JPH059719B2 - - Google Patents
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- JPH059719B2 JPH059719B2 JP59129167A JP12916784A JPH059719B2 JP H059719 B2 JPH059719 B2 JP H059719B2 JP 59129167 A JP59129167 A JP 59129167A JP 12916784 A JP12916784 A JP 12916784A JP H059719 B2 JPH059719 B2 JP H059719B2
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- Japan
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- iron
- pipe
- heat pipe
- oxide film
- pipes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
- F28F19/06—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of metal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はヒートパイプ特に鉄系のパイプと水を
作動液とするヒートパイプの内面を酸化処理によ
り防食したヒートパイプの処理方法に関するもの
である。
作動液とするヒートパイプの内面を酸化処理によ
り防食したヒートパイプの処理方法に関するもの
である。
（従来の技術）
近時熱の有効利用を図る一つの手段としてヒー
トパイプが生み出された。
トパイプが生み出された。
このヒートパイプの代表的なものは、アルコー
ルの如き有機系の化合物を用いるものがほとんど
であり、一部に水を用いるものがある。
ルの如き有機系の化合物を用いるものがほとんど
であり、一部に水を用いるものがある。
又、ヒートパイプ材料としては、銅系のものが
ほとんどで、鉄系のものが一部に使用されていた
だけである。
ほとんどで、鉄系のものが一部に使用されていた
だけである。
（発明が解決しようとする問題点）
従来の有機系の溶剤を作動液とするヒートパイ
プに於ては、そのほとんどが200℃程度の温度で
分解するために、これ以上の温度で使用されず、
水を作動液とするヒートパイプは常温から300℃
程度の高温でも安定して用い得るものであるが、
パイプ材料について問題なしとしなかつた。
プに於ては、そのほとんどが200℃程度の温度で
分解するために、これ以上の温度で使用されず、
水を作動液とするヒートパイプは常温から300℃
程度の高温でも安定して用い得るものであるが、
パイプ材料について問題なしとしなかつた。
即ち、従来から用いられている銅系ヒートパイ
プでは水の高い蒸気圧のために破壊するおそれが
大きく耐圧性が乏しい。そこで鉄又は銅など鉄系
材料のパイプを利用したいが、水と鉄系材料との
間の接触反応により、ヒートパイプを長時間作動
すると水素ガスの発生がみられ、この結果パイプ
の腐食が進行し、逐には破壊するに至る。
プでは水の高い蒸気圧のために破壊するおそれが
大きく耐圧性が乏しい。そこで鉄又は銅など鉄系
材料のパイプを利用したいが、水と鉄系材料との
間の接触反応により、ヒートパイプを長時間作動
すると水素ガスの発生がみられ、この結果パイプ
の腐食が進行し、逐には破壊するに至る。
従つてこれらの諸問題を解決し高温用の水を作
動液とするヒートパイプにして腐食の進行しない
ヒートパイプの出現が望まれていた。
動液とするヒートパイプにして腐食の進行しない
ヒートパイプの出現が望まれていた。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記の実情に鑑みてなされたもで、鉄
系のパイプを用いるとともに、水を作動液とした
ヒートパイプ製造するに当り、鉄系のヒートパイ
プ内面を硫化ソーダ（Na2S）の稀薄液で処理し
て酸化皮膜を形成させる方法（第１の発明）及び
鉄系のヒートパイプ内面を（亜塩素酸ナトリウム
と水酸化ナトリウムの混合水溶液で処理して酸化
皮膜を形成させる方法（第２の発明）に関する。
系のパイプを用いるとともに、水を作動液とした
ヒートパイプ製造するに当り、鉄系のヒートパイ
プ内面を硫化ソーダ（Na2S）の稀薄液で処理し
て酸化皮膜を形成させる方法（第１の発明）及び
鉄系のヒートパイプ内面を（亜塩素酸ナトリウム
と水酸化ナトリウムの混合水溶液で処理して酸化
皮膜を形成させる方法（第２の発明）に関する。
（作用）
鉄系のパイプ内面に緻密な酸化皮膜が形成され
ることによつて、水を作動液とするとヒートパイ
プに於てパイプ内面の腐食を防止することができ
るが、本発明によれば、そのようなヒートパイプ
を製造する上で安価で危険性の少ない薬品処理に
よつて緻密な酸化皮膜を鉄系パイプの内面に形成
することができる。
ることによつて、水を作動液とするとヒートパイ
プに於てパイプ内面の腐食を防止することができ
