JPH0613588B2 - 塩化ビニル−アクリル酸エステル・グラフトコポリマ−を主成分とする可撓性ないし柔軟性成形体 - Google Patents
塩化ビニル−アクリル酸エステル・グラフトコポリマ−を主成分とする可撓性ないし柔軟性成形体Info
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- JPH0613588B2 JPH0613588B2 JP61253883A JP25388386A JPH0613588B2 JP H0613588 B2 JPH0613588 B2 JP H0613588B2 JP 61253883 A JP61253883 A JP 61253883A JP 25388386 A JP25388386 A JP 25388386A JP H0613588 B2 JPH0613588 B2 JP H0613588B2
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- graft copolymer
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
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- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 塩化ビニルとアクリル酸エステルからのグラフトコポリ
マーを耐衝撃性,耐老化及び耐候性の硬質成形体の製造
に用いることは公知である。この場合に、成形体の製造
に用いる成形材料が重合した塩化ビニルに基づいて重合
したアクリル酸エステルを約5〜6重量%含有するとき
に、最も良い結果が得られる。グラフトコポリマーを純
粋な形で用いるか、または、それ自体がアクリル酸エス
テルを高含量で有する調整剤樹脂として例えばPVCの
ような、通常の熱可塑性樹脂に加えるかは、原則として
些細な問題である。
マーを耐衝撃性,耐老化及び耐候性の硬質成形体の製造
に用いることは公知である。この場合に、成形体の製造
に用いる成形材料が重合した塩化ビニルに基づいて重合
したアクリル酸エステルを約5〜6重量%含有するとき
に、最も良い結果が得られる。グラフトコポリマーを純
粋な形で用いるか、または、それ自体がアクリル酸エス
テルを高含量で有する調整剤樹脂として例えばPVCの
ような、通常の熱可塑性樹脂に加えるかは、原則として
些細な問題である。
多くの加工業者は、実際的な理由から、いわゆる高衝撃
性濃縮物から出発して、熱可塑性樹脂を混合することに
よって或る範囲内で衝撃強度を調節することのできる後
者のアプローチを好む傾向がある。このような添加物の
使用量は、例えばPVCホモポリマーのような熱可塑性
樹脂に基づいて、好ましくは7〜15重量%である。これ
は、効果的な高衝撃性調節剤としての重合したアクリレ
ートの、重合した塩化ビニル(VC)に基づいた約5〜
6重量%含量に相当する。ポリブチルアクリレート上に
塩化ビニルをグラフト重合させることによって得られる
高衝撃性調整剤樹脂を用いることによって、非常に良い
結果が得られる。このような高衝撃性改質組成物の典型
的な用途は窓プロフィル及び建物の外装用パネルまたは
プロフィルである。
性濃縮物から出発して、熱可塑性樹脂を混合することに
よって或る範囲内で衝撃強度を調節することのできる後
者のアプローチを好む傾向がある。このような添加物の
使用量は、例えばPVCホモポリマーのような熱可塑性
樹脂に基づいて、好ましくは7〜15重量%である。これ
は、効果的な高衝撃性調節剤としての重合したアクリレ
ートの、重合した塩化ビニル(VC)に基づいた約5〜
6重量%含量に相当する。ポリブチルアクリレート上に
塩化ビニルをグラフト重合させることによって得られる
高衝撃性調整剤樹脂を用いることによって、非常に良い
結果が得られる。このような高衝撃性改質組成物の典型
的な用途は窓プロフィル及び建物の外装用パネルまたは
プロフィルである。
添加剤として受容される、このような高衝撃性濃縮物が
純粋な形でまたは、例えば弾性またはゴム様ポリマーと
の混合物として、可撓性ないし柔軟性の耐老化性成形
体、特にシート様構造体の製造に非常に適していること
が、意外にも今回発見された。この生成物を問題なく成
形して、例えばシートのような、平滑な表面と良好な機
械的性質を有する成形体とすることができ、次にこの成
形体を例えば深絞りのように熱加工することができる。
純粋な形でまたは、例えば弾性またはゴム様ポリマーと
の混合物として、可撓性ないし柔軟性の耐老化性成形
体、特にシート様構造体の製造に非常に適していること
が、意外にも今回発見された。この生成物を問題なく成
形して、例えばシートのような、平滑な表面と良好な機
