺旋に沿つてワイヤを巻くことによつて連続湾
曲を行うと好都合である。

湾曲のこのような実施例は、ロープが比較的小
さい直径を有する複数のワイヤから撚られる時お
よびワイヤの本数が少い時に有利である。

連続湾曲は少くとも１個の支持部材の表面にワ
イヤの点接触を提供することによつて達成される
とよい。連続湾曲のかかる実施例は、ロープが比
較的大きな直径を有するワイヤから撚られる時に
有利である。

前記方法を行うために、その上に巻かれた状態
のコアー部材を有するドラムと、ワイヤを具備し
た複数のリールを支承し、且つその中を前記コア
ー部材が通過する中空軸上に載置されたロータ
と、前記中空軸の外側部分に中空軸と同軸に固定
されて複数のワイヤに残留変形を与える装置と、
前記変形された複数のワイヤがその中でコアー部
材の周圍に撚られて且つ縮径される縮径ダイと、
ワイヤロープ用の引出し機構と取出しドラムの各
ユニツトが連続して配置されて成るワイヤロープ
撚糸機において、本発明により、複数のワイヤに
残留変形を与えるための装置がそれぞれのワイヤ
用としてその上に２個の支持部材が連続した配置
で設置されているボデイを含んで成り、前記２個
の支持部材中の第１の支持部材がその幾何学的軸
線を中心として自由回転するように載置されてお
り、第２の支持部材がその幾何学的軸線を中心と
して自由回転可能に且つ第２の支持部材の幾何学
的軸線に垂直に配置された軸線を中心とした回転
程度を設定できるように載置されているワイヤロ
ープ撚糸機が提供されている。

本発明の機械は、ヘリカルラインに沿つて複数
のワイヤに残留変形を与えるための装置の小さい
容積のために、比較的簡単な設計であると共に小
さい容積を有するロータが得られる。

第１の支持部材が複数の溝を適切に有するとよ
く、又第２の支持部材が第１の支持部材で湾曲さ
れた複数のコイルを収容するのに充分な延ばされ
た円柱形状表面を有するとよい。

この事は複数のワイヤに残留変形を与えるため
の装置の全体の寸法と容積を付加的に減少するこ
とを可能にする。

ワイヤロープを製造する方法およびその方法を
行うためのワイヤロープ撚糸機は比較的に簡単で
あり、機械出力の実質的増加、作られたワイヤロ
ープの品質における改良および動力の少い消費の
達成を提供する。

【図面の簡単な説明】

添付した図面に関連して示された本発明の特定
の一実施例を参照して、本発明が以下に詳細に説
明される。

第１図は、ヘリカルラインに沿つて複数のワイ
ヤに残留変形を与える、本発明の方法を行うため
の装置を概略的に示す。

第２図は２本の支持部材上で行われる単一湾曲
を具備した装置を示す。

第３図は３番目の支持部材を用いて２本の支持
部材上で行われるそれぞれのワイヤの単一湾曲を
具備した装置を示す。

第４図は点接触で行われるワイヤの連続湾曲を
具備した装置を示す。

第５図は本発明によるワイヤロープ撚糸機の全
体図である。

第６図は第５図の矢印Ａに沿つて取られた拡大
一部切欠図であつて、ヘリカルラインに沿つてそ
れぞれのワイヤに残留変形を与える装置を示す。

第７図はその上に一群のワイヤを配置するため
の２本の支持部材を示す。

発明を実施するための最良の形態 ワイヤロープを製造する方法は、360°の角度で
ワイヤロープを巻き付けることによつて支持部材
３（第１図）上で完成された残留変形を具備した
単一湾曲と、最初の湾曲の方向に対して回された
方向での連続した湾曲が、リール１から並進的に
移動するそれぞれのワイヤ２に与えられる。連続
湾曲はヘリカルラインに沿つて支持部材４上にワ
イヤを巻くことによつて支持部材４上に完成され
る。

ヘリカルラインに沿つた必要とされる残留変形
を受けた後に、ワイヤ２は支持部材４から縮径ダ
イ６内でコアー部材５の周圍に巻かれ、すなわち
撚掛けされる。第２図は２個の支持部材３ａ，３
ｂ上でのワイヤ２の単一湾曲の完成を図示する。

