JPH0610378B2 - High-rise building construction method - Google Patents
High-rise building construction methodInfo
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- JPH0610378B2 JPH0610378B2 JP60260812A JP26081285A JPH0610378B2 JP H0610378 B2 JPH0610378 B2 JP H0610378B2 JP 60260812 A JP60260812 A JP 60260812A JP 26081285 A JP26081285 A JP 26081285A JP H0610378 B2 JPH0610378 B2 JP H0610378B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、スライディングフォーム工法を応用した高
層建物の建設工法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a construction method of a high-rise building to which a sliding foam method is applied.
鉄筋コンクリート建造物の施工方法としてスリップフォ
ーム工法(スライディング工法ともいう)が従来より広
く知られているが、この種の施工方法は専ら大煙突やサ
イロ等の中間階に床のない建物の施工に実施されるのみ
でビルやマンション等の一般建物にはほとんど実施され
ていない。The slip-form construction method (also called sliding construction method) has been widely known as a construction method for reinforced concrete buildings, but this type of construction method is used exclusively for construction of floor-less buildings on the middle floor such as large chimneys and silos. However, it has not been implemented in general buildings such as buildings and condominiums.
〔発明が解決しようとする問題点〕 一方、最近の鉄筋コンクリート工事や鉄骨鉄筋コンクリ
ート工事は規模の大型化等により工期が長期化し、かつ
人件費の高騰等により工事費が肥大化する傾向にある。[Problems to be Solved by the Invention] On the other hand, the recent reinforced concrete work and steel-framed reinforced concrete work tend to have a longer construction period due to an increase in scale, and the construction cost tends to increase due to soaring personnel costs.
この発明は、このような事情に鑑みて提案されたもの
で、スライディング工法を応用して工事費の大幅低減化
並びに工期の大幅短縮化が可能な高層建物の建設工法を
提供することを目的とする。The present invention has been proposed in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a construction method for a high-rise building capable of applying the sliding construction method to significantly reduce the construction cost and the construction period. To do.
この発明は、鉄骨ガイド支柱に沿って上昇する上下水平
フレーム間に取り付けられた、上下方向に連続する凸曲
面部を有する複数個の型枠の組合せからなるスリップフ
ォームと、前記上下水平フレームをスリップフォームと
ともに上昇させる油圧ジャッキを有し、前記ガイド支柱
の側面部にその上下方向に連続して取り付けられたラッ
クと、このラックに係合するピニンオンとの働きによっ
て上昇する駆動装置とを備え、前記ガイド支柱の側面部
に取り付けられたラックに前記ピニオンを係合ガイドさ
せて前記スリップフォームを徐々に上昇させることと、
スリップフォームの中にコンクリートを打設することと
を交互におこなうことにより鉄筋コンクリートまたは鉄
骨鉄筋コンクリートの側面が上下に連続する凹局面をな
す中実の柱を構成し、構成された複数本の柱間にプレキ
ャスト梁およびプレキャストまたは現場打ちによる壁、
床を構成することによって前記目的を達成するものであ
る。The present invention relates to a slipform, which is mounted between upper and lower horizontal frames that rise along a steel frame guide column, and which is composed of a combination of a plurality of molds each having a convex curved surface portion continuous in the vertical direction, and slips the upper and lower horizontal frames. A rack having a hydraulic jack to be lifted together with the foam, the rack being continuously attached to the side surface of the guide column in the vertical direction thereof, and a drive device to be lifted by the action of the pinion that engages with the rack, Gradually increasing the slip form by engaging the pinion with a rack attached to the side surface of the guide column, and
By alternately placing concrete in slipform, a solid column with a concave surface in which the sides of reinforced concrete or steel-framed reinforced concrete are continuous vertically is formed, and between the columns Precast beams and precast or cast-in-place walls,
The above object is achieved by constructing a floor.
以下、この発明に係る施工方法を図示する一実施例に基
いて説明する。Hereinafter, a construction method according to the present invention will be described with reference to an illustrated embodiment.
