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JPH0613343B2 - Labeling device - Google Patents
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JPH0613343B2 - Labeling device - Google Patents

Labeling device

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Publication number
JPH0613343B2
JPH0613343B2 JP61164349A JP16434986A JPH0613343B2 JP H0613343 B2 JPH0613343 B2 JP H0613343B2 JP 61164349 A JP61164349 A JP 61164349A JP 16434986 A JP16434986 A JP 16434986A JP H0613343 B2 JPH0613343 B2 JP H0613343B2
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JP
Japan
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label
product
sticking
work table
container
Prior art date
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JP61164349A
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Japanese (ja)
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JPS6322335A (en
Inventor
和治 寺岡
幸信 林
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Teraoka Seiko Co Ltd
Original Assignee
Teraoka Seiko Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はラベル貼付装置、詳しくは紙箱,コンテナー等
の容器内の収容面に縦及び横方向に夫々所定の間隔で配
列して収容された商品に値札等のラベルを自動貼付する
装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a label sticking device, and more specifically, it is housed in a container surface such as a paper box or a container arranged at predetermined intervals in vertical and horizontal directions. The present invention relates to a device for automatically attaching labels such as price tags to products.

(従来技術とその問題点) 従来、容器内に収容された商品、例えば缶詰品,箱詰
品,瓶詰品などの商品を各商品毎にラベルを貼付する場
合、容器内に収容したままでは自動貼付することができ
ず、容器内の商品を1個宛人手によって取出し自動ラベ
ラーに送り込んでラベルを貼付させ、貼付し終えた商品
を再び人手によって容器内に詰込む作業をしていた。
(Prior Art and Its Problems) Conventionally, when a product, such as a canned product, a boxed product, or a bottled product, which has been housed in a container, is labeled with a label for each product, it is automatically stored in the container. It was not possible to attach the product, and one product in the container was manually taken out and sent to the automatic labeler to have the label attached, and the product that had been attached was again manually packed in the container.

しかるに従来作業においてはラベル貼付を行なうため
に、商品の取出し及び詰込み作業を必要とし、作業性低
下の原因となっている。
However, in the conventional work, in order to attach a label, it is necessary to take out and pack the product, which causes a decrease in workability.

一方、ラベル貼付を自動化する装置としては、特開昭60
−13633号及び特開昭56−64931号がある。
On the other hand, as an apparatus for automating label attachment, Japanese Patent Laid-Open No.
-13633 and JP-A-56-64931.

前者の装置は縦に多数積上げた商品に対して、糊付ラベ
ルを吸着したラベル貼付機が縦方向に商品高さずつ移動
しながら上記各商品面に対して順次ラベルを貼付けるも
のである。また、後者の装置は、レール上に一定の間隔
を置いて設けた受台の上に商品を載置して順次間歇移動
させ、ラベル貼付部にて停止した商品上にラベルを貼付
けるもので、品物の大きさによって相対的に生じるラベ
ル貼付位置のずれを予め入力させておいて、商品の大き
さのデータに基づいてラベル貼付機をX−Y方向へ移動
させ、これによりラベルを常時商品の定位置に据付ける
ものである。而して、上記した両装置には複数の商品に
順次ラベルを自動的に貼付ける機能や、ラベル貼付機を
X−Y方向へ移動させる機能を有するが、容器内の収容
面に縦横複数列に配列された商品を収容したままでこの
商品の配列に対応して、予め設定された順序に従って縦
又は横方向にラベルを自動的に貼付ける機能はなく、上
記の如く容器内に配列された商品に対するラベルの貼付
けは前述した様に人手による商品の出入れ作業を必要と
していた。
The former device is one in which a label applicator that adsorbs glued labels sequentially applies a label to each of the above-mentioned product surfaces while moving vertically by the product height, for a plurality of vertically stacked products. In the latter device, the product is placed on a cradle provided at a fixed interval on the rail and is moved intermittently in sequence, and a label is attached to the product stopped at the label attaching unit. , The label sticking position shift that occurs relatively depending on the size of the product is input in advance, and the label sticking machine is moved in the XY direction based on the product size data, so that the label is always sold on the product. It will be installed in a fixed position. Thus, both of the above-mentioned devices have a function of automatically attaching a label to a plurality of products in sequence and a function of moving the label attaching machine in the XY direction, but a plurality of rows and columns are arranged on the accommodation surface in the container. Corresponding to the arrangement of the products arranged while being accommodated in the product, there is no function to automatically attach labels in the vertical or horizontal direction according to a preset order, and the products are arranged in the container as described above. As described above, attaching the label to the product requires the manual operation of putting the product in and out.

