JPH0579878B2 - - Google Patents
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- JPH0579878B2 JPH0579878B2 JP3504990A JP3504990A JPH0579878B2 JP H0579878 B2 JPH0579878 B2 JP H0579878B2 JP 3504990 A JP3504990 A JP 3504990A JP 3504990 A JP3504990 A JP 3504990A JP H0579878 B2 JPH0579878 B2 JP H0579878B2
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- hose
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- retaining
- circumferential groove
- polymeric material
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/24—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses with parts screwed directly on or into the hose
- F16L33/245—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses with parts screwed directly on or into the hose the inner or outer part being moulded in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はホース継手に関し、特に、硬質材料製
の差込みソケツトを具備し、この差込みソケツト
がホースの開口部に挿入され、軸方向に突出する
端部区域に接続ねじと半径方向外側へ張り出す保
持カラーを備えており、ホースによつて取囲まれ
る区域の半径方向外側に保持部材が設けられ、こ
の保持部材がホースをスリーズ状に取囲み、保持
カラーの区域で差込みソケツトと水密に連結され
て成る、ホース継手に関する。
の差込みソケツトを具備し、この差込みソケツト
がホースの開口部に挿入され、軸方向に突出する
端部区域に接続ねじと半径方向外側へ張り出す保
持カラーを備えており、ホースによつて取囲まれ
る区域の半径方向外側に保持部材が設けられ、こ
の保持部材がホースをスリーズ状に取囲み、保持
カラーの区域で差込みソケツトと水密に連結され
て成る、ホース継手に関する。
(従来の技術)
上記のホース継手は公知である。このホース継
手は油圧ホース及びブレーキホースに関連して使
用され、保持部材は金属材料で一体に形成され
る。保持部材は一方の端部区域の輪郭に軸方向に
入り込む円周溝を具備し、ここにホースの固定す
べき端部を初めはごくゆるく挿入する。続いて挿
入されたホース部分の外側を取囲む差し込むソケ
ツト部分の、軸方向に互いに隔たる表面区域で直
径を環状に縮小する。その際ホースに対して機械
的に強固な水密の結合が生じる。
手は油圧ホース及びブレーキホースに関連して使
用され、保持部材は金属材料で一体に形成され
る。保持部材は一方の端部区域の輪郭に軸方向に
入り込む円周溝を具備し、ここにホースの固定す
べき端部を初めはごくゆるく挿入する。続いて挿
入されたホース部分の外側を取囲む差し込むソケ
ツト部分の、軸方向に互いに隔たる表面区域で直
径を環状に縮小する。その際ホースに対して機械
的に強固な水密の結合が生じる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、かかるホースソケツトの製造は
複雑で高価であり、あまり満足なものでない。ま
た外周にしばしば腐食現象が現れる。
複雑で高価であり、あまり満足なものでない。ま
た外周にしばしば腐食現象が現れる。
本発明の目的とするところは、簡単に製造でき
ると共に腐食の損傷の発生が減少するように、上
記のホース継手を改良することである。
ると共に腐食の損傷の発生が減少するように、上
記のホース継手を改良することである。
(課題を解決するための手段)
この目的は本発明に基づき請求項1の特徴によ
つて達成される。従属請求項は有利な実施態様に
関するものである。
つて達成される。従属請求項は有利な実施態様に
関するものである。
本発明に基づくホース継手においては、差込み
ソケツトが保持カラーと接続ねじの間の区域に円