この施工方法で使用するスリップフォーム1は上下水平
フレーム2,2間に4個の型枠3,3を建てこむことに
より構成され、このスリップフォーム1の下側に駆動装
置4が取付けられている。スリップフォーム1は駆動装
置4とともに柱位置の側方に立設されたH形鋼からなる
2本のガイド支柱5,5に配置され、ガイド支柱5,5
に沿って上昇し得る構成になっている(第1、第2図参
照)。The slipform 1 used in this construction method is constructed by building four molds 3 and 3 between the upper and lower horizontal frames 2 and 2, and a drive device 4 is attached to the lower side of the slipform 1. . The slipform 1 is arranged together with the drive unit 4 on two guide columns 5 and 5 made of H-shaped steel standing upright on the side of the column position.
It is configured so as to be able to rise along (see FIGS. 1 and 2).
上下水平フレーム2,2は、ほぼ正四角形の枠状に形成
され、この上下水平フレーム2,2の各コーナ部の内側
に4個の型枠3,3がロッド7,7によって固定されて
いる。The upper and lower horizontal frames 2 and 2 are formed in a substantially square frame shape, and four molds 3 and 3 are fixed by rods 7 and 7 inside the respective corner portions of the upper and lower horizontal frames 2 and 2. .
型枠3,3は金属板や合板あるいは硬質プラスチック板
より形成され、かつ全体が上下水平フレーム2,2の中
心方向に膨出して上下方向に連続する凸曲面、すなわち
断面略弧状に形成されている。その結果として上下水平
フレーム2,2の中央部には4個の型枠3,3からなる
断面略十字型の中空部8が形成され、この中空部8の内
壁は型枠3,3が湾曲形成されていることにより曲面形
に形成されている。The molds 3 and 3 are formed of a metal plate, a plywood or a hard plastic plate, and are entirely formed in a convex curved surface that bulges toward the center of the upper and lower horizontal frames 2 and continues in the up and down direction, that is, a substantially arc-shaped cross section. There is. As a result, a hollow portion 8 having a substantially cross-shaped cross section is formed in the central portion of the upper and lower horizontal frames 2 and 2, the hollow portion 8 having a substantially cross-shaped cross section, and the inner walls of the hollow portion 8 are curved. By being formed, it is formed in a curved shape.
駆動装置4には、ジャッキ9,9が取付けられこのジャ
ッキ9,9のロッド10,10がスリップフォーム1の
水平フレーム2に連結されている。また、駆動装置4に
はモータ等の動力によって回転可能なピニオン11,1
1が取付けられ、ピニオン11,11は、ガイド支柱
5,5の側面部にガイド支柱5の上下方向に連続して取
付けられたラック12,12と係合している。Jacks 9 and 9 are attached to the drive unit 4, and rods 10 and 10 of the jacks 9 and 9 are connected to the horizontal frame 2 of the slipform 1. In addition, the drive unit 4 includes a pinion 11, 1 that is rotatable by power of a motor or the like.
1 is attached, and the pinions 11 and 11 are engaged with racks 12 and 12 that are continuously attached to the side surfaces of the guide columns 5 and 5 in the vertical direction of the guide column 5.
そして、駆動装置4はピニオン11とラック12との働
きによって上昇することができ、かつ駆動装置4をガイ
ド支柱5に適宜固定し、ジャッキ9の働きによってスリ
ップフォーム1を徐々に上昇させることができる構成に
なっている。なおスリップフォーム1の上下水平フレー
ム2,2にはガイド支柱5,5の側面を滑走し得る複数
個のカイドローラ13,13が取付けられスリップフォ
ーム1が横振れしないスムーズに上昇できる構成になっ
ている。The drive unit 4 can be raised by the action of the pinion 11 and the rack 12, and the drive unit 4 can be appropriately fixed to the guide column 5 and the slip form 1 can be gradually raised by the action of the jack 9. It is configured. A plurality of guide rollers 13, 13 that can slide on the side surfaces of the guide columns 5 and 5 are attached to the upper and lower horizontal frames 2 and 2 of the slipform 1 so that the slipform 1 can be smoothly raised without lateral shake. .