械的性質を有する成形体とすることができ、次にこの成
形体を例えば深絞りのように熱加工することができる。
従って、本発明は、塩化ビニルを、場合により塩化ビニ
ルと共重合可能な他のエチレン系不飽和モノマー30重
量%以下との混合物として、場合により一部架橋したア
クリル酸エステルポリマーにグラフト重合させることに
よって得られ、グラフト重合させたモノマーから誘導さ
れる単位を、グラフトコポリマーの全重量に関して45
〜65重量%含む塩化ビニル−アクリル酸エステルグラ
フトコポリマーからなり、少なくとも15N/mm2の引
張り強さおよび少なくとも200%の破断時伸びを有
し、場合により他のプラスチックを混合して、さらに場
合により充てん剤、加工助剤および他の通常の添加剤を
添加して得られる可撓性ないし柔軟性で、場合により弾
性のある成形体に関する。
ルと共重合可能な他のエチレン系不飽和モノマー30重
量%以下との混合物として、場合により一部架橋したア
クリル酸エステルポリマーにグラフト重合させることに
よって得られ、グラフト重合させたモノマーから誘導さ
れる単位を、グラフトコポリマーの全重量に関して45
〜65重量%含む塩化ビニル−アクリル酸エステルグラ
フトコポリマーからなり、少なくとも15N/mm2の引
張り強さおよび少なくとも200%の破断時伸びを有
し、場合により他のプラスチックを混合して、さらに場
合により充てん剤、加工助剤および他の通常の添加剤を
添加して得られる可撓性ないし柔軟性で、場合により弾
性のある成形体に関する。
本発明において、「一部架橋」という語は、グラフト化
ベースの製造において共重合させられる最大量の架橋モ
ノマーを架橋使用することを意味するものではなく、グ
ラフト化ベースの全量の0.1〜0.2重量%のような
少量を架橋使用することを意味する。
ベースの製造において共重合させられる最大量の架橋モ
ノマーを架橋使用することを意味するものではなく、グ
ラフト化ベースの全量の0.1〜0.2重量%のような
少量を架橋使用することを意味する。
上記グラフトコポリマーに組合せて本発明に従って用い
ることのできる他のプラスチックの例は例えばアクリロ
ニトリル/ブタジエン/スチレンコポリマー(AB
S),スチレン/アクリロニトリルコポリマー(SA
N),α−メチルスチレン/アクリロニトリルコポリマ
ー(MSAN),アクリロニトリル/スチレン/アクリ
レートコポリマー(ASA),スチレン/無水マレイン
酸コポリマー(PSMA),ポリビニリデンフロリド
(PVDF),メチルメタクリレート/ブタジエン/ス
チレンコポリマー(MBS),ポリメチルメタクリレー
ト(PMMA)及びポリカーボネート(PC)のよう
な、熱変形耐性を高めるポリマー;例えばエチレン/ビ
ニルアセテートコポリマーとターポリマー(EVAC,
VAE)のような、ショア硬さを低下させポリマー;例
えば熱可塑性ポリウレタン(TPU),熱可塑性ポリエ
ステルエラストマー(例えば、Hytelとして市販されて
いる)、ポリエーテルブロックアミド(例えば,Pebax
として市販されている)、ニトリルゴム(NBR)とエ
チレン/プロピレン/ジエンゴム(EPDM)のよう
な、混合物に弾性を与えるポリマー;及び塩素化ポリエ
チレン(CPE)である。弾性成形体を製造する場合に
は、TPUが特に好ましい添加剤である。VCとアクリ
ル酸エステル(ここでは、簡単化のためにAEまたはア
クリレートと呼ぶ)及び任意の他のモノマー(そのグラ
フトコポリマーが高衝撃性(調整剤)濃縮物として受容
されている)のグラフト・コポリマーは、グラフト重合
させたモノマー(複数の場合も)から誘導される単位
を、グラフトコポリマーの全重量に基づいて45〜65
重量%含む。
ることのできる他のプラスチックの例は例えばアクリロ
ニトリル/ブタジエン/スチレンコポリマー(AB
S),スチレン/アクリロニトリルコポリマー(SA
N),α−メチルスチレン/アクリロニトリルコポリマ
ー(MSAN),アクリロニトリル/スチレン/アクリ
レートコポリマー(ASA),スチレン/無水マレイン
酸コポリマー(PSMA),ポリビニリデンフロリド
(PVDF),メチルメタクリレート/ブタジエン/ス
チレンコポリマー(MBS),ポリメチルメタクリレー
ト(PMMA)及びポリカーボネート(PC)のよう
な、熱変形耐性を高めるポリマー;例えばエチレン/ビ
ニルアセテートコポリマーとターポリマー(EVAC,
VAE)のような、ショア硬さを低下させポリマー;例
えば熱可塑性ポリウレタン(TPU),熱可塑性ポリエ
ステルエラストマー(例えば、Hytelとして市販されて
いる)、ポリエーテルブロックアミド(例えば,Pebax
として市販されている)、ニトリルゴム(NBR)とエ
チレン/プロピレン/ジエンゴム(EPDM)のよう
