JPH06102228B2 - Wire feeder - Google Patents
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- JPH06102228B2 JPH06102228B2 JP1084689A JP8468989A JPH06102228B2 JP H06102228 B2 JPH06102228 B2 JP H06102228B2 JP 1084689 A JP1084689 A JP 1084689A JP 8468989 A JP8468989 A JP 8468989A JP H06102228 B2 JPH06102228 B2 JP H06102228B2
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Landscapes
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電線送り装置の改良に関し、詳しくは自動車
等の配線に必要な端末処理を施した電線を製造する装置
において、色違いが径違い等の規格が異なる電線を容易
かつ迅速に選択して供給できるようにしたものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an improvement in an electric wire feeder, and more specifically, in an apparatus for manufacturing an electric wire that has been subjected to terminal treatment necessary for wiring of an automobile, etc. This makes it possible to easily and quickly select and supply electric wires with different standards such as differences.
従来の電線送り装置は、第６図に示すように、電線ｗの
曲がりやクセをとる矯正ロール１及び２と、電線の測長
及び供給を行う左右一対の送りロール３と、電線を保持
する案内ノズル４とから成る。案内ノズル４は、第１ノ
ズル4aと第２ノズル4bとが電線挾持区域4cを隔てて連結
されており、この電線挾持区域4cを挾んで送りロール3,
3が接離自在に設けられている。As shown in FIG. 6, the conventional electric wire feeding device holds straightening rolls 1 and 2 for bending and habit of the electric wire w, a pair of left and right feeding rolls 3 for measuring and supplying the electric wire, and the electric wire. And a guide nozzle 4. In the guide nozzle 4, the first nozzle 4a and the second nozzle 4b are connected to each other with an electric wire holding area 4c therebetween, and the electric wire holding area 4c is sandwiched between the feed rolls 3,
3 is provided so that it can come in and out freely.
この電線送り装置Ａは、電線の絶縁被覆の色、径等が同
じ定尺電線または長さの異なる電線を量産するのに適し
ている。The electric wire feeder A is suitable for mass-producing standard length electric wires having the same color, diameter, etc. of the insulation coating of the electric wires or electric wires having different lengths.
しかし、電線の色替えなどで電線を切替える場合には、
今まで供給していた電線を装置から抜取り、新たに別の
電線を矯正ロール1,2に挾み直して案内ノズル４に挿通
するか、あるいは予め電線を挿着した別の案内ノズルを
セットしなければならない。However, when switching the wire by changing the color of the wire, etc.
Remove the electric wire that has been supplied up to now from the device, insert another electric wire into the straightening rolls 1 and 2 and insert it into the guide nozzle 4, or set another guide nozzle with the electric wire previously attached. There must be.
これらは殆どが手作業であり、切換えに時間がかかる。
従って、電線の色、ストライブ、径、長さ等、規格の異
なる多数本の電線で構成されるような一組のワイヤーハ
ーネスを順次、連続的に製造する装置には適しない。Most of these are manual work, and it takes time to switch.
Therefore, it is not suitable for an apparatus that sequentially and continuously manufactures a set of wire harnesses composed of a large number of electric wires having different standards such as color, stripe, diameter, and length of the electric wires.
そこで、出願人は先に第７図に示すように電線の切換え
を自動的に行うようにした装置を提案した（特開昭59−
229250号公報）。Therefore, the applicant has previously proposed a device for automatically switching electric wires as shown in FIG.
229250 publication).
この装置Ｂでの電線切換は次の工程で行われる。The wire switching in this device B is performed in the next step.
（１） 最初に、左右の矯正ロール5a,5b及び左右の送
りロール6a,6bが開離し、第１ノズル7aが第２ノズル7b
に接近する。同時に供給途上にあった電線w1が電線保持
管8b方向に引抜かれて、その先端は電線挾持ロール9bに
挾持された位置で引き抜きが停止される。(1) First, the left and right straightening rolls 5a, 5b and the left and right feed rolls 6a, 6b are separated, and the first nozzle 7a is replaced by the second nozzle 7b.
Approach. At the same time, the electric wire w 1 that was being supplied is pulled out in the direction of the electric wire holding tube 8b, and the pulling is stopped at the position where the tip end thereof is held by the electric wire holding roll 9b.
（２） 次いで、電線保持管8bの基台８が矢線方向に移
動され、次の電線保持管8aおよび電線挾持ロール9aが電
線送り経路上に配置される。(2) Next, the base 8 of the wire holding tube 8b is moved in the direction of the arrow, and the next wire holding tube 8a and wire holding roll 9a are arranged on the wire feeding path.
