JPH0584017B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0584017B2 JPH0584017B2 JP3330685A JP3330685A JPH0584017B2 JP H0584017 B2 JPH0584017 B2 JP H0584017B2 JP 3330685 A JP3330685 A JP 3330685A JP 3330685 A JP3330685 A JP 3330685A JP H0584017 B2 JPH0584017 B2 JP H0584017B2
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- JP
- Japan
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- ray
- anode
- crt
- ray shielding
- insulating sheet
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、投写型ビデオプロジエクターの陰極
線管アノード部に対するX線シールド装置に関す
るものである。
線管アノード部に対するX線シールド装置に関す
るものである。
従来の技術
近年、投写型ビデオプロジエクターにおいて、
高輝度の画面を得るため、陰極線管のアノード部
(以下「アノード部」と記す)に印加する電圧、
すなわちアノード電圧を高くするようになり、そ
のため陰極線管(以下「CRT」と記す)より放
射されるX線量が増大し、X線シールドが必要と
なり、種々のX線シールド対策が施されている。
このような従来のX線シールド装置の一例につい
て第2図〜第4図を用いて説明する。第2図にお
いて、1はCRTのアノードコンタクト部、2は
CRTコーン部、3はアノードキヤツプ、4は鉛
テープからなりX線シールド部材、5はシリコン
ボンド等の絶縁性接着剤であり、この絶縁性接着
剤5はCRTアノード電圧のX線シールド部材4
への高圧リーク電流を遮断するためのものであ
る。6はCRTフエースである。
高輝度の画面を得るため、陰極線管のアノード部
(以下「アノード部」と記す)に印加する電圧、
すなわちアノード電圧を高くするようになり、そ
のため陰極線管(以下「CRT」と記す)より放
射されるX線量が増大し、X線シールドが必要と
なり、種々のX線シールド対策が施されている。
このような従来のX線シールド装置の一例につい
て第2図〜第4図を用いて説明する。第2図にお
いて、1はCRTのアノードコンタクト部、2は
CRTコーン部、3はアノードキヤツプ、4は鉛
テープからなりX線シールド部材、5はシリコン
ボンド等の絶縁性接着剤であり、この絶縁性接着
剤5はCRTアノード電圧のX線シールド部材4
への高圧リーク電流を遮断するためのものであ
る。6はCRTフエースである。
上記X線シールド装置においては、X線シール
ド部材4をCRTの外側周囲に貼付するため。上
述したように、アノードコンタクト部1において
は高圧リークが発生するため、X線シールド部材
4の貼付ができず、アノードキヤツプ3の周辺は
X線シールドが施されなかつた。アノード電圧が
まだそれ程高くない間は、従来の構成で充分X線
の放射量を規定値以下にすることができ、かつ、
CRTに鉛テープ等のX線シールド部材4を貼付
することのみであるからCRT準備工程で作業も
簡単に行なうことができ、効果的な対策であつ
た。然るに、アノード電圧が、高輝度画面の要請
によりますます高くなるにつれて、アノードキヤ
ツプ部からのX線放射量が増大してきたため、上
記従来の構成では規定値以下にすることができな
くなつてきた。
ド部材4をCRTの外側周囲に貼付するため。上
述したように、アノードコンタクト部1において
は高圧リークが発生するため、X線シールド部材
4の貼付ができず、アノードキヤツプ3の周辺は
X線シールドが施されなかつた。アノード電圧が
まだそれ程高くない間は、従来の構成で充分X線
の放射量を規定値以下にすることができ、かつ、
CRTに鉛テープ等のX線シールド部材4を貼付
することのみであるからCRT準備工程で作業も
簡単に行なうことができ、効果的な対策であつ
た。然るに、アノード電圧が、高輝度画面の要請
によりますます高くなるにつれて、アノードキヤ
ツプ部からのX線放射量が増大してきたため、上
記従来の構成では規定値以下にすることができな
くなつてきた。
そのため、第3図のように、アノードキヤツプ
3を包むようにX線シールドケース7を設け、
CRTの周囲全体をシールドする構成や、第4図
のように、R,G,B3本のCRTを鉄ケース8内
に格納する構成のX線シールド装置によつて、X
線放射量を規定値以下にするような対策がなされ
ている。なお第3図において、9はアノードリー
ド、10はCRT取付金具、11,12は半田付
部であり、第4図において、13はCRTネツク
部用孔、14はアノードキヤツプ部X線シールド
鉄カバーである。
3を包むようにX線シールドケース7を設け、
CRTの周囲全体をシールドする構成や、第4図