な、混合物に弾性を与えるポリマー;及び塩素化ポリエ
チレン(CPE)である。弾性成形体を製造する場合に
は、TPUが特に好ましい添加剤である。VCとアクリ
ル酸エステル(ここでは、簡単化のためにAEまたはア
クリレートと呼ぶ)及び任意の他のモノマー(そのグラ
フトコポリマーが高衝撃性(調整剤)濃縮物として受容
されている)のグラフト・コポリマーは、グラフト重合
させたモノマー(複数の場合も)から誘導される単位
を、グラフトコポリマーの全重量に基づいて45〜65
重量%含む。
従って、グラフトコポリマーはグラフト化ベースとして
のAE単位を少なくとも部分的に含むポリマーを35〜
55重量%含有する。本発明に従って用いるグラフトコ
ポリマーは、VC単位とAE単位に加えて、共重合可能
な他のエチレン系不飽和化合物から誘導される他の単位
を含むことができる。このような単位は例えば、式RC
OOH(式中,Rは水素または直鎖もしくは分枝鎖C1
〜C20アルキル基を意味する)のカルボン酸のビニル
エステル,例えばギ酸ビニル,酢酸ビニル,プロピオン
酸ビニル,酪酸ビニル及びラウリン酸ビニル,特に酢酸
ビニルとプロピオン酸ビニルから;C1〜C18アルキ
ルメタクリレート,例えばメタクリル酸メチル,メタク
リル酸エチル,メタクリル酸プロピル,メタクリル酸ブ
チル及びメタクリル酸エチルヘキシルから;スチレンか
ら;ピニルトルエンから;フッ化ビニルとシュウ化ビニ
ルから;ハロゲン化ビニリデン,例えば塩化ビニリデン
から;マレイン酸とフマル酸のモノ及びジC1〜C18
アルキルエステルから,ビニルエーテルから,アクリロ
ニトリルもしくはメタクリルニトリルから,及びアクリ
ルアミドまたはメタクリルアミドから誘導することがで
きる。
のAE単位を少なくとも部分的に含むポリマーを35〜
55重量%含有する。本発明に従って用いるグラフトコ
ポリマーは、VC単位とAE単位に加えて、共重合可能
な他のエチレン系不飽和化合物から誘導される他の単位
を含むことができる。このような単位は例えば、式RC
OOH(式中,Rは水素または直鎖もしくは分枝鎖C1
〜C20アルキル基を意味する)のカルボン酸のビニル
エステル,例えばギ酸ビニル,酢酸ビニル,プロピオン
酸ビニル,酪酸ビニル及びラウリン酸ビニル,特に酢酸
ビニルとプロピオン酸ビニルから;C1〜C18アルキ
ルメタクリレート,例えばメタクリル酸メチル,メタク
リル酸エチル,メタクリル酸プロピル,メタクリル酸ブ
チル及びメタクリル酸エチルヘキシルから;スチレンか
ら;ピニルトルエンから;フッ化ビニルとシュウ化ビニ
ルから;ハロゲン化ビニリデン,例えば塩化ビニリデン
から;マレイン酸とフマル酸のモノ及びジC1〜C18
アルキルエステルから,ビニルエーテルから,アクリロ
ニトリルもしくはメタクリルニトリルから,及びアクリ
ルアミドまたはメタクリルアミドから誘導することがで
きる。
これらのコモノマーはグラフト化ベース中のAEのコモ
ノマーとしてコポリマー中に存在し得る及び/または塩
化ビニルのコモノマーとして共グラフト重合させること
ができる。本発明によると、例えばこれらのコモノマー
が二次グラフト相として例えば中間段階または次の段階
で、グラフトコポリマーに結合したグラフトコポリマー
を用いることも可能である。
ノマーとしてコポリマー中に存在し得る及び/または塩
化ビニルのコモノマーとして共グラフト重合させること
ができる。本発明によると、例えばこれらのコモノマー
が二次グラフト相として例えば中間段階または次の段階
で、グラフトコポリマーに結合したグラフトコポリマー
を用いることも可能である。
本発明に従って用いるグラフトコポリマーは、塩化ビニ
ル単位とアクリレート単位に加えてグラフトコポリマー
の全重量に基づいて多くとも30重量%の前記他のコモノ
マー単位を含有するのが好ましい。例えば塩化ビニルの
ような、それ自体が「硬質」ホモポリマーを形成するモ
ノマー量がグラフトコポリマー全重量の45〜65重量
%を占めることが有利なことがわかった。これらの「硬
質」モノマーの中では、塩化ビニル自体が特に好まし
い。
ル単位とアクリレート単位に加えてグラフトコポリマー
の全重量に基づいて多くとも30重量%の前記他のコモノ
マー単位を含有するのが好ましい。例えば塩化ビニルの
ような、それ自体が「硬質」ホモポリマーを形成するモ
ノマー量がグラフトコポリマー全重量の45〜65重量
%を占めることが有利なことがわかった。これらの「硬
質」モノマーの中では、塩化ビニル自体が特に好まし
い。
特に好ましいアクリレートは炭素数2〜18の飽和アルコ
ールのアルキルアクリレート,特にブチルアクリレート
もしくは2−エチルヘキシルアクリレートまたはこれら
の混合物である。
ールのアルキルアクリレート,特にブチルアクリレート
もしくは2−エチルヘキシルアクリレートまたはこれら