（３） 電線挾持ロール9aの前でこれまで開いていた電
線クランプ10の爪10a,10bが閉じ、電線保持管8aの新し
い電線w2を挾持する。(3) the pawl 10a of the wire clamp 10 open far in front of the wire clamping roll 9a, 10b are closed, to sandwiched the new wire w 2 of the electric wire holding tube 8a.
（４） 電線クランプ10が前進し、開離している矯正ロ
ール5a,5b間及び送りロール6a,6b間を通り、第１ノズル
7aに達し、先端に挾持された電線w2が第１ノズル7aから
第２ノズル7b内に挿入される。(4) The electric wire clamp 10 advances and passes between the straightening rolls 5a and 5b and the feed rolls 6a and 6b which are separated, and passes through the first nozzle.
The electric wire w 2 which reaches 7a and is clamped at the tip is inserted into the second nozzle 7b from the first nozzle 7a.
（５） 最後に、電線クランプ10の爪10a,10bが開いて
電線w2を開放し、電線挾持ロール9aの所期位置に復帰す
る。引続いて第１ノズル7aが初期位置に移動し、矯正ロ
ール5a,5b及び送りロール6a,6bも閉じ、新たな電線w2が
該ロール6a,6bの回転により測長しつつ供給される。(5) Finally, the pawl 10a of the wire clamp 10, 10b opens the electric wire w 2 open to return to the desired position of the wire clamping roll 9a. Subsequently, the first nozzle 7a moves to the initial position, the straightening rolls 5a, 5b and the feed rolls 6a, 6b are also closed, and a new electric wire w 2 is supplied while measuring the length by the rotation of the rolls 6a, 6b.
この装置Ｂは、それぞれ別の電線w1,w2…を挿着した電
線保持管8a,8b…とともに、電線を第１および第２ノズ
ル7a,7bに同時に挿入するための電線クランプ10等を設
けたことにより、電線の自動切換を行うことができる。The device B, separate wires w 1, w 2 ... wire holding tube 8a inserted and attached to, 8b ... with the first and second nozzle 7a the wire, the wire clamp 10 and the like for simultaneously inserted into 7b With the provision, the electric wire can be automatically switched.
しかし、電線の切換に前記工程（１）〜（５）のように
多くのステップを要し、構造も複雑で時間がかかり、切
換中は端子金具の圧着等の端末処理を停止しなければな
らず、稼動効率も低い。また、電線保持管8a,8b…群の
移動のために、その取付基台８の２倍のスペースを要す
るから、管数が制限される。However, switching the wires requires many steps as in the above steps (1) to (5), the structure is complicated and time-consuming, and the terminal treatment such as crimping of the terminal fittings must be stopped during the switching. And the operating efficiency is low. Further, the number of tubes is limited because the movement of the wire holding tubes 8a, 8b ... Group requires twice the space of the mounting base 8.
本発明の課題は、上記の問題を解決し、多数の電線の選
択及び切換を高速度で行うことができ、しかも構造が簡
単で大きなスペースを要しない電線送り装置を提供し、
以って電線の端末処理装置全体の稼動効率を大巾に向上
させることにある。An object of the present invention is to solve the above problems, provide a wire feeder capable of selecting and switching a large number of wires at high speed, and having a simple structure and requiring no large space,
Therefore, it is intended to greatly improve the operation efficiency of the entire electric wire terminal processing device.
前記の課題は、請求項（１）に記載のように、電線を挟
装する一対のローラ列からなる矯正ロールと、電線を挟
示して回動する一対の送りロールと、電線を保持する案
内ノズルとを備え、案内ノズルは前記一対の送りロール
の電線挾持区域を隔てて設けられた第１ノズルと第２ノ
ズルを有し、前記一対の送りロールが前記案内ノズルの
電線挾持区域を挾んで接離自在に設けられている電線送
り装置において、前記矯正ロールの一対のローラ列を接
離自在に設けると共に、前記案内ノズルを所定間隔で複
数本並列に連結し、連結された複数本の案内ノズルを前
記一対の送りロールの面と垂直方向に間欠移動可能に設
けたことにより達成される。As for the said subject, as described in Claim (1), the correction roll which consists of a pair of roller row | line which inserts an electric wire, a pair of feed roll which pinches and rotates an electric wire, and the guide which hold | maintains an electric wire. And a guide nozzle having a first nozzle and a second nozzle that are provided to separate the wire holding area of the pair of feed rolls, and the pair of feed rolls sandwich the wire holding area of the guide nozzle. In an electric wire feeding device provided so as to be freely contactable and separable, a pair of roller rows of the straightening roll are provided so as to be freely contactable and separable, and a plurality of the guide nozzles are connected in parallel at a predetermined interval, and a plurality of guides are connected. This is achieved by providing the nozzle so as to be intermittently movable in a direction perpendicular to the surfaces of the pair of feed rolls.