続いて、このスリップフォーム1による鉄筋コンクリー
ト柱の施工方法および高層建物の施工方法について説明
する。Next, a method of constructing a reinforced concrete column and a method of constructing a high-rise building using this slipform 1 will be described.
まず、2本のガイド支柱5,5を建付け、このガイド
支柱5,5にスリップフォーム1および駆動装置4を設
置する。First, two guide columns 5 and 5 are built, and the slipform 1 and the drive device 4 are installed on the guide columns 5 and 5.
続いて、スリップフォーム1の中空部8の中に柱の鉄
筋がご14をほぼ十字形に組立てる。Subsequently, the pillar reinforcing bars 14 assemble the cage 14 into the hollow portion 8 of the slipform 1 in a substantially cross shape.
続いて、スリップフォーム1の中空部8の中にコンク
リート15をほぼ一杯に打設し、一定期間養生する。Then, the concrete 15 is poured almost completely into the hollow portion 8 of the slipform 1 and cured for a certain period of time.
続いて、中空部8内のコンクリート15がある程度強
度を発揮したらジャッキ9,9を作動させてスリップフ
ォーム1を徐々に押し上げる。また、駆動装置4もピニ
オン11,11を作動させることによりスリップフォー
ム1を押し上げた分だけ、上昇させる。以下、スリップ
フォーム1の押し上げと駆動装置4の上昇とを交互に繰
り返すことによってスリップフォーム1および駆動装置
4をほぼスリップフォーム1の高さ分ざけ、上昇させ
る。Then, when the concrete 15 in the hollow portion 8 exhibits some strength, the jacks 9 and 9 are operated to gradually push up the slip foam 1. Further, the drive device 4 also operates the pinions 11 and 11 to raise the slipform 1 by the amount of pushing up. Thereafter, the pushing up of the slipform 1 and the raising of the drive device 4 are repeated alternately to raise the slipform 1 and the drive device 4 by approximately the height of the slipform 1.
続いて、スリップフォーム1を上昇させることにより
空洞になった中空部8内にコンクリート15を再びほぼ
一杯に打設し、一定期間養生する。かかる方法により以
下スリップフォーム1を上昇させることと中空部8内に
コンクリート15を打設することとを交互に繰り返すこ
とにより、断面略十字型で側面が上下に連続する凹曲面
をなす中実の鉄筋コンクリート柱16を全高さに渡って
構成する。なお、柱の形状は十字型に限られるものでは
なく、型枠3,3の組替えにより様々な断面形状とする
ことができる(第12図〜第14図参照)。Then, the concrete 15 is poured almost completely into the hollow portion 8 which is hollowed by raising the slip foam 1, and is cured for a certain period. By alternately raising the slip foam 1 and placing concrete 15 in the hollow portion 8 by such a method, a solid cross-section having a substantially cross shape and a concave curved surface whose side surfaces are vertically continuous is formed. The reinforced concrete columns 16 are constructed over the entire height. The shape of the pillar is not limited to the cross shape, and various cross-sectional shapes can be obtained by changing the molds 3 and 3 (see FIGS. 12 to 14).
施工中、鉄筋コンクリート柱16に梁および壁の接合用
凹部6(第10図参照)を設けるには鉄筋がご14に木
片や発泡スチロール等、コンクリートの硬化後容易に除
去できるようなブロックを取付けておくものとする。ま
た、鉄筋かご14はコンクリート15の打設作業に並行
して組立てていくものとする。During construction, in order to provide the beam and wall joint recesses 6 (see FIG. 10) in the reinforced concrete columns 16, the rebars should be attached to the cage 14 with blocks such as wood chips and Styrofoam that can be easily removed after the concrete hardens. I shall. Further, the reinforcing bar cage 14 is to be assembled in parallel with the operation of placing the concrete 15.
〜の施工方法によって複数本の鉄筋コンクリート柱
16を構成する。A plurality of reinforced concrete columns 16 are configured by the construction methods of.