の混合物である。
本発明によって用いるグラフトコポリマーは、当業者が
熟知しているためここでさらに説明する必要のないプロ
セスに従って製造することができる。これらのプロセス
は溶液重合,懸濁重合または好ましくはエマルジョン重
合として実施することができ、水性媒質中でのエマルジ
ョン重合が特に好ましい。
熟知しているためここでさらに説明する必要のないプロ
セスに従って製造することができる。これらのプロセス
は溶液重合,懸濁重合または好ましくはエマルジョン重
合として実施することができ、水性媒質中でのエマルジ
ョン重合が特に好ましい。
本発明の塩化ビニル−アクリル酸エステル・グラフトコ
ポリマーは、例えば次のようにして製造することができ
る:一部架橋したポリブチルアクリレートを固形分含有
量約40%のラテックスの形で水、緩衝剤、開始剤およ
び乳化剤と一緒にする。次に塩化ビニルと共にオートク
レーブに入れ、反応混合物を重合温度まで加熱してグラ
フト重合を行わせる。圧力低下が約3バールになった後
に後に重合が完了し、好ましくは約50〜70%の塩化
ビニルを含有する本発明のグラフトコポリマーが得られ
る。
ポリマーは、例えば次のようにして製造することができ
る:一部架橋したポリブチルアクリレートを固形分含有
量約40%のラテックスの形で水、緩衝剤、開始剤およ
び乳化剤と一緒にする。次に塩化ビニルと共にオートク
レーブに入れ、反応混合物を重合温度まで加熱してグラ
フト重合を行わせる。圧力低下が約3バールになった後
に後に重合が完了し、好ましくは約50〜70%の塩化
ビニルを含有する本発明のグラフトコポリマーが得られ
る。
本発明によると、塩化ビニルをポリアクリレート,好ま
しくはポリブチルアクリレートにグラフト重合させるこ
とによってグラフトコポリマーを製造するならば、特に
良い結果が得られる。特別な実施態様によると、アクリ
レート・グラフト化ベースの一部を架橋させることもで
きる。特に好ましいグラフトコポリマーは次のように特
性化することができる: ポリブチルアクリレート35〜55重量%,特に35〜45重量
%上にVC単位45〜65重量%特に55〜65重量%をグラフ
ト重合;ショア硬さ80〜96;引張強さ少なくとも15N/mm
2;破断時伸び少なくとも200%,-60〜-15℃と+60〜+85
℃における2つの最大減衰;0〜70℃の範囲内で約170N
/mm2から約60N/mm2までの剛性率の低下;及び約170〜20
0℃における高温金属表面上での粘着しない加工性。
しくはポリブチルアクリレートにグラフト重合させるこ
とによってグラフトコポリマーを製造するならば、特に
良い結果が得られる。特別な実施態様によると、アクリ
レート・グラフト化ベースの一部を架橋させることもで
きる。特に好ましいグラフトコポリマーは次のように特
性化することができる: ポリブチルアクリレート35〜55重量%,特に35〜45重量
%上にVC単位45〜65重量%特に55〜65重量%をグラフ
ト重合;ショア硬さ80〜96;引張強さ少なくとも15N/mm
2;破断時伸び少なくとも200%,-60〜-15℃と+60〜+85
℃における2つの最大減衰;0〜70℃の範囲内で約170N
/mm2から約60N/mm2までの剛性率の低下;及び約170〜20
0℃における高温金属表面上での粘着しない加工性。
フレキシブルな耐老化性成形体,好ましくはシート様構
造体,特にシートはグラフト・コポリマーから、これら
が純粋な形である場合にも、問題なく製造することがで
きる。このようにして得られた成形体は平滑な面と良好
な機械的性質を有することで、特に優れている。シート
様構造体は、戸外用の高衝撃性PVC製品に用いられる
他のアクリレート・ベースの高衝撃性調整剤を用いても
或る条件下で製造することができるが、このような構造
体は特にそれらの強度の点で完全に不充分な性質を有し
ているので、前述のことは特に画期的である。
造体,特にシートはグラフト・コポリマーから、これら
が純粋な形である場合にも、問題なく製造することがで
きる。このようにして得られた成形体は平滑な面と良好
な機械的性質を有することで、特に優れている。シート
様構造体は、戸外用の高衝撃性PVC製品に用いられる
他のアクリレート・ベースの高衝撃性調整剤を用いても
或る条件下で製造することができるが、このような構造
体は特にそれらの強度の点で完全に不充分な性質を有し
ているので、前述のことは特に画期的である。
さらに、例えば、グラフトコポリマーから本発明に従っ
て製造したシートは注目すべき透明性を有しているが、
例えば同じグラフトコポリマーを約10重量%の量でVC
ホモポリマーに加えるとくもった製品〜乳白色の製品が
得られるにすぎない。
て製造したシートは注目すべき透明性を有しているが、
例えば同じグラフトコポリマーを約10重量%の量でVC
