JPH0581382B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は板状の工作物を加工する装置に関す
る。上記板状工作物はたとえば家具に関する部
材、ドア又は窓及び枠縁又は角材等を含むものと
する。

［従来の技術］ 上述のような板状工作物（以下単に工作物と記
す）を加工するための加工装置は、工作物を載せ
て連続的に走行する無端の下側チエーンベルト
と、同じく連続的に走行し上記工作物に上から作
用する無端の上側チエーンベルトと、上記両チエ
ーンベルトの側部に配設され、工作部を加工する
加工装置を有する。上記の工作装置には、のこ、
フライス、エツジグル−イングマシン
（Kanteranleimer）等を含んでいる。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記した従来の装置は実用されたが、なお改善
を望まれる点があつた。それは加工物の処理及び
工程に関する改善である。

［問題点を解決するための手段］ 上述の問題点を解決するために、本発明の板状
工作物の加工装置は次の諸特徴を有するように製
作されている。すなわち (a) 間に間隔を有して平行配置され、それぞれ反
対方向に走行する下側及び上側チエーンベルト
を有する第１及び第２の搬送装置を備えている
こと、 (b) 上記下側チエーンベルトは上側チエーンベル
トの両側から外側に突出し、板状工作物の進入
区域及び退出区域を形成すること、 (c) 上記第１の搬送装置の退出区域及び上記第２
の搬送装置の上記退出区域と対向する進入区域
に、第１及び第２の搬送装置の互いに逆向きの
搬送方向の双方向と直角方向と直角方向に走行
するころコンベヤが配設され、該ころコンベヤ
は上記下側及び上側のチエーンベルトに対して
上昇又は下降して横コンベヤに係合できるこ
と、 (d) 上記２つの搬送装置の間に加工室が設けら
れ、該加工室には２つの搬送装置と隣接する位
置に複数個の加工装置が配置されていることで
ある。

［実施例］ 図示の設備は第１の搬送装置１と第２の搬送装
置２を有する。これらの搬送装置は互いに平行に
並び、相互の内側間隔を置いて配設され、逆の搬
送方向に走行する。各搬送装置１，２は下側チエ
ーンベルト３を具備し、これに上側チエーンベル
ト４が配属される。下側チエーンベルト３の数と
間隔は、加工される板状工作物（以下単に工作物
と記す）に従つて選ぶことができる。しかし下側
チエーンベルトは上側チエーンベルト４のように
数や間隔を選ぶことはできない。しかし上記上側
チエーンベルト４を通常２重のチエーンベルトと
して構成し、その間隔は工作物の最小幅に応じて
定めるのが通常である。下側及び上側チエーンベ
ルト３，４はそれぞれ歯車付直流モータ５により
同期駆動される。下側チエーンベルト３を共通に
駆動するために、それぞれ送り軸６が設けられ
る。

下側チエーンベルト３は両端がそれぞれ当該の
上側チエーンベルト４を越えて延長し、ここに第
４図に示す工作物７のための進入区域Ｃ及び退出
区域Ｄが形成される。４つの進入及び退出区域
Ｃ，Ｄに搬送方向Ａ又はＢと交差して送行するこ
ろコンベヤ８が配設され、このころコンベヤ８は
下側チエーンベルト３より上へ上昇し、又この下
側チエーンコンベヤベルト３の間に降下すること
ができる。第１の搬送装置１の退出区域Ｄにある
ころコンベヤ８は、第２の搬送装置２の進入区域
Ｃにあつて上記退出区域Ｄの上記ころコンベヤと
相対して設けられたコンベヤ８と、横コンベヤ９
を介して連絡する。横コンベヤ９の搬送方向を矢
印Ｅで表す。

２つの搬送装置１，２の間に加工室１０が配設
される。加工室１０は２つの搬送装置１，２のす
べての加工装置１１、例えば、のこ、フライス、
エツジグルーイングマシン等を包含する。加工室
１０は防音ハウス１２によつて取囲まれる。