又、従来、容器内に多数の商品を収容したまま該商品に
ラベルを貼付する作業として、ハンドラベラーを用い作
業者の人手による方法があるが、多数の商品を扱う場合
において、作業者の疲労度が高く作業性がよくない。
Further, conventionally, there is a method of manually attaching a label to the product while a large number of products are stored in a container by a worker manually, but when handling a large number of products, the degree of fatigue of the worker Is high and workability is poor.

(発明の目的) 本発明は斯る従来事情に鑑み、容器内の収容面に縦横複
数列に配列した商品を収容したまま、それら各商品にラ
ベルを所定の順序で順次に自動貼付される装置を提供す
ることを目的とする。
(Object of the Invention) In view of the above conventional circumstances, the present invention is a device for automatically attaching a label to each product sequentially in a predetermined order while accommodating products arranged in a plurality of rows and columns on an accommodation surface in a container. The purpose is to provide.

(発明の構成) 斯る本発明のラベル貼付装置は、基台上に作業テーブル
をX軸方向およびY軸方向へ可動状に設置し、該テーブ
ル上に容器位置決め手段により位置決めされ、多数の商
品が縦及び横方向に夫々所定の間隔で複数列に配列して
収容された容器を載置させるとともに、作業テーブルの
上方に支持部材により支持されたラベルプリンタを配設
したラベル貼付装置において、 前記ラベルプリンタはラベルに所要データを印字し発行
する印字手段および発行されたラベルを下向に吹付ける
貼付手段を有し、 前記作業テーブルには該テーブルをその機械的原点位置
から容器内隅部の最初の商品がラベルプリンタのラベル
貼付口下に位置する基点位置へ移動させる基点合せ手
段、基点位置にある作業テーブルを移動させながら、同
テーブル上の容器内に配列された各商品を最初の商品か
ら予め設定した順序でラベル貼付口下へ順次移動させる
ピッチ送り手段、および容器内の最終商品がラベル貼付
口下に位置した終点位置から作業テーブルを前記原点位
置へ移動させる復帰手段を有する駆動制御部を設け、 前記基点合せ手段およびピッチ送り手段を、作業テーブ
ル上の容器内の商品がラベル貼付口下に位置するように
該作業テーブルを移動させることによってその基点位置
までの移動量及び商品間のピッチを検出して設定し、こ
の設定されたデータを商品コードに対応させて記憶さ
せ、 前記ラベルプリンタの印字手段および貼付手段と前記駆
動制御部とを連係させてラベル貼付口下に達した各商品
上に発行ラベルを貼付けることを特徴とする。
(Structure of the Invention) In such a label sticking apparatus of the present invention, a work table is movably installed in the X-axis direction and the Y-axis direction on a base, and is positioned on the table by a container positioning means, and a large number of products are provided. In the label sticking device, in which the containers accommodated are arranged in a plurality of rows at predetermined intervals in the vertical and horizontal directions, respectively, and the label printer supported by the supporting member is disposed above the work table. The label printer has a printing means for printing and issuing the required data on the label and a sticking means for spraying the issued label downward, and the working table is provided with the table from the mechanical origin position to the corner of the container. While the first product is moved to the base point position under the label sticking port of the label printer, the base point alignment means and the work table at the base point position are moved while the table is being moved. Pitch feed means that sequentially moves each product arranged in the container from the first product to the bottom of the label sticking port in a preset order, and the work table from the end position where the final product in the container is located below the label sticking mouth. A drive control unit having a returning means for moving the work table to the origin position, and moving the work table so that the reference point matching means and the pitch feed means are positioned so that the product in the container on the work table is located under the label sticking port. By doing so, the amount of movement to the base position and the pitch between products are detected and set, and the set data is stored in association with the product code, and the printing means and sticking means of the label printer and the drive control are performed. It is characterized in that the issuing label is attached on each product reaching the label attachment mouth in cooperation with the department.

上記作業テーブルの移動は、低速で連続的に移動させる
方式、ピッチ送り時に商品がラベル貼付口下に達するた
びに一時停止させる間欠移動方式、ピッチ送り時に商品
がラベル貼付口下に近づくたびに減速させる変速移動方
式、あるいは原点位置から基点位置への移動区間および
終点位置から原点位置へ復帰する区間を早送りさせる方
式など何れを採用してもよい。
The work table is moved continuously at a low speed, an intermittent movement method that pauses each time the product reaches below the label sticking mouth during pitch feed, and decelerates as the product approaches the label sticking mouth during pitch feed. Any of a variable speed moving method or a method of fast-forwarding the moving section from the origin position to the base point position and the section returning from the end point position to the origin position may be adopted.

