JPH0573664B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 鉱物質ウール状物の断熱シユートの製造の為
の装置であり、特に：断熱材料の複数のプライを
複数のコア上に巻き付かせる為の手段と；複数の
コア上に巻き付かせられた断熱材料をその形状を
保つよう処理する為の手段と；形状保持処理され
た断熱材料を複数のコアから取り除く為の手段
と；そして上記巻き付け手段中に複数の空のロー
ルを供給する為の手段と；を備えているものにお
いて： 複数のコア１２は無端の搬送器１上で複数のグ
ループに配置されていて； 上記搬送器は複数のコアグループの間に個々の
グループ中のコアの数に対応している複数の空の
空間を備えていて； 上記搬送器１は、個々のグループの中の１番目
のコア１２が巻き付け手段に到達した時には１つ
のグループ中の個々のコア間の間隔に対応してい
る距離だけ断続的に移動し、また個々のグループ
中の最後のコアが巻き付け手段４から去つた時に
は複数のグループ間の間隔に対応している距離だ
け断続的に移動する、よう構成されていて； 断熱材料の形状保持処理の為の手段５は一度に
複数のコアの１つのグループを形状保持処理させ
るようそのグループの全体を搬送器１から分離
し、形状保持処理を及ぼし、そのグループを搬送
器上でつぎに続く複数のコアのグループの前の空
の空間に戻すよう構成されている； ことを特徴としている。

２ 請求項１に従つた装置は、 形状保持処理された断熱材料を被覆する為の手
段６が搬送器１に関して形状保持処理手段５の後
ろに設けられていて、上記手段６は巻き付け手段
４に同調して動作する、ことを特徴としている。

３ 請求項１に従つた装置は、 複数のコアを取り除くとともに断熱材料を分割
する為の手段７が搬送器１に関して形状保持処理
手段５の後ろに設けられていて、上記手段７は巻
き付け手段４に同調して動作する、ことを特徴と
している。

４ 請求項１に従つた装置は、 巻き付け手段４が、巻き付けの時間の間に１つ
のコア１２を搬送器１から取り外すとともに、巻
き付け作業の終了後には上記のコアを搬送器に戻
すよう構成されている、ことを特徴としている。

５ 請求項１乃至４のいずれか１項に従つた装置
は、 搬送器１が、同じ平面内に配置されていること
が好ましい２つのアイドラ車２，３を介して回転
移動するとともに、個々のコア１２の両端２２を
着脱自在に支持するよう構成されている、ことを
特徴としている。

６ 請求項２，３、及び５のいずれか１項に従つ
た装置は、 被覆手段６がコア除去及び断熱材料分割手段７
とともに搬送器の移動通路の上部中に設けられて
いる、ことを特徴としている。

７ 請求項５に従つた装置は、 搬送器１が搬送器に対して回転しない複数のコ
ア支持部材２６を備えており、複数のコア支持部
材２６は搬送器１の上部と底部に複数のコアの為
の分離支持手段２７，３２を備えていることによ
り搬送器１のアイドラ車２，３において重力が複
数のコア１２を一方の支持手段から他方の支持手
段へと（２７から３２と３２から２７の夫々）移
動させる、ことを特徴としている。

８ 請求項７に従つた装置は、 搬送器１の移動の通路の上部中の支持手段が複
数の楔形状ノツチ２７により形成されている、こ
とを特徴としている。

明細書 この発明は鉱物質ウール状物の断熱シユートの
製造の為の装置に関係しており、特に：断熱材料
の複数のプライを複数のコア上に巻き付かせる為
の手段と；複数のコア上に巻き付かせられた断熱
材料をその形状に保つよう処理する為の手段と；
形状保持処理された断熱材料を複数のコアから取
り除く為の手段と；そして上記巻き付け手段中に
複数の空のロールを供給する為の手段と；を備え
ている。

連続的にそして出来る限り自動的に動作するこ
の種の装置を作る為の試みが長い間行われて来て
いる。１つの方法または他においては、複数のコ
アが均等な間隔で巻き付け手段中に供給されてい
て、さらには炉状の形状保持処理手段を通過させ
られる。焼成に例えることが出来る断熱材料の形
状保持処理はゆつくりと行われ、その為に形状保
持処理炉は非常に大きくそして高価であり、コア
を巻き付け手段に戻す為に断熱材料中からコアを
取り除かねばならないことがさらなる問題を生じ
させている。

この目的は断熱シユートの製造の為の新たな装
置を提供することであり、この新たな装置は従来
の装置に比べてより簡素でより効率が良い。

この発明に従つた装置は：複数のコアが無端搬
送器上で複数のグループに配置されていて；上記
搬送器が複数のコアの複数のグループの間に個々
のグループ中のコアの数に対応している複数の空
の空間を備えていて；上記搬送器は、個々のグル
ープ中の１番目のコアが巻き付け手段に到達した
時には１つのグループ中の個々のコア間の間隔に
対応している距離だけ断続的に移動し、また個々
のグループ中の最後のコアが巻き付け手段から去
つた時には複数のグループ間の間隔に対応してい
る距離だけ断続的に移動する、よう構成されてい
て；断熱材料の形状保持処理の為の手段は一度に
複数のコアの１つのグループを形状保持処理させ
るようそのグループの全体を搬送器から分離し、
形状保持処理を及ぼし、そのグループを搬送器上
でつぎに続く複数のコアのグループの前の空の空
間に戻すよう構成されている；ことを主な特徴と
している。

