JPH06104166B2 - スクリーン渣脱水搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、汚水処理場、ポンプ場等の下水路等より掻き
揚げ、回収したスクリーン渣を圧搾、脱水した後、搬送
管内を搬送するスクリーン渣脱水搬送装置に関し、さら
に詳しくは、スクリーン渣の確実な脱水と長距離搬送を
可能としたスクリーン渣脱水搬送装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来、この種の脱水搬送装置として、特公昭57-43049号
公報及び特開平1-117118号公報に記載されたものが公知
である。

これらの装置はいずれも、スクリーン渣を上り勾配を有
する配管の下方から上方へ押し出すことにより脱水と搬
送を行うもので、スクリーン渣の脱水・搬送のほとんど
又は前部の工程を配管内で行うため、スクリーン渣の臭
気が周囲環境に漏れることがなく、また、スクリーン渣
が作業員等の人の目に触れることがないといった利点を
有する。

〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、これら従来技術では、いずれの例においても
配管は同一径の管で構成されている。特開平1-117118号
公報に開示されたものは段付管であるが、段付管といえ
ども、各段とも同一径でなっている。その結果、後述す
る発明者の知見からも明らかなように、搬送すなわち押
し上げに要する力は、押し上げを繰り返すにつれて増加
し、ついには搬送路を閉塞するおそれがあった。

本発明は、上記問題点をその発生原因から解明してなし
たもので、搬送路上を上昇するスクリーン渣の内圧を解
除し、以て、搬送に要する押し上げ力を小ならしめ、併
せて搬送路内でのスクリーン渣の閉塞を防止するスクリ
ーン渣脱水搬送装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は、下水路等より回収
したスクリーン渣を圧搾、脱水した後、搬送管内を搬送
するスクリーン渣脱水搬送装置において、加圧部と、該
加圧部の下流側に配設され、揺動可能に設けた背圧板に
より搬送路の断面積を狭めてスクリーン渣に一定の背圧
をかけて脱水する背圧部と、該背圧部の下流側に連設さ
れた下流側の断面積を順次拡大したテーパ状の上向きの
搬送管を有する搬送部とからなることを要旨とする。

〔作用〕

加圧部に供給されたスクリーン渣は、この加圧部の下流
側に配設され、揺動可能に設けた背圧板により一定の背
圧をかけられるので、加圧部と背圧部で確実に圧搾、脱
水される。圧搾、脱水されたスクリーン渣は、この背圧
部の下流側に連設された下流側の断面積を順次拡大した
テーパ状の搬送管からなる搬送部に送り出されるが、こ
のとき、搬送管は下流側の断面積を順次拡大したテーパ
状に形成されているため、圧搾されたスクリーン渣が搬
送管の管壁方向へ広がろうとすることにより生じる圧力
を軽減することができ、スクリーン渣を小さい動力で長
い距離を搬送することが可能となる。

ここで、圧搾されたスクリーン渣の挙動についての発見
者等の知見を説明する。

直管からなる搬送路を用いてスクリーン渣を搬送する場
合、圧搾されたスクリーン渣が搬送管の管壁方向へ広が
ろうとするとともに、押し上げの過程で上部のスクリー
ン渣の重量がそのまま下部のスクリーン渣にかかる。そ
の結果、第５図（ａ）に図示するように側壁面への圧力
も下部のスクリーン渣ほど高くなる。

ここで、側壁面への圧力の増加は、そのまま壁面とスク
リーン渣との摩擦力の増加となる。

したがって、数段の押し上げを済ませた第５図（ｂ）の
状態に示すように、一旦生じた内圧は解除されず、その
まま進むことになる。

そして、押し出しの繰り返しにより、内圧の緩和、すな
わち壁面の摩擦力は次第に増加し、やがて押し上げ力よ
り摩擦力が大きくなって閉塞する。

これに対して、下流側の断面積を順次拡大したテーパ状
に形成した搬送路を使用すれば、圧搾により生じた内圧
は、スクリーン渣が上方へ押し上げられるに従って横方
向へ膨張することによって消滅する。具体的には、搬送
路の直径を移動距離の約３％拡大すると、壁面への圧力
は解除される。

そして、押し出しを何回繰り返しても、第５図（ｃ）に
示す当初の状態と、第５図（ｄ）に示す繰り返し後の状
態は同じであり、抵抗が増加することはない。

〔実施例〕

以下本発明を図示の実施例に基づいて説明する。

図において１はスクリーン渣脱水搬送装置のホッパー
で、下水処理場、ポンプ等の水路より掻き揚げ回収され
たスクリーン渣が連続的、もしくは間歇的に供給され、
このホッパー１を介してスクリーン渣は加圧部Ａへ供給
される。

