JPH06102476B2 - 高粘度及びゼリー状液体定量押出し包装容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば接着剤，歯磨き
剤，靴磨き剤，顔料，グリース，調味料を含む食品等の
広範囲に及ぶ高粘度及びゼリー状液体を内部に充填する
定量押出し包装容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種、従来の市販されている接着剤や
歯磨き剤等の高粘度及びゼリー状液体の包装容器は、通
常アルミ等の金属ラミネートチューブから出来ており、
充填された内容物を絞り出す時は、金属ラミネートチュ
ーブの押出口を封鎖しているキャップを外した後、前記
金属チューブの胴体部を指や掌で把持し、全体に外圧を
加えることで、内容する高粘度及びゼリー状液体を圧縮
して、開放された押出口より押出している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
高粘度及びゼリー状液体包装容器であると、前記の様に
金属ラミネートチューブが指若しくは掌で容易に外圧を
加えられるよう、アルミ等の柔軟な物質で成形されてい
るので、例えば踏みつける等、不本意・不用意の外圧が
加わった時でも変形し易く、使用経過によって次第に外
形がいびつになってしまうことが多々あり、ひどい場合
には金属ラミネートチューブの胴体部の一部に亀裂を生
じて、内容物が噴出したり、前記亀裂より内部に外気が
侵入して、内容物がまだ残っているのにも関わらず乾燥
してしまい使用不能になることもあった。

【０００４】亦，特にキャップをしていない場合には、
前記の様に不慮の外圧が作用した時、大量の内容物が押
出口より飛び出してしまい周囲を汚してしまったり、特
に歯磨き剤その他旅行等で携帯中の場合には、鞄若しく
はポケット等の中で内容物が流出して大変なこととな
る。使用時に於いても、内容物の押出量の調節が難しく
一定せず、必要以上に内容物を出し過ぎて無駄とした
り、又は出したい量を一回で出せずに何回もやり直す必
要があった。

【０００５】亦、金属ラミネートチューブ内で内容物が
片寄って位置している時は、一旦押出口付近まで内容物
を誘導した後、絞り出さなければならず、煩雑に絶えな
かった。ここに於いて、本発明は、前記従来のラミネー
トチューブに於ける課題を克服する高粘度及びゼリー状
液体定量押出し包装容器を提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題の解決は、本発
明が次に列挙する新規な特徴的構成手段を採用すること
により達成される。即ち本発明の第１の特徴は、前部軸
筒の後端に後部軸筒を分離自在に連設した外装ケース
と、前記前部軸筒内に軸方向摺動自在に収容され先部に
突出する押出ノズルを前記前部軸筒の先口から出没動自
在に外突する内容物充填用内装シリンダケースと、当該
内装シリンダケースの開放後端に一体嵌着しかつ周縁等
間隔に割溝を切込んだ先窄まりのテーパー貫孔を中央部
に貫設する可動パッキンと、当該可動パッキンに対し所
要ストローク間隔を隔てゝ前記外装ケース内に相対峙固
着しかつ周縁等間隔に割溝を切込んだ先窄まりのテーパ
ー貫孔を中央部に貫設する固定パッキンと、前記ストロ
ーク間隔より短い軸方向等ピッチ間隔に逆止ラック歯を
突設しかつ前記可動パッキンと前記固定パッキンの前記
テーパー貫孔に亙り軸方向前進ピッチ動自在に貫挿する
繰出しロッドと、当該繰出しロッドの先端に固着しかつ
前記内装シリンダケース内を軸方向摺動自在に内嵌する
プランジャーと、前記可動パッキンと前記固定パッキン
との前記ストローク間隔に亙り介在して前記内装シリン
ダケースに対し前記押出ノズルが前記前部軸筒の先口か
ら常時外突する習性を弾性付勢する弾性体とからなる高
粘度及びゼリー状液体定量押出し包装容器である。

【０００７】本発明の第２の特徴は、前記第１の特徴に
おける可動パッキンと固定パッキンが、弾性変形自在な
硬質プラスチック又は硬質ゴムとしてなる高粘度及びゼ
リー状液体定量押出し包装容器である。

【０００８】本発明の第３の特徴は、前記第１又は第２
の特徴における弾性体が、圧縮コイルバネ又は弾性スポ
ンジとしてなる高粘度及びゼリー状液体定量押出し包装
容器である。

