JPH0612966B2 - 脱穀機の二番還元装置 - Google Patents
脱穀機の二番還元装置Info
- Publication number
- JPH0612966B2 JPH0612966B2 JP20218287A JP20218287A JPH0612966B2 JP H0612966 B2 JPH0612966 B2 JP H0612966B2 JP 20218287 A JP20218287 A JP 20218287A JP 20218287 A JP20218287 A JP 20218287A JP H0612966 B2 JPH0612966 B2 JP H0612966B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing
- tooth
- case
- screw conveyor
- processing case
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、選別回収された二番物を再処理した上で還元
するように構成した脱穀機の二番還元装置に関するもの
である。
するように構成した脱穀機の二番還元装置に関するもの
である。
かかる脱穀機としては、例えば実開昭59-29158号公報に
示されるように二番還元用揚送装置をスロワ式に構成す
るとともに、そのスロワ羽根に処理歯を備えることで、
スロワ羽根による強制放擲時に二番物の粗処理を行うよ
うに構成したものが知られている。
示されるように二番還元用揚送装置をスロワ式に構成す
るとともに、そのスロワ羽根に処理歯を備えることで、
スロワ羽根による強制放擲時に二番物の粗処理を行うよ
うに構成したものが知られている。
この構成は、スロワ羽根の前面に設けた処理歯(掻出し
用突起)によって二番物を再処理しようとするものでは
あるが、処理機能が不充分であり、特に絡みの強い二番
物に対してはほとんど解ぐし機能が発揮されないもので
あった。
用突起)によって二番物を再処理しようとするものでは
あるが、処理機能が不充分であり、特に絡みの強い二番
物に対してはほとんど解ぐし機能が発揮されないもので
あった。
又、濡れ脱穀時には充分な放擲揚送が行われにくくなっ
て処理物の詰まりが発生しやすいものであった。
て処理物の詰まりが発生しやすいものであった。
本発明は、このような実情に着目してなされたものであ
って、絡みの強い二番物が濡れた二番物を確実良好に再
処理して還元することができる脱穀機の二番還元装置を
提供することを目的ととする。
って、絡みの強い二番物が濡れた二番物を確実良好に再
処理して還元することができる脱穀機の二番還元装置を
提供することを目的ととする。
本発明の特徴構成は、二番横送りスクリューの終端に、
処理歯が突設された処理回転体を配設し、この処理回転
体によって送り出された処理物を揚送還元する二番横送
スクリューコンベアを設けるとともに、前記処理回転体
を内装する処理ケースの内周面に受歯を突設し、更に、
前記処理ケースの出口部における二番横送りスクリュー
側箇所には、処理ケースに流入した直後の二番物が前記
二番揚送スクリューコンベアへ短絡して送り出されるの
を阻止する周壁を設けてある。
処理歯が突設された処理回転体を配設し、この処理回転
体によって送り出された処理物を揚送還元する二番横送
スクリューコンベアを設けるとともに、前記処理回転体
を内装する処理ケースの内周面に受歯を突設し、更に、
前記処理ケースの出口部における二番横送りスクリュー
側箇所には、処理ケースに流入した直後の二番物が前記
二番揚送スクリューコンベアへ短絡して送り出されるの
を阻止する周壁を設けてある。
つまり、二番横送りスクリューの終端にスロワー羽根に
代わって処理歯の突設された処理回転体が設けてあり、
二番横送りスクリューによって処理ケース内に送られて
きた二番物を処理歯と処理ケース内周面に突設された受
歯との共働で解して分離しながら再処理し、二番揚送ス
クリューコンベアの始端部へ送る。尚、二番物が処理ケ
ース内へ入る場合、一部が処理ケースの二番揚送スクリ
ューコンベアを短絡して送られようとするが、処理ケー
スの出口部における二番横送りスクリュー側箇所に設け
た周壁によって阻止され、処理歯及び受歯とによる再処
理を受けた後に二番揚送スクリューコンベアに送り出さ
れる。
代わって処理歯の突設された処理回転体が設けてあり、
二番横送りスクリューによって処理ケース内に送られて
きた二番物を処理歯と処理ケース内周面に突設された受
歯との共働で解して分離しながら再処理し、二番揚送ス
クリューコンベアの始端部へ送る。尚、二番物が処理ケ
ース内へ入る場合、一部が処理ケースの二番揚送スクリ
ューコンベアを短絡して送られようとするが、処理ケー
スの出口部における二番横送りスクリュー側箇所に設け
た周壁によって阻止され、処理歯及び受歯とによる再処
理を受けた後に二番揚送スクリューコンベアに送り出さ
れる。
次いで、処理ケースから送り出された再処理済みの二番
物円、二番物の付着による影響を受けにくい二番揚送ス
