JPH0611959B2 - Clean paper - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
- D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、クリーンペーパーに関するものであり、更に
詳細には、大気中に浮遊する微小な塵が極めて少ない環
境に保たれたクリーンルーム内で使用する、著しく発塵
性が低い、いわゆる無発塵性の紙、すなわちクリーンペ
ーパーに関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a clean paper, and more specifically, to use in a clean room kept in an environment in which minute dust floating in the atmosphere is extremely small. The present invention relates to so-called dust-free paper, that is, clean paper, which has extremely low dusting property.
〔従来の技術〕 近年発展がめざましいＬＳＩ、超ＬＳＩなどの半導体、
カメラ、時計、航空機部品などの製造工場においては、
じんあいが発生しないような作業環境が極めて重要であ
る。このような要求に答える設備として、大気中に浮遊
する微小な塵が極めて少ない環境に保たれた「クリーン
ルーム」が脚光を浴びている。一方、クリーンルームで
製造などの作業を行う場合、図面や作業手順を記載した
文書などを使用する必要がある。しかし従来の天然パル
プを抄紙した紙は、紙粉が発生し易いので、微小な塵が
極めて少ない環境を維持する必要があるクリーンルーム
内で使用することはできなかった。そこで従来は、 発塵が著しく少ないプラスチックフィルムや合成繊維の
不織布などが、「クリーンペーパー」としてクリーンル
ーム内で使用されてきた。[Prior Art] Semiconductors such as LSIs and VLSIs, which have made remarkable progress in recent years,
In manufacturing plants for cameras, watches, aircraft parts, etc.,
A work environment that does not cause dust is extremely important. As a facility that responds to such demands, a "clean room", which is kept in an environment in which minute dust floating in the atmosphere is extremely small, is in the spotlight. On the other hand, when performing work such as manufacturing in a clean room, it is necessary to use drawings or documents describing work procedures. However, conventional paper made from natural pulp cannot easily be used in a clean room where it is necessary to maintain an environment in which minute dust is extremely small, because paper dust is easily generated. So, in the past, plastic films and non-woven fabrics of synthetic fibers, which generate very little dust, have been used as "clean paper" in clean rooms.
しかし、プラスチック単体のフィルムは通常透明であ
り、一般の文書や図面用としてそのまま用いるには不適
当なので、この透明性という欠点を改善するために、プ
ラスチックフィルムを成型加工する際に、充填剤として
無機質の填料等を練り込んだり、フィルム成型後にその
表面に填料コートを施したり、あるいは表面粗化処理
（たとえば、サンドブラスト法、エンボス法、薬品表面
処理）を行ってフィルムを不透明化している。このよう
なプラスチックフィルムは、フィルム中に含まれる填料
が脱落するため発塵が多く、クリーンペーパーとして十
分なものではない。However, since a film of plastic alone is usually transparent and unsuitable for use as it is for general documents and drawings, in order to improve the drawback of this transparency, it is used as a filler when molding the plastic film. The film is made opaque by kneading an inorganic filler or the like, coating the surface of the film with a filler after molding, or performing a surface roughening treatment (for example, a sandblast method, an embossing method, a chemical surface treatment). Such a plastic film is not sufficient as a clean paper because the filler contained in the film falls off and a lot of dust is generated.
また、このようなプラスチックフィルムは、通気性がな
くインキを吸収しないので、筆記特性（インキの乾燥及
び記録後のインキの脱落）が劣っており、さらにプラス
チックフィルムや合成繊維の不織布などは、耐熱性が低
いのでＰＰＣ（Plain Paper Copy）特性等が著しく悪い
うえ、剛度（紙の腰）、静電気の発生等において通常の
紙の特性とかけ離れていて使いにくい、という欠点があ
る。In addition, since such a plastic film is not breathable and does not absorb ink, it has inferior writing characteristics (drying of ink and dropping of ink after recording). Since it is poor in properties, PPC (Plain Paper Copy) characteristics and the like are remarkably poor, and it is difficult to use because it is far from ordinary paper characteristics in terms of rigidity (paper stiffness) and generation of static electricity.