【０００９】本発明の第４の特徴は、前部軸筒の後端に
後部ノック軸筒前部を軸方向摺動自在に内嵌連設した外
装ケースと、前記前部軸筒内に固定収容され先部に突出
する押出ノズルを前記前部軸筒の先口から外突する内容
物充填用内装シリンダケースと、当該内装シリンダケー
スの開放後端に一体嵌着しかつ周縁等間隔に割溝を切込
んだ先窄まりのテーパー貫孔を中央部に貫設する固定パ
ッキンと、当該固定パッキンに対し所要ストローク間隔
を隔てゝ軸方向摺動自在に相対峙して、前記後部軸筒の
開放前端に一体嵌着しかつ周縁等間隔に割溝を切込んだ
先窄まりのテーパー貫孔を中央部に貫設する可動パッキ
ンと、前記ストローク間隔より短い軸方向等ピッチ間隔
に逆止ラック歯を突設しかつ前記固定パッキンと前記可
動パッキンの前記テーパー貫孔に亙り軸方向前進ピッチ
動自在に貫挿する繰出しロッドと、当該繰出しロッドの
先端に固着しかつ前記内装シリンダケース内を軸方向摺
動自在に内嵌するプランジヤーと、前記固定パッキンと
前記可動パッキンとの前記ストローク間隔に亙り介在し
て前記後部軸筒に対し前記前部軸筒後端から常時外出習
性を弾性付勢する弾性体とからなることを特徴とする高
粘度及びゼリー状液体定量押出し包装容器

【００１０】本発明の第５の特徴は、前記第４の特徴に
おける可動パッキンと固定パッキンが、弾性変形自在な
硬質プラスチック又は硬質ゴムとしてなる高粘度及びゼ
リー状液体定量押出し包装容器である。

【００１１】本発明の第６の特徴は、前記第４又は第５
の特徴における弾性体が、圧縮コイルバネ又は弾性スポ
ンジとしてなる高粘度及びゼリー状液体定量押出し包装
容器である。

【００１２】

【作用】本発明は、前記のような手段を講じたので、内
部の高粘度及びゼリー状液体を押し出すには、外装ケー
スを把持して、押出ノズル先端を付着箇所に押しつける
か、若しくは後部軸筒を押すかして、内装シリンダケー
スに内嵌するプランジャーを前方向に押圧し、内部の高
粘度及びゼリー状液体を前記内装シリンダケース先端部
の押出ノズルより定量押出す。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を図面につき詳説する。 （第１実施例）図１は第１実施例の内部構造を示した中
央縦断側面図、図２は同・背面図、図３は同・要部拡大
中央縦断側面図、図４は可動パッキンの(I)は拡大中央
縦断面図、(II)は拡大正面図、(III) は拡大背面図、図
５は繰出しロッドの拡大側面図である。

【００１４】図１に示す様、外装ケースａは前部軸筒ａ
１と後部軸筒ａ２二個の部材からなっており、必要な場
合は、分離出来るようになっている。亦、接着剤等高粘
度及びゼリー状液体αを内部に充填した内装シリンダケ
ース１は、先方に絞ったテーパー部１ａ最先端の押出ノ
ズル２を外装ケースａの前部軸筒ａ１先口ａ３外側に突
出して開口し、かつ前記外装ケースａの前部軸筒ａ１に
対しては軸方向摺動自在に収容されている。

【００１５】前記内装シリンダケース１の開放後端には
可動パッキン３が一体内嵌されており、当該可動パッキ
ン３は図４に示す様、外径を前記内装シリンダケース１
の外径とほぼ同一に形成され、かつ正面側には前記内装
シリンダケース１の内径と同一径の嵌合部３’が環突さ
れており、当該嵌合部３’を前記内装シリンダケース１
の開放後端部から内挿，嵌合している。背面側に環突さ
れた係止部３”は圧縮コイルバネ６を固定するものであ
る。図中ａ４は後部軸筒ａ２の盲端である。

【００１６】亦、前記可動パッキン３の中心には繰出し
ロッド７を貫通する前窄まりのテーパー貫孔３ａが、当
該テーパー貫孔３ａの背面側孔端３ａ′径を図５に示す
繰出しロッド７の対側に等ピッチＰ間隔で突設した逆止
ラック歯７ａの最頂部７ａ’よりも少許太径に、亦、正
面側孔端３ａ″径を前記繰出しロッド７の外周面７ｂよ
り少許太径にして貫設されているとともにテーパー貫孔
３ａ周縁９０°等間隔に割溝３ｂが切込んでいる。