るが、本発明によれば、そのようなヒートパイプ
を製造する上で安価で危険性の少ない薬品処理に
よつて緻密な酸化皮膜を鉄系パイプの内面に形成
することができる。
（実施例）
第１図はヒートパイプの動作説明図、第２図は
本発明により得られたヒートパイプの断面図を示
す。
本発明により得られたヒートパイプの断面図を示
す。
先づ第１図に於て１は密閉筒状容器、２はウイ
ツクで矢視Q1方向の加熱を受け、作動液は蒸発
し気化物が右方に進みQ2の冷却（熱交換）によ
り凝縮液は左方に進む。
ツクで矢視Q1方向の加熱を受け、作動液は蒸発
し気化物が右方に進みQ2の冷却（熱交換）によ
り凝縮液は左方に進む。
ここに本発明は密閉筒状容器１を鉄、炭素鋼、
クロムニツケル鋼、クロムニツケル系ステンレス
鋼等の鉄を主成分とする金属材料からなる。
クロムニツケル鋼、クロムニツケル系ステンレス
鋼等の鉄を主成分とする金属材料からなる。
又、ウイツクは各種の金属繊維、有機繊維、無
機繊維よりなる不織布、あるいは金属メツシユ
体、金属粉末等の多孔質焼結体を管内周面に圧着
あるいは焼付等の処理を施行することにより製造
される。
機繊維よりなる不織布、あるいは金属メツシユ
体、金属粉末等の多孔質焼結体を管内周面に圧着
あるいは焼付等の処理を施行することにより製造
される。
本発明によればこのようなヒートパイプに於
て、作動流体を水とし、パイプを鉄系金属により
製作するものとし、その場合に鉄系金属の腐食を
防止するため、内面を酸化皮膜３により防食する
ことができる。
て、作動流体を水とし、パイプを鉄系金属により
製作するものとし、その場合に鉄系金属の腐食を
防止するため、内面を酸化皮膜３により防食する
ことができる。
この場合の防食手段としてはその１つは硫化皮
膜形成剤を用いる方法（第１の発明）であり、硫
化ソーダ（Na2S）0.01〜１％の濃度の範囲でPH
13〜1N程度のカ性ソーダ炭酸ソーダ等のアルカ
リ溶液中で常温〜60℃の温浴中に浸漬するか又は
この処理剤をヒートパイプを形成するパイプ内に
充填してこのパイプを常温〜60℃の温浴中に浸漬
して充分反応させ、ヒートパイプ内表面に酸化皮
膜が形成される。
膜形成剤を用いる方法（第１の発明）であり、硫
化ソーダ（Na2S）0.01〜１％の濃度の範囲でPH
13〜1N程度のカ性ソーダ炭酸ソーダ等のアルカ
リ溶液中で常温〜60℃の温浴中に浸漬するか又は
この処理剤をヒートパイプを形成するパイプ内に
充填してこのパイプを常温〜60℃の温浴中に浸漬
して充分反応させ、ヒートパイプ内表面に酸化皮
膜が形成される。
他の１つは酸化皮膜形成剤を用いる方法（第２
の発明）であり、亜塩素酸ナトリウム（１〜５
％）及び水酸化ナトリウム（１〜５％）混合水溶
液の50〜80℃に加温した浴液中にヒートパイプを
構成するパイプを浸漬するか又はこのパイプ内に
この処理剤を充填し、50〜80℃の温浴中でこのパ
イプを浸漬加温し反応させてヒートパイプ内面に
酸化皮膜を形成させる。
の発明）であり、亜塩素酸ナトリウム（１〜５
％）及び水酸化ナトリウム（１〜５％）混合水溶
液の50〜80℃に加温した浴液中にヒートパイプを
構成するパイプを浸漬するか又はこのパイプ内に
この処理剤を充填し、50〜80℃の温浴中でこのパ
イプを浸漬加温し反応させてヒートパイプ内面に
酸化皮膜を形成させる。
上記いづれの処理も反応時間は約１時間とし、
その後水洗乾燥を行なう。
その後水洗乾燥を行なう。
この２種の方法で試料とする鉄系パイプの内面
を酸化処理し、水素ガスの発生、抑制効果につい
て酸化未処理の鉄パイプとガスクロマト分析によ
り比較検討を行なつた。
を酸化処理し、水素ガスの発生、抑制効果につい
て酸化未処理の鉄パイプとガスクロマト分析によ
り比較検討を行なつた。
その結果の一例を示せば第３図のとおりで(イ)の
内面未処理の鉄パイプではH2ピークが頗る高い
が本発明の方法による(ロ)の酸化膜（硫化膜）パイ
プ(ハ)の酸化膜パイプでは、いづれもH2ピークが
低く、水素ガス発生がほとんどなく長期間水作動
液下で腐食し難いことを示している。
内面未処理の鉄パイプではH2ピークが頗る高い
が本発明の方法による(ロ)の酸化膜（硫化膜）パイ
プ(ハ)の酸化膜パイプでは、いづれもH2ピークが
低く、水素ガス発生がほとんどなく長期間水作動
液下で腐食し難いことを示している。
（発明の効果）
本発明は上述の如く作動液体が最も普遍的で廉
価な水を用いかつパイプ基材に鉄系材料を用いた
場合でも内面腐食を生じ難いヒートパイプを提供
するものであり、そのため、この内面防食に当
り、極めて容易で、取扱いし易い薬品処理方法を
提供するものである。
価な水を用いかつパイプ基材に鉄系材料を用いた
場合でも内面腐食を生じ難いヒートパイプを提供
するものであり、そのため、この内面防食に当
り、極めて容易で、取扱いし易い薬品処理方法を
提供するものである。
第１図はヒートパイプの動作説明図、第２図は
本発明により得られるヒートパイプの一例を示す
横断面図、第３図はヒートパイプ内面のガスクロ
マトグラムの一例を示し、イは内面未処理の鉄系
パイプの場合、ロは内面に酸化膜（硫化膜）を施
した鉄系パイプの場合、ハは内面に酸化膜を施し
た鉄系パイプの場合を示す。 １……密閉筒状容器、２……ウイツク、３……
