JPH0586882B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、コンクリート構造物の表面に凹凸
模様を形成するための凹凸模様形成工法に関する
ものである。

〔従来の技術〕

一般に、コンクリート構造物の表面への凹凸模
様の形成には、合板等からなる基板の片面に、樹
脂等からなる凹凸模様形成材を貼着した型材が用
いられている。そして、この型材に型枠等を組み
付けて空間部を形成し、その空間部内にペースト
状のコンクリートを流し込み、コンクリートが硬
化したのち、上記型材等を取り外すことにより表
面に凹凸模様が施されたコンクリート層を形成し
ている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のような凹凸模様は、コンクリート層の表
面全体に均一に形成されるだけでなく、コンクリ
ート層の表面の一部だけに設けられたり、一部だ
けが他の部分と異なる模様になるように設けられ
ることがある。このような、凹凸模様を形成する
ための型材およびこれを用いた形成工法として、
特公昭62−9439号公報に開示されているようなも
のがある。すなわち、この工法は、平板状の基板
から所定部分を切り抜き、その切り抜き部分の表
面に凹凸模様を形成し、ついでその凹凸模様付の
切り抜き部分を上記基板の切り抜き穴に挿嵌固定
するということにより型材を構成し、この型材を
用いたコンクリート層の表面に、上記切り抜き部
分の表面に形成された凹凸模様を転写形成すると
いうものである。しかしながら、この工法では、
型材の切り抜き部分に対応するコンクリート層表
面だけに凹凸模様が形成され、型材の他の部分に
対応するコンクリート層表面には模様が形成され
ない。また、平板状の基板から一部を切り抜いた
のち、その切り抜き部の表面に彫刻等によつて模
様を施すため、型材の製造が面倒であるという問
題も有している。

この発明は、このような事情に鑑みなされたも
ので、型材の製造が容易であるとともに、異なる
模様を連続的に形成することのできる凹凸模様形
成工法の提供をその目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この発明の凹凸模
様形成工法は、上面が平面または凹凸模様付略平
面に形成された平板基板の上面に、上面に凹凸模
様が形成された模様基板を重ねて二層にし、この
二層の重ね体を所望の模様形状に切断して複数部
分に区分し、上記区分された各部分において、各
部分の相互の位置関係を保持した状態で上層の基
板または下層の基板のいずれかを除去して模様基
板の部分と平板基板の部分とが残るようにし、こ
の残つた部分を横継ぎして一層からなる型材を構
成し、この型材と型枠等とで空間部を形成し、こ
の空間部にペースト状のコンクリートを流し込
み、コンクリートの硬化後、上記型材および型枠
等を取り外すことにより、表面に凹凸模様が施さ
れたコンクリート構造物を形成するという構成を
とる。

〔作用〕

すなわち、この凹凸模様形成工法では、上面が
平面または凹凸模様に形成された平板基板に模様
基板を重ねて、この状態で所望の模様形状となる
ように上記両基板を同時に複数部分に切断し、切
断部において、隣合つた平板基板の部分と模様基
板の部分とを組み換えて所定個数横継ぎに組み付
けて型材を構成している。したがつて、この型材
に型枠等を組み付けてコンクリート形成用の空間
部を形成し、この空間部にペースト状のコンクリ
ートを流し込むことにより、得られるコンクリー
ト構造物の表面に、平板基板の平面または凹凸模
様と、模様基板の凹凸模様を連続的に形成するこ
とができる。また、上記切断後の平板基板と模様
基板の組み換えによつて生じる境界線により模様
形状が浮き出るように表現される。さらに、型材
の製造が、予め上面が平面または凹凸模様に形成
された略平面状の平板基板の上面に、上面が凹凸
模様に形成された模様基板を重ねこれを切断した
のち、切断した平板基板の部分と模様基板の部分
を適宜横継ぎに組み付けて行われるため容易であ
る。

