JPH0579580B2 - - Google Patents
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- JPH0579580B2 JPH0579580B2 JP59224085A JP22408584A JPH0579580B2 JP H0579580 B2 JPH0579580 B2 JP H0579580B2 JP 59224085 A JP59224085 A JP 59224085A JP 22408584 A JP22408584 A JP 22408584A JP H0579580 B2 JPH0579580 B2 JP H0579580B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- spout
- deep groove
- opening
- groove
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ゲーベルトツプシール形紙容器等
の包装容器の注出口に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to a spout for a packaging container such as a Goebelt-Pseal paper container.
従来の技術
従来、酒、醤油等が充填された包装容器の注出
口としては、包装容器の装着された注出口本体
と、この注出口本体にねじ込まれたキヤツプとの
2ピースから構成されたものが知られている。そ
して、このような注出口を通じて包装容器内の酒
等を注出する場合には、例えばキヤツプを注出口
本体から取り外し、次いで、注出口本体に設けら
れた封鎖片を引きちぎつて開口するようにしてい
る。Conventional technology Conventionally, the pouring spout for a packaging container filled with alcohol, soy sauce, etc. has been composed of two pieces: a spout body to which the packaging container is attached, and a cap screwed into the spout body. It has been known. When pouring out alcoholic beverages, etc. from the packaging container through such a spout, for example, the cap is removed from the spout body, and then a sealing piece provided on the spout body is torn off to open it. ing.
また、1ピースで構成された筒状栓として、破
断用溝とヒンジ部とを設けたピースで構成された
筒状栓(実開昭55−63861号公報参照)も公知で
あるが、従来の封鎖片の引きちぎりと同様の構成
の破断溝となつているので、ヒンジ部を残して破
断が難しく、また、筒状栓の上端部にキヤツプを
施して販売するのが望ましいとされるもので、開
口形成後の開口再封止に再しての蓋の係止安定性
についての配慮がなく、開口内への没入など不安
定なものとなつている。 Furthermore, as a cylindrical plug constructed of one piece, a cylindrical plug constructed of a piece provided with a breaking groove and a hinge portion (see Japanese Utility Model Publication No. 1983-63861) is also known; Since the break groove has the same structure as the one used when tearing off a sealing piece, it is difficult to break while leaving the hinge part intact, and it is considered desirable to sell the cylindrical stopper with a cap attached to the top end. However, there is no consideration given to the locking stability of the lid when resealing the opening after the opening is formed, and the lid is unstable, such as sinking into the opening.
発明が解決しようとする問題点
前述のような注出口であつては、注出口とキヤ
ツプとの2ピースから構成されているため、個別
に製作した後組み立てる作業を必要とし、その結
果、構造が複雑になるとともに効果になるという
問題点がある。また、キヤツプを遺失したような
場合には、閉塞できなくなつてしまうという問題
点もある。また、1ピースとした場合でも、開口
部形成、開口部再封止について確実性に問題が残
されている。Problems to be Solved by the Invention Since the spout as described above is composed of two pieces, the spout and the cap, it is necessary to manufacture them separately and then assemble them. The problem is that it becomes more complex and more effective. Another problem is that if the cap is lost, it becomes impossible to close it. Further, even when it is made into one piece, there remains a problem in reliability regarding the formation of the opening and the resealing of the opening.
問題を解決するための手段
この発明は、包装容器に装着される注出口を1
ピースとしたもので、その構成は蓋の周囲に、蓋
を開蓋するとき破断される屈曲した深溝を形成す
るととともに深溝の両端を接続し開蓋後蝶番とな
る直線状の浅溝を形成して側壁と蓋とを一体的に
成形し、かつ、前記深溝および浅溝により囲まれ
た蓋の表面に摘みを突設するとともに、蓋の開口
部内への落下防止のための突起を前記摘みに形成
したものである。Means for Solving the Problem This invention provides a single pouring spout attached to a packaging container.