ホモポリマーに加えるとくもった製品〜乳白色の製品が
得られるにすぎない。
例えば、好ましい実施態様に従って、PVCテクノロジ
ーで通常用いる安定剤を用いて製造したグラフトコポリ
マーは、すでに多くの用途に対して理想的なパターンの
性質を示している。このように、この生成物は可塑剤移
行が生ずることのない良好な可撓性を特徴とし、すぐれ
た低温性を有し、耐老化性と耐候性を有し、非常に良好
な耐油性を有する他、表面は平滑で均質である。さら
に、グラフトコポリマーは問題なく、成形体特にシート
様構造体に変えることができ、このような成形体は容易
に接着,印刷することができ、高周波溶接が可能であ
り、熱加工しやすく、良好な引張強さ,引裂強さ,良好
な破断時伸び,良好な耐き裂伝播性を有する。
ーで通常用いる安定剤を用いて製造したグラフトコポリ
マーは、すでに多くの用途に対して理想的なパターンの
性質を示している。このように、この生成物は可塑剤移
行が生ずることのない良好な可撓性を特徴とし、すぐれ
た低温性を有し、耐老化性と耐候性を有し、非常に良好
な耐油性を有する他、表面は平滑で均質である。さら
に、グラフトコポリマーは問題なく、成形体特にシート
様構造体に変えることができ、このような成形体は容易
に接着,印刷することができ、高周波溶接が可能であ
り、熱加工しやすく、良好な引張強さ,引裂強さ,良好
な破断時伸び,良好な耐き裂伝播性を有する。
特別な用途に対しては、特殊な性質がしばしば特に要求
される。多くの他のプラスチックを混合することによっ
て、このような要求を満たすことが容易に可能であると
今回判明した。グラフトコポリマーのすぐれた可塑化性
と化学的性質のために、このような混合物は特別な装置
を必要とすることなく製造することができる。
される。多くの他のプラスチックを混合することによっ
て、このような要求を満たすことが容易に可能であると
今回判明した。グラフトコポリマーのすぐれた可塑化性
と化学的性質のために、このような混合物は特別な装置
を必要とすることなく製造することができる。
例えば、通常の単軸押出機またはロールミル上でグラフ
トコポリマーと粒状物との混合物から均質なシートを製
造することができる。これに反して、前記プラスチック
の幾つかを含むPVCを均質化することはしばしば不可
能であるか、または特別な装置によってのみ可能であ
る。
トコポリマーと粒状物との混合物から均質なシートを製
造することができる。これに反して、前記プラスチック
の幾つかを含むPVCを均質化することはしばしば不可
能であるか、または特別な装置によってのみ可能であ
る。
混合性が良好であるために、他の前記プラスチックの幾
つかを添加することによって、種々な性質の組合せ、例
えば高い耐熱変形性と柔軟性または柔軟性とゴム様弾性
の組合せを有する弾性からフレキシブルなまたは柔軟な
までの成形体を製造することも可能である。
つかを添加することによって、種々な性質の組合せ、例
えば高い耐熱変形性と柔軟性または柔軟性とゴム様弾性
の組合せを有する弾性からフレキシブルなまたは柔軟な
までの成形体を製造することも可能である。
上記の他のプラスチックを使用できることの他に、他の
通常の添加剤をグラフトコポリマーに結合させるまたは
このような添加剤をグラフトコポリマーに加えることも
可能である。このような添加剤の例として、大ていはグ
ラフトコポリマー100重量部につき5重量部までの量で
用いられる加工助剤と安定剤,適当な場合にはプラスチ
ック添加剤を挙げることができる。充てん剤も製造する
成形体の用途に非常に依存する、一般的な通常量で、本
発明による成形材料に加えることができる。他の添加剤
の例は難燃剤と発煙抑制剤である。
通常の添加剤をグラフトコポリマーに結合させるまたは
このような添加剤をグラフトコポリマーに加えることも
可能である。このような添加剤の例として、大ていはグ
ラフトコポリマー100重量部につき5重量部までの量で
用いられる加工助剤と安定剤,適当な場合にはプラスチ
ック添加剤を挙げることができる。充てん剤も製造する
成形体の用途に非常に依存する、一般的な通常量で、本
発明による成形材料に加えることができる。他の添加剤
の例は難燃剤と発煙抑制剤である。
以下の実施例は本発明をさらに詳しく説明するものであ
る。記載する量は他に指示しないかぎり、重量によるも
のである。
る。記載する量は他に指示しないかぎり、重量によるも
のである。
下記のポリマーと添加剤を用いる(商品名は登録商標で
ある): VC/PAEグラフトポリマーI 一部架橋したポリブチルアクリレートに40重量%上
に塩化ビニル60重量%をグラフト重合させたグラフト・
コポリマー VC/PAEグラフトポリマーII VC50重量%とアクリレート50重量%を含むグラフトコポ