ワイヤ２は最初に支持部材３ａに巻き付き、そ
れから支持部材３ｂに移動して巻き付き、さらに
支持部材４に行く。

単一湾曲は２個の支持部材７ａ，７ｂの間で、
第３の支持部材７ｃを用いて達成される（第３
図）。

単一湾曲および連続湾曲がその軸線が実質的に
平行である２本の支持部材８，９によつて得られ
てもよい（第４図）。このような連続湾曲の場合
では、ワイヤ２は支持部材９と点接触を有する。

本発明の方法は、本発明の方法を実施するワイ
ヤロープ撚糸機の作動の説明において詳細に説明
される。

ワイヤロープ撚糸機はドラム１０を含んで成
り、ドラム１０の上にはコアー部材１１が巻かれ
ている（第５図）。その上にロータ１５が固着さ
れている中空軸１４がドラム１０の下流の支持部
材１２，１３に配置されている。その上にワイヤ
２が巻かれている複数のリール１がそれらの軸線
を中心として回転可能にロータ１５上に配置され
る。ヘリカルラインに沿つてワイヤ２に残留湾曲
を与えるための装置１７が軸１４の出力部分に載
置される。ヘリカルラインに沿つた残留変形を受
けているワイヤ２が、中空軸１４、装置１７およ
び縮径ダイ１９を通つて通過するコアー部材の周
圍に撚られることになる縮径ダイ１９がさらに支
持部材１８上に載置される。撚掛けされて縮径さ
れワイヤロープ２０は引出し機構２１上を通過
し、引出し機構２１はコアー部材１１、複数のワ
イヤ２およびワイヤロープ２０に並進運動を与え
る駆動源として役立つ。完成されたワイヤロープ
２０を巻取るために役立つ取出しドラム２２が前
記引出し機構２１の下流に配置される。ロータ１
５、を具備した軸１４、引出し機構２１およびド
ラム２２の回転に対して役立つ駆動源は図示され
ない。

ヘリカルラインに沿つて複数のワイヤ２に残留
変形を与えるための装置１７は、軸１４に固定し
て連結されたボデイ２３を含んで成る（第６図）。
ボデイ２３は、ワイヤ２が通過し且つそのワイヤ
の移動を案内するための孔２５を具備したフラン
ジ２４を有する。２個の支持部材２６，２７がそ
れぞれのワイヤ２のためにボデイ２３上に配置さ
れる。複数のワイヤ２のための全ての支持部材２
６および支持部材２７は同一に作られ、したがつ
て１本のワイヤ用の支持部材に関する下記の記載
の全ては他のワイヤ用の支持部材に対して同様に
参照される。支持部材２６は基本的には、ボデイ
２３上に固定された軸２８の幾何学的軸線２８ａ
を中心とした自由回転可能に配置された単溝付き
ローラであり、ワイヤ２に単一湾曲を与えるのに
役立つ。支持部材２７は支持部材２６の近くでボ
デイ２３上に載置される。支持部材２７はフラン
ジ２０によつて限定され、且つその幾何学的軸線
３１ａに対して自由回転可能に軸３１上に配置さ
れたローラ２９を含んで成る。その幾何学的軸線
３３ａがローラ２９の軸３１に垂直である軸３３
に連結されたフレーム３２に軸３１は固定され
る。ボデイ２３内の軸１４と同軸に配置されたベ
ベルギヤー２５と相互作用するベベルギヤー３４
が前記軸３３の端部に固定される。ベベルギヤー
３５は中空軸３６上に固定され、中空軸の反対側
端部はウオームホイール３７を担持し、ウオーム
ホイール３７はボデイ２３に配置されたウオーム
３８と相互作用する。軸３３、ベベルギヤー３
４，３５およびウオームギヤリング３７，３８は
支持部材２７へ選定された回転を与えるのに役立
つ。

全体の寸法を減少し、且つヘリカルラインに沿
つて複数のワイヤに残留変形を与える装置の設計
を簡単にするために、１グループとしての２本の
ワイヤ２用の２本の溝４０がローラ３９に作られ
る（第７図）。１グループ中のワイヤの数に応じ
て、溝の数が増加されればよい。