続いて、鉄筋コンクリート柱16の施工に並行して先
に構成された鉄筋コンクリート柱16,16間に梁1
7、壁18および床スラブ19を構成する。梁17は鉄
骨部材やプレキャストコンクリート部材より構成し、梁
17は柱側面の突出部に連結される。壁18および床ス
ラブ19はプレキャストコンクリート部材や現場打ちコ
ンクリートによって構成するものとする。Next, in parallel with the construction of the reinforced concrete pillar 16, the beam 1 is provided between the reinforced concrete pillars 16 and 16 previously constructed.
7, wall 18 and floor slab 19 are constructed. The beam 17 is composed of a steel frame member or a precast concrete member, and the beam 17 is connected to the projecting portion on the side surface of the column. The walls 18 and floor slabs 19 are made of precast concrete members or cast-in-place concrete.
なお、壁構造においては梁17を用いず壁18の上端部
に床スラブ19を設けることもできる。In the wall structure, the floor slab 19 may be provided at the upper end of the wall 18 without using the beam 17.
この工法の施工においては鉄筋コンクリート柱16,1
6間に梁17または壁18を上層階まで取付けて後床ス
ラブ19の取付けまたはコンクリート打設が好ましい。In the construction of this method, reinforced concrete columns 16,1
It is preferable to attach the beam 17 or the wall 18 to the upper floor between 6 and attach the rear floor slab 19 or concrete placing.
第3図〜第4図は鉄骨鉄筋コンクリート柱20を構成す
るためのスリップフォームを示したもので、スリップフ
ォーム1の上側に駆動装置4が取付けられている。FIGS. 3 to 4 show a slipform for constructing a steel-framed reinforced concrete column 20, and a drive device 4 is attached to the upper side of the slipform 1.
また、2本のガイド支柱を設置する代わりに柱内の鉄骨
材21がガイド支柱として利用され、スリップフォーム
1および駆動装置4の構成および操作並びに柱の施工方
法はスリップフォーム1をジャッキ9,9で引き上げて
上昇させること以外は第一実施例の場合とほぼ同じであ
る。Further, instead of installing the two guide columns, the steel aggregate 21 in the columns is used as the guide columns, and the construction and operation of the slipform 1 and the driving device 4 and the method of constructing the columns are performed by jacking the slipform 1 into the jacks 9, 9. It is almost the same as the case of the first embodiment except that it is pulled up and raised.
図中、符号2,2は上下水平フレーム、3,3は型枠、
7,7はロッド、9,9はジャッキ、10,10はロッ
ド、11,11はピニオン、12,12はラック、1
3,13はガイドローラ15はコンクリートである。In the figure, reference numerals 2 and 2 are upper and lower horizontal frames, 3 and 3 are formwork,
7 and 7 are rods, 9 and 9 are jacks, 10 and 10 are rods, 11 and 11 are pinions, 12 and 12 are racks, 1
3 and 13 are guide rollers 15, and the guide roller 15 is concrete.
さらに、第6図〜第8図は同じく鉄骨鉄筋コンクリート
柱20を構成するためのスリップフォームを示したもの
で、スリップフォーム1の型枠3,3が断面略円筒形の
エアチューブより形成され、その他の構成および操作並
びに柱の施工方法はスリップフォーム1をジャッキ9,
9で引き上げて上昇させること以外は第一実施例の場合
とほぼ同じである。Further, FIGS. 6 to 8 show a slipform for constructing the steel-framed reinforced concrete column 20 as well, in which the formwork 3, 3 of the slipform 1 is formed by an air tube having a substantially cylindrical cross section, and others. The construction and operation of and the construction method of the pillar are the slip form 1 jack 9,
It is almost the same as the case of the first embodiment except that it is pulled up at 9 and raised.