リマー VC/PAEグラフトポリマーIII VC45重量%とアクリレート55重量%を含むグラフト
コポリマー VAE651(Wacker-Chemie) VAC単位65重量%とE単位35重量%を含むエチレン
/ビニルアセテートコポリマー PMMA(Plexiglas HB) Rhm社からのポリメチルメタクリレート Elastollan CVP 60AW 熱可塑性ポリウレタン(Elastogran社から) ショアA60 Elvaloy 742P DuPont社からのE/VAC/COターポリマー Irganox 1076 Ciba-Geigy社からの酸化防止剤 Irgastab 17 MOK Ciba-Geigy社からの硫黄−スズ安定剤 Irgastab T 22M Ciba-Geigy社からの硫黄−スズ安定剤 Irgawax 371 Ciba-Geigy社からの潤滑剤 Metablen W 300 Mitsuiからのアクリルベース高衝撃性調整剤樹脂 Paraloid KM323B Rohm&Haas社からのアクリルベース高衝撃性調整剤
樹脂 Pebax2533 Atochem社からのポリエーテルブロックアミド Sandufor VSU Sandoz社からのUV吸収剤 Solef 1008 Solvay社からのフッ化ポリビニリデン Vinuran KR 3811 BASF社からのMSAN Wachs E Hoechst社からの潤滑剤、Montan ESter Wax Dylarc 700 Arco Chemical社からのPSMA CPE 3614A Dow Chemical社からの塩素化ポリエチレンCl含量36% 打抜きテストでは、打抜き仕事量(Nm)と損傷力(N)とを
それぞれホイル厚さ1mmに対して算出し、Nm/mmとN/mm
として記載する。
ある): VC/PAEグラフトポリマーI 一部架橋したポリブチルアクリレートに40重量%上
に塩化ビニル60重量%をグラフト重合させたグラフト・
コポリマー VC/PAEグラフトポリマーII VC50重量%とアクリレート50重量%を含むグラフトコポ
リマー VC/PAEグラフトポリマーIII VC45重量%とアクリレート55重量%を含むグラフト
コポリマー VAE651(Wacker-Chemie) VAC単位65重量%とE単位35重量%を含むエチレン
/ビニルアセテートコポリマー PMMA(Plexiglas HB) Rhm社からのポリメチルメタクリレート Elastollan CVP 60AW 熱可塑性ポリウレタン(Elastogran社から) ショアA60 Elvaloy 742P DuPont社からのE/VAC/COターポリマー Irganox 1076 Ciba-Geigy社からの酸化防止剤 Irgastab 17 MOK Ciba-Geigy社からの硫黄−スズ安定剤 Irgastab T 22M Ciba-Geigy社からの硫黄−スズ安定剤 Irgawax 371 Ciba-Geigy社からの潤滑剤 Metablen W 300 Mitsuiからのアクリルベース高衝撃性調整剤樹脂 Paraloid KM323B Rohm&Haas社からのアクリルベース高衝撃性調整剤
樹脂 Pebax2533 Atochem社からのポリエーテルブロックアミド Sandufor VSU Sandoz社からのUV吸収剤 Solef 1008 Solvay社からのフッ化ポリビニリデン Vinuran KR 3811 BASF社からのMSAN Wachs E Hoechst社からの潤滑剤、Montan ESter Wax Dylarc 700 Arco Chemical社からのPSMA CPE 3614A Dow Chemical社からの塩素化ポリエチレンCl含量36% 打抜きテストでは、打抜き仕事量(Nm)と損傷力(N)とを
それぞれホイル厚さ1mmに対して算出し、Nm/mmとN/mm
として記載する。
実施例1 組成: 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 :165℃/5′ パイロットカレンダーでの予備可塑化:195℃/195℃ シート厚さ: 0.4mm 試験データ: 実施例2(対照用) 組成: Paraloid KM323B 100部 Irgastab T 22M 0.5部 Irgawax 371 0.3部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 0.4mm 試験データ: 実施例3(対照用) 組成: Metablen W 300 100部 Irgastab T 22M 0.5部 Irgawax 371 0.3部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 :165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ: 