つぎに、この発明を実施例にもとづいて詳しく
説明する。

〔実施例〕

第１図ないし第４図は、この発明の一実施例を
示している。第３図において、１０は平板状の合
板からなる型枠６の片面に型材５を貼着して構成
されている成形型であり、つぎのようにして得ら
れる。すなわち、まず、第１図に示すように、予
め表面に凹凸模様が形成された樹脂製の模様基板
１を樹脂製の平板基板２の上面に重ね、この重ね
体を図示の鎖線部分で切断して中央部分３とそれ
以外の部分４からなる複数の部分に区分けする。
ついで、中央部３における上下の基板１，２のう
ち上側の模様基板１およびそ以外の部分４におけ
る上下基板１，２のうち下側の平板基板２を除
き、残つた基板（斜線をいれてある）１，２の部
分を側面同士を接触させた状態で横継ぎして第２
図に示すような型材５を形成する。つぎに、この
型材５を型枠６の上面に貼着することにより、目
的とする成形型１０が得られる。コンクリート構
造物の形成の際には、上記成形型１０の凹凸模様
側に、所定空隙を保つて平板状の型枠７を対設
し、この成形型１０と型枠７とで形成される空間
部にペースト状のコンクリートを流し込む。つい
で、このコンクリートが硬化したのち、上記形成
型１０および型枠７を取り外すことにより、第４
図に示すような、表面に凹凸模様９が施されたコ
ンクリート構造物８が得られる。

このように、この凹凸模様形成工法では、型材
１０を、予め表面に凹凸模様が形成された樹脂製
の模様基板１と平板基板２で構成しているため、
形成型１０の製造が容易であるとともに、コンク
リート層表面の中央部だけを平面状に形成しその
周囲の部分を凹凸模様に形成することが容易にで
きる。そして、上記平板基板５と模様基板６との
境界線において様々な模様の形状を浮き出るよう
に表現することができる。

第５図ないし第８図は、この発明の他の実施例
を示している。この実施例では、上記実施例にお
いて、使用しなかつた中央部３における上側の模
様基板１およびそれ以外の部分４における下側の
平板基板２（第５図の斜線部分）を側面同士を接
触させた状態で横継ぎして第６図に示すような型
材５ａを形成しこれを使用する。

そして、この型材５ａと型枠６とでなる形成型
１０ａと、型枠７とで空間部を形成し、その空間
部にペースト状のコンクリートを流し込むことに
より、第８図に示すような、表面に凹凸模様９ａ
が施されたコンクリート構造物８ａが得られる。
この凹凸模様９ａは、中央部に模様基板１の凹凸
模様に対応する模様が形成され、その周囲が平面
状に形成されている。

第９図ないし第１２図は、この発明のさらに他
の実施例を示している。この実施例では、平板基
板２′の上面全体に予め小凹凸模様が形成されて
おり、この小凹凸模様付の平板基板２′の上面に
模様基板１を重ね、この重ね体を図示の鎖線部分
で切断して中央部分３′とそれ以外の部分４′から
なる複数の部分に区分けしている。そして、中央
部３′における上下の基板１，２′のうち上側の模
様基板１およびそれ以外の部分４′における上下
の基板１，２′のうち下側の平板基板２′を除き、
残つた基板１，２′（第９図の斜線部）の部分を
側面同士を接触させた状態で横継ぎして第１０図
に示すような型材５′を形成している。したがつ
て、この型材５′と型枠６からなる形成型１０′と
型枠７を組み付けて空間部を形成し、この空間部
にペースト状のコンクリートを流し込むことによ
り、第１２図に示すような、表面に凹凸模様９′
が施されたコンクリート構造物８′が得られる。
この凹凸模様９′は、中央部が平板基板２′の小凹
凸模様に対応する模様に形成され、その周囲の部
分が模様基板１の凹凸模様に対応する模様に形成
されている。

第１３図ないし第１６図は、この発明の他の実
施例を示している。この実施例では、第９図ない
し第１２図に示す上記実施例において、使用しな
かつた中央部３′における上側の模様基板１およ
びそれ以外の部分４′における下側の平板基板
２′（第１３図の斜線部分）を側面同士を接触さ
せた状態で横継ぎして第１４図に示すような型材
５a′を形成している。そして、この型材５a′と型
枠６とでなる形成型１０a′と、型枠７とで空間部
を形成し、その空間部にペースト状のコンクリー
トを流し込むことにより、第１６図に示すよう
な、表面に凹凸模様９a′が施されたコンクリート
構造物８a′が得られる。この凹凸模様９a′は、中
央部が模様基板１の凹凸模様に対応する模様に形
成され、その周囲が平板基板２′の小凹凸模様に
対応する模様に形成されている。