本発明は、このような欠点がないクリーンペーパー、す
なわち、優れた筆記特性、ＰＰＣ特性等を有するクリー
ンペーパーを提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a clean paper which does not have such drawbacks, that is, a clean paper having excellent writing characteristics, PPC characteristics and the like.
本発明者はこのような欠点のないクリーンペーパーにつ
いて鋭意研究を行った。その結果、従来、クリーン度を
向上させるためには出来る限り発塵性の物質を紙から除
く必要があること、 一方、筆記特性を向上させるためには、発塵性が高い填
料の添加や発塵性を高める表面粗化処理などが必要にな
る、という相反する条件が、天然パイプと水系又は溶剤
系バインダーを使用することにより解決されることを見
いだした。The present inventor has conducted earnest research on a clean paper without such a defect. As a result, it has conventionally been necessary to remove as much dust-producing substances from the paper as possible in order to improve cleanliness.On the other hand, in order to improve writing characteristics, addition of fillers with high dust-generating properties It has been found that the contradictory condition that a surface roughening treatment for increasing dustiness is required can be solved by using a natural pipe and a water-based or solvent-based binder.
すなわち、従来クリーンペーパーの素材としては不適当
と考えられ、そのためにクリーンペーパーの素材として
使用されたことがない天然パルプを使用し、これをバイ
ンダーにより結合することによってクリーン度（後に説
明する）の高いすぐれたクリーンペーパーが得られると
の知見を得て本発明を完成するに至った。That is, it is considered that the material is not suitable as a material for clean paper, and therefore natural pulp that has never been used as a material for clean paper is used. The present invention has been completed based on the finding that a high-quality clean paper can be obtained.
したがって本発明は、填料を含まず、かつ天然パルプ１
００重量部と水系バインダー、又は溶剤系バインダー５
〜４０重量部とから構成され、揉み、こすり及び引裂揉
みの各クリーン度試験において、１立方フィート(0.028
32m3)当たり、0.3μｍ以上の粒子が１７００個以下であ
ることを特徴とするクリーンペーパーを提供するもので
ある。なお、本発明におけるクリーン度とは、後に説明
する各クリーン度試験において、０．３μｍ以上の粒子
の総個数（１立法フィート中）により表される発塵性の
程度をいい、数値が小さいほどクリーン度がすぐれてい
る。本発明のクリーンペーパーのクリーン度は１７００
以下であり、好ましくは１０００以下であり、この値が
小さければ小さい程さらに好ましい。Therefore, the present invention does not include a filler, and the natural pulp 1
00 parts by weight and water-based binder, or solvent-based binder 5
〜40 parts by weight, and in each cleanness test of rubbing, rubbing and tearing, 1 cubic foot (0.028
The present invention provides a clean paper characterized in that the number of particles of 0.3 μm or more is 1700 or less per 32 m 3 ). The cleanliness in the present invention means the degree of dust generation represented by the total number of particles of 0.3 μm or more (in one cubic foot) in each of the cleanliness tests described later, and the smaller the value, the smaller the value. Excellent cleanliness. The cleanness of the clean paper of the present invention is 1700.
It is less than or equal to 1000, preferably less than or equal to 1000, and the smaller the value, the more preferable.
本発明に使用される天然パルプは、一般の紙原料として
使用されるパルプであり、木材その他の植物を機械的ま
たは化学的処理によって得られるセルロース繊維の集合
体である。木材パルプの具体例としては、長繊維Ｎ−Ｂ
ＫＰ（針葉樹晒硫酸塩パルプ）、Ｎ−ＢＳＰ（針葉樹晒
亜硫酸パルプ）、じん皮繊維、短繊維Ｌ−ＢＫＰ（広葉
樹晒硫酸塩パルプ）、Ｌ−ＢＳＰ（広葉樹晒亜硫酸パル
プ）等がある。The natural pulp used in the present invention is a pulp used as a general paper raw material, and is an aggregate of cellulose fibers obtained by mechanically or chemically treating wood or other plants. Specific examples of wood pulp include long fibers N-B.