このホッパー１は加圧部Ａの上部に突設されるととも
に、この加圧部Ａにはホッパー１より供給されたスクリ
ーン渣を圧搾して脱水するための油圧シリンダ３又はス
クリューを備えた加圧装置２を配設する。この油圧シリ
ンダ３は、シリンダブラケット3aにて支持され、かつこ
の油圧シリンダ３のロッド先端には加圧ピストン3bを備
え、シリンダ３の操作にて、この加圧ピストン3bが加圧
部Ａ内を進退してホッパー１から供給されるスクリーン
渣を間歇的に圧搾して脱水するようになす。したがっ
て、ホッパー１の下部位置に当たる筒状の加圧部Ａの周
面には水抜孔2H,2H…が多数穿孔されるとともに、この
ホッパー１より下流側には、必要に応じて水抜スクリー
ン４が設けられる。

加圧装置２を備えた筒状をした加圧部Ａの下流側には、
筒状の背圧部Ｂを接続し、この背圧部Ｂに筒状で下流側
の断面積を順次拡大したテーパ状をした搬送管９を有す
る搬送部Ｃを接続する。

この背圧部Ｂには筒状管５の一部に開口部を設け、この
開口部に背圧板６を嵌め、かつ揺動自在に支持するとと
もに、この背圧板６にレバー７を介して背圧油圧シリン
ダ８を設け、このシリンダ８の操作にて、背圧板６を筒
内へ侵入させ、筒状管５の断面積を狭めてスクリーン渣
に所要圧の背圧をかけるようになす。なお、この背圧は
シリンダ８にて調整可能である。

この場合、背圧板６により発生する筒状管５内の内圧と
脱水率はほぼ比例するので、所望する脱水が確実に行え
る。

なお、背圧板６には揺動軸、レバー７を介して背圧油圧
シリンダ８により所定の力を与えているが、バネ等を用
いてもよい。また、背圧板の開度を所定の大きさにし、
背圧油圧シリンダ８の代わりにボルトで固定する方法を
採用することもできる。

搬送部Ｃは下流側の断面積を順次拡大したテーパ状をし
た搬送管９を主体とするもので、この搬送管９は垂直状
又は傾斜して配設されるとともに、その形状は円筒形、
または矩形等の形状が採用される。搬送管９が円筒形の
場合、強度的に有利であり、また矩形管の場合とは圧力
の均一性において円筒形に比べて少し劣るが、操作性、
清掃性において優れている。

さらに、脱水後のスクリーン渣の搬送をより円滑に行う
ため、管内面に低摩擦材を貼着又は塗布してもよい。

次に、このスクリーン渣脱水搬送装置の動作について説
明する。

スクリーン渣は加圧ピストン3bの前進で加圧部Ａ内に押
し込まれるとともに、背圧油圧シリンダ８による加圧力
が加えられ、保持される背圧板６の抵抗で内圧が生じ、
スクリーン渣中の水が分離し、水抜孔2H及び水抜スクリ
ーン４より排出される。

また、脱水されて流動性の低下したスクリーン渣は、背
圧油圧シリンダ８を操作することによって背圧板６を揺
動し、筒状管５の断面積を拡げることによって背圧部Ｂ
を通過する。背圧部Ｂを通過した脱水スクリーン渣は、
背圧部Ｂの下流側に連設された下流側の断面積を順次拡
大したテーパ状の上向きの搬送管９を有する搬送部Ｃを
上昇し、ホッパに放出される。これにより、スクリーン
渣の性状や揚程が変わっても、常に安定した脱水と搬送
が行える。

〔発明の効果〕

本発明によれば、搬送管を下流側の断面積を順次拡大し
たテーパ状に形成しているため、圧搾、脱水されて流動
性の低下したスクリーン渣が搬送管の管壁方向へ及ぼす
圧力を軽減し、搬送抵抗を減少することができ、スクリ
ーン渣を小さい動力で長距離搬送することができるとと
もに、搬送路内でのスクリーン渣の閉塞を防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスクリーン渣脱水搬送装置の要部の拡
大断面図、第２図は背圧部の断面図、第３図は全体の概
略説明図、第４図は背圧部の側面図、第５図は搬送管の
断面説明図である。 ２は加圧脱水装置、３は油圧シリンダ、3bはピストン、
４は水抜スクリーン、５は管、６は背圧板、８は背圧用
油圧シリンダ、９は搬送管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下水路等より回収したスクリーン渣を圧
   搾、脱水した後、搬送管内を搬送するスクリーン渣脱水
   搬送装置において、加圧部と、該加圧部の下流側に配設
   され、揺動可能に設けた背圧板により搬送路の断面積を
   狭めてスクリーン渣に一定の背圧をかけて脱水する背圧
   部と、該背圧部の下流側に連設された下流側の断面積を
   順次拡大したテーパ状の上向きの搬送管を有する搬送部
   とからなることを特徴とするスクリーン渣脱水搬送装
   置。