上記ラベルプリンタの印字手段および貼付手段と作業テ
ーブルの駆動制御部との連係は、作業テーブルの移動が
連続方式である場合には、駆動制御部においてテーブル
の移動量が例えばばエンコーダなどの検出手段により検
出され、その所定の移動点毎に貼付手段を起動させ、こ
の貼付手段の起動によりラベル貼付が行なわれた後、テ
ーブルが次の移動点に達する間に印字手段が作動してラ
ベルを印字発行する。
The linkage between the printing means and the pasting means of the label printer and the drive control unit of the work table is such that when the work table is moved continuously, the drive control unit detects the movement amount of the table, such as an encoder. Is detected, the sticking means is activated at each predetermined moving point, and after the label is stuck by the starting of the sticking means, the printing means is activated while the table reaches the next moving point to print the label. Issue.

又、作業テーブルの移動が間欠移動方式である場合に
は、駆動制御部によりテーブルが一時停止する毎に貼付
手段を起動させるとともに貼付手段の貼付動作終了毎に
駆動制御部のピッチ送り手段を起動させ、印字手段はピ
ッチ送り時のテーブル移動区間に作動させる。
When the work table is moved by the intermittent movement method, the drive control unit activates the sticking unit each time the table is temporarily stopped and the pitch feed unit of the drive control unit is activated each time the sticking unit finishes the sticking operation. Then, the printing means is operated in the table moving section at the time of pitch feeding.

而して上記作業テーブルの移動動作データは予めコンピ
ュータに入力しておき、その動作データに基づいて駆動
制御部を制御するようにする。
Then, the movement operation data of the work table is input to the computer in advance, and the drive control unit is controlled based on the operation data.

(実施例) 本発明の実施例を図面により説明すれば、第1図及び第
2図において、(1)は作業テーブル(A)を設置する
基台であり、この基台(1)上の後縁に逆L形の支柱
(2)を起設して、その上部杆(2′)を基台(1)上
に突出させ、該上部杆(2′)にラベルプリンタ(B)
を設置するようにする。
(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIGS. 1 and 2, (1) is a base on which a work table (A) is installed, and on this base (1) An inverted L-shaped column (2) is erected on the rear edge, and its upper rod (2 ') is projected onto the base (1), and the label printer (B) is attached to the upper rod (2').
Should be installed.

作業テーブル(A)はXテーブル(a)と該テーブル
上に載承せしめたYテーブル(a)とにより構成し、
そのXテーブル(a)はモータ(M)により正逆回
転するスクリュー軸(3)によって基台(1)上をX軸
方向(前後方向)へ移動自在に設置し、Yテーブル(a
)はモータ(M)及びスクリュー軸(4)によって
Xテーブル(a)上でY軸方向(左右方向)へ移動自
在に設置する。
The work table (A) is composed of an X table (a 1 ) and a Y table (a 2 ) placed on the table,
The X table (a 1 ) is movably installed in the X-axis direction (front-back direction) on the base (1) by the screw shaft (3) that rotates in the forward and reverse directions by the motor (M 1 ), and the Y table (a 1)
2 ) is installed movably in the Y-axis direction (horizontal direction) on the X-table (a 1 ) by the motor (M 2 ) and the screw shaft (4).

上記テーブル(A)はそのYテーブル(a)上に容器
(N)を載せるようにする。
In the table (A), the container (N) is placed on the Y table (a 2 ).

容器(N)は紙箱あるいはコンテナーなどであってその
中に多数の商品(n)(n)…(n12)が並列かつ
複数列に配置して収容され(第3図)、容器(N)が蓋
付の紙箱である場合には、開蓋状態にしてYテーブル
(a)上に載置する。
The container (N) is a paper box or a container in which a large number of products (n 1 ) (n 2 ) ... (n 12 ) are arranged in parallel and arranged in a plurality of rows (Fig. 3), and the container ( When N) is a paper box with a lid, the lid is opened and placed on the Y table (a 2 ).

容器(N)はYテーブル(a)上の常に一定位置に載
置される必要があり、そのためYテーブル(a)には
容器(N)の位置をガイドする位置決め用クランプ
(5)を設けておく(第4図,第5図)。
Vessel (N) is Y table (a 2) should always be placed at a predetermined position on the positioning clamp (5) for guiding the position of the vessel (N) in the order Y table (a 2) It is provided (Figs. 4 and 5).