Examples include KP (bleached bleached sulphate pulp), N-BSP (bleached sulphite of coniferous tree), bark fibers, short fibers L-BKP (bleached bleached sulphate of hardwood) and L-BSP (bleached sulphate of hardwood).
本発明のクリーンペーパーに用いるバインダーとして
は、水系バインダーと溶剤系バインダーがある。ここで
水系バインダーとは、水中にバインダーの微粒子が分散
してなるものであり、水を媒体として使用するものをい
い、溶剤系バインダーとは、有機溶剤に可溶性のバイン
ダーであり、有機溶剤に溶解して使用するものをいう。
本発明に使用される水系バインダー及び溶剤系バインダ
ーは以下のとおりである。The binder used in the clean paper of the present invention includes an aqueous binder and a solvent binder. Here, the water-based binder is one in which fine particles of the binder are dispersed in water, which means that water is used as a medium, and the solvent-based binder is a binder that is soluble in an organic solvent and is dissolved in the organic solvent. And use it.
The water-based binder and the solvent-based binder used in the present invention are as follows.
(a)水系バインダー ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＭＢＲ、ポリウレタン等のゴム系ラテ
ックス；ポリアクリレート、ポリ酢酸ビニル、エチレン
酢酸ビニルコポリマー等の樹脂系ラテックス。(a) Water-based binder Rubber-based latex such as SBR, NBR, MBR and polyurethane; resin-based latex such as polyacrylate, polyvinyl acetate and ethylene vinyl acetate copolymer.
(b)溶剤系バインダー ＥＶＡ、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＭＢＲ、アルキッド樹脂、ア
ミノアルキッド樹脂、ポリ酢酸ビニル、ウレタン、ポリ
アクリレート。(b) Solvent-based binder EVA, SBR, NBR, MBR, alkyd resin, aminoalkyd resin, polyvinyl acetate, urethane, polyacrylate.
上記(a)群の水系バインダーが自己架橋型でない場合に
はメラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂等をラテック
ス架橋剤として併用すればよい。また、溶剤系バインダ
ーの溶剤としては、トルエン、メチルエチルケトン、酢
酸エチル、ヘキサン、アルコールを単独又は混合したも
のなどが適用である。When the water-based binder of the group (a) is not self-crosslinking type, melamine resin, urea resin, epoxy resin or the like may be used together as a latex crosslinking agent. Further, as the solvent of the solvent-based binder, toluene, methyl ethyl ketone, ethyl acetate, hexane, alcohol alone or a mixture thereof is applied.
本発明のクリーンペーパーは、種々の方法で製造するこ
とができるが、以下に説明する方法により製造すること
が一般的である。The clean paper of the present invention can be manufactured by various methods, but is generally manufactured by the method described below.
（製造方法） 天然パルプを通常の抄紙機にかけて原紙をつくり、この
原紙に水系、または溶剤系バインダーのエマルジョン、
有機溶剤溶液、またはサスペンジョンを含浸し、必要に
よりたとえば１００℃〜１５０℃で５秒〜５分程度加熱
乾燥して、天然パルプ繊維を相互に結合させる。前記バ
インダーの付着量（固形分）は、天然パルプ１００重量
部に対して５重量部〜４０重量部である。なお、バイン
ダーの含浸量を５重量部以上とするのは、これよりも少
ないと天然パルプ繊維の固定が不十分になり、塵が発生
し易くなるからであり、４０重量部以下とするのは、こ
れ以上含浸量を増やしても、それに見合う無塵性が向上
しないだけでなく、筆記特性やＰＰＣ特性が悪くなる傾
向があるからである。(Manufacturing method) A natural paper is applied to an ordinary paper machine to prepare a base paper, and an emulsion of a water-based or solvent-based binder is added to the base paper.
An organic solvent solution or suspension is impregnated, and if necessary, heated and dried at 100 ° C. to 150 ° C. for about 5 seconds to 5 minutes to bond the natural pulp fibers to each other. The adhered amount (solid content) of the binder is 5 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of natural pulp. The reason why the amount of the binder impregnated is 5 parts by weight or more is that if the amount is less than this, the fixation of the natural pulp fibers becomes insufficient and dust is easily generated. This is because, if the impregnation amount is further increased, not only the dust-free property commensurate with it is not improved, but also the writing property and the PPC property tend to be deteriorated.