It is a piece, and its structure is to form a curved deep groove around the lid that breaks when the lid is opened, and a linear shallow groove that connects both ends of the deep groove and becomes a hinge after opening the lid. The side wall and the lid are integrally molded, and a knob is provided protrudingly on the surface of the lid surrounded by the deep groove and the shallow groove, and a protrusion is provided on the knob to prevent the lid from falling into the opening. It was formed.
作 用
包装容器内に充填されている内容物を注出する
場合には、まず、摘み力を加える。この摘みに加
えられた力は蓋を介して深溝および浅溝に伝達さ
れるが、深溝部分は肉厚が薄いので応力がその部
分に集中して、この深溝部分において引き千切ら
れるように破断し、一方、浅溝部分は深溝部分よ
り肉厚が厚いので破断しない。この結果、深溝お
よび浅溝に囲まれた蓋が開けられる。そして、こ
の蓋は直線状の浅溝部分を蝶番として開閉され
る。このように、注出口は開蓋の前後を問わず常
に1ピースであるので、構造が簡単でかつ安価に
製作でき、さらに、蓋を遺失するようなこともな
い。Action When pouring out the contents filled in the packaging container, first apply a pinching force. The force applied to this knob is transmitted to the deep groove and shallow groove through the lid, but since the wall thickness of the deep groove is thin, the stress concentrates there, causing the deep groove to break as if being torn to pieces. , On the other hand, since the shallow groove portion is thicker than the deep groove portion, it will not break. As a result, a lid surrounded by deep and shallow grooves is opened. The lid is opened and closed using the linear shallow groove as a hinge. In this way, the spout is always one piece regardless of whether the lid is opened or not, so the structure is simple and can be manufactured at low cost, and there is no risk of losing the lid.
実施例 この発明の実施例を図面について説明する。Example Embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.
第1,2,3図において、1は包装容器として
のゲーベルトツプシール形容器であり、この紙容
器1内には内容物として牛乳、ジユース等が密封
充填されている。紙容器1の傾斜面2には、略略
五角形(野球におけるホームベース形)をした開
口3が形成されている。4はポリエチレン、ポリ
プロピレン等のプラスチツクスで射出成型された
1ピース形の注出口であり、この注出口4は前記
開口4に内側から挿入・溶着されている。前記注
出口4は、注出口本体5と、蓋6と、摘み7とか
ら構成されている。前記注出口本体5は開口3の
周囲の傾斜面2内面に溶着される鍔部8を有し、
この鍔部8の内縁からは開口3を貫通する側壁9
がほぼ垂直に延びている。そして、この側壁9は
第2図に示すように紙容器1のトツプシール部1
0から離れるに従い、徐々に高くなつている。前
述した鍔部8および側部9は全体として前記注出
口本体5を構成する。前記蓋6は側壁9の上端に
囲まれた開口内に位置し、トツプシール部10か
ら離れた側が先細りのホームベース形をしてい
る。この蓋6と注出口本体5、詳しくは側壁9の
上端、との接続部(トツプシール部10に接近し
た側の一辺を除く)の内面側には、蓋6の外形に
沿つて屈曲した深溝14が形成されており、この
深溝14が形成された部分は肉厚が薄いために開
蓋時切断される。この深溝14部分の肉厚tは、
注出口溶着時または運搬時等においては切断せ
ず、かつ開蓋時には容易に切断することができる
という理由から、0.2〜0.3mmの範囲が好ましい。
また、蓋6と側壁9の上端との接続部内面でトツ
プシール部10に接近した側の一辺には、前記深
溝14の両端を接続する直線状の浅溝15が形成
され、この浅溝15は前記深溝14よりその深さ
が浅い。そして、この浅溝15が形成された部分
は、開蓋後蝶番となつて繰り返し折り曲げられる
ため、その肉厚Sは0.4〜0.5mmの範囲が好まし
い。前述したことから、蓋6は深溝14および浅
溝15によつて囲まれていることが明らかであ
る。前記蓋6の先細り部の先端でその上面には、
蓋6にほぼ垂直な前記摘み7が突設されている。
この摘み7の基端部には膨出した側壁9に対する
ストツパー16が形成され、また、その上端部に
はトツプシール部10に向かつて延びる鉤17が
形成されている。なお18は第4,5図に示すよ
うに側壁9の基端部外面に突設された複数の爪で
ある。 In FIGS. 1, 2, and 3, reference numeral 1 indicates a Goebelt-Pseal-type container as a packaging container, and the inside of this paper container 1 is hermetically filled with milk, juice, etc. as contents. An opening 3 having a substantially pentagonal shape (the shape of a home base in baseball) is formed in the inclined surface 2 of the paper container 1. Reference numeral 4 denotes a one-piece spout made of plastic such as polyethylene or polypropylene, and the spout 4 is inserted into the opening 4 from the inside and welded. The spout 4 is composed of a spout main body 5, a lid 6, and a knob 7. The spout main body 5 has a flange 8 welded to the inner surface of the inclined surface 2 around the opening 3,
A side wall 9 passing through the opening 3 from the inner edge of the flange 8
extends almost vertically. This side wall 9 is connected to the top seal portion 1 of the paper container 1 as shown in FIG.