ラベルプリンタ(B)は前記上部杆(2′)に垂下せる
スクリュー軸(6)に吊架して設置され、スクリュー軸
(6)をモータ(M)により正逆回転させることによ
ってラベルプリンタ(B)が上下方向(Z軸方向)へ移
動するようにする。
Label printer (B) is installed in one suspended on the screw shaft (6) to hanging the upper rod (2 '), the label printer by causing the screw shaft (6) is forward and reverse rotation by the motor (M 3) ( B) is moved in the vertical direction (Z-axis direction).

尚、ラベルプリンタ(B)は前記モータ(M)によら
ず手動ハンドルなど人手によりスクリュー軸(6)を回
転させるようにしてもよい。又、ラベルプリンタに傾斜
させる機構を設けて傾斜自在に固定するようにしてもよ
い(実施例は一方向であるが他方向に傾斜可能にしても
よい)。
The label printer (B) may rotate the screw shaft (6) manually not by the motor (M 3 ) but by a manual handle. Further, the label printer may be provided with a tilting mechanism so as to be tiltably fixed (in the embodiment, the tilting is possible in one direction but may be tilted in the other direction).

ラベルプリンタ(B)はその底面にラベル貼付口(b)
を配置せしめ、印字手段により印字し発行されたラベル
(L)を前記貼付口(b)に吸着保持せしめ、貼付指令
信号のあったときにエアー圧によってラベル(L)を貼
付口(b)から下向きに吹付ける。
The label printer (B) has a label attaching port (b) on the bottom surface thereof.
The label (L) printed and printed by the printing means is adsorbed and held on the sticking port (b), and when there is a sticking command signal, the label (L) is pushed from the sticking port (b) by air pressure. Spray downwards.

又、上記上部杆(2′)の前面にはコンソールユニット
(C)を設置し、このコンソールユニット(C)内に作
業テーブル(A)及びラベルプリンタ(B)の制御部を
内蔵せしめるとともに表面に作業テーブル(A)の表示
部(11),操作部(12)及びラベルプリンタ(B)の表
示部(13),操作部(14)を設ける。
In addition, a console unit (C) is installed on the front surface of the upper rod (2 '), and the control units of the work table (A) and the label printer (B) are built in the console unit (C) and the surface is mounted on the surface. A display unit (11) for the work table (A), an operation unit (12), a display unit (13) for the label printer (B), and an operation unit (14) are provided.

尚、第2図において符号(7)は伸縮自在な保護カバー
である。
In FIG. 2, reference numeral (7) is an extendable and retractable protective cover.

上記作業テーブル(A)及びラベルプリンタ(B)の機
能部を第6図により説明する。
The functional units of the work table (A) and the label printer (B) will be described with reference to FIG.

作業テーブル(A)の機能部は、前記表示部(11)及び
操作部(12)を有するとともにメモリ(ROM,RA
M)を有し、さらに駆動制御部(15)を備える。
The functional unit of the work table (A) has the display unit (11) and the operation unit (12) and also has a memory (ROM, RA).
M), and further includes a drive controller (15).

駆動制御部(15)は前記モータ(M)(M
(M)及びスクリュー軸(3)(4)(6)の回転量
を検出するロータリエンコーダ(3a)(4a)(6a)に接
続して構成される。
The drive control unit (15) uses the motors (M 1 ) (M 2 )
(M 3 ) and the rotary encoders (3a) (4a) (6a) for detecting the rotation amounts of the screw shafts (3) (4) (6).

上記制御部(15)は作業テーブル(A)の移動量及びタ
イミングとラベルプリンタ(B)の移動量を制御するも
ので、基点合せ手段(16),ピッチ送り手段(17),復
帰手段(18)及び高さ調整手段(19)を備える。
The control unit (15) controls the movement amount and timing of the work table (A) and the movement amount of the label printer (B). The control unit (15) has a base point adjusting means (16), a pitch feeding means (17) and a returning means (18). ) And height adjusting means (19).

基点合せ手段(16)はテーブル(A)の機械的原点
(O)から容器(N)内の隅部に位置する商品(例えば
)がラベルプリンタ(B)の貼付口(b)下に移動
するスクリュー軸(3)(4)の回転量を設定するもの
である。
In the base point alignment means (16), the product (for example, n 1 ) located in the corner of the container (N) from the mechanical origin (O) of the table (A) is placed under the sticking port (b) of the label printer (B). The rotation amount of the moving screw shafts (3) and (4) is set.