断熱材料の被覆および分割の為の手段は形状保
持処理手段の後ろに配置されることが好ましく、
その被覆および分割手段は複数のコアの複数のグ
ループの相互間の位置を常に変化させないよう巻
き付け手段に同調して動作し、その結果この装置
は連続して自動的に動作することが出来る。

複数のコアの個々のグループにおける断熱材料
の形状保持処理は圧縮および加熱空気の同時適用
により行われることが好ましい。

この発明に従つた装置の好ましい実施例におい
ては、個々のコアは巻き付けの時間の間に搬送器
から取り外され、そしてその後に搬送器に戻され
る。これにより、厚さが非常に大きく異なつてい
る断熱シユートでさえ装置の全体の動作に支障を
来すことなく１つのコア上に巻き付けることが出
来る。

以下に、この発明が添付の図面を参照して詳細
に述べられる。

第１図は、この発明に従つた装置の概略的な側
面図である。

第２図ないし第４図は、上記装置の搬送器中に
含まれているコア支持手段の好ましい実施例を示
している。

第５図は、巻き付け手段における搬送器からの
コアの取り外し及び搬送器へのコアの戻しを示し
ている。

第１図中で参照符号１は無端の搬送器を示して
おり、搬送器１は２つのアイドラ車２及び３を介
して垂直な平面中で回転移動し、２つの平行なチ
エインを備えている。２つの平行なチエインには
複数のコア１２の両端を着脱自在に支持する為の
複数の支持部材が設けられている。参照符号４は
断熱材料のプライをコア１２上に巻き付ける為の
手段を示しており；参照符号５は断熱材料を形状
保持処理させる為の手段を示しており；参照符号
６は被覆手段を示しており；そして参照符号７は
コアを取り除き断熱材料をシユートに分割する為
の手段を示している。

３つの連続したコア１２が１つのグループを構
成しており、３つのコアに対応している１つの空
の空間８が搬送器１上で２つの連続したグループ
の間に設けられている。

複数のコアの１つのグループ中の１番目のコア
１２が巻き付け手段４に到達した時、第１図に示
す如く、巻き付け手段４はそのコアを搬送器１か
ら取り応しプライの形態の断熱材料を所望の厚さ
まで上記コア上に巻き付け、そして次には巻き付
けが終了したコアを搬送器１に戻す。その後、搬
送器１は次ぎに続くコア１２が巻き付け手段４に
到達するよう移動し、上記のグループ中の最後の
コア１２に対する巻き付け作業が終了するまで上
記の動作を繰り返す。この結果、上記のグループ
中の１番目のコア１２が硬化手段５の入り口の直
前に配置される。

複数のコアの１つのグループに対する巻き付け
作業が行なわれている間に、形状保持処理手段５
は複数のコアの先行するグループ上に巻き付けら
れた断熱材料の形状保持処理を行う。形状保持処
理手段５は、静止した上半部１０と可動の下半部
１１とを備えている。可動の下半部１１は断熱材
料が巻き付けられている複数のコアの１つのグル
ープを搬送器１から持ち上げ、そのグループを静
止した上半部１０に押し付ける。形状保持処理は
圧縮により行われるとともに断熱材料及び中空の
コアを通過して適応された加熱空気によつても行
われる。１つのグループの形状保持処理は、複数
のコアの次のグループ上への断熱材料の巻き付け
作業が行なわれている間に、行われる。形状保持
処理が完了した後には、形状保持処理手段５の下
側の可動の半部１１は下降され、そして形状保持
処理手段中の複数のコアの１つのグループは再度
搬送器１上に配置される。その後、搬送器１は形
状保持処理されたグループが形状保持処理手段５
から去り新たなグループが形状保持処理手段５中
に入るよう複数のコアの１つのグループに対応し
ている距離を移動する。複数のコアの複数のグル
ープ間の間隔は複数のコアの１つのグループに対
する形状保持処理作業の間に縮められるが、複数
のコアの次のグループに対する断熱材料の巻き付
け作業が行なわれている間に搬送器１が形状保持
処理手段５中を通過することによりその「通常」
の長さまで引き伸ばされる。

被覆手段６とコア除去及び断熱材料分割手段７
は巻き付け手段４と同調して動作するよう配置さ
れていることが好ましい。

第２図、第３図、そして第４図は搬送器１上の
複数のコア１２の搬送を示しており、複数のコア
は被覆手段、コア除去及び断熱材料分割手段の近
傍では上部において、そして巻き付け手段４及び
形状保持処理手段５の近傍では下部において、搬
送器から一時的に着脱自在である。

