JPH0590B2

JPH0590B2 -

Info

Publication number: JPH0590B2
Application number: JP2116354A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Okumura
Original assignee: OKUMURA TETSUKO JUGEN
Current assignee: OKUMURA TETSUKO JUGEN
Priority date: 1990-05-02
Filing date: 1990-05-02
Publication date: 1993-01-05
Also published as: JPH0416225A

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、例えば、陶磁器原料を混和・破砕す
る等の目的で用いるに好適した、各種原料の混
和・破砕装置に関する。

（従来の技術）従来、例えば、斑点模様を顕出させたタイルを
製作するには、先ず、表面に着色材を被着させ粒
状陶磁器原料を作り、色違いの複数種類の粒状陶
磁器原料を混ぜ合わせてタイル状にプレス成形し
たうえ、焼成する方法によつていた。

そして、従来は、粒状陶磁器原料に着色材を被
着させるのに、コンクリートミキサーの様な、攪
拌羽根を備えたドラム内で、粒状陶磁器原料と水
を加えて泥奨状にした着色材とを混和させる方法
によつていた。

（発明が解決しようとする課題）然し乍ら、上記従来の方法によると、泥奨状の
着色材は粒状陶磁器原料の内奥部に迄必要以上に
深く浸透し、その分、高価な着色材が無駄に消費
される不具合を生じていた。

又、粒状陶磁器原料をタイルの形にプレス成形
する際に、余分の水分が成形型内に絞り出されて
成形不良品を生じさせていた。

そこで、着色材を粉末の侭、粒状陶磁器原料に
混和し被着させることが考えられるが、この方法
によると、着色材は各粒子の表面に単にまぶされ
るにとどまり、必要量の着色材を確実に被着させ
ることが出来なかつた。

そこで、本発明の目的は、例えば、粒状陶磁器
原料に着色材を混和させる場合には、過不足のな
い適量の着色材を粉状の侭、粒状陶磁器原料の表
面に均等且つ確実に付着させられる等、従来のも
のに比べて混和効率が向上され、必要に応じて破
砕機能も生じさせることも出来る、各種原料の混
和・破砕装置を提供するにある。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）上記の目的を達成する為に、本発明による粉・
粒体の混和装置は、角形回転ドラム５と、該角形回転ドラム５内に互いに交差方向に設け
られた複数本の攪拌軸１６，１８と、該攪拌軸１６，１８に取着された攪拌部材１
７，１９と、前記複数本の攪拌軸１６，１８の夫々の回転手
段と、前記角形回転ドラム５内に被混和原料を供給す
る原料供給手段２２とを具備する構成とした。

（作用）角形回転ドラム５内に供給された被混和原料
は、この角形回転ドラム５内に互いに交差方向を
似て配設された複数本の攪拌軸１６，１８に夫々
取着された攪拌部材１７，１９により、複雑な撹
乱作用を受けると共に、角形回転ドラム５内を転
動されるので、極めて高効率の混和作用が営まれ
る。

そして、攪拌軸１６，１８の回転数を増すにつ
れて、攪拌部材１７，１８による被混和原料の破
砕作用が生じて来る。

（実施例）以下に、図面を参照し乍ら本発明の一実施例を
説明する。

第１図に於いて、１は混和・破砕装置の機枠
で、台部２の左端（図中で）に架台３を立設し、
右端には門形支柱４を立設した構成を備えてい
る。

５は直方体形をした角形回転ドラムで、その軸
方向を水平に配向され、軸方向の一方の端面壁５
ａの中央に回転軸６を外向きに突設し、他方の端
面壁５ｂの中央に筒状軸７を外向きに突設してい
る。回転軸６は、架台３上に設けた軸受８に支持
され、筒状軸７は、第２図に示した様に門型支柱
４上に所定間隔を隔てて設けた１対のコロ９，９
間で受支持されている。

そして、端面壁５ｂには、筒状軸７の内径に対
応した口径の原料供給口１０を設けている。又、
角形回転ドラム５の周壁面４面のうちの１面に
は、第２図に示した様に混和済原料の取出口１１
を設けている。１２はこの取出口１１を開閉させ
るスライドのシヤツタで、モータ１３により回動
される螺杆１４の往復動を伝えられて開閉され
る。

更に、角形回転ドラム５の各稜部の内側を鈍角
に形成する為に、各稜部を面取り状に形成するか
（第１図参照）、又は、各稜部の内側隅部に斜板ａ
を設けている（第２図参照）。