本発明のクリーンペーパーを製造する方法は上記方法に
限定されるものではない。The method for producing the clean paper of the present invention is not limited to the above method.
上記説明から明らかなように、本発明は従来のクリーン
ペーパーにおいて不透明性を付与するために使用されて
いた填料を全く含んでいない。本発明のクリーンペーパ
ーでは、天然パルプの屈折率とバインダーの屈折率との
差、及び紙層中に存在する空気によって、従来の上質紙
に匹敵する６６％〜８５％程度の不透明度が得られるか
らである。したがって、填料を加えていないので、填料
の脱落による発塵が全くなく、クリーンペーパーとして
極めてすぐれた特性を有している。As is apparent from the above description, the present invention does not include any fillers used to impart opacity in conventional clean papers. In the clean paper of the present invention, due to the difference between the refractive index of natural pulp and the refractive index of the binder, and the air present in the paper layer, an opacity of about 66% to 85%, which is comparable to that of conventional high-quality paper, is obtained. Because. Therefore, since no filler is added, no dust is generated due to the falling of the filler, and it has excellent properties as a clean paper.
さらに、本発明は、従来クリーンペーパーの素材として
は使用不可能と考えられていた天然パルプを含有するこ
とを特徴とする。そして、天然パルプを使用することに
より、本発明のクリーンペーパーは従来のものと異な
り、通気性及び耐熱性が高く、このため筆記特性、ＰＰ
Ｃ特性等が著しく改善されている。Furthermore, the present invention is characterized in that it contains natural pulp, which has hitherto been considered unusable as a material for clean paper. And, by using the natural pulp, the clean paper of the present invention is different from the conventional one in that it has high air permeability and heat resistance.
C characteristics and the like are remarkably improved.
次に本発明の実施例を示す。Next, examples of the present invention will be described.
〔実施例１〕 木材パルプＮ−ＢＫＰ１００重量部を通常の抄紙機にか
けて、米坪量７０ｇ／m2の原紙を得た。この原紙１００
重量部に対し、アクリル系樹脂（プライマル（登録商
標）Ｂ−１５、日本アクリル（株）製、固形分４６％）
とエチレン酢酸ビニル（スミカフレックス（登録商標）
７５１、住友化学（株）製、固形分５０％）を固形分比
で１：１にブレンドしてなる水系バインダー）１３重量
部（固形分）の割合でサイズプレスにて含浸し、１２０
℃で１０秒加熱乾燥してクリーンペーパーをつくった。[Example 1] 100 parts by weight of wood pulp N-BKP was applied to an ordinary paper machine to obtain a base paper having a rice basis weight of 70 g / m 2 . This base paper 100
Acrylic resin (Primal (registered trademark) B-15, manufactured by Nippon Acrylic Co., Ltd., solid content 46%) based on parts by weight
And ethylene vinyl acetate (Sumikaflex®)
751, Sumitomo Chemical Co., Ltd., solid content 50%) was blended at a solid content ratio of 1: 1 in an amount of 13 parts by weight (solid content).
A clean paper was prepared by heating and drying at 10 ° C for 10 seconds.
〔実施例２〕 木材パルプＮ−ＢＫＰ１００重量部を通常の抄紙機にか
けて、米坪量７０ｇ／m2の原紙を得た。この原紙１００
重量部に対してアミノアルキッド樹脂（テスピールＳＰ
−４３００、徳島製油（株）製、固形分５０％）からな
る溶剤系バインダーをトルエンで希釈し、固形分７重量
部の割合で含浸機において含浸し１５０℃で７秒加熱乾
燥してクリーンペーパーをつくった。[Example 2] 100 parts by weight of wood pulp N-BKP was applied to an ordinary paper machine to obtain a base paper having a rice basis weight of 70 g / m 2 . This base paper 100
Amino alkyd resin (Tespyr SP
-4300, manufactured by Tokushima Oil Co., Ltd., solid content 50%) is diluted with toluene, impregnated with a solid content of 7 parts by weight in an impregnator, dried by heating at 150 ° C. for 7 seconds, and then clean paper. Made.