0.4mm 試験データ: 実施例4 組成: VC/PAEグラフトポリマーII 100部 Irgastab 17 MOK 1.3部 加工条件: 混合ミルで予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーで予備可塑化 195℃/195℃ シート厚さ 0.2mm 試験データ 実施例5 組成: VC/PAEグラフトポリマーIII 100部 Irgastab 17 MOK 1.3部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 0.2mm 試験データ: 実施例6 組成: VC/PAEグラフトポリマーI 80部 Vinuran KR 3811 20部 Irgastas T22M 2部 Wachs E 0.4部 Irganox 1076 0.2部 Sandufor VSU 0.1部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 0.4mm 試験データ: 実施例7 組成: VC/PAEグラフトポリマーI 70部 Vinuran KR 3811 30部 Irgastab T22M 2部 Wache E 0.4部 Irganox 1076 0.2部 Sandufor VSU 0.1部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 試験データ: 実施例8 組成:VC/PAEグラフトポリマーI 77部 Elvaloy 7428 23部 Irgartab 17 MOK 1.3部 Wache E 1部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 0.2mm 試験データ: 実施例9 組成:VC/PAEグラフトポリマーI 100部 VAE651 30部 Irastab 1.3部 Wachs E 1部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 0.2mm 試験データ: 実施例10 組成: Elastollan CVP 60AW(TPU) 50部 VC/PAEグラフトポリマーI 50部 Irgastab 17MOK 1.3部 Wachs E 1部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 145℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 0.2mm 試験データ: 実施例11 組成: VC/PAEグラフトポリマーI 70部 Vinuran KR 3811 20部 Pebax 2533 10部 Irgastab T22M 0.5部 Irgawax 371 0.3部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 試験データ: 実施例12 組成: VC/PAEグラフトポリマーI 55部 Solef 1008 30部 Elvaloy 742P 15部 Irgastab T22M 0.5部 Irgawax 371 0.3部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 0.4mm 試験データ: 実施例13 組成: VC/PAEグラフトポリマーI 50部 Dylarc 700 25部 VAE 651 14部 CPE 3614A 11部 安定剤 2.5部 酸化防止剤 1.5部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 0.4mm 試験データ: 実施例14 組成: VC/PAEグラフトポリマーI 55部 PMMA 30部 Elvaloy 742P 15部 安定剤 2.5部 酸化防止剤と潤滑剤 1.5部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 165℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 0.4mm 試験データ: 実施例15 組成: Elastollan CVP60AW 20部 VC/PAEグラフトコポリマーI 60部 Elvaloy 742P 20部 Irgastab 17 MOK 1.3部 Wachs E 1部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 145℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化195℃/195℃ シート厚さ 0.2mm 試験データ: 実施例16 組成: Elastollan 20部 VC/PAEグラフトコポリマーI 60部 VAE 651 20部 Irgastab 17 MOK 13部 Wachs E 1部 加工条件: 混合ミルでの予備可塑化 145℃/5′ パイロット・カレンダーでの予備可塑化155℃/150℃ シート厚さ 0.2mm 試験データ: 実施例17 組成: TV38110(塩化ビニル61.7重量%とポリブチルアクリレ