【００１７】材質としては、例えばポリエチレン，ポリ
プロピレン，ナイロン，ポリアセタール等の硬質プラス
チック若しくは硬質ゴム等の弾性変形自在なものを使用
するので、割溝３ｂ群を設けたことと相俟って前記繰出
しロッド７の逆止ラック歯７ａの最頂部７ａ’を、より
外径の細い前記テーパー貫孔３ａの正面側孔端３ａ″で
も通過することが出来ると共に、正面側孔端３ａ″を前
下向傾斜の側面直角三角形逆止ラック歯７ａ斜面７ａ″
が割溝３ｂの拡開とともに押し広げつつ最終的に最頂部
７ａ’が通過した後は元の外周面７ｂ程度まで前記テー
パー貫孔３ａの孔端３ａ″が弾性復帰して前記逆止ラッ
ク歯７ａの逆戻りを阻止する。

【００１８】尚、可動パッキン３に対して所要ストロー
ク間隔ｄを置いて相対峙する固定パッキン４は、可動パ
ッキン３に於ける前記テーパー貫孔３ａの向きを正面側
と背面側にかけて逆向とし、かつ外径を外装ケースａの
前部軸筒ａ１取付箇所内径と同一に形成したもので、割
溝４ｂも有しその他は可動パッキン３と同じものであっ
て、後部軸筒ａ２の開放前端に嵌合部４′を一体内嵌固
定している。前記繰出しロッド７は図５に示す様、先端
から後端にかけて適宜等ピッチＰ間隔に逆止ラック歯７
ａが突設されている。

【００１９】当該逆止ラック歯７ａは、本実施例では外
周面対側に二対であるがこれにこだわるものではなく、
亦、形状も側面直角三角形をしているが、逆止作用を有
するものであれば良い。尚、当該繰出しロッド７の材質
は例えばステンレススチール等の金属又は非弾性の剛質
プラスチックで、前記可動パッキン３及び固定パッキン
４に貫設されたテーパー貫孔３ａ，４ａに於ける繰出し
ロッド７の逆止ラック歯７ａ最頂部７ａ’より内径の細
い正面側孔端３ａ″，４ａ″を押し広げ、通過すること
が出来る。

【００２０】前記繰出し棒７は、前記可動パッキン３及
び固定パッキン４を縦貫し、最先端部にはプランジャー
５が固着されている。亦、前記可動パッキン３と固定パ
ッキン４の間に亙り、前記繰出しロッド７を囲繞する形
で圧縮コイルバネ６が介在されている。当該圧縮コイル
バネ６は前記可動パッキン３及び固定パッキン４の係止
部３”，４”に両端をそれぞれ固定されている。

【００２１】前記圧縮コイルバネ６の材質としては、金
属，プラスチック等の弾性部材を使用するが、これに代
わるものとして、硬質弾性ゴムや独立発泡のスポンジを
円筒状に成形したものでも良い。前記プランジャー５
は、前記内装シリンダケース１の後部を内嵌封鎖し、背
面に先端を固着された繰出しロッド７の軸方向前進移動
により内装シリンダケース１内部を押出ノズル２側へ摺
動するもので、この摺動により当該内装シリンダケース
１内部に充填された高粘度及びゼリー状液体αの内容物
に外圧を作用し前記押出ノズル２より内容物を押し出
す。

【００２２】本実施例の高粘度及びゼリー状液体定量押
出し包装容器Ａはこのような具体的実施態様を呈するの
で、次にその内容物を押し出す操作を説明する。まず、
高粘度及びゼリー状液体定量押出し包装容器Ａの外装ケ
ースａを把持し、先端部の突出した内装シリンダケース
１の押出ノズル２先端を内容物を塗布したい箇所に押し
付ける。

【００２３】すると前記内装シリンダケース１は、前記
外装ケースａに固定されていないので、前に押される外
装ケースａとは反対に前記外装ケースａ内を相対的に後
退移動すると共に、前記内装シリンダケース１の後端に
固着された可動パッキン３も相対峙する固定パッキン４
に圧縮コイルバネ６の弾性力に抗して接近し、圧縮しな
がら後退移動する。