商品(n)とラベル貼付口(b)との位置合せは、商
品のラベル貼付位置の中心部(例えば商品の上面中心)
とラベル貼付口(b)の中心部とである。
The product (n 1 ) and the label sticking port (b) are aligned with each other at the center of the label sticking position of the product (for example, the center of the top surface of the product).
And the center of the label sticking port (b).

ピッチ送り手段(17)は基点位置、すなわち最初の商品
(n)から順次に商品(n)(n)…(n12)の
各中心が貼付口(b)下へ移動するスクリュー軸(3)
(4)の回転量を設定するものである。
The pitch feed means (17) is a screw shaft at which the center of each of the products (n 2 ) (n 3 ) ... (n 12 ) moves from the starting position, that is, from the first product (n 1 ) to the bottom of the sticking port (b). (3)
The rotation amount of (4) is set.

この送り手段(17)においては同列の商品(n)〜
(n),(n)〜(n),(n)〜(n12)間
の移動時にはY軸方向へ移動させるスクリュー軸(4)
のみが正転又は逆転し、列間移動(n→n),(n
→n)のときはX軸方向へ移動させるスクリュー軸
(3)のみが回転する。
In this feeding means (17), the products (n 1 ) in the same row ...
A screw shaft (4) that moves in the Y-axis direction when moving between (n 4 ), (n 5 )-(n 8 ), and (n 9 )-(n 12 ).
Only the normal rotation or the reverse rotation occurs, and the movement between columns (n 4 → n 5 ), (n
When 8 → n 9 ), only the screw shaft (3) that moves in the X-axis direction rotates.

実施例においてはピッチ送り手段(17)は間欠移動方式
とし、各商品が貼付口(b)下に達したときにテーブル
(A)が一時停止するものとする。
In the embodiment, the pitch feed means (17) is of intermittent movement type, and the table (A) is temporarily stopped when each product reaches the bottom of the sticking port (b).

ピッチ送り手段(17)によるテーブル(A)の移動図
(図示しやすいように、貼付口が移動する状態で矢印を
もって示す)は第7図又は第8図の如くである。
The movement diagram of the table (A) by the pitch feeding means (17) (indicated by an arrow in a state where the attaching port is moved for ease of illustration) is as shown in FIG. 7 or FIG.

復帰手段(18)は最終の商品(n12)が貼付口(b)下
に達し、ラベル貼付が終了した後にテーブル(A)を原
点位置(0)へ復帰するようにスクリュー軸(3)
(4)の回転量を設定、すなわちエンコーダ(3a)(4
a)が0になるようにスクリュー軸(3)(4)を回転
させるものである。
The returning means (18) returns the table (A) to the origin position (0) after the final product (n 12 ) reaches the bottom of the sticking port (b) and the label sticking is completed, and the screw shaft (3).
Set the rotation amount of (4), that is, encoder (3a) (4
The screw shafts (3) and (4) are rotated so that a) becomes zero.

上記基点合せ手段(16)及びピッチ送り手段(17)にお
ける設定値の入力方法は、 操作部(12)のキー操作により容器(N)を載せた状態
で作業テーブルを実際に移動させて、基点位置までの移
動量及び前記ピッチ(P)(P)を求めるとともに
商品個数及び列数を操作部(12)により入力して設定値
を算出し、メモリに記憶させておくことにより行なう。
The method of inputting the set values in the base point adjusting means (16) and the pitch feeding means (17) is as follows: the work table is actually moved with the container (N) placed by the key operation of the operation section (12), and the base point is set. The amount of movement to the position and the pitch (P X ) (P Y ) are obtained, and the number of products and the number of rows are input by the operation unit (12) to calculate a set value, which is stored in the memory.

この方法によれば、原点位置(O)から最初の商品位置
(基点位置)までの移動量と商品間のピッチ(P
(P)を正確に実測でき、正確なラベル貼付を行なう
ことができる。
According to this method, the movement amount from the origin position (O) to the first product position (base point position) and the pitch between products (P X )
(P Y ) can be accurately measured, and accurate labeling can be performed.

而して、同一種類の商品を扱う場合、前記により求めた
設定値をプリセットメモリに記憶させ、次後にその設定
値を出力させる。
When handling the same type of product, the preset value obtained as described above is stored in the preset memory, and then the preset value is output.

