JPH0579837B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は遠心ポンプケーシングに係り、特にケ
ーシング殻と連結フランジとの結合を強固にした
遠心ポンプケーシングに関する。

〔従来の技術〕

一般に、鋼板をプレスにより深絞りしてケーシ
ング殻を形成するとともに、このケーシング殻に
ポンプ吸込口を開口し、このポンプ吸込口に連結
フランジを溶接により結合してなる遠心ポンプケ
ーシングは知られている。

この種のものでは、連結フランジの変形を防止
するために、ケーシング殻と該連結フランジとの
結合を強固にするための補強手段が講じられてい
る。

従来の補強手段としては、第５図に示すよう
に、複数枚の補強片３０，３０……３０を準備し
ておき、これら補強片３０の一端３０ａを連結フ
ランジ３１に溶接により固着し、他端３０ｂをケ
ーシング殻３２に溶接により固着するようにして
いる。これによれば補強片３０と補強片３０との
間に、開口部３３が画成される。この開口部３３
は、連結フランジ３１と相フランジ（図示せず）
とをボルト、ナツトにより連結する際、ナツトを
廻す工具を挿入するための作業空所になる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述の補強手段は、溶接する箇
所が多くて作業が厄介であるとともに、連結フラ
ンジ３１のシーリング面３１ａとケーシング殻３
２の鉛直方向面３２ａとの平行度を出すのが困難
であるという問題がある。

そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術
が有する問題点を解消し、ケーシング殻と連結フ
ランジとの結合を強固にし、溶接する箇所を少な
くして作業性を向上し、さらには、連結フランジ
のシーリング面とケーシング殻の鉛直方向面との
平行度を簡単にかつ精度よく出せるようにした遠
心ポンプケーシングを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、鋼板を
プレスにより深絞りしてポンプ吸込口を開口した
ケーシング殻を形成し、このケーシング殻のポン
プ吸込口に連結フランジを溶接により固着してな
る遠心ポンプケーシングにおいて、連結フランジ
の外周部にケーシング殻側に延びる複数の補強部
材を一体的に形成するとともに、これら補強部材
の各端部に接続リングを一体的に形成し、この接
続リングをケーシング殻の外表面に溶接により固
着したことを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明によれば、連結フランジ、補強部材およ
び接続リングが一体のものとして形成され、この
接続リングがケーシング殻の外表面に溶接により
固着されるので、ケーシング殻と連結フランジと
の結合は極めて強固になり、連結フランジの変形
は確実に防止される。また、全体としては、４箇
所に開口部を有する枠体として形成されるので、
予め、連結フランジのシーリング面と、接続リン
グの端面との平行度を出しておけば、これをケー
シング殻の外表面に単に溶接するだけで、該シー
リング面とケーシング殻の鉛直方向面との平行度
を精度よく出すことができる。

〔実施例〕

以下、本発明による遠心ポンプケーシングの一
実施例を添付図面を参照して説明する。

第１図において、１は遠心ポンプケのケーシン
グ殻を示し、このケーシング殻１は一枚の鋼板を
プレスにより深絞りして形成されている。ケーシ
ング殻１の一端には固定フランジ２が一体的に形
成され、ケーシング殻１の他端にはポンプ吸込口
３が開口している。このケーシング殻１は固定フ
ランジ２によつてモータのブラケツト（図示せ
ず）などに連結されている。

また、ケーシング殻１の内側の中央部にはボリ
ユート室Ａが形成され、このボリユート室Ａの外
周は張出し部１ａによつて画成されている。この
張出し部１ａはケーシング殻１の外周壁を半径方
向外方に膨出させて形成されている。張出し部１
ａの張出し高さは、第２図に示すように、途中か
ら張出しを開始して、周方向（図中で反時計方
向）に沿つて連続的に高くなり、よつて、ボリユ
ート室Ａの流路断面積は、流体の流れる方向に向
かつて漸次増大するようになつている。

ケーシング殻１の内側には羽根車５が設けら
れ、この羽根車５はボス６と一体になつており、
このボス６は主軸７の自由端に連結されている。
主軸７には軸封装置８が装着され、この軸封装置
８は、ケーシング殻１に固着されたケーシングカ
バー９により支持されている。

ケーシング殻１のポンプ吸込口３には、別体の
部材としてプレスにより成形された連結フランジ
１０が接続され、この連結フランジ１０の中央部
には吸込口１１が開口している。この連結フラン
ジ１０には相フランジ（図示せず）を接続するた
めのシーリング面１２が形成され、このシーリン
グ面１２の裏側には、第２図に示すように、外形
をほぼ矩形状とする補強フランジ１３が固着され
ている。また、連結フランジ１０には、第３図か
らも明らかなように、４個のボルト孔１４が穿設
され、上記の補強フランジ１３には上記ボルト孔
１４と位置を合わせるようにして４個の貫通孔１
５が穿設されている。

ここで、第３図は第２図の−断面を示して
いる。想像線で示されているナツト１６は、そこ
に固着されているわけではなく、連結フランジ１
０に相フランジ（図示せず）を接続する際に準備
される。

連結フランジ１０のシーリング面１２側の外形
は、ほぼ矩形状に形成されており、第４図からも
明らかなように、その外周部１０ａの４箇所に
は、ケーシング殻１側に向けて一体的に延出する
４つの補強部材１８が形成されている。また、こ
れら補強部材１８の各端部には接続リング１９が
一体的に形成され、この接続リング１９はケーシ
ング殻１の外周面に溶接により固着されている。
これによれば、連結フランジ１０、補強部材１８
および接続リング１９は一体のものとして形成さ
れており、全体としては、４箇所に開口部２０を
有する枠体として形成されている。

