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JPH057259B2 - - Google Patents
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JPH057259B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH057259B2
JPH057259B2 JP60157857A JP15785785A JPH057259B2 JP H057259 B2 JPH057259 B2 JP H057259B2 JP 60157857 A JP60157857 A JP 60157857A JP 15785785 A JP15785785 A JP 15785785A JP H057259 B2 JPH057259 B2 JP H057259B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rib
ribs
heel
bottom structure
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60157857A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6228335A (ja
Inventor
Hirohito Matsui
Takafusa Takano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamamura Glass KK
Original Assignee
Yamamura Glass KK
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS6228335A publication Critical patent/JPS6228335A/ja
Publication of JPH057259B2 publication Critical patent/JPH057259B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0276Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プラスチツク製容器の底部構造に関
し、特に、炭酸飲料等のような加圧液体を貯有す
るためのプラスチツク製容器の底部構造に関す
る。
〔従来の技術とその問題点〕 昨今、ワンウエイ容器が多用されるようにな
り、特に、液体用紙容器やプラスチツク製のワン
ウエイ容器が盛んに用いられている。プラスチツ
ク製ワンウエイ容器が大量に使用される分野は、
液体洗剤、食用油、清酒、乳酸飲料など、非加圧
液体を貯有するための容器であつて、炭酸飲料の
ような加圧液体を貯有するための容器では比較的
少ない。その理由は、プラスチツク製容器は自立
性はあるものの、剛性がガラスビンに比べ低く、
その保形性を損なうからである。特に、容器底部
に容器内方向に凹入部を形成し、いわゆるあげ底
を形成した場合、かかる凹入部の保形性が維持で
きず、加圧液体の重量等により容器外方向に膨出
されることがあつて、貯有した液体の上面が低下
して目減りの感じを与えたり、また、容器のすわ
りを損なうことになる。したがつて、容器底部に
おける凹入部の保形性を維持しようとする各種の
提示がなされている。
例えば、特公昭48−5708号公報、特開昭51−
104989号公報、及び特公昭57−57330号公報には、
いずれも加圧液体用のプラスチツク製容器の底部
構造についての提案であり、その提案とするとこ
ろは、底部中央凹入部において、該凹入部から、
底部外周接地部であるからと部に向つて放射状に
対称的な中空リブを、複数個設けた構造を内容と
している。
ところで、一般にプラスチツク製容器における
リブ(中空リブも含め)は、リブの長手方向に対
する直角方向の曲げ変形を与えると、その直角方
向に対しては大きな抵抗力が存在し、保形性に対
して有効であるが、リブの長手方向に沿つて曲げ
変形を与えると、リブによる曲げ抵抗は存在しな
い。
したがつて、前記公報で紹介された、いずれの
プラスチツク製容器の底部構造でも、底部中心に
対して、対称的な放射状の中空リブを設けてお
り、しかも、各リブ間の中空リブのない分も対称
的であることから、この部分、すなわち放射状の
谷部を通り且つ中心を通る直線に沿つて曲げ変形
を与えると、リブによる曲げ抵抗は存在しない。
そのため、中空の放射状のリブの長手方向と直
角方向に走る第2のリブを組合せたり、または、
階段状凹凸部を設けることがこれら公報の図中で
示唆されていたり、あるいは本発明者らもその試
みを行つている。
すなわち、上記凹入部の形態保持のため、該凹
入部中央より、底部外周接地部であるかかと部に
向つて走る放射状リブと、該凹入部は同心円状に
階段状の第2のリブとを組合せて、該放射状リブ
の長手方向に直角方向に曲げによる変形はもとよ
り、長手方向に沿つた曲げに対する変形をも防ご
うとすることが一応考えられる。
ところが、加圧液体を貯有するプラスチツク製
ビンの取扱いは、乱暴に行われる場合もあり、例
えば、加圧液体を貯有した状態で相当な高さから
硬い表面上に落とされる場合もあり、かかる場
合、放射状のリブの長手方向、および、その直角