又、複数の異なる種類の商品を扱う場合、プリセットメ
モリに複数の商品に対応する設定値を記憶保持させてお
き、操作部(12)により商品コードを入力する操作によ
ってプリセットメモリから対応する設定値を呼出すよう
にする。
Further, when handling a plurality of different types of products, setting values corresponding to the plurality of products are stored and held in the preset memory, and the corresponding setting values from the preset memory are input by the operation unit (12) to input the product code. To call.

高さ調整手段(19)は前記操作部(12)のキー操作によ
りモータ(M)を駆動させラベルプリンタ(B)を上
下動させて、商品上面と貼付口(b)との距離を略一定
になるよう調整するものである。
The height adjusting means (19) drives the motor (M 3 ) to move the label printer (B) up and down by the key operation of the operation section (12), and the distance between the upper surface of the product and the sticking port (b) is substantially reduced. It adjusts so that it becomes constant.

上記のように複数の異なる種類の商品を扱う場合は、高
さ調整手段(19)の設定量も合わせてプリセットメモリ
に記憶させておくとよい。
When handling a plurality of different types of products as described above, it is advisable to store the set amount of the height adjusting means (19) together in the preset memory.

ラベルプリンタ(B)の機能部は前記表示部(13)及び
操作部(14)を有するとともにメモリ(ROM,RA
M)を有し、さらに印字手段(20)及びラベル貼付手段
(21)を備え、その印字手段(20)によって商品の値段
など所要データをラベル(L)に印字して貼付口(b)
下に発行し、貼付手段(21)によって貼付口(b)下の
ラベル(L)を下向きに吹付ける動作をする。
The functional unit of the label printer (B) has the display unit (13) and the operation unit (14) and also has a memory (ROM, RA).
M), and further comprises a printing means (20) and a label sticking means (21), and the printing means (20) prints required data such as the price of the product on the label (L) and the sticking opening (b).
The label (L) is issued below and the label (L) below the attachment port (b) is sprayed downward by the attachment means (21).

上記作業テーブル(A)とラベルプリンタ(B)の機能
部は交信インターフェース(22)(23)を介して相互に
電気的に接続され、両者(A)(B)が連係動作をする
ようにする。
The work table (A) and the functional portion of the label printer (B) are electrically connected to each other through the communication interfaces (22) and (23) so that the two (A) and (B) can work together. .

すなわち、作業テーブル(A)が原点位置から移動を開
始すると同時にラベルプリンタ(B)の印字手段(20)
が起動して、テーブル(A)が基点位置に達するまでに
ラベル(L)に印字を施こし発行する動作を完了し、テ
ーブル(A)が基点位置に達し一時停止する動作に連係
して貼付手段(21)を起動せしめる。
That is, the work table (A) starts moving from the origin position and at the same time, the printing means (20) of the label printer (B).
Is started, the operation of printing and issuing the label (L) is completed by the time the table (A) reaches the base point position, and the table (A) is attached in cooperation with the operation of temporarily reaching the base point position and temporarily stopping. Activate the means (21).

この貼付手段(21)の起動により最初の商品(n)上
にラベル(L)が貼付される。
When the attaching means (21) is activated, the label (L) is attached on the first product (n 1 ).

尚、上記最初のラベル(L)はテーブル(A)が基点位
置に一時停止した後に印字を開始し、次いで貼付手段
(21)が起動するようにしてもよい。
The first label (L) may be printed after the table (A) is temporarily stopped at the base point position and then the pasting means (21) is activated.

次いで、作業テーブル(A)がピッチ送り手段(17)に
よりピッチ送り移動されるが、前記貼付手段(21)の貼
付動作完了信号によってモータ(M)又は(M)を
起動させるとともにモータ(M)又はは(M)の起
動と同時にラベルプリンタ(B)の印字手段(20)を起
動せしめ、さらにモータ(M)又は(M)の停止、
すなわちテーブル(A)の一時停止と同時にラベルプリ
ンタ(B)の貼付手段(21)を起動せしめるように連係
させる。
Next, the work table (A) is pitch-fed and moved by the pitch feeding means (17), and the motor (M 1 ) or (M 2 ) is started by the sticking operation completion signal of the sticking means (21), and the motor ( M 1 ) or or (M 2 ) is started at the same time when the printing means (20) of the label printer (B) is started, and the motor (M 1 ) or (M 2 ) is stopped.
That is, the sticking means (21) of the label printer (B) is linked so as to be activated at the same time when the table (A) is temporarily stopped.