横コンベヤ９の搬送方向Ｅに、進入する工作物
の位置決めをなす調整可能なストツプバー１３
が、第２の搬送装置２の進入区域Ｃに於いて、工
作物搬送路の上側に案内棒１４に沿つて配設され
る。位置決めストツプバー１３は所定の工作物長
さを定めるために、図示しないボールスクリユー
と歯車付直流モータよつて位置決めされる。長さ
の差が大きい工作物を加工する場合のために、加
工物の大きさに適合する種々の長さの位置決めス
トツプバーを設けるのが通常適当である。

下側チエーンベルト３には、搬送する工作物を
押し動かす駆動体が設けられ（図示せず）、上側
チエーンベルト４は防音カバー１５によつて覆わ
れている。

第４図は工作物７の搬送状態を明らかにするも
ので、７ａは縦方向に送られる工作物、７ｂは横
に送られる工作物を示す。この場合、それぞれ加
工される工作物の端縁を表示してある。工作物７
は逐次右側及び左側を加工され、その際長さにか
かわりなく連続的に加工を行うことができる。中
央に設けられた加工室１０はワンマン操作用に設
計することができ、中央排気装置を有する。防音
ハウス１２を配設することによつて、騒音発生を
85dB(A)以下にすることができる。本発明の装置
を２つ拡張配置して、一方の装置で平行な１組の
縁加工を行い、他方の装置を用いて他方の平行１
組の縁加工を引続いて行なう複合加工センタを形
成することができる。

加工される工作物７は第１の搬送装置１の進入
区域Ｃで、上昇するころコンベヤ８の上に矢印Ｃ
の方向に送入される。ころコンベヤ８の走行端に
於いて、工作物は下方に放され下側チエーンベル
ト３に引渡され、下側チエーンベルト３は駆動体
によつて工作物を上側チエーンベルト４の引込み
区域へ送る。上側チエーンベルト４は加工装置１
１に直接隣接する区域でだけ工作物を上から押さ
える。最初の加工の後に第１の搬送装置１の退出
区域Ｄに到達する工作物は、そこに設けられたこ
ろコンベヤ８の上昇によりころコンベヤ８に受領
され、横コンベヤ９の上に送り出される。横コン
ベヤ９は工作物を第２の搬送装置２の進入区域Ｃ
に進め、そこで工作物は当該のころコンベヤ８の
降下の後に再び下側チエーンベルト３によつて受
領される。工作物は続いてＢで示した搬送方向に
向かつて第２の搬送装置２を通過し、初めに加工
された端縁と対向する端縁の加工が行なわれる。
第２の搬送装置２で工作物を位置決めするため
に、位置決めストツプバー１３が必要な位置に予
め移動される、横コンベヤ９によつて送られた工
作物はこの位置決めストツプバー１３に当接して
所望の位置をとることができる。

［発明の作用及び効果］ 本発明に於いては、第１の搬送装置の進入区域
と第２の搬送装置の退出区域に搬送装置の搬送方
向と交差して搬送するころコンベヤ等をそれぞれ
配設し、上記のころコンベヤ等を下側チエーンベ
ルトより上へ上昇させ、かつ下側チエーンベルト
の間に降下させることができれば好都合である。

下側チエーンベルトの数と間隔は、加工される
工作物の寸法による。下側チエーンベルトは工作
物の受領のために、上側チエーンベルトを越えて
延長される。上側チエーンベルトはぞれぞれ二重
チエーンベルトとして構成することができ、その
間隔は工作物の最小幅によつて決まる。また、上
側チエーンベルトには防音カバーを具備すること
ができる。

各搬送装置の下側及び上側チエーンベルトをそ
れぞれ直流ギヤモータにより同期駆動することに
より、工作物の連続的輸送を確実に行うことがで
きる。

上記第２の搬送装置に進入する時の工作物の位
置決めを正確にするために、横コンベヤの搬送方
向に調整可能な少なくとも１個の工作物位置決め
ストツプバーを第２の搬送装置の進入区域に配設
してもよく、また、加工される工作物が種々の長
さを有する場合のために、上記のような複数個の
位置決めストツプバーを設ければ作業しやすい。