ローラ４１は、ワイヤ２から形成された２個の
ワイヤコイルを収容するのに充分な長さを有す
る。

並進運動および回転運動の方向は第１図から第
７図において矢印で示される。

ワイヤロープ撚糸機（第５図）は下記のように
作動する。

ドラム１０からコアー部材１１は、ロータ１５
の中空軸１４を通つて縮径ダイ１９に引入れられ
る。この縮径ダイ１９には又複数のリール１から
走り出る複数のワイヤ２が、ワイヤに残留変形を
与えるための装置１７を通つて引入れられる。縮
径ダイ１９から、コアー部材１１は複数のワイヤ
２と共に引出し機構２１を通され、そしてドラム
２２上に固定される。ロータ１５、引出し機構２
１およびドラム２２を回転するための駆動源のス
イツチが入れられると、ワイヤロープ２０の製造
が引出し機構２１によつてワイヤロープ２０に与
えられた並進運動の速度で始まる。

装置１７中で得られたヘリカルラインに沿つた
残留変形を具備した複数のワイヤ２は、支持部材
１２，１３内のロータ１５の、縮径ダイ１９内の
コアー部材１１を中心とした回転によつて撚ら
れ、縮径ダイ１９内でコアー部材と一緒になつた
ワイヤの撚られた層は引続いて行われる縮径の対
象となる。複数のワイヤ２は、ロータ１５の回転
間中で縮径ダイ１９内でコアー部材１１の周りに
これらワイヤを巻くことおよび完成したワイヤロ
ープ２０を引出し機構２１によつて引くことを負
担して、ヘリカルラインに沿つて複数のワイヤに
残留変形を与えるために複数のリール１から装置
１７を通つて引かれる。引出し機構２１の下流で
完成したワイヤロープ２０が取出しドラム上に巻
かれる。複数のリール１は複数のワイヤの引出し
を負担してその軸線１６を中心として回転し、又
ロータの支持部材１２，１３に対してロータと共
に回転される。

複数のワイヤ２に残留変形を与えるための装置
１７は下記のように作動する。

ローラ１５から外に出ると、複数のワイヤ２は
フランジ２４の複数の孔２５（第６図）を通過す
る。孔２５は、それら自身の軸線２８で自由に回
転するように作られている基本的に単一溝ローラ
である支持部材２６へのワイヤの連続した移動を
案内するのに役立つ。それぞれのワイヤ２は360°
の角度で支持部材２６を廻り、その並進運動のた
めに、それぞれのワイヤ２は大部分支持部材２７
上での連続した湾曲に対して必要とされる残留カ
ーブ付けを具備した単一湾曲を連続的に受ける。
支持部材２７上でそれぞれのワイヤはローラ２９
上でヘリカルに巻かれ、ワイヤ上でのこの支持部
材の湾曲作用の方向はワイヤ２上での支持部材２
６の湾曲作用の方向に対して一定の角度を含んで
成る。複数のローラ２９は軸３１上で自由回転す
るように作られている。支持部材２６および支持
部材２７の湾曲作用の方向の不一致、ワイヤ単一
湾曲のカーブ付けと支持部材２７のカーブ付けと
の初めの不一致および支持部材２７上での単一湾
曲を有するワイヤ２の不安定な平衡のために、支
持部材２６上で得られたワイヤの残留カーブ付け
の方向がワイヤ２の支持部材２７との接触点での
支持部材２７のカーブ付けの方向に一致させる範
囲でワイヤ２の断面は支持部材２７上で回され
る。

支持部材２７上でのワイヤ２の断面のこの回転
及びワイヤの連続した並進運動のために、ワイヤ
２は支持部材２６と支持部材２７間で連続的に撚
られ、同時に湾曲がヘリカルラインに沿つたワイ
ヤの残留変形を提供する。

支持部材２７上のワイヤ２のヘリカルな巻付け
がワイヤの付加的な自然撚掛け、その結果支持部
材２６と支持部材２７間での付加的な軸上の撚掛
けを提供する。それぞれのローラ２９上に設けら
れたフランジ３０がワイヤコイルをその位置に保
つのに役立つ。支持部材２６と支持部材２７間の
それぞれのワイヤの撚掛けの値は軸３３を用いて
それぞれの支持部材２７へ設定された回転程度を
与えることによつて調節される。それぞれの軸３
３の回転は、中空軸２６を介して確実に組合さ
れ、軸３３に固定されたベベルギヤー３４と相互
作用するウオームホイール３７とベベルギヤー３
５を作動するためにウオーム３８が手で廻された
時に伝たえられる。