これにより、作業テーブル(A)がピッチ送り動作に入
り、その一時停止すなわち商品(n)(n)…(n
12)がラベルプリンタ(B)の貼付口(b)下に達する
毎に該貼付口(b)よりラベル(L)が商品上に吹付け
貼付され、第7図又第8図の順序で商品(n
(n)…(n12)に順次ラベル貼付が施こされる。
As a result, the work table (A) enters the pitch feed operation, and the work table (A) is temporarily stopped, that is, the products (n 2 ) (n 3 ) ... (n
Each time 12 ) reaches below the sticking port (b) of the label printer (B), the label (L) is sprayed and stuck onto the product through the sticking port (b), and the product is ordered in the order shown in FIG. 7 or 8. (N 2 )
Labels are sequentially attached to (n 3 ) ... (n 12 ).

又、テーブル(A)がピッチ送り動作の終点に達し、ラ
ベルプリンタ(B)の貼付手段(21)の貼付動作完了信
号によって作業テーブル(A)の復帰手段(18)が起動
するように連係させ、これによりモータ(M)又は
(M)が起動して作業テーブル(A)が原点位置へ復
帰する。
Further, the table (A) reaches the end point of the pitch feed operation, and the returning means (18) of the work table (A) is activated by the sticking operation completion signal of the sticking means (21) of the label printer (B) so that they are linked. As a result, the motor (M 1 ) or (M 2 ) is activated and the work table (A) is returned to the origin position.

而して作業テーブル(A)上に容器(N)をクランプ
(5)により位置決めして載置し、装置をスタートさせ
ると容器(N)内の商品(n)(n)…(n12)が
1個宛順次にラベルプリンタ(B)の貼付口(B)下に
移動して該貼付口下でラベル(L)を貼付され、その
後、作業テーブル(A)が原点位置へ復帰する作業が自
動的に行なわれる。
When the container (N) is positioned and placed on the work table (A) by the clamp (5) and the apparatus is started, the products (n 1 ) (n 2 ) ... (n) in the container (N) are placed. 12 ) sequentially moves to the bottom of the sticking port (B) of the label printer (B) to stick the label (L) under the sticking port, and then the work table (A) returns to the origin position. The work is done automatically.

被貼付物の傾斜面にラベルを貼付する場合にラベルプリ
ンタを傾けることは自由である。
When attaching a label to the inclined surface of the adherend, the label printer can be tilted freely.

(発明の効果) 本発明によれば、容器内に縦横複数列に配列した商品を
収容したまま、それら各商品にラベルを設定した効率的
な順序で機械的,自動的に順次に貼付することができ、
したがって、従来作業の如く、商品の取出し、詰込み作
業を行なう必要がなく作業を省力化できるとともにハン
ドラベラーを使用する場合に較べて作業者の疲労度を少
なくし、ラベル貼付作業の作業性を高めることができ
る。
(Effects of the Invention) According to the present invention, it is possible to mechanically and automatically affix a product arranged in a plurality of rows and columns in a container in an efficient order in which a label is set for each product. Can
Therefore, unlike the conventional work, it is not necessary to take out and pack the products, and the work can be saved, and the fatigue of the worker is reduced as compared with the case of using the handler labeler, and the workability of the label sticking work is improved. be able to.

また、原点位置から最初の商品位置(基点位置)までの
作業テーブルの移動量と商品間ピッチを、作業テーブル
を実際に移動させることによって検出しているので、そ
れらを正確に実測でき、したがって、容器を容器位置決
めガイドに沿って載置するだけで、それら移動量を入力
データから演算手段で算出するより、ラベルの自動貼付
時に各商品上に正確にラベル貼付することができる。
Further, since the movement amount of the work table and the pitch between the products from the origin position to the first product position (base point position) are detected by actually moving the work table, they can be accurately measured, and therefore, By merely placing the container along the container positioning guide, the movement amount is calculated by the calculation means from the input data, so that the label can be accurately attached to each product when the label is automatically attached.