第２図はコア１２の一端を示しており；参照符
号２１はコアの軸を示し、参照符号２２は上記軸
の端部を支持する為の軸端部を示している。

参照符号２３は搬送器１中に含まれる複数のチ
エインの１つを示しており、そして参照符号２４
はチエイン２３を支持し案内する為の手段を示し
ている。相互に直交していることが好ましい２つ
の腕２５及び２６を備えたコア支持部材がチエイ
ン２３に固定的に取り付けられている。参照符号
２７は軸端部２２の為の支持ノツチを示してお
り、第３図及び第４図により容易に示されてい
る。

第３図は第２図に示されている状況と同じ状況
の側面図であり、即ち、搬送器が矢印３１で示さ
れたアイドラ車２に向かう方向に移動した時の第
１図中に示されている搬送器の上部の側面図であ
る。コア除去及び断熱材料分割手段７において複
数のコア１２は、搬送器１から取り外されそして
同様に容易に再度下降出来るよう、開口２９を介
して軸端部２２から容易に持ち上げることが出来
る。コアを支持している支持部２６がアイドラ車
２に到達した時、軸端部２２がノツチ２７から取
り除かれるまで図における反時計回り方向に僅か
に傾斜する。コア１２の重量の影響の下で、軸端
部は通路２８を通過して受け入れ凹所３２中へと
実質的に矢印３３に一致した通路に沿い摺動しな
がら落下する。

第４図は第３図の状況を逆に示しており、即
ち、搬送器の下半分である。その移動は今度は矢
印３１′で示されたアイドラ車３に向かう方向に
行われる。巻き付け手段４において軸端部２２
は、受け入れ凹所３２の外へと持ち上げられ開口
２８を通過して開口２９から下降する。形状保持
処理手段５において軸端部２２は、開口３０を介
して搬送器１の上方に容易に持ち上げることが出
来るし、同様に戻すことが出来る。支持部２６が
アイドラ車３に到達した時、軸端部２２が受け入
れ凹所３２から解放されそして実質的に矢印４１
に一致した通路に沿い反対側のノツチ２７中に移
動される。

第５図は、コア１２を巻き付け手段４において
搬送器１から着脱自在とするとともに、所望の厚
さの断熱材料層がコア上に巻き付けられた時に搬
送器上へと再度戻ることを可能とする１つの解決
を概略的に示している。

巻き付け手段４に到達した時、コアの軸端部２
２は支持部２６の受け入れ凹所３２中に挿入され
ている。支持部２６の側に設けられている棒が受
け入れ凹所３２の外へと軸端部２２を持ち上げ、
支持部２６の側に同様に設けられている腕４０が
軸端部２２を停止させて軸端部２２を上昇腕４２
の端に設けられている支持部４３により支持され
る。搬送器は底に開口している開口２９が第５図
に示す如く上昇腕４２に位置した時に停止し、こ
れによつてコアは巻き付け手段４中へと下降する
ことが出来る。巻き付け作業の間に搬送器は所定
の位置に止まり、そして停止腕４０は軸受４１上
で第５図における左手側位置中へと回動する。巻
き付け作業が終了したコアは通路２８の開口２９
中へと持ち上げられ、その後に停止腕４０は受け
入れ凹所３２中へ再挿入される。停止腕４０及び
上昇腕４２は液圧で操作されることが好ましい。

断熱材料を被覆する為に、巻き付け手段４に同
調して動作する手段６は第１図に示す如くアイド
ラ車３の後ろに位置することが好ましく、これに
より搬送器１のコア支持部材２６は第２図に示す
如く所定の位置にあり、そして複数のコア１２の
複数の軸端部２２は複数の楔形状ノツチ２７中に
位置している。

被覆１３は通常、アルミ箔から成る。被覆の貯
蔵ロールが参照符号１４により示されており、供
給及び切断手段は参照符号１５により示され、そ
して押圧ローラは参照符号１６により示されてい
る。

被覆作業の為にコアの軸端部２２は、楔形状ノ
ツチ２７の外へと例えば複数の円錐支持部材によ
り上昇され、その結果として加熱ローラ１６がコ
アを回転させることが出来、そして形状保持処理
された断熱材料の表面上に箔のプラスチツク層が
溶けることにより被覆箔を固定することが出来
る。箔１３は、断熱材料が切り開かれた線を横切
るよう後で閉じることが出来るストリツプを形成
するよう切り離される。その後にコアは搬送器１
上に再度下降される。即ち、軸端部２２が楔形状
ノツチ２７中に挿入される。

複数のコアは、被覆手段６から鋸引き手段７へ
の彼等の道の途中において楔形状ノツチ２７中で
回転することが出来ず、その為に断熱材料を被覆
により形成された閉鎖ストリツプの側で容易に切
り開くことが出来る。切開、コア除去、及び搬送
器１上へのコアの戻しは公知の装置により行うこ
とが出来る。

明確化の為に、装置は図面中で概略的に描かれ
駆動手段及び制御手段は省かれている。何故なら
ば、当業者にとつてはこれらの手段の効果的な組
み合わせの仕方が明らかであるからである。