以下、上記構成を実施例を示す図面に基いて具体的に説
明する。Hereinafter, the above configuration will be specifically described with reference to the drawings showing an embodiment.
第１図は本発明による電線送り装置を装備した電線処理
装置の概略斜視図を示す。FIG. 1 shows a schematic perspective view of an electric wire processing device equipped with an electric wire feeding device according to the present invention.
図において、11は電線処理装置Ｃの自動制御装置であ
り、該装置Ｃは電線送り装置12、反転装置13、電線の切
断装置14、電線の搬送装置15、電線端末の皮剥き装置1
6、皮剥き状態の良否を検知する検出器17、端子金具の
加締圧着装置18、および加締圧着状態の良否を検知する
検出器19等から構成されている。反転装置13は電線送り
装置12から供給された電線20の端末部を把持して電線を
繰り出し方向に回転させ、電線をループ状にするもので
ある。In the figure, 11 is an automatic control device of an electric wire processing device C, which is an electric wire feeding device 12, a reversing device 13, an electric wire cutting device 14, an electric wire conveying device 15, and an electric wire terminal stripping device 1.
6, a detector 17 for detecting the quality of the peeled state, a crimping and crimping device 18 for terminal fittings, a detector 19 for detecting the quality of the crimping and crimping state, and the like. The reversing device 13 grips the end portion of the electric wire 20 supplied from the electric wire feeding device 12 and rotates the electric wire in the feeding direction to form the electric wire into a loop shape.
上記反転装置13ないし検出器19等は既知の構造のものを
採用できるので、その構成および作用の説明は省略する
（特開昭55−144676号公報）。Since the reversing device 13 and the detector 19 and the like may have a known structure, the description of the structure and operation thereof will be omitted (JP-A-55-144676).
電線送り装置12は、平行に張設された２本の無端状タイ
ミングベルト21を有し、該ベルト21,21はモータ22の駆
動により正逆回転する同期プーリ軸23と他の２本の支持
プーリ軸23′,23″により連結されている。そして、２
本のタイミングベルト21,21間には電線20を保持する複
数の案内ノズル24が所定間隔で引き渡し固定されてい
る。The electric wire feeding device 12 has two endless timing belts 21 stretched in parallel, and the belts 21 and 21 support a synchronous pulley shaft 23 that rotates forward and backward by driving a motor 22 and the other two. They are connected by pulley shafts 23 ', 23 ". And 2
A plurality of guide nozzles 24 holding the electric wire 20 are fixed and delivered between the timing belts 21, 21 at predetermined intervals.
また、タイミングベルト21は、後述する電線の一対の送
りロール26の面と垂直方向に昇降する部分21aをもつ。Further, the timing belt 21 has a portion 21a that moves up and down in a direction perpendicular to the surfaces of a pair of feed rolls 26 of electric wires, which will be described later.
第２図は電線送り装置12の要部を拡大して示す平面図、
第３図はその側面図、第４図はその概観斜視図である。FIG. 2 is an enlarged plan view showing an essential part of the wire feeder 12.
FIG. 3 is a side view thereof, and FIG. 4 is a general perspective view thereof.
第2,3図に示されるように、電線送り装置12は、一対の
ローラ列25a,25bからなる電線20の矯正ロール25と、電
線の測長及び供給を行う一対の送りロール26を備えてい
る。As shown in FIGS. 2 and 3, the electric wire feeding device 12 includes a straightening roll 25 for the electric wire 20 including a pair of roller rows 25a and 25b, and a pair of feeding rolls 26 for measuring and supplying the electric wire. There is.
一対のローラ列25aと25bおよび一対の送りロール26と26
は、それぞれ１本の案内ノズル24を挾んで接離（開閉）
自在に設けられている。A pair of roller rows 25a and 25b and a pair of feed rolls 26 and 26
Sandwiches one guide nozzle 24 each to contact and separate (open and close)
It is provided freely.