方向に、衝撃荷重による曲げ変形が行われるのみ
ならず、任意の方向の、複雑な衝撃力による曲げ
変形が惹起されることから、前記試みに用いた構
造では、凹入部の保形性についての信頼性に欠け
る、というおそれがあつた。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本発明は、従来の不具合を全面的に解消
しようとして創作されたもので、いかなる方向の
外力が作用しても、凹入部の形態を保持できる底
部構造を提供するものである。
すなわち、本発明は、ブロー成形によつて成形
されたプラスチツク製円筒状容器の底部に、容器
内方向の凹入部を形成し、該凹入部に、中心部よ
り底部外周接地部に向け、複数の第1のリブを形
成し、該第1のリブの形状を容器底部中心を通る
直線が少なくとも1個の第1のリブを横切るよう
に渦巻状とし、かつかかと部と同心円状に各第1
のリブに階段を設けて第2のリブを形成したこと
を特徴とする底部構造を提供するものである。
本発明の構成を実施例により詳細に説明する。
第1図、第2図および第3図は本発明の実施例
を示すもので、第1図は一部破断傾斜図、第2図
は第1図のx矢視側面図、第3図は第2図A〜A
断面およびB〜B断面を示す断面図を示す。
プラスチツク製の、ブロー成形により成形され
た容器であるビン1は、加圧液体、例えば炭酸飲
料が貯有可能であつて、図示しないが上部に狭窄
部を形成し、その上端に蓋が着脱自在に被嵌され
ている。該ビン1の底部2には凹入部3をビン1
の内方に向け形成し、該凹入部3の外周に、つま
り底部2の外周接地部に、かかと部4を形成して
いる。該かかと部4に向け凹入部3の中心部5よ
り複数の第1のリブ6,6が等間隔に、つまり谷
部7を介してビン1外方向に突設した中空リブを
形成している。
該第1のリブ6は、該かかと部4に近づくにし
たがい扇状に拡大した頂面6aと、該頂面6aを
側方より支持するための左右側面6b,6bで形
成されており、該側面6b,6bの巾hはかかと
部4に近づくにしたがつて徐々に大きくなつてい
る。つまり、第1のリブ6の高さhがかかと部4
に近づくにしたがい徐々に高くなつている。
これに加えて、該第1のリブ6の頂面6aを、
かかと部4に向け滑らかな弯曲状(渦巻状)に形
成するとともに、かかと部4と同心円状に、階段
状の第2のリブ8を複数段(図示では3段)設け
ている。なお、第2図示の第1のリブ6の渦巻き
は、時計方向に向いて流れているが、本発明は反
時計方向であつてもよく、また、中心部5の近傍
の底部2の肉厚をかかと部4の肉厚に比べ、若干
大としてもよい。
なお、ビン1は透明なプラスチツク材に限ら
ず、不透明なものを使用してもよい。
本発明は叙上の構成を採択したので、以下の効
果を奏する。
〔発明の効果〕
かかと部は底部外周接地部で構成されているの
で、容器のすわりがよく、しかも、リブの形状
は、中心を通る直線が少なくとも1個の該リブを
横切るように、弯曲状にしているので、端的に云
つて、渦巻状にしているので、いかなる方向に曲
げ変形が生じても、リブによる抵抗が常に存在
し、凹入部の形状を保持し、該凹入部が容器外方
に膨出して、容器のすわりを損なうことがない。
また、透明なプラスチツク材で成形すれば、底部
の凹入部の構造により美感を与えることができ
る。加えて、リブはかかと部に近づくにつれ、大
きくなつているので、その抵抗力は増し、更に保
形性が高められる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の一部破断斜視図、第
2図は第1図のx矢視側面図、第3図は第2図の
A〜A断面およびB〜B断面の断面図である。 1……ビン、2……底部、3……凹入部、4…
…かかと部、5……中心部、6……第1のリブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 液体貯有可能のプラスチツク製円筒容器の底
    部に容器内方向の凹入部を形成した底部構造にお
    いて、該凹入部に、中心部より底部外周の接地部
    からなるかかと部に向け、容器外方に突出した複
    数の第1のリブを形成し、該第1のリブの形状を
    容器底部中心を通る直線が少なくとも1個の第1
    のリブを横切るように渦巻状とし、かつかかと部
    と同心円状に各第1のリブに階段を設けて第2の
    リブを形成したことを特徴とするプラスチツク製
    容器の底部構造。 2 複数の第1のリブを等間隔に配置した特許請
    求の範囲第1項に記載のプラスチツク製容器の底
    部構造。 3 第1のリブを構成する頂面を中心部よりかか
    と部に向け扇状に拡大するとともに、該頂部を支
    持する両側面の幅を中心部よりかかと部に向け
    徐々に大とした特許請求の範囲第1項記載のプラ
    スチツク製容器の底部構造。
JP60157857A 1985-07-16 1985-07-16 プラスチツク製容器の底部構造 Granted JPS6228335A (ja)

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JPS6228335A JPS6228335A (ja) 1987-02-06
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