【００２４】この時、繰出しロッド７の後端は後部軸筒
ａ２の盲端ａ４に当接するか逆止ラック歯７ａとテーパ
ー貫孔４ａとの逆止係合により繰出しロッド７の後退を
阻止される結果、前記可動パッキン３のテーパー貫孔３
ａは、孔径の太い背面側孔端３ａ′より繰出しロッド７
の逆止ラック歯７ａを一歯分越えて１ピッチＰ前進する
と同時に、当該繰出しロッド７の先端部に固着されたプ
ランジャー５が、相対的に前記内装シリンダケース１内
部を軸方向へ前進摺動することとなり、前記内装シリン
ダケース１内容積が減少し、内容物の圧力が増加して、
開口した先端の押出ノズル２より内容物が１ピッチＰに
対応する定量分押し出される。

【００２５】内容物の押し出しの後、圧縮コイルバネ６
の弾性復元力によって、前記可動パッキン３及び固定パ
ッキン４間のストローク間隔ｄが元通り復元される際、
越えた逆止ラック歯７ａとテーパー貫孔３ａとの逆止係
合により可動パッキン３の戻動に引張られて繰出しロッ
ド７が前進を余儀なくされ、固定パッキン４のテーパー
貫孔４ａを逆止ラック歯７ａが一歯分越えて同様に１ピ
ッチＰ通過する。

【００２６】よって、次回押出ノズル２を内容物を塗布
したい箇所に押し付けた時、内装シリンダケース１が後
方へ移動し、後端に固着された可動パッキン３が圧縮コ
イルバネ６を圧縮しつつ相対峙する固定パッキン４に接
近する際に、前記内装シリンダケース１に内嵌したプラ
ンジャー５は、背面に固着した繰出しロッド７の逆止ラ
ック歯７ａが前記固定パッキン４のテーパー貫孔４ａを
逆からは越えることが出来ないので、前記内装シリンダ
ケース１と一緒に後退摺動することなくふんばり、結果
プランジャー５を相対的に内装シリンダケース１内で前
方へ１ピッチＰ摺動せしめることが出来る。

【００２７】（第２実施例）図６は第２実施例の内部構
造を示した中央縦断側面図、図７は同・背面図、図８は
同・要部拡大中央縦断側面図である。図中、Ａ’は高粘
度及びゼリー状液体定量押出し包装容器、ａ’は外装ケ
ース、ａ２′は後部ノック軸筒である。尚、前記第１実
施例と同一部材には同一符号を付してある。

【００２８】本実施例と前記第１実施例との相違は、第
１実施例に於いては、図１に示す様、内装シリンダケー
ス１が外装ケースａ’の前部軸筒ａ２′内面に固着され
ておらず前後進退摺動自在となっているが、本実施例で
は、図６に示す様、押出ノズル２付近で固着されていて
軸方向進退摺動不能となっていること、第１実施例に於
いて進退摺動する側であった前記内装シリンダケース１
の代わりに、本実施例では後部ノック軸筒ａ２′の前部
を前後摺動自在に前記外装ケースａ’の前部軸筒ａ１′
後端側から挿嵌している点である。これらの点以外で
は、第１実施例と同一であるので、詳説はしない。

【００２９】本実施例では、外装ケースａ’の前部軸筒
ａ１′に固着された内装シリンダケース１の後端に嵌着
されたパッキンは、当然外装ケースａ’の前部軸筒ａ
１′に対して前後進退摺動しないので、これを固定パッ
キン４とし、後部ノック軸筒ａ２′の先端に嵌着された
パッキンは、前記後部ノック軸筒ａ２′の進退摺動と共
に一体摺動するので、これを可動パッキン３とする。

【００３０】本実施例の高粘度及びゼリー状液体包装容
器Ａ’はこのような具体的実施態様を呈するので、次に
その内容物を押し出す操作を説明する。まず、高粘度及
びゼリー状液体包装容器Ａ’の外装ケースａ’を把持
し、前部軸筒ａ１′の先口ａ３′から突出した内装シリ
ンダケース１の押出ノズル２を内容物を塗布したい箇所
上に臨ませ、後部ノック軸筒ａ２′を丁度シャープペン
シルの芯を出す時の様に親指又は人差指で押す。

【００３１】すると前記後部ノック軸筒ａ２′は外装ケ
ースａ’の前部軸筒ａ１′とは固定されていないので、
前記外装ケースａ’の前部軸筒ａ１′内を相対的に前方
へ移動すると共に、当該後部ノック軸筒ａ２′の前端に
固着された可動パッキン３も相対峙する固定パッキン４
に圧縮コイルバネ６に抗して接近し、圧縮しながら前方
へ移動する。

