JPH0571737B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は制振材を挟んだ床板材に係り、特に固
体伝播音の遮音性に優れた床板材に関する。

［背景技術及び解決すべき事項］ 建築物の内装床材として用いられる床板材は、
遮音性能を必要とされる場合、裏面に鉛板等を張
付けて質量を増大している。

しかしこの鉛板を張付けた床板材は、空気音遮
音性は向上するが、床板材上の歩行時等に生ずる
固体音の遮断効果はあまり向上することができな
い。このため鉛等の制振材を台板と仕上層との間
に挟持したサンドイツチ構造の床板材が考えられ
るが、このサンドイツチ構造の場合には木口面の
加工が煩雑で商品化が困難である。すなわち、床
板材の木口面に形成される相手部材との結合部を
鋸刃により加工する場合、通常、板状の制振材は
結合部が形成される床板材の板厚方向の中央に配
設されているため、板厚方向と直交するように木
口面に鋸歯を当て、床板材の幅方向あるいは長手
方向に鋸歯を移動させながら切断していくと、常
に制振材が鋸歯の外周部に当つて絡みつき、加工
が困難になることがある。この不具合は、制振材
として優れたゴム系、アスフアルト系の材料を用
いた場合に顕著になる。

また、例えば、第６図に示すように、結合部が
雌実８０と雄実８２で構成されたような場合、雄
実８２の付近に人が載ると、雄実８２が雌実８０
のコ字形の下面を下方へ押し下げ、制振材８４が
台板８８あるいは仕上層９０から剥離することが
ある。

本発明は上記事実を考慮し、制振材をサンドイ
ツチ構造とした場合にも木口面の加工が容易であ
り、また制振材が剥離を起こし難く、さらに、衝
撃音に対する遮音性能に優れた床板材を得ること
が目的である。

［発明の概要及び作用］ 本発明に係る床板材では、台板と仕上層との間
に制振材が挟持された床板材において、前記制振
材が前記床板材同士を結合する結合手段より前記
仕上層側に配設されたことを特徴としている。

このため、例えば結合手段を雌実と雄実との結
合構造として、この雌実と雄実を実形成用の鼓状
等の刃で加工する場合、板厚方向と直交するよう
に木口面に鋸歯を押し当て、床板材の幅方向ある
いは長手方向に鋸歯を移動させながら切断して
も、制振材が鋸歯の外周部に当つて絡みつくこと
がないので、加工が容易となる。

また、制振材は、結合手段より仕上層側に配設
されているので、結合部付近人が載つて結合部が
上方に反り上がつても、制振材が台板あるいは仕
上層との間で剥離を起こすことがない。

さらに、制振材が仕上層側に配設され、制振材
が衝撃源に近づいているので、衝撃音の遮音性能
が向上する。

［実施例］ 第１図には本発明の第１実施例が適用された床
板材１０が示されている。

第２図に示される如くこの床板材１０は台板１
２と仕上層１４との間に制振材１６が挟持された
構成となつている。

台板１２は床基部へ載置され、仕上層１４は室
内に面してその表面が木質加工されている。

この床板材１０の周囲木口面には相手部材との
結合部である雄実１８及び雌実２０が形成されて
いる。第１図に示される如く雄実１８および雌実
２０は床板材１０の隣接する２辺にそれぞれ形成
されている。このため床板材１０は、仕上層１４
の表面から雄実１８、雌実２０の上端面まで（寸
法Ｌ）及び雄実１８、雌実２０の下端面から台板
１２の下端面まで（寸法Ｍ）がそれぞれ直線木口
面部２２，２４となつており、雄実１８及び雌実
２０部分は曲線木口面部２６となつている。

この床板材１０の製作手順について説明する
と、台板１２は制振材１６を介して仕上層１４と
密着され、接着材でこの制振材１６が台板１２及
び仕上層１４へ固着される。これらの台板１２、
仕上層１４、制振材１６が一体とされた後に、木
口面の加工が行われる。

ここで、雄実１８を加工する場合を例にとつて
説明する。第２図に示されるように、床板材１０
の直線端面部２２（直線端面部２４については矢
印Ａの反対側から）に、丸鋸２８を板厚方向（矢
印Ａ方向）へ押し当てながら、床板材１０の長手
方向（矢印Ｃ方向）へスライドさせ、スリツトを
形成する。次に、丸鋸３０を床板材１０の幅方向
（矢印Ｂ方向）へ木口面に押し当てながら、床板
材１０の長手方向（矢印Ｃ方向）へスライドさ
せ、雄実１８を形成する。この丸鋸３０の外周
は、雄実１８形状に合致した凹面を有した鼓状と
なつており、台板１２の木口端面を雄実１８を残
して削り取ることになる。