この開口部２０は高さをｈで、幅をｗで示さ
れ、開口部２０はナツト１６（第３図）を廻す際
に工具を挿入するための空所として形成されてい
る。連結フランジ１０に相フランジ（図示せず）
を接続するに際しては、シーリング面１２に相フ
ランジのシーリング面を合わせ、該相フランジ側
からボルト孔１４と貫通孔１５とを通してボルト
（図示せず）を挿入し、このボルトにナツト１６
を螺合させて接続する。

上記開口部２０を画成する補強部材１８の各側
縁１８ａは内側にほぼ直角に折り曲げられ、ケー
シング殻１側に位置する補強部材１８の端縁１８
ｂは内側にかつケーシング殻１の外表面に沿うよ
うに折り曲げられている。これは補強部材１８の
剛性を高くして強度を増すためであり、各側縁１
８ａ，１８ａおよび端縁１８ｂのそれぞれの端部
は、第４図からも明らかなように、連続的かつ一
体的に繋がるように形成されている。連結フラン
ジ１０側に位置する補強部材１８の端縁は、折り
曲げられることなく単に切り落として形成されて
いる。

また、ケーシング殻１の外表面には、上下にそ
れぞれドレン抜きのプラグ２１と、エアー抜きの
２２とが設けられている。本実施例では、これら
プラグ２１，２２を設ける関係から、上記の連結
フランジ１０の外形をほぼ矩形状としているが、
寸法上の制約がない場合には、その外形を例えば
円形にすることも可能である。

ケーシング殻１の最も高い張出し部１ａには、
第２図に示すように、ノズル２３の一端２３ａが
接続され、ノズル２３の他端２３ｂには吐出フラ
ンジ２４が接続され、この吐出フランジ２４の中
央部には吐出口２５が開口している。吐出フラン
ジ２４自体の構造は連結フランジ１０の構造と同
じであるので説明を省略する。

次に、本実施例による遠心ポンプの作用を説明
する。

駆動電動機（図示せず）に主軸７を連結してお
き、これを回転させると、羽根車５が一体的に回
転し、ポンプ吸込口３から流体が吸入される。こ
の吸入された流体は、羽根車５の内部を通り、遠
心力を付与されて、その外周部からボリユート室
Ａ内に放出される。この放出された流体は、ボリ
ユート室Ａ内を周方向（第２図で反時計方向）に
移動し、ノズル２３を通つて、吐出フランジ２４
の吐出口２５から排出される。

しかして、本実施例によれば、連結フランジ１
０、補強部材１８および接続リング１９が一体の
ものとして形成され、この接続リング１９がケー
シング殻１の外表面に溶接により固着されている
ので、ケーシング殻１と連結フランジ１０との結
合を極めて強固にすることができ、連結フランジ
１０の変形を確実に防止することができる。

また、全体としては、４箇所に開口部２０を有
する枠体として形成されているので、予め、連結
フランジ１０のシーリング面１２と、接続リング
１９の端面との平行度を出しておけば、これをケ
ーシング殻１の外表面に単に溶接するだけで、該
シーリング面１２とケーシング殻１の鉛直方向面
との平行度を精度よく出すことができる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、連結フランジの外周部にケーシング殻側に延
びる複数の補強部材を一体的に形成するととも
に、これら補強部材の各端部に接続リングを一体
的に形成し、この接続リングを前記ケーシング殻
の外表面に溶接により固着したから、ケーシング
殻と連結フランジとの結合を強固にすることがで
きるとともに、連結フランジのシーリング面とケ
ーシング殻の鉛直方向面との平行度を簡単にかつ
精度よく出すことができる。

また、他の発明によれば、補強部材の各側縁を
内側にほぼ直角に折り曲げ、ケーシング殻側に位
置する補強部材の端縁を内側にかつケーシング殻
の外表面に沿うように折り曲げたから、補強部材
の剛性は高くなり、ケーシング殻と連結フランジ
との結合をより一層強固にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による遠心ポンプケーシングの
一実施例を示す縦断面図、第２図は同じく正面
図、第３図は第２図の−断面図、第４図はケ
ーシングの吸込み側から見た斜視図、第５図は従
来の遠心ポンプケーシングを示す側面図である。 １……ケーシング殻、３……ポンプ吸込口、１
０……連結フランジ、１２……シーリング面、１
３……補強フランジ、１８……補強部材、１８
ａ，１８ａ……側縁、１９……接続リング、２０
……開口部、２５……吐出フランジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鋼板をプレスにより深絞りしてポンプ吸込口
   を開口したケーシング殻を形成し、このケーシン
   グ殻の前記ポンプ吸込口に連結フランジを溶接に
   より固着してなる遠心ポンプケーシングにおい
   て、前記連結フランジの外周部に前記ケーシング
   殻側に延びる複数の補強部材を一体的に形成する
   とともに、これら補強部材の各端部に接続リング
   を一体的に形成し、この接続リングを前記ケーシ
   ング殻の外表面に溶接により固着したことを特徴
   とする遠心ポンプケーシング。 ２ 前記補強部材の各側縁を内側にほぼ直角に折
   り曲げるとともに、前記ケーシング殻側に位置す
   る前記補強部材の端縁を内側にかつ前記ケーシン
   グ殻の外表面に沿うように折り曲げたことを特徴
   とする請求項１に記載の遠心ポンプケーシング。