ート35重量%にグラフトさせた酢酸ビニル3.3重量%と
からなるグラフトコポリマー)
60部 Vinuran KR 3811 30部 Elvaloy 742 10部 Irgastab T22M 2.5部 Irganox 1076 1部 Sandufor VSU 0.2部 試験データ: 実施例18 組成: TV38589(塩化ビニル33重量%とポリブチルアクリレー
ト57重量%にグラフトさせたスチレン10重量%とからな
るグラフトコポリマー) 70部 Vinuran KR 3811 60部 Irgastab T22M 2.5部 Irganox 1076 1部 Sandufor VSU 0.2部 Irgawax 371 0.3部 試験データ: 実施例19 組成: TV36867(塩化ビニル40重量%とポリブチルアクリレー
ト50重量%にグラフトさせたメチルメタクリレート10重
量%とからなるグラフトコポリマー)
100部 Irgastab T22M 2.5部 Irganox 1076 1部 Sandufor VSU 0.2部 Irgawax 371 0.3部 試験データ: 実施例20 組成: TV36751(塩化ビニル20重量%とポリブチルアクリレー
ト61重量%にグラフトさせたメチルメタクリレート19重
量%とからなるグラフトコポリマー)
100部 Irgastab T22M 2.5部 Irganox 1076 1部 Sandufor VSU 0.2部 Irgawax 371 0.3部 試験データ: 以上の実施例を試験データから、本願発明による配合物
が硬度、引張り強さおよび破断時伸びにおいて良好な性
質を有していることがわかる。
ート35重量%にグラフトさせた酢酸ビニル3.3重量%と
からなるグラフトコポリマー)
60部 Vinuran KR 3811 30部 Elvaloy 742 10部 Irgastab T22M 2.5部 Irganox 1076 1部 Sandufor VSU 0.2部 試験データ: 実施例18 組成: TV38589(塩化ビニル33重量%とポリブチルアクリレー
ト57重量%にグラフトさせたスチレン10重量%とからな
るグラフトコポリマー) 70部 Vinuran KR 3811 60部 Irgastab T22M 2.5部 Irganox 1076 1部 Sandufor VSU 0.2部 Irgawax 371 0.3部 試験データ: 実施例19 組成: TV36867(塩化ビニル40重量%とポリブチルアクリレー
ト50重量%にグラフトさせたメチルメタクリレート10重
量%とからなるグラフトコポリマー)
100部 Irgastab T22M 2.5部 Irganox 1076 1部 Sandufor VSU 0.2部 Irgawax 371 0.3部 試験データ: 実施例20 組成: TV36751(塩化ビニル20重量%とポリブチルアクリレー
ト61重量%にグラフトさせたメチルメタクリレート19重
量%とからなるグラフトコポリマー)
100部 Irgastab T22M 2.5部 Irganox 1076 1部 Sandufor VSU 0.2部 Irgawax 371 0.3部 試験データ: 以上の実施例を試験データから、本願発明による配合物
が硬度、引張り強さおよび破断時伸びにおいて良好な性
質を有していることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−51906(JP,A) 特開 昭60−255813(JP,A) 特公 昭52−20515(JP,B1)
Claims (1)
- 【請求項1】塩化ビニルを、場合により塩化ビニルと共
重合可能な他のエチレン系不飽和モノマー30重量%以
下との混合物として、場合により一部架橋したアクリル
酸エステルポリマーにグラフト重合させることによって
得られ、グラフト重合させたモノマーから誘導される単
位を、グラフトコポリマーの全重量に関して45〜65
重量%含む塩化ビニル−アクリル酸エステルグラフトコ
ポリマーからなり、少なくとも15N/mm2の引張り強
さおよび少なくとも200%の破断時伸びを有し、場合
により他のプラスチックを混合して、さらに場合により
充てん剤、加工助剤および他の通常の添加剤を添加して
得られる可撓性ないし柔軟性で、場合により弾性のある
成形体。
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