クリューコンベアで強制的に揚送還元するのである。
物円、二番物の付着による影響を受けにくい二番揚送ス
クリューコンベアで強制的に揚送還元するのである。
本発明によれば次のような効果をもたらす。
処理ケース内で回転する処理歯と固定の受歯とによっ
て二番物を効果的に再処理できる。
て二番物を効果的に再処理できる。
再処理した二番物を処理ケースから送り出して二番揚
送スクリューコンベアで揚送還元する構成にしたことに
より、処理ケースから二番揚送スクリューコンベアの出
口との間で二番物が詰まることが少なくなる。
送スクリューコンベアで揚送還元する構成にしたことに
より、処理ケースから二番揚送スクリューコンベアの出
口との間で二番物が詰まることが少なくなる。
処理ケースの出口部に設けた周壁によって処理ケース
に入った直後の二番物が短絡して処理ケースから出るの
を阻止して、二番物を処理歯と受歯によって確実に再処
理できる。
に入った直後の二番物が短絡して処理ケースから出るの
を阻止して、二番物を処理歯と受歯によって確実に再処
理できる。
濡れた作動に対しても充分な処理機能と揚送機能を発
揮させることができる。
揮させることができる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第7図に、脱穀部(A)と選別部(B)と回収部(C)とからな
る脱穀機が示されている。
る脱穀機が示されている。
前記脱穀部(A)は、扱室(1)内に扱胴(2)を軸架するとと
もに、扱胴(2)の下側に沿って受網(3)を張架したもの
で、フィードチェーン(4)によって挾持搬送されてきた
穀稈を扱胴(2)によって扱き処理し、その処理物を前記
選別(B)上に漏下供給する。
もに、扱胴(2)の下側に沿って受網(3)を張架したもの
で、フィードチェーン(4)によって挾持搬送されてきた
穀稈を扱胴(2)によって扱き処理し、その処理物を前記
選別(B)上に漏下供給する。
前記選別部(B)は、揺動選別装置(5)とこの揺動選別装置
(5)に選別風を送る唐箕(6)とからなる。前記揺動選別装
置(5)は、揺動駆動自在な枠体(7)の両側に亘ってグレン
パン(8)とグレンシーブ(9)とを前後に一連の状態で設け
るとともに、上下二股のストローラック(10),(11)を前
後に設けて構成してある。そして、前記受網(3)から漏
下してきた処理物をグレンパン(8)によって受け止め、
比重差選別しながら後方のグレンシーブ(9)へ揺動移送
した後、グレンシーブ(9)で漏下選別しながら後方へ揺
動移送し、後端から落下放出する。一方、扱室(1)の送
塵口(1a)から排出された処理物を上段のストローラック
(10)で受け止め、漏下選別しながら後方へ揺動移送して
下段のストローラック(11)へ放出し、下段のストローラ
ック(11)で再度漏下選別して後端から機外へ排出する。
尚、(12)はワラ屑を選別風とともに機外へ排出するため
の排塵ファンである。
(5)に選別風を送る唐箕(6)とからなる。前記揺動選別装
置(5)は、揺動駆動自在な枠体(7)の両側に亘ってグレン
パン(8)とグレンシーブ(9)とを前後に一連の状態で設け
るとともに、上下二股のストローラック(10),(11)を前
後に設けて構成してある。そして、前記受網(3)から漏
下してきた処理物をグレンパン(8)によって受け止め、
比重差選別しながら後方のグレンシーブ(9)へ揺動移送
した後、グレンシーブ(9)で漏下選別しながら後方へ揺
動移送し、後端から落下放出する。一方、扱室(1)の送
塵口(1a)から排出された処理物を上段のストローラック
(10)で受け止め、漏下選別しながら後方へ揺動移送して
下段のストローラック(11)へ放出し、下段のストローラ
ック(11)で再度漏下選別して後端から機外へ排出する。
尚、(12)はワラ屑を選別風とともに機外へ排出するため
の排塵ファンである。
前記回収部(C)は、グレンシーブ(9)から漏下してきた籾
を回収する一番物回収部(13)と、グレンシーブ(9)の後
端から放出されたりストローラック(10),(11)から漏下
した枝付き籾などを回収する二番物回収部(14)とからな
る。一番物回収部(13)には、回収された一番物を横一側
へ搬送するための一番横送りスクリュー(13a)を、二番
物回収部(14)には、回収された二番物を横一側へ搬送す
るための二番横送りスクリュー(14a)を設けてある。
を回収する一番物回収部(13)と、グレンシーブ(9)の後
端から放出されたりストローラック(10),(11)から漏下
した枝付き籾などを回収する二番物回収部(14)とからな
る。一番物回収部(13)には、回収された一番物を横一側
へ搬送するための一番横送りスクリュー(13a)を、二番
物回収部(14)には、回収された二番物を横一側へ搬送す
るための二番横送りスクリュー(14a)を設けてある。
前記二番横送りスクリュー(14a)の終端部には、第1図
及び第2図に示すように、周方向に面した4枚の回転羽
根(15)を90度に間隔で設けるとともに、これら回転羽根
(15)の各々に6枚の処理歯(16)を軸芯方向等間隔で取付