この発明は、以上の構成からなるので以下の効果を有す
る。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
この発明に係る施工方法によれば凸曲面部を有する複数
のスリップフォームは鉄骨ガイド支柱に沿って上下水平
フレーム間に確実に配置され、また、上下水平フレーム
及びスリップフォームの上昇は駆動装置に取り付けられ
た油圧ジャッキによって行われ、駆動装置の上昇は鉄骨
ガイド支柱の側面部にその上下方向に連続して取り付け
られたラックと、このラックに係合するピニンオンとの
働きによって行われるようになっているので、ガイド支
柱の側面部に取り付けられたラックにピニオンを係合ガ
イドさせてスリップフォームを徐々に上昇させること
と、スリップフォームの中にコンクリートを打設するこ
とを確実に、かつ、きわめて効率良く行うことができ、
従って、施工効率が一段とアップし、工事費の大幅低減
化並びに工期の大幅短縮化が図れる効果がある。According to the construction method of the present invention, the plurality of slipforms having the convex curved surface portions are surely arranged between the upper and lower horizontal frames along the steel guide column, and the upper and lower horizontal frames and the slipforms are attached to the drive device. The lifting of the drive device is performed by the action of a rack that is continuously attached to the side surface of the steel guide column in the vertical direction and a pinion that engages with this rack. As a result, it is possible to engage the pinion with the rack mounted on the side of the guide column to gradually raise the slipform, and to pour concrete into the slipform, and it is extremely efficient. Can do well,
Therefore, there is an effect that the construction efficiency is further improved, the construction cost is significantly reduced, and the construction period is significantly shortened.
また、鉄骨ガイド支柱を建設しようとする高層建物の最
上階まで連続して設置すれば、最上階まで連続して施工
することができ、さらに、ピニオンをラックに係合ガイ
ドさせただけで上下水平フレーム及びスリップフォーム
を支持できるようにすれば、スリップフォームの中にコ
ンクリートを打設する際に、駆動装置を鉄骨ガイド支柱
にあえて固定する必要がないので、駆動装置をガイド支
柱に固定したり、その固定を解除したりする作業がなく
なるので、施工効率がさらにアップする効果がある。In addition, if the steel guide columns are installed continuously up to the top floor of the high-rise building where it is going to be constructed, construction can be continued up to the top floor. If it is possible to support the frame and slip form, when placing concrete in the slip form, it is not necessary to fix the drive device to the steel guide strut, so that the drive device is fixed to the guide strut, Since the work of releasing the fixing is eliminated, the construction efficiency is further improved.
また、側面が凹曲面をなす中実の柱が形成され、柱の突
出部が梁幅に近い形状となり力の伝達および組立施工が
容易となり、さらに型枠の取換えも容易で柱断面形状の
変更もできる効果がある。In addition, a solid pillar whose side surface is a concave curved surface is formed, and the protruding portion of the pillar has a shape close to the beam width to facilitate force transmission and assembly work. It has the effect that it can be changed.
第1図〜第8図は、この発明の施工方法で使用するスリ
ップフォームを示したもので、第1図はスリップフォー
ムの平面図、第2図はその側面図、第3図は同じくスリ
ップフォーの平面図、第4図はその側面図、第5図は第
4図におけるA−A線断面図、第6図も同様にスリップ
フォームの平面図、第7図はその側面図、第8図は第7
図におけるA−A線断面図、第9図、第10図、第11
図はこの発明の施工方法を示す平面図と側面図、第12
図、第13図、第14図は鉄筋コンクリート柱の断面図
である。 1…スリップフォーム、2…上・下水平フレーム、3…
型枠、4…駆動装置、5…ガイド柱、6…接合用凹部、
7…ロッド、8…中空部、9…ジャッキ、10…ロッ
ド、11…ピニオン、12…ラック、13…ガイドロー
ラ、14…鉄筋かご、15…コンクリート、16…鉄筋
コンクリート柱、17…梁、18…壁、19…床スラ
ブ、20…鉄骨鉄筋コンクリート柱。1 to 8 show a slip foam used in the construction method of the present invention. FIG. 1 is a plan view of the slip foam, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. Of FIG. 4, FIG. 4 is a side view thereof, FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 4, FIG. 6 is a plan view of a slip form in the same manner, FIG. 7 is a side view thereof, and FIG. Is the 7th
A sectional view taken along the line AA in FIG. 9, FIG. 10, FIG.