のように、R,G,B3本のCRTを鉄ケース8内
に格納する構成のX線シールド装置によつて、X
線放射量を規定値以下にするような対策がなされ
ている。なお第3図において、9はアノードリー
ド、10はCRT取付金具、11,12は半田付
部であり、第4図において、13はCRTネツク
部用孔、14はアノードキヤツプ部X線シールド
鉄カバーである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のような第3図及び第4図
の構成では、アノードキヤツプ3を取り付けてか
らX線シールド装置を取り付けなければならない
ため、CRT準備工程でX線対策を完了すること
ができず、組立工程において行なうことが必要と
なるため、非常に作業効率が低下し、更に第3図
の方法では、CRTをX線シールド部材4で包ん
だ後に半田付けをする等、工数的にも能率が悪く
なる。一方第2図の構成では、CRTの準備工程
でX線対策を完了でき、作業性はよいのである
が、CRTアノード部からのX線対策が不完全で
あるので、充分なX線対策が施せないという問題
点を有していた。
の構成では、アノードキヤツプ3を取り付けてか
らX線シールド装置を取り付けなければならない
ため、CRT準備工程でX線対策を完了すること
ができず、組立工程において行なうことが必要と
なるため、非常に作業効率が低下し、更に第3図
の方法では、CRTをX線シールド部材4で包ん
だ後に半田付けをする等、工数的にも能率が悪く
なる。一方第2図の構成では、CRTの準備工程
でX線対策を完了でき、作業性はよいのである
が、CRTアノード部からのX線対策が不完全で
あるので、充分なX線対策が施せないという問題
点を有していた。
本発明は上記問題点を解消するもので、CRT
準備工程でX線対策を完了できる作業性のよい、
かつアノード部に対するX線シールドも充分に行
なえるようなX線シールド装置を提供することを
目的とする。
準備工程でX線対策を完了できる作業性のよい、
かつアノード部に対するX線シールドも充分に行
なえるようなX線シールド装置を提供することを
目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明のX線シー
ルド装置は、陰極線管のアノードコンタクト部に
対応する開孔部を有する絶縁シートと、この絶縁
シート上に貼着されたX線シールド部材とを備え
た構成としたものである。
ルド装置は、陰極線管のアノードコンタクト部に
対応する開孔部を有する絶縁シートと、この絶縁
シート上に貼着されたX線シールド部材とを備え
た構成としたものである。
作用
上記構成によれば、アノード電圧が高くなつて
も、X線放射量を規定値以下に抑え、かつCRT
準備段階でX線対策を完了することができること
からきわめて作業効率がよい。
も、X線放射量を規定値以下に抑え、かつCRT
準備段階でX線対策を完了することができること
からきわめて作業効率がよい。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図に基づいて説
明する。
明する。
第1図Aは本発明の一実施例におけるX線シー
ルド装置をCRTアノード部に貼付した状態の断
面図、同図Bは同X線シールド装置の断面図、同
図Cは同X線シールド装置をCRTに貼付した状
態の平面図である。第1図において、20はアノ
ードコンタクト部、21はCRTコーン部、22
はアノードキヤツプ、23はシリコンなどからな
る絶縁シート、24は例えば鉛テープからなるX
線シールド部材、25は例えばシリコンボンドか
らなる絶縁性接着剤、26はアノードコンタクト
部20に対応した開孔部、27は環状間隔部、2
8はCRTフエースである。本実施例におけるX
線シールド装置は、Bに示すように、環状の絶縁
シート23に、環状の鉛テープからなるX線シー
ルド部材24a,24bが同心状に貼付されたも
のであり、開孔部26はアノードコンタクト部2
0に対応して設けられている。
ルド装置をCRTアノード部に貼付した状態の断
面図、同図Bは同X線シールド装置の断面図、同
図Cは同X線シールド装置をCRTに貼付した状
態の平面図である。第1図において、20はアノ
ードコンタクト部、21はCRTコーン部、22
はアノードキヤツプ、23はシリコンなどからな
る絶縁シート、24は例えば鉛テープからなるX
線シールド部材、25は例えばシリコンボンドか
らなる絶縁性接着剤、26はアノードコンタクト
部20に対応した開孔部、27は環状間隔部、2
8はCRTフエースである。本実施例におけるX
線シールド装置は、Bに示すように、環状の絶縁
シート23に、環状の鉛テープからなるX線シー
ルド部材24a,24bが同心状に貼付されたも
のであり、開孔部26はアノードコンタクト部2
0に対応して設けられている。
以下、上記構成における作用について説明す
る。X線シールド装置24aと24bとは、同心
状に環状開隔部27を設けて絶縁シート23上に
貼付されているので、Aに示すごとく、CRTア
ノード部に、アノードコンタクト部20に開孔部
26が対応するように貼付し、アノードキヤツプ
22を接着する際に、環状間隔部27に絶縁性接