酸化皮膜。
本発明により得られるヒートパイプの一例を示す
横断面図、第３図はヒートパイプ内面のガスクロ
マトグラムの一例を示し、イは内面未処理の鉄系
パイプの場合、ロは内面に酸化膜（硫化膜）を施
した鉄系パイプの場合、ハは内面に酸化膜を施し
た鉄系パイプの場合を示す。 １……密閉筒状容器、２……ウイツク、３……
酸化皮膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鉄系のヒートパイプ内面を硫化ソーダ
（Na2S）0.01〜１％の濃度範囲でPH13〜1N程度
のアルカリ溶液により常温〜60℃で処理して酸化
皮膜を形成させることを特徴とするヒートパイプ
の内面の防食処理方法。 ２ 鉄系のヒートパイプ内面を１〜５％亜塩素酸
ナトリウムと、１〜５％の水酸化ナトリウムとの
混合水溶液により50〜80℃で処理して酸化皮膜を
形成させることを特徴とするヒートパイプの内面
の防食処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12916784A JPS618594A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ヒ−トパイプの内面の防食処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12916784A JPS618594A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ヒ−トパイプの内面の防食処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618594A JPS618594A (ja) | 1986-01-16 |
| JPH059719B2 true JPH059719B2 (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=15002795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12916784A Granted JPS618594A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | ヒ−トパイプの内面の防食処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618594A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019082264A (ja) * | 2017-10-27 | 2019-05-30 | 古河電気工業株式会社 | ベーパーチャンバ |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR930009932B1 (ko) * | 1987-12-09 | 1993-10-13 | 후지 꾸라 덴센 가부시끼가이샤 | 히트파이프 및 그의 제조방법 |
| US5314010A (en) * | 1987-12-09 | 1994-05-24 | Fujikura Ltd. | Heat pipe and method of manufacturing the same |
| US6935022B2 (en) * | 2001-08-28 | 2005-08-30 | Advanced Materials Technologies Pte, Ltd. | Advanced microelectronic heat dissipation package and method for its manufacture |
| CN105928403B (zh) * | 2016-04-28 | 2017-09-29 | 安徽工业大学 | 一种应用于环路热管系统的粉末‑微纤维复合多孔毛细芯 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5424762U (ja) * | 1977-07-22 | 1979-02-17 | ||
| JPS591991A (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-07 | Babcock Hitachi Kk | ヒ−トパイプ |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP12916784A patent/JPS618594A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019082264A (ja) * | 2017-10-27 | 2019-05-30 | 古河電気工業株式会社 | ベーパーチャンバ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS618594A (ja) | 1986-01-16 |
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