第１７図ないし第２０図は、この発明のさらに
他の実施例を示している。この実施例では、平板
基板２″の上面中央部に予め凹部模様２a″が形成
されており、この凹部模様２a″付の平板基板２″
の上面に模様基板１を重ね、この重ね体を第１７
図の鎖線で示すように、中央部３″に平板基板
２″の凹部模様２a″が位置するように切断して中
央部分３″とそれ以外の部分４″からなる複数の部
分に区分けしている。そして、中央部３″におけ
る平板基板２″およびそれ以外の部分４″における
模様基板１（斜線部）の部分を側面同士を接触さ
せた状態で横継ぎして第１８図に示すような型材
５″を形成している。したがつて、この型材５″と
型枠６からなる形成型１０″と型枠７を組み付け
て空間部を形成し、この空間部にペースト状のコ
ンクリートを流し込むことにより、第２０図に示
すような、表面に凹凸模様９″が施されたコンク
リート構造物８″が得られる。上記凹凸模様９″
は、中央部に平板基板２″の凹部模様２a″に対応
する模様が形成され、その周囲の部分が模様基板
１の凹凸模様に対応する模様に形成されている。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、予め数種の
模様基板または平板基板を準備しておき、これら
を適宜組み合わせることにより、コンクリートの
表面に任意の凹凸模様を形成することができると
ともに、上記平板基板と模様基板との境界線によ
り様々な模様を表現することができる。また、そ
の際の型材の製造が、基板を複数に切断し、その
うちの任意のものを組み合わせることによつてで
きるため容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明の一実施例に用
いる型材の製造状態を示す縦断面図、第３図はそ
れを用いてコンクリート構造物を形成する状態を
示す縦断面図、第４図はそれによつて得られたコ
ンクリート構造物の縦断面図、第５図および第６
図はこの発明の他の実施例に用いる型材の製造状
態を示す縦断面図、第７図はそれを用いてコンク
リート構造物を形成する状態を示す縦断面図、第
８図はそれによつて得られたコンクリート構造物
の縦断面図、第９図および第１０図はこの発明の
さらに他の実施例に用いる型材の製造状態を示す
縦断面図、第１１図はそれを用いてコンクリート
構造物を形成する状態を示す縦断面図、第１２図
はそれによつて得られたコンクリート構造物の縦
断面図、第１３図および第１４図はこの発明の他
の実施例に用いる型材の製造状態を示す縦断面
図、第１５図はそれを用いてコンクリート構造物
を形成する状態を示す縦断面図、第１６図はそれ
によつて得られたコンクリート構造物の縦断面
図、第１７図および第１８図はこの発明のさらに
他の実施例に用いる型材の製造状態を示す縦断面
図、第１９図はそれを用いてコンクリート構造物
を形成する状態を示す縦断面図、第２０図はそれ
によつて得られたコンクリート構造物の縦断面図
である。 １……模様基板、２……平板基板、３……中央
部分、４……そ以外外の部分、５……型材、７…
…型枠、８……コンクリート構造物、９……凹凸
模様。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上面が平面または凹凸模様付略平面に形成さ
   れた平板基板の上面に、上面に凹凸模様が形成さ
   れた模様基板を重ねて二層にし、この二層の重ね
   体を所望の模様形状に切断して複数部分に区分
   し、上記区分された各部分において、各部分の相
   互の位置関係を保持した状態で上層の基板または
   下層の基板のいずれかを除去して模様基板の部分
   と平板基板の部分とが残るようにし、この残つた
   部分を横継ぎして一層からなる型材を構成し、こ
   の型材と型枠等とで空間部を形成し、この空間部
   にペースト状のコンクリートを流し込み、コンク
   リートの硬化後、上記型材および型枠等を取り外
   すことにより、表面に凹凸模様が施されたコンク
   リート構造物を形成することを特徴とする凹凸模
   様形成工法。