周溝を備え、保持部材は重合材料から成り円周溝
に係合する張り出し部を備えており、この重合材
料が融状でホース及び差込みソケツトに接して成
形され、続いて固化されるものである。
ソケツトが保持カラーと接続ねじの間の区域に円
周溝を備え、保持部材は重合材料から成り円周溝
に係合する張り出し部を備えており、この重合材
料が融状でホース及び差込みソケツトに接して成
形され、続いて固化されるものである。
差込みソケツトは常法により金属材料から例え
ば自動旋盤を用いて製造することができる。ホー
スの固定のために、輪郭に軸方向に食い込む旋削
溝は必要でない。このことは製造を大幅に簡素化
する。
ば自動旋盤を用いて製造することができる。ホー
スの固定のために、輪郭に軸方向に食い込む旋削
溝は必要でない。このことは製造を大幅に簡素化
する。
腐食損傷を減少するために、差込みソケツトに
連続する防食被覆を施すことができる。ホースを
接合する時に、被覆の形状が塑性変形する。こう
して防食被覆の損傷及び差込みソケツトの使用中
の腐食損傷の危険が一掃される。
連続する防食被覆を施すことができる。ホースを
接合する時に、被覆の形状が塑性変形する。こう
して防食被覆の損傷及び差込みソケツトの使用中
の腐食損傷の危険が一掃される。
溝そのものは、保持部材を確実に拘束固定可能
なものであればどのような輪郭であつてもよい。
保持部材は下記の理由から成形と固定の後はもは
や無破壊で取り出すことができない。このことは
同時に差込みソケツトに対して得られた結合の点
検を不要にする。
なものであればどのような輪郭であつてもよい。
保持部材は下記の理由から成形と固定の後はもは
や無破壊で取り出すことができない。このことは
同時に差込みソケツトに対して得られた結合の点
検を不要にする。
本発明によれば、保持部材を形成する重合材料
を融状でホース及び差込みソケツト付着させて成
形し、固化することとする。このため重合材料は
成形の際に差込みソケツトと、ホースの微細な表
面凹凸に入り込み、このようにしてこれらに固着
することができる。固化の時に材料を冷却する場
合は、保持部材に収縮応力が生じ、半径方向にた
わまない差込みソケツトと保持部材との間にホー
スの強力な相互圧縮をもたらす。ホースの機械的
固定がそれによつて大幅に改善される。更にこれ
を補つてホースが差込みソケツトに付着固定され
る。このことは、融状で取付ける時に差込みソケ
ツト及びホースに接着するのに適した種類の重合
材料を使用することだけを前提とする。
を融状でホース及び差込みソケツト付着させて成
形し、固化することとする。このため重合材料は
成形の際に差込みソケツトと、ホースの微細な表
面凹凸に入り込み、このようにしてこれらに固着
することができる。固化の時に材料を冷却する場
合は、保持部材に収縮応力が生じ、半径方向にた
わまない差込みソケツトと保持部材との間にホー
スの強力な相互圧縮をもたらす。ホースの機械的
固定がそれによつて大幅に改善される。更にこれ
を補つてホースが差込みソケツトに付着固定され
る。このことは、融状で取付ける時に差込みソケ
ツト及びホースに接着するのに適した種類の重合
材料を使用することだけを前提とする。
高い連続荷重が予想される用途では、保持部材
は化学的架橋構造の材料、例えば熱硬化性材料又
はエラストマー材料から成ればよい。例えばポリ
ウレタン、エポキシ樹脂、フエノール樹脂、エラ
ストマー、熱塑性プラスチツクが適している。
は化学的架橋構造の材料、例えば熱硬化性材料又
はエラストマー材料から成ればよい。例えばポリ
ウレタン、エポキシ樹脂、フエノール樹脂、エラ
ストマー、熱塑性プラスチツクが適している。
一般にエラストマー材料が選ばれる。この材料
は安価に入手できると共に、加工しやすさと良好
な耐久性を特徴とする。
は安価に入手できると共に、加工しやすさと良好
な耐久性を特徴とする。
保持部材の中に補強を埋込むことによつて、本
発明に基づくホース継手の機械的抵抗力が大幅に
増加する。補強はスリーブ状に形成され、保持部
材のほぼ全長に伸張することができる。補強は周
方向及び縦方向補強部材を具備し、これらの部材
を機械的に又は接着により互いに固定することが
好ましい。針金及び/又は繊維の開き目織物、編
物又は不織布を使用するのが特に有効であること
が判明した。
発明に基づくホース継手の機械的抵抗力が大幅に
増加する。補強はスリーブ状に形成され、保持部
材のほぼ全長に伸張することができる。補強は周
方向及び縦方向補強部材を具備し、これらの部材
を機械的に又は接着により互いに固定することが
好ましい。針金及び/又は繊維の開き目織物、編
物又は不織布を使用するのが特に有効であること
が判明した。