【００３２】この時、繰出しロッド７の後端は後部ノッ
ク軸筒ａ２′の盲端ａ４′に当接するか逆止ラック７ａ
とテーパー貫孔３ａとの逆止結合により繰出しロッド７
の後退を阻止される結果、内装シリンダケース１後端に
固着された固定パッキン４のテーパー貫孔４ａは、孔径
の太い背面側孔端４ａ′より繰出しロッド７の逆止ラッ
ク歯７ａを一歯分通過越えると同時に、当該繰出しロッ
ド７の先端部に固着されたプランジャー５が、相対的に
前記内装シリンダケース１内部を前方向へ１ピッチＰ摺
動することとなり、前記内装シリンダケース１内容積が
減少し、内容物の圧力が増加して、開口した先端の押出
ノズル２より内容物が１ピッチＰに対応した定量分押し
出される。

【００３３】内容物の押し出しの後、圧縮コイルバネ６
の弾性復元力によって、前記可動パッキン３及び固定パ
ッキン４間のストローク間隔ｄが元通り復元される際、
通過越えた逆止ラック歯７ａとテーパー貫孔４ａとの逆
止結合により繰出しロッド７の後退を阻止されるにも拘
らず可動パッキン３は戻動を余儀なくされ、可動パッキ
ン３のテーパー貫孔３ａは逆止ラック歯７ａを一歯分越
えて同様に１ピッチＰ通過する。このように順送りされ
る。

【００３４】よって、次回後部ノック軸筒ａ２′を押し
た時、当該後部ノック軸筒ａ２′が前方へ移動し、前端
に固着された可動パッキン３が弾性力に抗して圧縮コイ
ルバネ６を圧縮しつつ相対峙する固定パッキン４に接近
する際に、前記内装シリンダケース１に内嵌したプラン
ジャー５は、背面に固着した繰出しロッド７の前記逆止
ラック歯７ａが前記可動パッキン３のテーパー貫孔３ａ
を逆からは越えることが出来ないので、反力によって後
戻りすることなくプランジャー５を相対的に内装シリン
ダケース１内で前方に１ピッチＰ摺動せしめることが出
来る。

【００３５】

【発明の効果】かくして本発明によれば、従来の高粘度
及びゼリー状液体包装容器として用いられていた金属ラ
ミネートチューブの様に、指若しくは掌で容易に外圧を
加え得るようにアルミ等の柔軟な物質で成形されるもの
ではないので、踏みつける等の不用意、不本意の外圧が
加わった時でも変形し難く、かつ従来の金属ラミネート
チューブによく見られた、胴体部の一部に亀裂を生じて
内容物が噴出したり、前記亀裂より内部に外気が侵入
し、内容物を乾燥させて使用不能になる危惧もなくな
る。

【００３６】亦，内容物を押し出すには、内装シリンダ
ケース先端部の押出ノズルを押込めるか若しくは外装ケ
ースの後部ノック軸筒を、内容物を塗布したい箇所に対
して前方向に圧しなければならないので、不慮の外圧が
作用した時でも、従来の金属ラミネートチューブの様に
内容物が押出ノズルより飛び出して周囲を汚したりする
こともない。更に本発明では、シリンダプランジャー機
構の採用によって、天井面，垂直面にも内容物を押出
し，塗布することが可能であり、かつ外装ケース若しく
は後部ノック軸筒の押し回数によって、内容物の押出量
が調節自在である等、優れた実用性、有用性を具有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の内部構造を示した中央縦
断側面図である。