実施例１および２で製造したクリーンペーパー、上質紙
（ＰＰＣ用紙）、並びにクリーンペーパーとして市販さ
れているユポ（登録商標）ＦＰＧ（原反、王子油化合成
紙（株）製）、ユポコート（登録商標）（王子油化合成
紙（株）製）タイベックコート（登録商標）（デュポン
社製）について、後に説明するクリーン度試験により、
クリーン度を測定した。また、同時に、不透明度を測定
した。さらに、後に説明する方法により、ＰＰＣ特性と
筆記特性を測定した。これらの結果を第１表に示す。The clean paper produced in Examples 1 and 2, high-quality paper (PPC paper), and YUPO (registered trademark) FPG (raw fabric, manufactured by Oji Yuka Synthetic Paper Co., Ltd.) and YUPO Coat (registered) that are commercially available as clean paper Trademark) (manufactured by Oji Petrochemical Synthetic Paper Co., Ltd.) Tyvek Coat (registered trademark) (manufactured by DuPont) by a cleanness test described later.
The cleanliness was measured. At the same time, the opacity was measured. Further, the PPC characteristics and the writing characteristics were measured by the method described later. The results are shown in Table 1.
なお前記ユポは、ポリプロピレン樹脂に、無機充填剤
（填料）と少量の添加剤を加えた原料から製造されるフ
ィルム法合成紙である。その製造は、まず、原料を溶融
樹脂膜状態で押し出し、縦方向に延伸することにより基
層を形成し、再度、原料を溶融樹脂膜状態で押し出し、
基層の表裏両面にラミネート（紙状層）して、横方向に
延伸することにより行う。したがって、該ユポは、ポリ
プロピレン樹脂を主成分とし、紙状層−基層−紙状層の
３層構造を有する合成紙である。The YUPO is a film-type synthetic paper produced from a raw material obtained by adding an inorganic filler (filler) and a small amount of additives to a polypropylene resin. The production, first, extruding the raw material in a molten resin film state, forming a base layer by stretching in the longitudinal direction, again extruding the raw material in a molten resin film state,
It is performed by laminating (paper-like layers) on both front and back surfaces of the base layer and stretching in the transverse direction. Therefore, the YUPO is a synthetic paper containing polypropylene resin as a main component and having a three-layer structure of a paper-like layer-a base layer-a paper-like layer.
また、ユポコートは、ユポの表面に填料及びバインダー
樹脂を含む塗工層を施して、ユポの筆記特性及び印刷イ
ンキの吸収性を向上させたものであり、印字又は印刷に
使用することを目的とする。タイベックは、溶融したポ
リエチレンをノズルから噴射して紡糸した繊維を、ラン
ダムに並べて部分的に熱融着させることにより、繊維間
結合を持たせたものであり、通常、不織布に分類され
る。また、タイベックコートは、タイベックの表面に樹
脂（特に、アクリル系樹脂）を塗工することにより、印
刷性（インキの着肉性）を向上させたものである。これ
らの比較に使用した紙の構成を第２表に示す。In addition, YUPO Coat has a coating layer containing a filler and a binder resin applied to the surface of YUPO to improve the writing characteristics of YUPO and the absorbability of printing ink, and is intended to be used for printing or printing. To do. Tyvek is one in which fibers spun by injecting molten polyethylene from a nozzle are randomly arranged and partially heat-bonded to each other so as to have interfiber bonding, and is usually classified as a non-woven fabric. In addition, the Tyvek coat has improved printability (ink receptivity) by coating a resin (particularly, an acrylic resin) on the surface of Tyvek. Table 2 shows the composition of the paper used for these comparisons.