下記の材料の組み合わせが有利であることが証
明された。なおホースの表層は結合剤無しで保持
部材と係合されるが、補強の結合は結合剤を介し
て行わなければならない。特に補強が金属だけか
ら成る場合がそうである。ホースの表層 保持部材 補強 TPU(軟質) TPU(軟質) 金属 SBR PPE 金属/フエノ ール樹脂 EPDM PPE −〃− NBR フエノール樹脂 −〃− FPM フエノール樹脂 −〃− EPDM EPDM 金属 EPDM ポリプロピレン 金属/フエノ ール樹脂 TPU:熱可塑性ポリウレタン SBR:ブタジエン・スチロールゴム EPDM:エチレン・プロピレン・ジエンゴム NBR:ニトリルゴム FPM:フツ素ゴム(FKM) PPE:ポリ−2,6−ジメチル−1,4−フエ
ニルエーテル、例えば商品名「VESTORAN」
(ヒユルズ株式会社(Hu‥lsAG))で得られる
熱可塑性プラスチツク 急激な方向変化が生じないように、ホース及
び/又は差込みソケツトの軸方向に接続する表面
に移行する面で、保持部材の外側を画定すること
ができる。中間帯の切欠き効果の発生がこれによ
つて防止される。
明された。なおホースの表層は結合剤無しで保持
部材と係合されるが、補強の結合は結合剤を介し
て行わなければならない。特に補強が金属だけか
ら成る場合がそうである。ホースの表層 保持部材 補強 TPU(軟質) TPU(軟質) 金属 SBR PPE 金属/フエノ ール樹脂 EPDM PPE −〃− NBR フエノール樹脂 −〃− FPM フエノール樹脂 −〃− EPDM EPDM 金属 EPDM ポリプロピレン 金属/フエノ ール樹脂 TPU:熱可塑性ポリウレタン SBR:ブタジエン・スチロールゴム EPDM:エチレン・プロピレン・ジエンゴム NBR:ニトリルゴム FPM:フツ素ゴム(FKM) PPE:ポリ−2,6−ジメチル−1,4−フエ
ニルエーテル、例えば商品名「VESTORAN」
(ヒユルズ株式会社(Hu‥lsAG))で得られる
熱可塑性プラスチツク 急激な方向変化が生じないように、ホース及
び/又は差込みソケツトの軸方向に接続する表面
に移行する面で、保持部材の外側を画定すること
ができる。中間帯の切欠き効果の発生がこれによ
つて防止される。
(実施例及び作用)
本発明に基づくホース継手の実施例を図面に縦
断面図で示す。次に実施例を詳しく説明する。
断面図で示す。次に実施例を詳しく説明する。
ホース継手は金属材料製の差込みソケツト1か
ら成り、金属材料は表面に防食被覆を具備する。
ら成り、金属材料は表面に防食被覆を具備する。
接続すべきホース2は差込みソケツト1の細ま
つた端部の上に差込まれる。ホースはエラストマ
ーEPDMから成り、壁体に埋設した補強布を具
備する。ホース2の端面側端部は保持カラー3に
接する。保持カラー3は半径方向外側へ突出し、
ホース2の外径におおむね一致する外径を有す
る。
つた端部の上に差込まれる。ホースはエラストマ
ーEPDMから成り、壁体に埋設した補強布を具
備する。ホース2の端面側端部は保持カラー3に
接する。保持カラー3は半径方向外側へ突出し、
ホース2の外径におおむね一致する外径を有す
る。
保持部材5は熱可塑性プラスチツクPPEから
成る。PPEは融状で成形ダイを使用して差込み
ソケツト1とホース2に成形し、続いて固化す
る。保持部材5の表面は軸方向両側に丸みを帯び
て差込みソケツト1とホース2の隣接する表面に
移行する。中間帯区域の切欠き効果がこうして回
避される。
成る。PPEは融状で成形ダイを使用して差込み
ソケツト1とホース2に成形し、続いて固化す
る。保持部材5の表面は軸方向両側に丸みを帯び
て差込みソケツト1とホース2の隣接する表面に
移行する。中間帯区域の切欠き効果がこうして回
避される。
保持部材5はそれが接触する差込みソケツト1
及びホース2の面に強固に付着して接する。更に
円周溝6を完全に埋める張り出し部7が差込みソ
ケツトの保持カラーの背後に張り出す。こうして
差込みソケツト1に対して確実に拘束結合され
る。
及びホース2の面に強固に付着して接する。更に
円周溝6を完全に埋める張り出し部7が差込みソ
ケツトの保持カラーの背後に張り出す。こうして
差込みソケツト1に対して確実に拘束結合され
る。
また保持部材5の円筒形に形成された部分に、
同じく円筒形に形成された補強8が埋設されてい
る。補強は金網から成り、保持部材を形成する材
料がこれを全面的に貫通する。
同じく円筒形に形成された補強8が埋設されてい
る。補強は金網から成り、保持部材を形成する材
料がこれを全面的に貫通する。
補強8の軸方向延長は保持部材5の軸方向延長
とおおむね一致する。
とおおむね一致する。
(発明の効果)