【図２】同上、背面図である。

【図３】同上、要部拡大中央縦断面図である。

【図４】可動パッキンの(I) は拡大中央縦断面図、(II)
は拡大正面図、(III) は拡大背面図である。

【図５】繰出しロッドの拡大側面図である。

【図６】本発明の第２実施例の内部構造を示した中央縦
断側面図である。

【図７】同上、背面図である。

【図８】同上、要部拡大中央縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ，Ａ′…高粘度及びゼリー状液体定量押出し包装容器 ａ，ａ′…外装ケース ａ１，ａ１′…前部軸筒 ａ２…後部軸筒 ａ２′…後部ノック軸筒 ａ３，ａ３′…先口 ａ４，ａ４′…盲端 １…内装シリンダケース ２…押出ノズル ３…可動パッキン ３ａ，４ａ…テーパー貫孔 ３ｂ，４ｂ…割溝 ３ａ′４ａ′…背面側孔端 ３ａ″，４ａ″…正面側孔端 ４…固定パッキン ５…プランジャー ６…圧縮コイルバネ ７…繰出しロッド ７ａ…逆止ラック歯 ７ａ′…最頂部 α…高粘度及びゼリー状液体 ｄ…ストローク間隔 Ｐ…ピッチ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】前部軸筒の後端に後部軸筒を分離自在に連
   設した外装ケースと、前記前部軸筒内に軸方向摺動自在
   に収容され先部に突出する押出ノズルを前記前部軸筒の
   先口から出没動自在に外突する内容物充填用内装シリン
   ダケースと、当該内装シリンダケースの開放後端に一体
   嵌着しかつ周縁等間隔に割溝を切込んだ先窄まりのテー
   パー貫孔を中央部に貫設する可動パッキンと、当該可動
   パッキンに対し所要ストローク間隔を隔てゝ前記外装ケ
   ース内に相対峙固着しかつ周縁等間隔に割溝を切込んだ
   先窄まりのテーパー貫孔を中央部に貫設する固定パッキ
   ンと、前記ストローク間隔より短い軸方向等ピッチ間隔
   に逆止ラック歯を突設しかつ前記可動パッキンと前記固
   定パッキンの前記テーパー貫孔に亙り軸方向前進ピッチ
   動自在に貫挿する繰出しロッドと、当該繰出しロッドの
   先端に固着しかつ前記内装シリンダケース内を軸方向摺
   動自在に内嵌するプランジャーと、前記可動パッキンと
   前記固定パッキンとの前記ストローク間隔に亙り介在し
   て前記内装シリンダケースに対し前記押出ノズルが前記
   前部軸筒の先口から常時外突する習性を弾性付勢する弾
   性体とからなることを特徴とする高粘度及びゼリー状液
   体定量押出し包装容器
2. 【請求項２】可動パッキンと固定パッキンは、弾性変形
   自在な硬質プラスチック又は硬質ゴムであることを特徴
   とする請求項１記載の高粘度及びゼリー状液体定量押出
   し包装容器
3. 【請求項３】弾性体は、圧縮コイルバネ又は弾性スポン
   ジであることを特徴とする請求項１又は２記載の高粘度
   及びゼリー状液体定量押出し包装容器
4. 【請求項４】前部軸筒の後端に後部軸筒前部を軸方向摺
   動自在に内嵌連設した外装ケースと、前記前部軸筒内に
   固定収容され先部に突出する押出ノズルを前記前部軸筒
   の先口から外突する内容物充填用内装シリンダケース
   と、当該内装シリンダケースの開放後端に一体嵌着しか
   つ周縁等間隔に割溝を切込んだ先窄まりのテーパー貫孔
   を中央部に貫設する固定パッキンと、当該固定パッキン
   に対し所要ストローク間隔を隔てゝ軸方向摺動自在に相
   対峙して、前記後部軸筒の開放前端に一体嵌着しかつ周
   縁等間隔に割溝を切込んだ先窄まりのテーパー貫孔を中
   央部に貫設する可動パッキンと、前記ストローク間隔よ
   り短い軸方向等ピッチ間隔に逆止ラック歯を突設しかつ
   前記固定パッキンと前記可動パッキンの前記テーパー貫
   孔に亙り軸方向前進ピッチ動自在に貫挿する繰出しロッ
   ドと、当該繰出しロッドの先端に固着しかつ前記内装シ
   リンダケース内を軸方向摺動自在に内嵌するプランジヤ
   ーと、前記固定パッキンと前記可動パッキンとの前記ス
   トローク間隔に亙り介在して前記後部軸筒に対し前記前
   部軸筒後端から常時外出習性を弾性付勢する弾性体とか
   らなることを特徴とする高粘度及びゼリー状液体定量押
   出し包装容器
5. 【請求項５】可動パッキンと固定パッキンは、弾性変形
   自在な硬質プラスチック又は硬質ゴムであることを特徴
   とする請求項４記載の高粘度及びゼリー状液体定量押出
   し包装容器
6. 【請求項６】弾性体は、圧縮コイルバネ又は弾性スポン
   ジであることを特徴とする請求項４又は５記載の高粘度
   及びゼリー状液体定量押出し包装容器