It gradually increases as it moves away from 0. The aforementioned flange portion 8 and side portion 9 constitute the spout main body 5 as a whole. The lid 6 is located in an opening surrounded by the upper end of the side wall 9, and has a home base shape tapered on the side away from the top seal portion 10. A deep groove 14 bent along the outer shape of the lid 6 is formed on the inner surface of the connection part between the lid 6 and the spout main body 5, more specifically, the upper end of the side wall 9 (excluding one side near the top seal part 10). The portion where the deep groove 14 is formed is thin and is cut when the lid is opened. The wall thickness t of this deep groove 14 portion is
A range of 0.2 to 0.3 mm is preferable because it does not need to be cut during spout welding or transportation, and can be easily cut when opening the lid.
Further, a linear shallow groove 15 connecting both ends of the deep groove 14 is formed on one side of the inner surface of the connecting portion between the lid 6 and the upper end of the side wall 9 on the side closer to the top seal portion 10. Its depth is shallower than the deep groove 14. Since the portion in which the shallow groove 15 is formed becomes a hinge after the lid is opened and is repeatedly bent, the thickness S thereof is preferably in the range of 0.4 to 0.5 mm. From the foregoing it is clear that the lid 6 is surrounded by a deep groove 14 and a shallow groove 15. On the top surface of the tapered portion of the lid 6,
The knob 7, which is substantially perpendicular to the lid 6, is provided in a protruding manner.
A stopper 16 for the protruding side wall 9 is formed at the base end of the knob 7, and a hook 17 extending toward the top seal portion 10 is formed at the upper end thereof. Reference numeral 18 designates a plurality of claws protruding from the outer surface of the base end of the side wall 9, as shown in FIGS.
このような構成の注出口4を紙容器1に装着す
るには、紙容器1を組立形成する際に、傾斜面に
相当する紙面2の開口3に内側より挿入する。こ
のとき爪18が開口3の内縁を乗り越えるので、
注出口4は紙容器1に係止される。次に、注出口
4の鍔部8を超音波シールあるいは熱シールによ
つつ傾斜面2の内面に溶着する。次に、このよう
な注出口を開蓋する場合には、摘み7に外力を加
える。この摘みに加えられた力は、摘み基部と側
壁内面との間に形成されている深溝14部分に、
側壁に沿つた剪断力として集中的に作用するた
め、この部分から破断が開始し、その不整形の
(バリ付き)破断面は順次両側へ拡がつて全ての
深溝14部分が破断する。一方、浅溝15部分は
破断しないので、蓋6はこの浅溝15部分を蝶番
として開閉可能となる。次に、摘み7の鉤17を
トツプシール部10に係止した後牛乳等の内容物
をこの注出口4から注出する。注出後閉蓋する場
合には蓋6を注出口本体5内に押し込む。このと
きストツパー16が側壁9に当接するので蓋6が
内側に落ち込むことなく、また、深溝14部分の
破断によるばり同士が引つ掛かつているので、蓋
6がはね上がつて開くこともない。 In order to attach the spout 4 having such a configuration to the paper container 1, when assembling the paper container 1, it is inserted from the inside into the opening 3 of the paper surface 2 corresponding to the inclined surface. At this time, the claw 18 gets over the inner edge of the opening 3, so
The spout 4 is locked to the paper container 1. Next, the flange 8 of the spout 4 is welded to the inner surface of the inclined surface 2 by ultrasonic sealing or heat sealing. Next, when opening the lid of such a spout, an external force is applied to the knob 7. The force applied to this knob is applied to the deep groove 14 formed between the knob base and the inner surface of the side wall.