このように床板材１０の雄実１８を形成する木
口面へ押し当てられ制振材１６を肉厚方向に切断
する丸鋸２８では、制振材１６と当接する鋸歯の
部分は、制振材１６の肉厚に相当する部分に過ぎ
ないので、この制振材１６がゴム、アスフアルト
等の成分を有する場合にも切断が容易である。

また、丸鋸３０はその加工部分に制振材１６が
存在しないため、丸鋸３０の外周に制振材１６が
からみ付くことはなく、加工が容易である。

すなわち、従来のように、制振材が雄実加工部
分に位置する場合、板厚方向と直交するように鋸
歯を当てると、切断される制振材が常に鋸歯の外
周部に当つて絡みつき、加工が困難になることが
ないため、鋸歯の補修時までの期間が長くなり、
生産性が向上する。

また雌実２０の形成部分についても雄実１８の
形成部分と同様であり、雌実２０に合致した丸鋸
を用いる点のみが異なつている。実形状以外の結
合部構造を形成する場合にも、鋸歯を交換するの
でよく、各種の複雑な形状に対応できる。

このように形成された床板材１０は複数枚がそ
れぞれ雄実１８と雌実２０で互に連結され、床上
に敷設され雄実１８、雌実２０部分へ釘打が行わ
れて床へ固定される。実部分に制振材が突出して
いないので実が入り易く連結が容易である。釘打
時においても、雄実１８、雌実２０部分へ制振材
１６が存在しないため、雄実１８、雌実２０の強
度が大きく、釘打による破損等の事故が無い。

また、制振材１６は丸鋸３０による加工性を考
慮することなく、任意の材料が選択でき、遮音性
能の向上を図ることができる。

さらに、制振材１６は、雄実１８及び雌実２０
より上側に配設されているので、雄実１８付近人
が載つて雌実２０が上方に反り上がつても、制振
材１６が台板１２あるいは仕上層１４との間で剥
離を起こすことがない。

次に第３図には本発明の第２実施例に係る床板
材３４が示されている。

この実施例では相手部材との結合部が雄相欠き
３６及び雌相欠き３８によつて構成されている
（相欠きとは、２つの木材を半分づつ欠き取つて
組み合わせる仕口のことをいう）。すなわち雄相
欠き３６は仕上層１４、制振材１６及び台板１２
の一部が、丸鋸２８を板厚方向（矢印Ａ方向）へ
押し当てながら、紙面前方あるいは後方にスライ
ドさせて切断され、次に、丸鋸４０を床板材３４
の幅方向（矢印Ｂ方向）へ木口面に押し当てなが
ら、紙面前方あるいは後方にスライドされて切断
して形成される。この丸鋸４０は幅寸法が３ミリ
程度以下とすることが好ましく、このため台板１
２の板厚方向の切断長さもこの丸鋸４０の幅寸法
以上とされて、丸鋸４０による切断時に丸鋸４０
へ制振材１６がからみ付かないようになつてい
る。

雌相欠き３８は雄相欠き３６と同様に丸鋸２
８、丸鋸４０で台板１２の一部を切欠くことによ
り形成されている。

したがつてこの実施例においても雄相欠き３
６、雌相欠き３８の形成時に丸鋸４０へ制振材１
６がからみ付くことはなく加工が容易になつてい
る。

次に第４図には本発明の第３実施例に係る床板
材４２が示されている。

この床板材４２では前記第１実施例と同様に台
板１２の木口面に結合部が形成されているが、こ
の実施例では隣接する床板材４２間へヤトイ実４
４が配置されて連結用となつている。このため台
板１２の周囲には雌実２０がそれぞれ形成される
ことになる。

この実施例においても雌実２０は台板１２へ形
成されているため、前記各実施例と同様に雌実２
０の形成時に丸鋸へ制振材１６がからみ付くこと
はない。

次に第５図には本発明の第４実施例に係る床板
材４６が示されている。この床板材４６では前記
第１実施例の床板材１０へさらにその裏面に緩衝
層４８を設けたものであり、雄実１８、雌実２０
については前記第１実施例と同様であり、さらに
緩衝層４８によつて振動吸収が向上されるように
なつている。

［発明の効果］ 本発明は上記構成としたので、制振材をサンド
イツチ構造とした場合にも木口面の加工が容易で
あり、また制振材が剥離を起こし難く、さらに、
衝撃音に対する遮音性能に優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る床板材の第１実施例を示
す斜視図、第２図は第１図の断面図、第３図乃至
第５図は本発明の第２実施例乃至第４実施例を示
す断面図、第６図は従来の床板材の構造を示す断
面図である。 １０，３４，４２，４６……床板材、１２……
台板、１４……仕上層、１６……制振材、１８…
…雄実、２０……雌実、２８，３０……丸鋸、３
６……雄相欠き、３８……雌相欠き。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 台板と仕上層との間に制振材が挟持された床
   板材において、前記制振材が前記床板材同士を結
   合する結合手段より前記仕上層側に配設されたこ
   とを特徴とする床板材。