第１表から明らかなように、実施例２のクリーンペーパ
ーは、市販のクリーンペーパーであるユポＦＰＧを上回
るクリーン度を有する。したがって、従来、ユポＦＰＧ
が使用されていた全ての用途、例えば、ＬＳＩ、超ＬＳ
Ｉなどの半導体、カメラ、時計、航空機部品などの製造
工場で使用することができる。また、実施例１で製造し
たクリーンペーパーは、さらにクリーン度が向上してい
るので、ユポＦＰＧが使用されていた従来の用途におい
て、さらに塵による弊害を減らすことができる。 As is clear from Table 1, the clean paper of Example 2 has a cleanliness degree higher than that of the commercially available clean paper YUPO FPG. Therefore, conventionally, Yupo FPG
Were used for all purposes, eg LSI, Ultra LS
It can be used in manufacturing plants for semiconductors such as I, cameras, watches, and aircraft parts. Further, since the clean paper produced in Example 1 has further improved cleanliness, it is possible to further reduce the harmful effects of dust in conventional applications where YUPO FPG was used.
また、第１表から明らかなように、合成樹脂などを使用
したユポ等の無発塵性の紙にＰＰＣ特性はないが、本発
明のクリーンペーパーは、上質紙と同等のＰＰＣ特性を
有する。さらに、第１表から明らかなように、本発明の
クリーンペーパーは、筆記特性がユポ等よりも高く、上
質紙とほぼ同じである。したがって、本発明のクリーン
ペーパーは、クリーン度、ＰＰＣ特性及び筆記特性を兼
ね備えたものであり、従来の無発塵性の紙を上回る優れ
た性能を有する。Further, as is clear from Table 1, dust-free paper such as YUPO using synthetic resin does not have PPC characteristics, but the clean paper of the present invention has PPC characteristics equivalent to high-quality paper. Further, as is clear from Table 1, the clean paper of the present invention has a writing property higher than that of YUPO and the like, and is almost the same as the high quality paper. Therefore, the clean paper of the present invention has both cleanliness, PPC characteristics, and writing characteristics, and has superior performance over conventional dust-free paper.
本願明細書の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明中に
おけるクリーン度試験とは、以下に説明する揉み、擦り
及び引裂き揉みにより発生する粒子を測定する試験をい
い、クリーンペーパーの無塵性の尺度であるクリーン度
を測定する試験である。なお、この試験は、第１図及び
第２図に示すクリーンベンチ内において、外部から塵が
進入しない条件下で行った。試験片はテストする前に表
面についたゴミを払い落した。The cleanness test in the claims and the detailed description of the invention of the present specification refers to a test for measuring particles generated by rubbing, rubbing, and tearing and rubbing described below, and a dust-free property of clean paper. This is a test to measure the cleanliness, which is a measure. This test was carried out in the clean bench shown in FIGS. 1 and 2 under the condition that dust did not enter from the outside. The test piece was cleaned of dust on the surface before testing.
・揉み 測定器内においてＡ５判（210mm×148mm）の試験片を10
秒間に１回の割合で、２分間手で揉んだ。・ Rubbing 10 A5 size (210mm × 148mm) test pieces in the measuring device
Rubbed by hand once a second for 2 minutes.
・擦り Ａ５判の試験片を２枚用意し、測定器内において、試験
片の表と裏を重ね合せ、２秒に１回の割合で２分間手で
こすり合せる。-Rubbing Prepare two A5 size test pieces, and lay the front and back of the test pieces on top of each other in the measuring instrument and rub them by hand for once every 2 seconds for 2 minutes.
・引裂き揉み Ａ５判の試験片を、５秒毎に５cm間隔で引裂き（5cm×2
10mm×３枚）、引裂いた試験片を３枚重ね合わせて10秒
に１回の割合で手で揉み、引裂きと手揉みを合わせた発
塵性を調べた。試験時間は、最初の引裂き開始から２分
間であった。・ Tearing Rubbing A5 size test piece is torn at 5 cm intervals every 5 seconds (5 cm x 2
10 mm × 3 pieces), three pieces of the torn test pieces were piled up, and the pieces were rubbed by hand once every 10 seconds, and the dusting property of the tear pieces and the hand rubbed was examined. The test time was 2 minutes from the start of the first tear.
上記揉み、擦り及び引裂き揉みにおいて発生した、０．
３μｍ以下の粒子を光散乱粒子計測器（リオン社製）ダ
ストカウンターで測定した。該粒子の総個数（１立方フ
ィート中）によりクリーン度を表わした。したがって、
数値が小さいほどクリーン度がすぐれている。なお上記
クリーン度試験は、第１図及び第２図に示す装置を用い
下記条件のもとで行った。Occurred in the above rubbing, rubbing and tearing rubbing, 0.