Since it acts intensively as a shearing force along the side wall, fracture starts from this part, and the irregularly shaped (burred) fracture surface gradually spreads to both sides until all the deep grooves 14 are fractured. On the other hand, since the shallow groove 15 portion is not broken, the lid 6 can be opened and closed using the shallow groove 15 portion as a hinge. Next, after the hook 17 of the knob 7 is engaged with the top seal portion 10, the contents such as milk are poured out from the spout 4. When closing the lid after pouring, the lid 6 is pushed into the spout main body 5. At this time, the stopper 16 comes into contact with the side wall 9, so the lid 6 does not fall inward, and since the burrs caused by the breakage of the deep groove 14 are caught together, the lid 6 does not spring up and open. .
なお、前述の実施例においては、蓋6をホーム
ベース形としたが、この発明においては蓋を略々
円形、矩形、三角形、六角形等にしてもよい。ま
た、前述の実施例においては深溝14を注出口4
内面に形成した溝によつて構成したが、この発明
においては合計深さが浅溝15より深い溝を注出
口4の内面および外面に互に重なり合うように形
成して構成するようにしてもよい。 In the above embodiment, the lid 6 has a home base shape, but in the present invention, the lid may have a substantially circular, rectangular, triangular, hexagonal, etc. shape. Further, in the above embodiment, the deep groove 14 is connected to the spout 4.
Although it is configured by grooves formed on the inner surface, in the present invention, grooves having a total depth deeper than the shallow grooves 15 may be formed on the inner and outer surfaces of the spout 4 so as to overlap each other. .
発明の効果
この発明の注出口は、深溝及び浅溝により囲ま
れた蓋の表面の前記浅溝より離れた深溝先端位置
に、側壁側に向つて突出し、側壁上端より少し離
れたストツパーを備えた摘みを設けてあるので、
摘みに外力を加えると、摘み基部の側壁内壁面に
沿つた深溝部分に剪断力が集中して簡単に深溝部
分より開蓋でき、さらに、蓋を閉じた場合にも、
摘みに設けたストツパーにより蓋が開口内に投入
することがなく、しかもバリ同士の係合により蓋
が閉止体に安定・保持される。また、蓋の開閉に
当つて開口注出部に手指が触れることもなく、衛
生的である。Effects of the Invention The pouring spout of the present invention is provided with a stopper that projects toward the side wall and is slightly away from the upper end of the side wall, at the tip of the deep groove on the surface of the lid surrounded by the deep groove and the shallow groove, which is remote from the shallow groove. Since there is a knob,
When external force is applied to the knob, shearing force is concentrated in the deep grooves along the inner wall surface of the side wall of the knob base, making it easy to open the lid from the deep grooves.Furthermore, even when the lid is closed,
The stopper provided on the knob prevents the lid from being thrown into the opening, and the engagement of the burrs stabilizes and holds the lid in the closing body. Furthermore, when opening and closing the lid, the opening pouring portion is not touched by fingers, which is sanitary.
第1図は、この発明の注出口の一実施例の断面
図、第2図は同上の注出口をゲーベルトツプシー
ル形紙容器に装着したところの断面図、第3図は
同上の注出口の平面図、第4図は同上の左側面
図、第5図は同上の右側面図である。
1……包装容器(ゲーベルトツプシール形紙容
器)、4……注出口、5……注出口本体、6……
蓋、7……摘み、14……深溝、15……浅溝。
Fig. 1 is a cross-sectional view of one embodiment of the spout of the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view of the same spout installed in a Goebelt-tup seal paper container, and Fig. 3 is a cross-sectional view of the spout of the same embodiment. A plan view, FIG. 4 is a left side view of the same, and FIG. 5 is a right side view of the same. 1...Packaging container (Gebelt push seal paper container), 4...Spout spout, 5...Spout main body, 6...