けてあり、これら回転羽根(15)と処理歯(16)とで処理回
転体(D)を構成している。前記処理歯(16)は、回転方向
下手側の縁部に20度よりやや大きい逃げ角(α)を有した
なた刃状であり、二番横送りスクリュー(14a)によって
送られてきた二番物を解しながら扱き処理し、単粒化す
る。また、前記回転羽根(15)は、その外径が処理歯(16)
の外径の3分の2程度の板体であり、二番物に打撃を与
えて更に単粒化するとともに、その打ち出し作用によっ
て後述する連結ケース(18)内を通して二番揚送スクリュ
ーコンベア(20)の始端部へ送る。
及び第2図に示すように、周方向に面した4枚の回転羽
根(15)を90度に間隔で設けるとともに、これら回転羽根
(15)の各々に6枚の処理歯(16)を軸芯方向等間隔で取付
けてあり、これら回転羽根(15)と処理歯(16)とで処理回
転体(D)を構成している。前記処理歯(16)は、回転方向
下手側の縁部に20度よりやや大きい逃げ角(α)を有した
なた刃状であり、二番横送りスクリュー(14a)によって
送られてきた二番物を解しながら扱き処理し、単粒化す
る。また、前記回転羽根(15)は、その外径が処理歯(16)
の外径の3分の2程度の板体であり、二番物に打撃を与
えて更に単粒化するとともに、その打ち出し作用によっ
て後述する連結ケース(18)内を通して二番揚送スクリュ
ーコンベア(20)の始端部へ送る。
第4図に示すように、前記処理回転体(D)を内装してい
る処理ケース(17)の前側に設けた出口部に前広がりの前
記連結ケース(18)を接続し、この連結ケース(18)の排出
口(19)には前記二番揚送スクリューコンベア(20)の始端
部を連通接続してある。
る処理ケース(17)の前側に設けた出口部に前広がりの前
記連結ケース(18)を接続し、この連結ケース(18)の排出
口(19)には前記二番揚送スクリューコンベア(20)の始端
部を連通接続してある。
前記処理ケース(17)は、処理歯(16)の先端軌跡に沿った
円弧形で、その前部の周面にはメンテナンス用の開口(2
1)を形成してある。この開口(21)は、普段、処理ケース
(17)にボルト締めされた蓋体(22)によって塞がれてお
り、必要時には、ボルト(23a)を抜いて蓋体(22)を取り
外すことによって容易に開放できるようになっている。
前記蓋体(22)は、ボルト(23a)を通すボルト孔(23b)が軸
芯方向に沿った長孔に形成されているため、閉塞状態で
の位置を軸芯方向に移動できるようになっている。即
ち、前記処理歯(16)と後述する受歯(24)との間隔を、蓋
体(22)を移動させることで最適な距離に調節できるよう
になっているのである。
円弧形で、その前部の周面にはメンテナンス用の開口(2
1)を形成してある。この開口(21)は、普段、処理ケース
(17)にボルト締めされた蓋体(22)によって塞がれてお
り、必要時には、ボルト(23a)を抜いて蓋体(22)を取り
外すことによって容易に開放できるようになっている。
前記蓋体(22)は、ボルト(23a)を通すボルト孔(23b)が軸
芯方向に沿った長孔に形成されているため、閉塞状態で
の位置を軸芯方向に移動できるようになっている。即
ち、前記処理歯(16)と後述する受歯(24)との間隔を、蓋
体(22)を移動させることで最適な距離に調節できるよう
になっているのである。
また、前記処理ケース(17)の二番横送りスクリュー(14
a)側の側壁(17a)には、処理ケース(17)の出口部に沿う
円弧状の周壁(28)を設けてある。それにより、二番スク
リュー(14a)によって処理ケース(17)に搬送されてきた
直後の二番物が前記側壁(17a)とこれに最も近い処理歯
(10)との隙間(S)を通って直に連結ケース(18)に入って
いくのを阻止するようにしてある。要するに、搬送され
てきた全ての二番物が処理歯(16)の解し作用や単粒化作
用を充分受けられるようになっている。
a)側の側壁(17a)には、処理ケース(17)の出口部に沿う
円弧状の周壁(28)を設けてある。それにより、二番スク
リュー(14a)によって処理ケース(17)に搬送されてきた
直後の二番物が前記側壁(17a)とこれに最も近い処理歯
(10)との隙間(S)を通って直に連結ケース(18)に入って
いくのを阻止するようにしてある。要するに、搬送され
てきた全ての二番物が処理歯(16)の解し作用や単粒化作
用を充分受けられるようになっている。
第3図に示すように、前記蓋体(22)の内側には、受歯(2
4)を千鳥状に植設し、前記処理歯(16)の回転軌跡の隙間
に入り込ませてある。前記受歯(24)は、処理歯(16)を補
助して、送られてきた二番物を解して単粒化するもので
なり、回転方向上手側の縁部には処理歯(16)と同様に逃
げ角(β)を形成してある。因みに、この逃げ角(β)は、
処理歯(16)の逃げ角(α)よりやや小さい20度前後になっ
ている。尚、最下部の受歯(24)は、処理ケース(17)の最
下点より40度ほど上に設けてある。
4)を千鳥状に植設し、前記処理歯(16)の回転軌跡の隙間