The figure is a plan view and a side view showing the construction method of the present invention,
FIG. 13, FIG. 13 and FIG. 14 are sectional views of reinforced concrete columns. 1 ... Slip foam, 2 ... Upper / lower horizontal frame, 3 ...
Formwork, 4 ... Driving device, 5 ... Guide column, 6 ... Recess for joining,
7 ... Rod, 8 ... Hollow part, 9 ... Jack, 10 ... Rod, 11 ... Pinion, 12 ... Rack, 13 ... Guide roller, 14 ... Reinforcing cage, 15 ... Concrete, 16 ... Reinforced concrete pillar, 17 ... Beam, 18 ... Walls, 19 ... Floor slabs, 20 ... Steel reinforced concrete columns.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川添 俊之 東京都江東区豊洲3−4―5 株式会社巴 組鐵工所豊洲工場内 (56)参考文献 特開 昭56−150244(JP,A) 特開 昭59−65162(JP,A) 特公 昭45−31587(JP,B1) 特公 昭36−22782(JP,B1) 特公 昭51−12171(JP,B2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Toshiyuki Kawazoe 3-4-5 Toyosu, Koto-ku, Tokyo Inside Toyosu Plant of Tomoe Corp. (56) References JP-A-56-150244 (JP, A) JP 59-65162 (JP, A) JP 45-31587 (JP, B1) JP 36-22782 (JP, B1) JP 51-12171 (JP, B2)
Claims (1)
取り付けられた、上下方向に連続する凸曲面部を有する
複数個の型枠の組合せからなるスリップフォームと、前
記上下水平フレームをスリップフォームとともに上昇さ
せる油圧ジャッキを有し、前記鉄骨ガイド支柱の側面部
にその上下方向に連続して取り付けられたラックと、こ
のラックに係合するピニオンとの働きによって上昇する
駆動装置とを備え、前記ガイド支柱の側面部に取り付け
られたラックに前記ピニオンを係合ガイドさせて前記ス
リップフォームを徐々に上昇させることと、スリップフ
ォームの中にコンクリートを打設することとを交互にお
こなうことにより鉄筋コンクリートまたは鉄骨鉄筋コン
クリートの側面が上下に連続する凹曲面をなす中実の柱
を構成し、構成された複数本の柱間にプレキャスト梁お
よびプレキャストまたは現場打ちによる壁、床を構成す
ることを特徴とする高層建物の建設工法。1. A slip form, which is mounted between upper and lower horizontal frames rising along a steel frame guide column, and which is composed of a combination of a plurality of molds having convex curved surface portions continuous in the vertical direction, and the upper and lower horizontal frames. A rack having a hydraulic jack to be lifted together with the slipform, the rack being continuously attached to the side surface of the steel frame guide column in the vertical direction, and a drive device being lifted by the action of a pinion engaged with the rack. By alternately engaging the pinion with a rack attached to the side surface of the guide column and gradually raising the slip form, and placing concrete in the slip form. A reinforced concrete or steel-framed reinforced concrete side wall with a concave curved surface that is continuous vertically A construction method of a high-rise building characterized by constructing precast beams and precast or cast-in-place walls and floors between a plurality of columns that are constructed and constructed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60260812A JPH0610378B2 (en) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | High-rise building construction method |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP60260812A JPH0610378B2 (en) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | High-rise building construction method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62121248A JPS62121248A (en) | 1987-06-02 |
| JPH0610378B2 true JPH0610378B2 (en) | 1994-02-09 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP60260812A Expired - Lifetime JPH0610378B2 (en) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | High-rise building construction method |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0610378B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112171A (en) * | 1974-06-14 | 1976-01-30 | Kienzle Apparate Gmbh |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP60260812A patent/JPH0610378B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62121248A (en) | 1987-06-02 |
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