昇降可能なころコンベヤを同様に作用する他の
種類のコンベヤに替えても良い。ころコンベヤの
上昇又は下降運動を適時に指令する制御も通常、
加工室から行なわれるようになつている。そのた
め該加工室は通常防音ハウスで取囲まれ、外部に
発散する騒音が低下される。また２つの搬送装置
に関連して必要なすべての下降装置のほかに、こ
ろコンベヤ、位置決めストツプバー及び距離調節
を容易に行なうための制御装置を加工室内に設け
ることもできる。

本発明に基づく加工装置は縦及び横加工に適す
るものであつて、工作物の４つのすべての端縁を
加工する必要が生じた場合には、２つの搬送装置
を１及び２を用いて、工作物の平行な両縁を加工
し、続いて工作物を90度回転して、再び上記搬送
装置１，２に導入すればよい。この発明の装置に
よれば、まとまつた数の工作物を加工する場合に
も単発的に要求された工作物の加工を行なう場合
にも製品の長さに無関係的、連続的に行なわれ、
異なる長さの工作物の加工に変換するときにも装
置の調節を切換えるための時間は不要である。従
つて単発の特別注文を気軽に引き受けることがで
きる。又本発明によれば全装置の操作を１人で行
なうことができるし、中央排気装置を具備する防
音ハウスを配設することによつて、本発明装置か
ら環境に発散される騒音を極めて低下させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は加工設備の平面図、第２図は第１図の
設備の側面図、第３図は第１図及び第２図の設備
の正面図、第４図は縦及び横加工のための個別工
作物の通過の状態を示す。 １……第１の搬送装置、２……第２の搬送装
置、３……下側チエーンベルト、４……上側チエ
ーンベルト、５……歯車付直流モータ、７……板
状工作物、工作物、８……ころコンベヤ、９……
横コンベヤ、１０……加工室、１１……加工装
置、１２……防音ハウス、１３……ストツプバ
ー、１４……案内棒、１５……防音カバー、Ｃ…
…進入区域、Ｄ……退出区域、Ｅ……搬送方向。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板状の工作物を加工する装置であつて、 (a) 間に間隔を有して平行配置され、それぞれ反
   対方向に走行する下側及び上側チエーンベルト
   ３，４を有する第１及び第２の搬送装置１，２
   を備えていること、 (b) 上記下側チエーンベルト３は上側チエーンベ
   ルト４の両側から外側に突出し、板状工作物７
   の進入区域Ｃ及び退出区域Ｄを形成すること、 (c) 上記第１の搬送装置１の退出区域Ｄ及び上記
   第２の搬送装置２の上記退出区域Ｄと対向する
   進入区域Ｃに、第１及び第２の搬送装置の両搬
   送方向と直角方向に走行するころコンベヤ８が
   配設され、該ころコンベヤ８は上記下側及び上
   側のチエーンベルト３，４に対して上昇又は下
   降して横コンベヤ９に係合できること、 (d) 上記２つの搬送装置１，２の間に加工室１０
   が設けられ、該加工室には２つの搬送装置１，
   ２と隣接する位置に複数個の加工装置１１が配
   置されていること、 を特徴とする板状工作物の加工装置。 ２ 下側チエーンベルト３は、板状工作物７を搬
   送する表面を有し、上記ころコンベヤ８は上記搬
   送表面に対して上方にまた下方に移動できること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装
   置。 ３ 下側チエーンベルト３には、板状加工物を押
   し動かす駆動体が設けられていることと特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ４ 上側チエーンベルト４は二重に設けられたベ
   ルトから成ることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 ５ 搬送装置１，２のそれぞれの下側及び上側チ
   エーンベルト３，４は、歯車付直流モータ５によ
   り、同期的に駆動されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載の装置。 ６ 横コンベヤ９の搬送方向Ｅに調整可能に設け
   られ、板状工作物７用の少なくとも１個の位置決
   めを行うストツプバー１３を、第２の搬送装置２
   の進入区域Ｃに設けたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の装置。 ７ ストツプバー１３が板状工作物を案内する搬
   送路の上側に配置された案内棒１４によつて形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第６
   項に記載の装置。 ８ 前記加工室１０が防音ハウス１２によつて取
   囲まれていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 ９ 前記上側コンベヤ４が防音カバー１５を有す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の装置。