に入り込ませてある。前記受歯(24)は、処理歯(16)を補
助して、送られてきた二番物を解して単粒化するもので
なり、回転方向上手側の縁部には処理歯(16)と同様に逃
げ角(β)を形成してある。因みに、この逃げ角(β)は、
処理歯(16)の逃げ角(α)よりやや小さい20度前後になっ
ている。尚、最下部の受歯(24)は、処理ケース(17)の最
下点より40度ほど上に設けてある。
前記連結ケース(18)は、回転羽根(15)や処理歯(16)によ
って処理ケース(17)から送り出されてきた再処理済みの
二番物を、二番揚送スクリューコンベア(20)の始端部へ
案内するものであり、上側面(18a)が下側面(18b)より長
い筒形をしている。また、第4図に示したように、上側
面(18a)と二番揚送スクリューコンベア(20)との接合角
(γ)は90度よりも小さくしてある上に、第5図に示すよ
うに、排出口(19)の横幅を二番揚送スクリューコンベア
(20)の径よりもLだけ広くしてあり、二番物を二番揚送
スクリューコンベア(20)に円滑に供給できるようになっ
ている。更に、連結ケース(18)の内周面には撥水性の物
質をコーティングしてあり、湿った二番物が付着し難い
ようにしてある。尚、上側面(18a)に対して下側面(18b)
の長さ(l2)は相当短く、実際には20mm程度である。
って処理ケース(17)から送り出されてきた再処理済みの
二番物を、二番揚送スクリューコンベア(20)の始端部へ
案内するものであり、上側面(18a)が下側面(18b)より長
い筒形をしている。また、第4図に示したように、上側
面(18a)と二番揚送スクリューコンベア(20)との接合角
(γ)は90度よりも小さくしてある上に、第5図に示すよ
うに、排出口(19)の横幅を二番揚送スクリューコンベア
(20)の径よりもLだけ広くしてあり、二番物を二番揚送
スクリューコンベア(20)に円滑に供給できるようになっ
ている。更に、連結ケース(18)の内周面には撥水性の物
質をコーティングしてあり、湿った二番物が付着し難い
ようにしてある。尚、上側面(18a)に対して下側面(18b)
の長さ(l2)は相当短く、実際には20mm程度である。
前記二番揚送スクリューコンベア(20)は、揚送筒(25)内
にスクリュー(26)を内装し、このスクリュー(26)の上端
に設けられた排出羽根(27)を揚送筒(25)の上端横側部の
二番還元口(25a)から覗かせたもので、連結ケース(18)
を通して送られてきた二番物を揚送した後、排出羽根(2
7)によって二番還元口(25a)から選別部(B)上へ還元す
る。
にスクリュー(26)を内装し、このスクリュー(26)の上端
に設けられた排出羽根(27)を揚送筒(25)の上端横側部の
二番還元口(25a)から覗かせたもので、連結ケース(18)
を通して送られてきた二番物を揚送した後、排出羽根(2
7)によって二番還元口(25a)から選別部(B)上へ還元す
る。
更に、前記揚送筒(25)の上部側壁には流下口(25a)を形
成してあり、この流下口(25b)と一番物回収部(13)とを
流下筒(29)で連結接続してある。そして、流下口(25b)
に設けられているシャッター(30)を開くことによって揚
送中の二番物を、一番物回収部(13)へ流し込めるように
なっている。二番物が乾燥して再処理を十分に行える場
合には、シャッター(30)を開いておく。
成してあり、この流下口(25b)と一番物回収部(13)とを
流下筒(29)で連結接続してある。そして、流下口(25b)
に設けられているシャッター(30)を開くことによって揚
送中の二番物を、一番物回収部(13)へ流し込めるように
なっている。二番物が乾燥して再処理を十分に行える場
合には、シャッター(30)を開いておく。
以上説明してきたように、本発明に係る当該脱穀機の二
番還元装置は、二番横送りスクリュー(14a)によって送
られてきた二番物を処理歯(16)と千鳥に配列された受歯
(24)の相互作用によって十分に解しながら分離し、単粒
化するとともに、回転羽根(15)の打撃によって一層単粒
化しながら二番揚送スクリューコンベア(20)に送り込ん
で揚送還元するものである。従って、濡れ脱穀をした場
合であっても、湿った二番物が塊になることによって単
粒化し難くなったり、或いは揚送経路の内側に付着する
ことによって送りが悪くなることも少なく、十分に再処
理した上で確実に揚送還元できるのである。
番還元装置は、二番横送りスクリュー(14a)によって送
られてきた二番物を処理歯(16)と千鳥に配列された受歯
(24)の相互作用によって十分に解しながら分離し、単粒
化するとともに、回転羽根(15)の打撃によって一層単粒
化しながら二番揚送スクリューコンベア(20)に送り込ん
で揚送還元するものである。従って、濡れ脱穀をした場
合であっても、湿った二番物が塊になることによって単
粒化し難くなったり、或いは揚送経路の内側に付着する
ことによって送りが悪くなることも少なく、十分に再処