Particles having a size of 3 μm or less were measured with a light scattering particle counter (manufactured by Rion Co., Ltd.) dust counter. The cleanliness was represented by the total number of the particles (in 1 cubic foot). Therefore,
The smaller the number, the better the cleanliness. The cleanliness test was performed under the following conditions using the apparatus shown in FIGS. 1 and 2.
(a)フィルター吹出口風速 0.6 m/秒 (b)クリーンベンチ中央の風速 0.35m/秒 （ゴム手袋でテストの操作を行う位置） (c)測定用サンプリング管の風速 0.55m/秒 (d)フィルター性能 アブソリュートフィルター（ニューエルシリーズ）１Ｌ
Ａ(0.3μｍ粒子の採取率99.97％)、寸法500×500×150m
m。(a) Air velocity at filter outlet 0.6 m / sec (b) Wind velocity at the center of clean bench 0.35 m / sec (position where rubber gloves are used for test operation) (c) Wind velocity of sampling tube for measurement 0.55 m / sec (d) Filter performance Absolute filter (Newell series) 1L
A (collection rate of 0.3 μm particles 99.97%), size 500 × 500 × 150 m
m.
ＪＩＳ Ｐ−８１３８に準拠して行った。 The measurement was performed according to JIS P-8138.
ＰＰＣのコピー用紙として、本発明のクリーンペーパ
ー、上質紙及び従来のプラスチックフィルムから製造し
たクリーンペーパーを使用して実際にＰＰＣを行い、使
用の可能性を検討した。As the PPC copy paper, the clean paper of the present invention, the high-quality paper, and the clean paper produced from the conventional plastic film were used to actually perform the PPC, and the possibility of use was examined.
水性ペン、油性ペン、及びボールペンを使用して、紙の
上に線を描き、描いた直後と１５秒経過後にティッシュ
ペーパーで軽く擦り、描かれた線の広がりや滲みを目視
で観察した。A line was drawn on the paper using a water-based pen, an oil-based pen, and a ballpoint pen, and lightly rubbed with a tissue paper immediately after drawing and 15 seconds after the drawing, and the spread and blurring of the drawn line were visually observed.
第１図は、本発明のクリーン度試験に使用した装置の正
面図であり、第２図は立面図である。 〔符号の説明〕 １……送風機 ２……フィルター ３……パーティクルカウンター ４……プリンター ５……仕切り板 ６……ゴム手袋 ７……測定用サンプリング管 ８……クリーンベンチFIG. 1 is a front view of an apparatus used for the cleanliness test of the present invention, and FIG. 2 is an elevation view. [Explanation of symbols] 1 …… Blower 2 …… Filter 3 …… Particle counter 4 …… Printer 5 …… Partition plate 6 …… Rubber gloves 7 …… Sampling tube for measurement 8 …… Clean bench
Claims (1)
部と水系バインダー、又は溶剤系バインダー５〜４０重
量部とから構成され、揉み、こすり及び引裂揉みの各ク
リーン度試験において、１立方フィート（0.02832m3）
当たり、0.3μｍ以上の粒子が１７００個以下であるこ
とを特徴とするクリーンペーパー。1. A cubic foot in each cleanliness test of rubbing, rubbing, and tearing, which does not contain a filler and is composed of 100 parts by weight of natural pulp and 5 to 40 parts by weight of an aqueous binder or a solvent binder. (0.02832m 3 )
The clean paper is characterized in that the number of particles of 0.3 μm or more is 1700 or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194459A JPH0611959B2 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Clean paper |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP57194459A JPH0611959B2 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Clean paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983638A JPS5983638A (en) | 1984-05-15 |
| JPH0611959B2 true JPH0611959B2 (en) | 1994-02-16 |
Family
ID=16324912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57194459A Expired - Lifetime JPH0611959B2 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Clean paper |
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|---|---|
| JP (1) | JPH0611959B2 (en) |
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