更に、これらの実測データを商品コードに対応して記憶
させておくので、商品に対して正確なデータを保持でき
るため、商品が変わっても商品コードを入力するだけで
素早く正しい位置にラベルを貼付することができる。
Furthermore, because these measured data are stored in correspondence with the product code, accurate data can be held for the product, so even if the product changes, simply enter the product code and quickly attach the label to the correct position. can do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明装置の正面図,第2図はその一部切欠せ
る側面図、第3図は作業テーブルの斜視図、第4図は容
器の載置状態を示す作業テーブルの平面図、第5図はそ
の正面図、第6図は作業テーブル及びラベルプリンタの
機能部を示すブロック図、第7図及び第8図は夫々ラベ
ルの貼付順序を示す平面図である。 図中、(1)は基台,(N)は容器,(n)…
(n12)は商品,(A)は作業テーブル,(B)はラベ
ルプリンタ,(b)ラベル貼付口,(L)はラベル,
(5)は容器位置決めガイド、(15)は駆動制御部,
(16)は基点合せ手段,(17)はピッチ送り手段,(1
8)は復帰手段,(20)は印字手段,(21)は貼付手
段,(22)(23)は交信インターフェースである。
FIG. 1 is a front view of the device of the present invention, FIG. 2 is a side view of which a part is cut away, FIG. 3 is a perspective view of a work table, and FIG. 4 is a plan view of a work table showing a mounted state of a container. FIG. 5 is a front view thereof, FIG. 6 is a block diagram showing a work table and a functional portion of a label printer, and FIGS. 7 and 8 are plan views showing a label attaching order, respectively. In the figure, (1) is a base, (N) is a container, (n 1 ) ...
(N 12 ) is a product, (A) is a work table, (B) is a label printer, (b) is a label sticking port, (L) is a label,
(5) is a container positioning guide, (15) is a drive controller,
(16) is a base point alignment means, (17) is a pitch feed means, (1
8) is a restoring means, (20) is a printing means, (21) is a pasting means, and (22) and (23) are communication interfaces.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】基台上に作業テーブルをX軸方向およびY
軸方向へ可動状に設置し、該テーブル上に容器位置決め
手段により位置決めされ、多数の商品が縦及び横方向に
夫々所定の間隔で複数列に配列して収容された容器を載
置させるとともに、作業テーブルの上方に支持部材によ
り支持されたラベルプリンタを配設したラベル貼付装置
において、 前記ラベルプリンタはラベルに所要データを印字し発行
する印字手段および発行されたラベルを下向に吹付ける
貼付手段を有し、 前記作業テーブルには該テーブルをその機械的原点位置
から容器内隅部の最初の商品がラベルプリンタのラベル
貼付口下に位置する基点位置へ移動させる基点合せ手
段、基点位置にある作業テーブルを移動させながら、同
テーブル上の容器内に配列された各商品を最初の商品か
ら予め設定した順序でラベル貼付口下へ順次移動させる
ピッチ送り手段、および容器内の最終商品がラベル貼付
口下に位置した終点位置から作業テーブルを前記原点位
置へ移動させる復帰手段を有する駆動制御部を設け、 前記基点合せ手段およびピッチ送り手段を、作業テーブ
ル上の容器内の商品がラベル貼付口下に位置するように
該作業テーブルを移動させることによってその基点位置
までの移動量及び商品間のピッチを検出して設定し、こ
の設定されたデータを商品コードに対応させて記憶さ
せ、 前記ラベルプリンタの印字手段および貼付手段と前記駆
動制御部とを連係させてラベル貼付口下に達した各商品
上に発行ラベルを付ける、 ラベル貼付装置。
1. A work table is mounted on a base in the X-axis direction and Y.
Installed movably in the axial direction, positioned by container positioning means on the table, and placing a container in which a large number of products are arranged in a plurality of rows at predetermined intervals in the vertical and horizontal directions, respectively, and In a label sticking apparatus in which a label printer supported by a supporting member is arranged above a work table, the label printer prints and prints required data on a label, and a sticking means for blowing the issued label downward. The work table has a base point alignment means for moving the table from its mechanical origin position to a base position where the first product in the corner of the container is located under the label sticking port of the label printer, and is at the base position. While moving the work table, the products arranged in the container on the table are sequentially ordered from the first product to the bottom of the label sticking order in a preset order. A drive control unit having a pitch feeding means for moving the final product in the container and a returning means for moving the work table from the end point position under the label sticking port to the origin position is provided, and the base point aligning means and the pitch feeding means are provided. Is set by detecting the amount of movement to the base point position and the pitch between products by moving the work table so that the product in the container on the work table is located below the label sticking port. The data is stored in association with the product code, and the printing means and the sticking means of the label printer are linked with the drive control section to put an issuing label on each product that has reached the label sticking mouth. .
JP61164349A 1986-07-12 1986-07-12 Labeling device Expired - Lifetime JPH0613343B2 (en)

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JPS6322335A JPS6322335A (en) 1988-01-29
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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5664931A (en) * 1979-10-26 1981-06-02 Ishida Scale Mfg Co Ltd Shifter for labeller
JPS6013633A (en) * 1983-06-21 1985-01-24 北越紙精選株式会社 Automatic labeller for piling flat seal package

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JPS6322335A (en) 1988-01-29

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