もし複数のワイヤに残留変形を与えるための装
置において、ローラ３９（第７図）が、ロープ上
の一層に含まれているワイヤの全数を分割して得
られる複数のグループにおいて１グループに採用
されるワイヤの数に応じた２個あるいはそれ以上
の溝４０を具備して作られているならば、複数の
ワイヤを有するグループの連続湾曲を行うローラ
４１は、２本のワイヤを含んで成る与えられた場
合において、複数のワイヤコイルの収容のために
充分な長さを有する。

もし単一湾曲に続く連続湾曲が点接触を具備し
た支持部材上で達成されるならば、単一湾曲用支
持部材と連続湾曲用支持部材間でのワイヤの連続
撚掛けの機構は前述した機構に類似する。

単一湾曲を実施した後に連続湾曲を達成するた
めに複数の支持部材があつてもよい。

多層ワイヤロープを製造するためのワイヤロー
プ撚糸機には、連続して配置され、且つヘリカル
ラインに沿つて複数のワイヤに残留変形を与える
ための装置が設けられている必要な数だけのロー
タが組入れている。前記ロータの設計構造は前述
の場合の設計構造と類似する。

ボデイ上に連続して配置され且つワイヤの単一
湾曲と連続湾曲をそれぞれ行うことを目的とした
少くとも２個の支持部材の型式に作られたヘリカ
ルラインに沿つてそれぞれのワイヤに残留変形を
与えるための装置は、もしコアー部材の周圍に複
数のワイヤの単一の撚掛け層を具備したワイヤロ
ープあるいはその類似物を撚掛けするために、回
転する取出・引出し装置を具備した公知の機械あ
るいは公知の二重撚糸機が用いられるならば、そ
れら機械に設置することができる。前記二重撚糸
機において、撚掛け装置は基本的に、複数の軸か
ら吊下されたフレームを回転プロセスで囲むフレ
ームを回転プロセスで囲み且つ引出し機構と取出
しドラムを収容している軽い回転フレームであ
る。

通常の有機材料および金属材料のコアー部材の
両方がワイヤロープあるいはその類似物のコアー
部材として用いられる。

コアー部材は基本的に電気ケーブル、オプチカ
ルケーブルあるいはそれらのコンビイネーシヨン
ケーブルであり、そのケーブル上に１層又は複数
層のワイヤ層が巻かれる。

ワイヤすなわち導線をコアー部材として用いる
ことができる。

本発明により複数の導線の層毎の撚掛けは前述
のワイヤロープの撚掛けと同様に達成することが
できる。

複数の高強力スチールワイヤの２層を具備した
ロツジングケーブルを製造するワイヤロープ撚糸
機のプロトタイプが作られており、現在試験中で
ある。

このプロトタイプのワイヤロープ撚糸機の生産
量は公知のワイヤロープ撚糸機の生産量より数倍
高い。

公知のワイヤロープ撚糸機の運転コストに比し
てプロトタイプ撚糸機の低い運転コスト、プロト
タイプ撚糸機の簡単な設計、保守管理および修理
は複数の加撚されたスチールワイヤの２個の外側
層を具備したロツジングケーブルのある与えられ
た条件での製造コストを実質的に減少することを
可能にする。

プロトタイプワイヤロープ撚糸機で製造された
プロトタイプロツジングケーブルの各種の使用テ
ストは、公知のワイヤロープ撚糸機において作ら
れたロツジングケーブルと比較して、プロトタイ
プワイヤロープ撚糸機で作られたロツジングロー
プの使用可能な寿命において、増加する傾向を有
する類似の耐用寿命を示す。

産業上の利用分野 本発明の方法はコアー部材の周りに複数のスチ
ール製丸いワイヤの層毎の撚掛けを具備したワイ
ヤロープ（ケーブル）の製造に対する最も良い利
点のために用いることができる。

本発明はケーブルの製造における複数の導線の
撚掛けに対して用いることができる。