着剤25を流し込むようにすれば、絶縁性接着剤
25を塗布する際に無駄なく効率的に行なうこと
ができ、かつ、この絶縁性接着剤25によつて絶
縁シート23の段差と共に高圧リークの防止がで
きる。更にCに示すように、アノードコンタクト
部20も含めてX線シールドができ、かつ、アノ
ードキヤツプ22取り付け前にX線シールド対策
を完了できる。
る。X線シールド装置24aと24bとは、同心
状に環状開隔部27を設けて絶縁シート23上に
貼付されているので、Aに示すごとく、CRTア
ノード部に、アノードコンタクト部20に開孔部
26が対応するように貼付し、アノードキヤツプ
22を接着する際に、環状間隔部27に絶縁性接
着剤25を流し込むようにすれば、絶縁性接着剤
25を塗布する際に無駄なく効率的に行なうこと
ができ、かつ、この絶縁性接着剤25によつて絶
縁シート23の段差と共に高圧リークの防止がで
きる。更にCに示すように、アノードコンタクト
部20も含めてX線シールドができ、かつ、アノ
ードキヤツプ22取り付け前にX線シールド対策
を完了できる。
発明の効果
以上述べたごとく本発明によれば、アノーコン
タクト部に対応した開口部を有する絶縁シートと
鉛テープ等のX線シールド部材とによつてアノー
ドコンタクト部のX線シールドを行なうようにし
たので、作業性もよく、かつ充分なX線シールド
効果を得ることができる。
タクト部に対応した開口部を有する絶縁シートと
鉛テープ等のX線シールド部材とによつてアノー
ドコンタクト部のX線シールドを行なうようにし
たので、作業性もよく、かつ充分なX線シールド
効果を得ることができる。
第1図Aは本発明の一実施例におけるX線シー
ルド装置をCRTアノード部に貼付した状態の断
面図、同図Bは同X線シールド装置の断面図、同
図Cは同X線シールド装置をCRTに貼付した状
態の平面図、第2図は従来のX線シールド装置を
装着したCRTの概略平面図、第3図Aは別の従
来のX線シールド装置を装着したCRTの側面図、
同図Bは同外観斜視図、第4図はさらに別の従来
のX線シールド装置の外観斜視図である。 20……アノードコンタクト部、23……絶縁
シート、24,24a,24b……X線シールド
部材、26……開孔部。
ルド装置をCRTアノード部に貼付した状態の断
面図、同図Bは同X線シールド装置の断面図、同
図Cは同X線シールド装置をCRTに貼付した状
態の平面図、第2図は従来のX線シールド装置を
装着したCRTの概略平面図、第3図Aは別の従
来のX線シールド装置を装着したCRTの側面図、
同図Bは同外観斜視図、第4図はさらに別の従来
のX線シールド装置の外観斜視図である。 20……アノードコンタクト部、23……絶縁
シート、24,24a,24b……X線シールド
部材、26……開孔部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 陰極線管のアノードコンタクト部に対応する
開孔部を有する絶縁シートと、この絶縁シート上
に貼着されたX線シールド部材とを備えたX線シ
ールド装置。 2 X線シールド装置は、大小一対の環状の鉛テ
ープからなり、開孔部を中心として同心状に、か
つ互いの間に環状間隔部を設けて配置された特許
請求の範囲第1項記載のX線シールド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60033306A JPS61193343A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | X線シ−ルド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60033306A JPS61193343A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | X線シ−ルド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193343A JPS61193343A (ja) | 1986-08-27 |
| JPH0584017B2 true JPH0584017B2 (ja) | 1993-11-30 |
Family
ID=12382869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60033306A Granted JPS61193343A (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | X線シ−ルド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61193343A (ja) |
-
1985
- 1985-02-21 JP JP60033306A patent/JPS61193343A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61193343A (ja) | 1986-08-27 |
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