案内ノズル24は、第１ノズル24aを中心に前方に第２ノ
ズル24b、後方に第３ノズル24cを有し、それぞれ連結棒
24dおよび24eにより直線状に一体に連結されている。そ
して、第１ノズル24aと第２ノズル24b間および第１ノズ
ル24aと第３ノズル24c間には、それぞれ前記送りロール
26と矯正ロール25の電線挾持区域（区間）24f,24gが設
けられている。The guide nozzle 24 has a second nozzle 24b in the front and a third nozzle 24c in the rear around the first nozzle 24a, and each has a connecting rod.
They are linearly connected together by 24d and 24e. The feed roll is provided between the first nozzle 24a and the second nozzle 24b and between the first nozzle 24a and the third nozzle 24c.
26 and straightening roll 25 are provided with wire holding areas (sections) 24f and 24g.
第１ノズル24aにはノズル内を横断貫通する電線押えピ
ン27が設けられている。電線押えピン27は中央に電線挿
通孔27aを有し、その基端側にコイルバネ28が巻装され
ている。案内ノズル24の不使用時には該孔27aを挿通し
た電線20がノズル内壁に押付けられて、引抜きが阻止さ
れるようになっている。案内ノズル24の使用時、即ち一
対の送りロール26,26が閉じたときには、その一方に設
けられた解除レバー29が電線押えピン27の先端をコイル
バネ28に抗して押し戻し、電線20の送りが可能となる。The first nozzle 24a is provided with an electric wire pressing pin 27 that penetrates the inside of the nozzle. The electric wire pressing pin 27 has an electric wire insertion hole 27a at the center, and a coil spring 28 is wound around the base end side thereof. When the guide nozzle 24 is not used, the electric wire 20 inserted through the hole 27a is pressed against the inner wall of the nozzle to prevent the withdrawal. When the guide nozzle 24 is used, that is, when the pair of feed rolls 26, 26 is closed, the release lever 29 provided on one side pushes back the tip of the wire holding pin 27 against the coil spring 28, and the wire 20 is fed. It will be possible.
各案内ノズル24は、その第１ノズル24aおよび第３ノズ
ル24cが、それぞれ２本のタイミングベルト21に所定間
隔で固定されたプロフィル30にボルト31により取付けら
れている。The first nozzle 24a and the third nozzle 24c of each guide nozzle 24 are attached by bolts 31 to a profile 30 fixed to the two timing belts 21 at predetermined intervals.
また、案内ノズル24の前方には電線挿通孔32aを有する
ガイド板32が配置され、ガイド板32の前面には前記切断
装置14の電線切断刃33が設けられている。A guide plate 32 having an electric wire insertion hole 32a is arranged in front of the guide nozzle 24, and an electric wire cutting blade 33 of the cutting device 14 is provided on the front surface of the guide plate 32.
以上は、複数本の案内ノズル24を２本の平行な無端状タ
イミングベルト21,21に取付けた例について説明した
が、１本でも取付け可能である。またタイミングベルト
21は必ずしも無端状である必要はなく、要は一対の送り
ロール26,26の面と垂直方向に複数列の案内ノズル24を
間欠的に移動させる手段を設ければよい。さらに、案内
ノズル24の第３ノズル24cは必要に応じて省くことがで
きる。In the above, an example in which a plurality of guide nozzles 24 are attached to two parallel endless timing belts 21, 21 has been described, but it is possible to attach even one. Also timing belt
21 does not necessarily have to be endless, and the point is that means for intermittently moving the guide nozzles 24 in a plurality of rows in the direction perpendicular to the surfaces of the pair of feed rolls 26, 26 may be provided. Furthermore, the third nozzle 24c of the guide nozzle 24 can be omitted if necessary.
第５図（ａ）〜（ｄ）は、本発明による電線送り装置12
の動作説明図である。これらの図において、符号l,m…
ｐは前記案内ノズル24をそれぞれ示し、各ノズルにはそ
れぞれ異なる規格の電線20が挿通され、前記電線押えピ
ン27（第３図）により仮止めされている。5 (a) to 5 (d) show an electric wire feeding device 12 according to the present invention.
FIG. 7 is an operation explanatory diagram of In these figures, the symbols l, m ...
Reference characters p denote the guide nozzles 24, and the electric wires 20 of different standards are inserted through the nozzles and temporarily fixed by the electric wire pressing pins 27 (FIG. 3).