以上のように、本発明によれば、ホースと差込
みソケツトが重合材料によりしつかりと固定され
るので、ソケツトの輪郭に軸方向に食い込む旋削
溝を設ける必要がなく、これにより製造が大幅に
容易となる。また、差込みソケツトに連続する防
食被覆を施すことができるので、防食被覆の損傷
及び差込みソケツトの使用中の腐食損傷の危険が
一掃される。
みソケツトが重合材料によりしつかりと固定され
るので、ソケツトの輪郭に軸方向に食い込む旋削
溝を設ける必要がなく、これにより製造が大幅に
容易となる。また、差込みソケツトに連続する防
食被覆を施すことができるので、防食被覆の損傷
及び差込みソケツトの使用中の腐食損傷の危険が
一掃される。
図は本発明に基づくホース継手の縦断面図を示
す。 1……差込みソケツト、2……ホース、3……
保持カラー、4……接続ねじ、5……保持部材、
6……円周溝、7……張り出し部、8……補強。
す。 1……差込みソケツト、2……ホース、3……
保持カラー、4……接続ねじ、5……保持部材、
6……円周溝、7……張り出し部、8……補強。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 硬質材料製の差込みソケツトを具備し、この
差込みソケツトがホースの開口部に挿入され、軸
方向に突出する端部区域に接続ねじと半径方向外
側へ張り出す保持カラーを備えており、ホースに
よつて取囲まれる区域の半径方向外側に保持部材
が設けられ、この保持部材がホースをスリーブ状
に取囲み、保持カラーの区域で差込みソケツトと
水密に連結されて成る、ホース継手において、 上記差込みソケツト1が上記保持カラー3と上
記接続ねじ4の間の区域に円周溝6を備え、 上記保持部材5は、重合材料から成り、この円
周溝6に係合する張り出し部7を備えており、 この重合材料が融状でホース2及び差込みソケ
ツト1に接して成形され、続いて固化されたこと
を特徴とするホース継手。 2 上記重合材料をこの材料に曝されるホース2
及び差込みソケツト1の面に接着したことを特徴
とする請求項1に記載のホース継手。 3 上記重合材料が化学的に架橋結合されている
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のホース
継手。 4 上記保持部材5が柔軟に形成されていること
を特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載
のホース継手。 5 上記円周溝6が上記張り出し部7によつて完
全に埋められていることを特徴とする請求項1な
いし4のいずれかに記載のホース継手。 6 上記保持部材5の外側が、急激な方向変化を
生じないように、上記ホース2及び/又は上記差
込みソケツト1の露出面に移行する面より画定さ
れることを特徴とする請求項1ないし5のいずれ
かに記載のホース継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3904996.5 | 1989-02-18 | ||
| DE19893904996 DE3904996A1 (de) | 1989-02-18 | 1989-02-18 | Schlauchverbindung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02266189A JPH02266189A (ja) | 1990-10-30 |
| JPH0579878B2 true JPH0579878B2 (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=6374406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3504990A Granted JPH02266189A (ja) | 1989-02-18 | 1990-02-15 | ホース継手 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0384003A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02266189A (ja) |
| DE (1) | DE3904996A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4429504C1 (de) * | 1994-08-19 | 1995-10-05 | Rasmussen Gmbh | Rohrleitung |
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