Lid, 7... knob, 14... deep groove, 15... shallow groove.
Claims (1)
たとき包装容器の内容物が注出可能となる包装容
器の合成樹脂製1ピース注出口であつて、側壁上
側の内壁面に沿つて蓋の周囲に前記蓋を開蓋する
とき破断される屈曲した深溝を形成するととも
に、深溝の両端に接続し開蓋後蝶番となる直線状
の浅溝を形成し、開蓋後、内容物を注出する際に
は深溝側から液が注出され浅溝側は注出路を形成
せず、かつ、前記深溝および浅溝により囲まれた
蓋の表面の前記浅溝より離れた深溝先端位置に、
側壁側に向つて突出した側壁上側より少し離れた
ストツパーを備えた摘みを上方に突設し、さらに
注出口の下端周縁には容器取付用の鍔状周縁部を
設けたことを特徴とする包装容器の注出口。1 A one-piece spout made of synthetic resin for a packaging container that is attached to an opening drilled in the packaging container and allows the contents of the packaging container to be poured out when the lid is opened, and the lid is attached along the inner wall surface on the upper side wall. A curved deep groove that is broken when the lid is opened is formed around the lid, and a linear shallow groove that is connected to both ends of the deep groove and serves as a hinge after opening the lid is formed, and after opening the lid, the contents are poured out. When dispensing, the liquid is poured out from the deep groove side, the shallow groove side does not form a pouring path, and at the tip of the deep groove remote from the shallow groove on the surface of the lid surrounded by the deep groove and the shallow groove,
A packaging characterized by having a knob projecting upward and having a stopper that is a little apart from the upper side of the side wall that projects toward the side wall side, and further having a flange-like peripheral part for attaching the container to the lower end of the spout. Container spout.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59224085A JPS61104942A (en) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | packaging container spout |
| US06/747,450 US4669640A (en) | 1984-06-26 | 1985-06-21 | Sealed gable top carton having a mouthpiece of one piece molding |
| DE8585107873T DE3579960D1 (en) | 1984-06-26 | 1985-06-25 | LOCKED ROOF CONTAINER WITH ONE-PIECE POUR. |
| DK287785A DK162488C (en) | 1984-06-26 | 1985-06-25 | CONTAINER OF THE GABLE TYPE |
| EP85107873A EP0167095B1 (en) | 1984-06-26 | 1985-06-25 | Sealed gable top carton having a mouthpiece of one piece molding |
| CA000485361A CA1228333A (en) | 1984-06-26 | 1985-06-26 | Sealed gable top carton having a mouthpiece of one piece molding |
| KR1019850007235A KR860003142A (en) | 1984-10-26 | 1985-09-30 | Cable top-type sealed paper container with integral molding outlet |
| KR2019910019161U KR920002471Y1 (en) | 1984-10-26 | 1991-11-12 | Sealed gable top carton having a mouthpiece of one piece molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59224085A JPS61104942A (en) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | packaging container spout |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104942A JPS61104942A (en) | 1986-05-23 |
| JPH0579580B2 true JPH0579580B2 (en) | 1993-11-04 |
Family
ID=16808316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59224085A Granted JPS61104942A (en) | 1984-06-26 | 1984-10-26 | packaging container spout |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61104942A (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3966080A (en) * | 1975-05-15 | 1976-06-29 | Weatherchem Corporation | End closure with resealable tab |
| JPS5363331U (en) * | 1976-10-30 | 1978-05-29 | ||
| JPS5556134U (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-16 | ||
| JPS5563861U (en) * | 1978-10-26 | 1980-05-01 |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP59224085A patent/JPS61104942A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61104942A (en) | 1986-05-23 |
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