第５図（ａ）において、案内ノズルｐは今まで使用中の
ものを示す。一対の送りロール26,26および矯正ロール2
5の一対のローラ列25a,25bは閉じている。In FIG. 5 (a), the guide nozzle p is the one currently used. A pair of feed rolls 26, 26 and straightening roll 2
The pair of roller rows 25a and 25b of 5 are closed.
第５図（ｂ）において、ローラ列25a,25bを開き、送り
ロール26,26が逆回転して、電線20をガイド板32の厚さ
ｔ分だけ後退させ、電線の先端を該ガイド板32の電線挿
通孔32a（第３図）から開放する。In FIG. 5 (b), the roller rows 25a and 25b are opened, the feed rolls 26 and 26 are rotated in the reverse direction, and the electric wire 20 is retracted by the thickness t of the guide plate 32, and the tip of the electric wire is moved to the guide plate 32. It is opened from the wire insertion hole 32a (Fig. 3).
その後、送りロール26,26を開き、案内ノズルｐを開放
する。このとき、前記電線押えピン27（第２図）の作用
により、電線20の引抜きは阻止される。After that, the feed rolls 26, 26 are opened and the guide nozzle p is opened. At this time, the action of the wire holding pin 27 (FIG. 2) prevents the wire 20 from being pulled out.
第５図（ｃ）において、タイミングベルト21を矢線方向
に回動させ、次に使用する電線の案内ノズルｎを送りロ
ール26,26間およびローラ列25a,25b間に位置決めする。In FIG. 5 (c), the timing belt 21 is rotated in the direction of the arrow, and the guide nozzle n of the wire to be used next is positioned between the feed rolls 26, 26 and between the roller rows 25a, 25b.
第５図（ｄ）において、送りロール26,26およびローラ
列25a,25bを閉じ、電線20を矯正しながら供給、測長し
た後、前記切断刃33により切断し、所望の長さの電線を
調製する。In FIG. 5 (d), the feed rolls 26, 26 and the roller rows 25a, 25b are closed, the electric wire 20 is straightened while being supplied and measured, and then cut by the cutting blade 33 to obtain an electric wire of a desired length. Prepare.
以下、上記第５図（ａ）〜（ｄ）のステップに従い、タ
イミングベルト21を正逆回転させて、所望の案内ノズル
l,m,n…を選択し、位置決めする。Hereinafter, the timing belt 21 is rotated in the forward and reverse directions according to the steps of FIGS.
Select l, m, n ... and position.
以上のように、電線の切換操作は、送りロール26,26等
の開閉時間とベルト21の移動時間とを合せた極めて短い
時間で自動的に行うことができる。As described above, the electric wire switching operation can be automatically performed in an extremely short time including the opening / closing time of the feed rolls 26, 26 and the moving time of the belt 21.
この切換時間は、例えば前記加締圧着装置18により端子
金具を電線に圧着固定する時間と同等以下であるから、
一組のワイヤーハーネスを構成する電線の色、ストライ
ブ、線径、長さ等が異なる多数の電線を該ハーネスの単
位毎に連続的に製造することができる。This switching time is, for example, equal to or less than the time for crimping and fixing the terminal fitting to the electric wire by the crimping and crimping device 18,
A large number of electric wires having different colors, stripes, wire diameters, lengths, and the like of the electric wires that form a set of wire harnesses can be continuously manufactured for each unit of the harness.
以上説明したように、本発明の電線の送り装置は、電線
の切換選択を高速度で行うことができ、構造も簡単でコ
ンパクトに製作することができ、ワイヤーハーネスの生
産性を大巾に向上することが期待される。As described above, the wire feeder of the present invention can perform wire switching selection at a high speed, can be manufactured in a simple structure with a compact structure, and greatly improve the productivity of wire harnesses. Expected to do.