理した上で確実に揚送還元できるのである。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面ろ構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面ろ構造
に限定されるものではない。
図面は本発明に係る脱穀機の二番還元装置の実施例を示
し、第1図は処理ケースの横断平面図、第2図は同縦断
側面図、第3図は蓋体の斜視図、第4図は処理ケースと
二番揚送スクリューコンベアの一部縦断側面図、第5図
は連結ケースと二番揚送スクリューコンベアの横断平面
図、第6図は脱穀機の縦断正面図、第7図は同縦断側面
図である。 (14a)……二番横送りスクリュー、 (16)……処理歯、(17)……処理ケース、 (17a)……側壁、(20)……二番揚送スクリューコンベ
ア、(24)……受歯、(28)……周壁、 (D)……処理回転体。
し、第1図は処理ケースの横断平面図、第2図は同縦断
側面図、第3図は蓋体の斜視図、第4図は処理ケースと
二番揚送スクリューコンベアの一部縦断側面図、第5図
は連結ケースと二番揚送スクリューコンベアの横断平面
図、第6図は脱穀機の縦断正面図、第7図は同縦断側面
図である。 (14a)……二番横送りスクリュー、 (16)……処理歯、(17)……処理ケース、 (17a)……側壁、(20)……二番揚送スクリューコンベ
ア、(24)……受歯、(28)……周壁、 (D)……処理回転体。
フロントページの続き (72)発明者 大西 進 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)発明者 中村 芳忠 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内 (72)発明者 安藤 勝 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社堺製造所内
Claims (1)
- 【請求項1】二番横送りスクリュー(14a)の終端に、処
理歯(16)が突設された処理回転体(D)を配設し、この処
理回転体(D)によって送り出された処理物を揚送還元す
る二番揚送スクリューコンベア(20)を設けるとともに、
前記処理回転体(D)を内装する処理ケース(17)の内周面
に受歯(24)を突設し、更に、前記処理ケース(17)の出口
部における二番横送りスクリュー(14a)側箇所には処理
ケース(17)に流入した直後の二番物が前記二番揚送スク
リューコンベア(20)へ短絡して送り出されるのを阻止す
る周壁(28)を設けてある脱穀機の二番還元装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20218287A JPH0612966B2 (ja) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | 脱穀機の二番還元装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20218287A JPH0612966B2 (ja) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | 脱穀機の二番還元装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6443132A JPS6443132A (en) | 1989-02-15 |
| JPH0612966B2 true JPH0612966B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=16453319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20218287A Expired - Lifetime JPH0612966B2 (ja) | 1987-08-12 | 1987-08-12 | 脱穀機の二番還元装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612966B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02123833U (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-11 | ||
| JP2008007961A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Bridgestone Corp | 緩衝材及び床仕上材 |
-
1987
- 1987-08-12 JP JP20218287A patent/JPH0612966B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6443132A (en) | 1989-02-15 |
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