第１図に於いて、１５は回転軸６を回転させる
可変速モータで、架台３上に設置されている。

１６は第１攪拌軸で、角形回転ドラム５の周壁
を構成する一方の対向周壁５ｃ，５ｄの各中央部
間に跨設され、その両端近くには夫々攪拌部材１
７，１７が取着されている。

第２図に於いて、１８は第２攪拌軸で、角形回
転ドラム５の他方の対向周壁５ｅ，５ｆの各中央
部間に跨設され、その両端近くには夫々攪拌部材
１９，１９が夫々取着されている。

これ等の攪拌部材１７，１９は共にバー状をなし
て、長手方向に適宜の間隔を隔てて小突起が設け
られ、その中間部を攪拌軸１６，１８に直交状に
固着されている。

２０及び２１は夫々第１攪拌軸１６及び第２攪
拌軸１８を回転させる可変速モータで、角形回転
ドラム５の外壁面に取着されている。

第１図に於いて、２２はスクリユーコンベア
で、その円筒状ケーシング２３の原料出口側を筒
状軸７に押嵌させている。２４はこのスクリユー
コンベア２２を駆動するモータ、２５は原料ホツ
パーであつて、スクリユーコンベア２２と共に、
原料供給手段を構成している。

以下に、上記構成の作用を説明する。

先ず、角形回転ドラム５の取出口１１のシヤツ
タ１２を閉ざしたうえ、各モータ１５，２０，２
１，２４に通電して混和装置を起動させる。

然る後、原料ホツパー２５に被混和原料を投入
すると、この被混和原料はスクリユーコンベア２
２によつて回転しつつある角形回転ドラム５内に
供給される。

角形回転ドラム５内に落下した被混和原料は、
互いに交差状に設けられた第１，第２攪拌軸１
６，１８に取着されて回転しつつある各攪拌部材
１７，１９によつて、極めて複雑な三次元方向の
撹乱作用力を受けると共に、回転する角形回転ド
ラム５の内壁面に沿つて転動する動きを繰り返す
為、従来の、例えばコンクリートミキサーの様な
混和装置に比べて、遥かに効率的な混和作用が営
まれる。

そして、攪拌軸１６，１８の回転速度を増して
行けば、高速回転する攪拌部材１７，１９が被混
和原料を強打して破砕する作用も生じて来る。

尚、上記構成に於いて、攪拌軸の本数は２本以
上としても勿論良いし、攪拌部材１７，１９の形
状も図示のものに限られず、又、角形回転ドラム
５の角数は４以上であつても良い等、細部の構成
は適宜変更しても本発明の目的は達成される。

［発明の効果］以上の説明によつて明らかな様に、本発明の
粉・粒体の混和・破砕装置によれば、角形回転ドラム内に供給された被混和原料は、
ドラム内で転動作用を受け乍ら、このドラム内に
交差状に設置した、複数本の攪拌軸に取着した各
攪拌部材によつて複雑な撹乱作用を受けつつこの
ドラム内を転動されるので、従来の単一の攪拌軸
を備えた例えばコンクリートミキサー式のものに
比べて、遥かに優れた攪拌性能を発揮する。

そして、攪拌軸の回転数を増して行けば、効率
の高い破砕作用も生じる様になる。

その為、混和・攪拌装置の大きさを従来のもの
に比べて小形化出来、その分、設置スペースの節
減と、運転コストの低減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は部分破断正面図、第２図は側面図である。符号表、１……機枠、２……台部、３……架
台、４……門形支柱、５……角形回転ドラム、５
ａ，５ｂ……端面壁、５ｃ〜５ｆ……対向周壁、
６……回転軸、７……筒状軸、８……軸受、９…
…コロ、１０……原料供給口、１１……取出口、
１２……シヤツタ、１３，２４……モータ、１４
……螺杆、１５，２０，２１……可変速モータ、
１６……第１攪拌軸、１７，１９……攪拌部材、
１８……第２攪拌軸、２２……スクリユーコンベ
ア（原料供給手段）、２３……筒状ケーシング、
２５……原料ホツパー。

Claims

【特許請求の範囲】１角形回転ドラム５と、該角形回転ドラム５内に互いに交差方向に設け
られた複数本の攪拌軸１６，１８と、該攪拌軸１６，１８に取着された攪拌部材１
７，１９と、前記複数本の攪拌軸１６，１８の夫々の回転手
段と、前記角形回転ドラム５内に被混和原料を供給す
る原料供給手段２２とを具備してなる各種原料の
混和・破砕装置。