第１図は本発明による電線送り装置を装備した電線処理
装置の概略斜視図、 第２図は同上の電線送り装置の要部を拡大して示す平面
図、 第３図は第２図の側面図、 第４図は第２図の要部の斜視図、 第５図ａ〜ｄはそれぞれ同上の電線送り装置の動作説明
図、 第６図および第７図はそれぞれ従来の電線送り装置を示
す斜視図である。 Ｃ……電線処理装置、12……電線送り装置、20……電
線、21……タイミングベルト、23,23′,23″……同期プ
ーリ軸、24……案内ノズル、24a,24b,24c……第1,2,3ノ
ズル、24d,24e……電線挾持区域、25……矯正ロール、2
5a,25b……ローラ列、26……送りロール、27……電線押
えピン、28……コイルバネ、29……解除レバー。FIG. 1 is a schematic perspective view of an electric wire processing device equipped with an electric wire feeding device according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged plan view showing an essential part of the same electric wire feeding device, and FIG. 3 is a side view of FIG. Fig. 4, Fig. 4 is a perspective view of a main part of Fig. 2, Figs. 5a to 5d are operation explanatory views of the electric wire feeding device, respectively, and Figs. 6 and 7 show conventional electric wire feeding devices. It is a perspective view. C ... Wire processing device, 12 ... Wire feeding device, 20 ... Wire, 21 ... Timing belt, 23, 23 ', 23 ″ ... Synchronous pulley shaft, 24 ... Guide nozzle, 24a, 24b, 24c ... … Nos. 1,2,3 nozzles, 24d, 24e …… Electric wire holding area, 25 …… Correcting rolls, 2
5a, 25b …… Roller row, 26 …… Feed roll, 27 …… Wire holding pin, 28 …… Coil spring, 29 …… Release lever.
Claims (5)
正ロールと、電線を挟持して回動する一対の送りロール
と、電線を保持する案内ノズルとを備え、案内ノズルは
前記一対の送りロールの電線挾持区域を隔てて設けられ
た第１ノズルと第２ノズルを有し、前記一対の送りロー
ルが前記案内ノズルの電線挾持区域を挾んで接離自在に
設けられている電線送り装置において、前記矯正ロール
の一対のローラ列を接離自在に設けると共に、前記案内
ノズルを所定間隔で複数本並列に連結し、連結された複
数本の案内ノズルを前記一対の送りロールの面と垂直方
向に間欠移動可能に設けたことを特徴とする電線送り装
置。1. A straightening roll comprising a pair of roller rows for sandwiching an electric wire, a pair of feed rolls for sandwiching and rotating the electric wire, and a guide nozzle for holding the electric wire, wherein the guide nozzle comprises the pair of rollers. An electric wire feeding device having a first nozzle and a second nozzle provided to separate the electric wire holding area of the feed roll, and the pair of feed rolls are provided so as to be freely contacted and separated by sandwiching the electric wire holding area of the guide nozzle. In the above, a pair of roller rows of the straightening rolls are provided so as to be freely contactable and separable, and a plurality of the guide nozzles are connected in parallel at predetermined intervals, and the plurality of connected guide nozzles are perpendicular to the surface of the pair of feed rolls An electric wire feeder characterized by being provided so as to be intermittently movable in any direction.
イミングベルトに所定間隔で並列に取付けられている請
求項（１）の電線送り装置。2. The electric wire feeding device according to claim 1, wherein a plurality of guide nozzles are mounted in parallel on two parallel endless timing belts at predetermined intervals.
ベルトの正逆回転により行われる請求項（１）の電線送
り装置。3. The electric wire feeding device according to claim 1, wherein the intermittent movement of the guide nozzle is performed by forward and reverse rotation of an endless timing belt.
押えピンが設けられると共に、案内ノズルの使用時に電
線押えピンに係合して電線を開放する解除レバーが設け
られている請求項（１）の電線送り装置。4. The guide nozzle is provided with an electric wire pressing pin for preventing the electric wire from being pulled out, and a release lever for engaging the electric wire pressing pin and opening the electric wire when the guide nozzle is used. ) Electric wire feeder.
ルの電線挾持区域を隔てて第３ノズルが設けられている
請求項（１）の電線送り装置。5. The electric wire feeding device according to claim 1, wherein a third nozzle is provided behind the first nozzle of the guide nozzle and across the electric wire holding area of the straightening roll.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1084689A JPH06102228B2 (en) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Wire feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1084689A JPH06102228B2 (en) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Wire feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02263533A JPH02263533A (en) | 1990-10-26 |
| JPH06102228B2 true JPH06102228B2 (en) | 1994-12-14 |
Family
ID=13837640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1084689A Expired - Lifetime JPH06102228B2 (en) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | Wire feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102228B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3449922B2 (en) | 1998-05-25 | 2003-09-22 | 矢崎総業株式会社 | Wire guide nozzle unit and attachment / detachment mechanism for the unit |
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-
1989
- 1989-04-05 JP JP1084689A patent/JPH06102228B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02263533A (en) | 1990-10-26 |
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